设备与货物采购方案.doc

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1、设备及货物选购方案1、设备、材料供给方案及打算工程部组建设备材料供给组针对本工程，单位抽调阅历丰富、责任心强的业务骨干组建设备材料供给组。负责本工程的材料设备选购及供给。2、供给打算工程收到开工报告后，设备材料供给组依据工程主进度打算编制选购供给打算。在执行选购打算过程中，设备材料供给组组长应对选购工作进展监视和检查，必要时应准时修改打算并报工程负责人。序号工作内容打算时间12345注：描述选购实施主要工作打算与时间3、供货流程（1） 货物选购由工程负责人牵头， 元器件、材料供给组组织设备选购。（2） 到货检验元器件到货后， 我方质检员及材料员参与该设备在供货商所在地或交货地进展的设备到货检查

2、。（3） 开箱检验在仓库或工地现场进展的开箱检验由质检员及材料员等到我公司有关人员共册参与，对设备的内外包装设备外观进展检查，假设觉察设备短缺和外观破损，我公司将准时处理。专业资料共享（4） 安装验收安装验收是我公司和施工单位共同对设备安装工程依据有关的设备安装技术指标进展验收。安装验收后双方签署安装验收证书。（5） 完工测试系统完工测试主要是对已安装设备进展单体测试。（6） 大联调本系统设备联调是指： 在与其它系统不相连的状况下， 测试系统的全部设备作为一个完整的系统能否很好地工作，能否完成系统每一个设备的功能要求。联动联调是指与其它相关系统设备连接一起进展系统全面调试， 以测试检验综合布线

3、系统与其它系统的监控功能。系统功能测试完毕后， 签署调试验收证书。（7） 试运行系统连续 72 小时运行测试完成，到系统现场完工测试完毕，试运行验收通过后，系统将移交甲单位有关部门。（8） 质保期系统验收合格后开头进入保质期，正式投入使用，期间将进展抽查各种测试工程，检查系统运行的牢靠性和稳定性。设备质保期按设备生产厂家质保期进展质保。4、供货质量把握（1） 设备选购、制造过程质量治理流程设备选购严格依据以下流程，并重点作好流程中质量把握。（2） 设备选购过程的质量把握主要设备及各种配套附属设备， 均是工程的重要组成局部， 为确保工程专业资料共享的整体质量，我公司将做好设备购置过程中设备质量的

4、把握工作。设备的购置是直接影响设备质量的关键环节， 设备能否满足生产工艺要求、配套投产、正常运转、充分发挥效能，确保精度和质量，设备是否技术先进、经济适用、操作机敏、安全牢靠、修理便利、经济耐久；这些， 均与设备的购置亲热相关。选购设备，可实行市场选购，向制造厂商订货或招标选购等方式，选购质量把握主要是选购方案的审查及工作打算中明确的质量要求。市场选购设备的质量把握A 设备选购方案的质量把握由我公司编制的设备选购方案将提交业主方及监理单位，并由业主单位和监理单位要对选购方案进展审查。a 设备选购方案的编制编制设备选购方案要依据工程的总体打算和相关设计文件的要求，选购的设备必需符合设计要求。方案

5、要明确设备选购的原则、范围和内容、程序、方式和方法，选购方案中要包括选购设备的类型、数量、质量要求、周期要求、市场供货状况、价格把握要求等因素。从而使整个设备选购过程符合工程建设的总体打算，设备满足质量要求，设备选购方案最终需获得业主方的批准。b 设备选购的原则向有良好信誉，供货质量稳定合格的供货商选购；所选购设备的质量是牢靠的， 满足设计文件所确定的各项技术要求， 能保证整个工程生产或运行的稳定性；所选购设备和配件的价格是合理的， 技术相对先进， 交货准时， 修理和保养能得到充分保障；符合国家对特定设备选购的政策法规。c 设备选购的范围和内容依据设计文件， 对需选购设备编制拟选购的设备表，

6、以及相应的备品配件表，包括名称、型号、规格、数量，主要技术性能，要求交货期，以及这些设备相应的图纸、数据表、技术规格、说明书、其他技术附件等。B 市场选购设备的质量把握要点a 为使选购的设备满足要求， 我公司将向负责设备选购质量把握的监理工程师提交设计文件中设备的各项要求、 技术说明和标准标准。 这些要求、说明和标准包括选购设备的名称、型号、规格、数量、技术性能、适用的制造和安装验收标准，要求的交货时间及交货方式与地点，以及其他技术参数、经济指标等各种资料和数据，并对存在的问题通过业主方向总体设计单位提出意见和建议。b 我公司负责设备选购的人员具有设备的专业学问，了解设备的技术要求，市场供货状

7、况，生疏合同条件及选购程序c 在我公司供货范围内的设备，选购前将要向监理单位提交设备选购方案，经审查同意前方可实施。对设备选购方案的审查，重点包括以下内容： 选购的根本原则、保证设备质量的具体措施、依据的图纸、标准和标准、 质量标准、检查及验收程序，质量文件要求等。向生产厂家订购设备的质量把握选择一个合格的供货厂商，是向厂家订购设备质量把握工作的首要环节。为此，设备订购前要作好厂商的评审与实地考察。A 合格供货厂商的评审依据建设单位、 监理单位或总体设计单位规定的评审内容，在各同类厂商中，进展横向比较，以确定认可的厂商。在评审 过程中，对于以往的工程工程中有业务来往且实践说明能充分合作的厂商

8、可优先考虑。对供货厂商进展评审的内容可包括以下几项：a 供货厂商的资质供货厂商的营业执照、生产许可证，经营范围是否涵盖了拟选购设备， 注册资金能否满足选购设备的需要。对需要担当设计并制造专用设备的供货厂商或担当制造并安装设备的供货厂商，则还应审查设计资格证书或安装资格证书。b 设备供货力气包括企业的生产力气、装备条件、技术水平、工艺水平、人员组成、生产治理、质量的优劣、财务状况的好坏、售后效劳的优劣及企业的信誉， 检测手段、人员素养、生产打算调度和文明生产的状况、工艺规程执行状况、质量治理体系运转状况、原材料和配套零部件及元器件选购渠道，以前是否生产过这种设备等。c 近几年供给、 生产、制造类

9、似设备的状况； 目前正在生产的设备状况、生产制造设备状况、产品质量状况。d 过去假设干年的资金平衡表和负债表；下一年度财务推想报告。e 要另行分包选购的原材料、配套零部件及元器件的状况。f 各种检验检测手段及试验室资质；企业的各项生产、质量、技术、管理制度的执行状况。B、作出调查结论在初选确定供货厂商名单后， 我公司将组织工程监理机构和建设单位一起对供货厂商做进一步现场实地考察调研，我公司负责收集各单位意见， 并一起作出考察结论。C、签订订货合同确定供货厂商后，设备材料供给组组长代表公司与厂商签订供货合同。设备制造过程质量把握A严 格 的 质 量 管 理 制 度 产 品 从 设 计 到 制 造

10、 、 安 装 均 严 格 实 行ISO9001:2023 标准。a 对所供设备要求厂家设专职质检员，布置落实相关工艺及质量要求。b 加强质量检验，对每道工序实际操作者、班组长和质检员三者自查， 并供给相关检查报告。c 我公司及生产厂家建立特地技术负责人联系机制， 准时留意质量动态，必需严格遵循上道工序不合格不能进入下道工序的原则。d 我公司及生产厂家对关键部位或薄弱环节设置工序质量把握点，质量把握点的检查必需经专职质检员检验。e 各级质检与总检相结合，层层把关，做到不合格的配套件决不进厂， 不合格的产品决不出厂。B 制造设备保证严格依据企业生产设备治理规定， 定期保养检查生产设备， 由设备厂家

11、提交对现有的生产设备进展检测、保养以使其处于最正确状态的报告。C 外购材料、外购件质量保证保证设备配套的外购材料、外购件质量，如钢材、轴承、紧固件均选择优质名牌产品，并供给相关报告，经选购相关方同意后用于设备生产。D 技术力气保证由业主方与我公司共同派驻监管人员。 生产方由阅历丰富的专家、 工程技术人员、治理人员担当公司的各级主管，有效保证设备生产技术力气。E 总体设计单位、 监理及建设单位设备监造及验收建立三方监造及验收制度：邀请总体设计单位、工程监理及建设单位在设备制造过程到生产厂家对设备进展监造，设备包装发货前后对设备进展初步验收，货到现场后进展复检。F 运输由供给组组长负责， 也可以托

12、付厂商方负责办理设备、 货物的托运工作， 但应确保安全运到指定交货地点。G 设备货物接收设备货物到达现场后， 如由施工单位接收， 应由供给组驻现场人员交付施工单位直接检查验收；如由本公司接收，则由供给组驻现场人员检查、验收和保管。5、质量承诺（1） 质量标准：国标或行业标准（2） 质量等级：优良（3） 质量保证期：按招标文件要求（4） 质量治理体系： ISO9001 标准（5） 严格执行企业标准，并对全部外购件担当最终质量责任。6、供货数量发生变化处理方法（1） 如因工程需要，供货量变化超出合同供货量的 5%时，甲方以书面通知我方，此项通知甲方应充分考虑我方的合理备料和加工周期，具体增减数量以

13、甲方书面通知为准。（2） 因甲方要求的产品加工方式及原材料品种变更而引起变更产品供货期由甲、乙双方另行协商确定，且供货不得影响工程的相应进度。7、技术支持工程开工后我方派技术人员常驻现场， 做好现场的进度供货效劳工作及协作甲方办理材料设备供货手续及验收事宜；并对不合格材料及需二次加 工的材料进展再加工；这甲方供给材料设备产品使用上的技术支持。8、设备和材料安装工作具体实施打算方案1由于所供设备和材料安装工作均由施工单位进展，我司负责协调厂家做好协作安装工作，供给设备根底图以及线路安装图等。9、设备和材料售后效劳工作具体实施打算方案（1） 结合工程需要制定业仆人员的技术培训方案，包括培训打算和培训治理方法。（2） 保修质量必需到达合同商定的质量标准；每次质量保修完成后由业主单位相关人员进展验收。（3） 在工程质量保证期内，可保证效劳本地化，对业主反响的问题， 我公司承诺在 1 小时内做出响应。假设遇重大突发大事需紧急效劳，我公司承诺在 24 小时内抵达现场，并负责处理相关问题。（4） 每月对客户进展 1-2 次 回访，了解设备运行状况，了解客户的需要，每季度对客户进展一次现场回访包括设备外观及内部构造、操 作的便利及牢靠性检查等 ，准时了解设备运行状况。（5） 保修期外供给设备的准时清扫、调试效劳：设备运行到确定的时间后，供给对设备的清扫、调试、试验工作。