设备管理制度汇总设备规章制度管理(九篇).docx
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1、 设备管理制度汇总设备规章制度管理(九篇)最新设备治理制度汇总一 安全,是一个钢铁企业持续进展的根本,修理班组时刻遵守着厂里的各项规章制度,每位员工严格要求自己,以“安全第一”为前提,去绽开各项检修工作。修理工段主要担负着全厂各类机械设备的修理、维护及保养工作,工作面广、作业点多,安全生产对我们修理工段尤为重要。为此班组在每天的早会中总结前一天工作中的阅历和缺乏,发觉问题准时订正,时时提示和催促班组成员必需重视安全,做到防患于未然,杜绝违章,使安全警钟长鸣。并加强了检修作业安全生产标准化。旨在增加全员的安全感,加强工作责任心,杜绝麻痹大意和幸运心理。我们工段在工作中时时留意和排查身边的安全隐患
2、和危急源,将安全隐患扼杀在萌芽状态,从而杜绝安全事故的发生。 班组建立和班组治理是搞好企业的根底,也是一个落脚点,最主要是发挥班组成员创新力和团结分散力。在平常检修工作中,加强班组成员理论学习,更好地把握操作技能,提高自身素养,不断学习新的治理理念,处理问题准时坚决勇于担当责任,发挥团队绩效和默契相互沟通和沟通,让班组成员多提建议为班组建立尽自己一份力。 我们修理工段在今年很好地保障了全厂设备的正常运转,除非正常停机状况外,在我们自己管辖的设备里没有因治理不当或检修故障而造成损坏设备、停机等状况发生,设备运转率到达90%以上。而且对设备的相关技术和安全改造做了大量的工作,保质保量地完成了任务。
3、特殊是在今年x月和x月的全厂停车大检修中,修理工段全体成员更是表达出班组成员不怕苦,不怕累的坚韧作风。大检修原规划为x天时间,我们工段提前做好各项预备,人虽然少,但我们打破以往检修模式,成立x个工作小组,安排骨干力气担当各小组组长。大家分工明确,团结全都,每天连续工作x个小时以上奋战在各自的检修工作中。几天时间里,疲乏的身影总显现在每个员工的身上,但没有一个人叫苦叫累。最终在全体员工的共同努力下x天时间顺当完成了转炉系统、混铁炉系统、氧枪系统、下料系统、连铸系统、这些大型设备的各项检修任务。 培育一支德才兼备的修理队伍,始终是工段的工作重点。为此,工段始终将班组成员的职业技能培训和学习工作放在
4、首位,长抓不懈。为了提高工段人员的整体技术水平,增加大家的实际操作力量,让年轻员工在外聘人员的指导下,亲自上手,逐步接触和检修关键部位,积极听取外聘人员的意见。就这样我们对结晶器、缩机进展逐台整修,准时开掘隐患并随时消退。 (五)掌握检修本钱,变废旧为新。 提倡“节省荣耀、铺张可耻”,节省是制造利润、爱护环境,是企业的核心竞争力,也是企业兴衰成败的关键!提高资源利用率,强化节省理念完善节省措施。全面消退车间跑冒滴漏是我们的宗旨。在这一年里,设备等消失的跑冒滴漏、阀门更换、垫片更换、轴承更换、修理设备、及各类机械检修任务xx多项次,极大地保证了设备的稳定运行,削减了消耗,保障了生产。 回忆将要完
5、毕的20xx年,修理工段虽取得了一些成绩,但也暴露了我们的许多缺乏: 本工段修理力气缺少、在大中修时比拟吃力,尤其是抢修中,检修时间难以保障。 倒班班组人员少,娴熟工仅有一半,常常运转设备的检修不能同时进展,制约了检修进度。 员工的技术和业务水平,对大局观的熟悉仍需加强; 分析和解决问题的力量欠缺,独立处理问题的力量有待加强; 对现场班组安全教育缺乏。下一步我们要加强员工的思想素养建立,加强业务理论和实践相结合的学习;对班组进一步强化安全学习和治理,在今后的工作中加倍努力,取长补短,使班组更加优秀,为今后公司的进展壮大而奋斗。 最新设备治理制度汇总二 20xx年尾声已经降临,回首20xx年,在
6、工作中有成长也有缺乏。现将一年来的工作做一下总结。 一、 年初组织制定检修、技改规划,依据规划,提前组织编制、审查检修、技改工程技术文件,对外委工作流程有规划提前开展;对工作内容、时间节点和人员配置提前进展合理安排,提前预备耗材备件、工器具等,协调催促施工单位提前进场开工,对检修、技改工程进展全过程跟踪,全力协调解决检修技改工程中各项问题。编制工程验收标准,落实三级验收制度,深化生产人员治理意识,完善检修技改治理。 二、 每月组织各风电场针对风电机组频发故障及集中性缺陷进展分析,形成月度报告,制定防范措施和专项解决方案,做到细致故障归类、深入查找故障症结、逐一专项整治。对齿轮箱油温高、发电机轴
7、温高、变桨通讯闪断、等频发故障制定专项部件及系统精维护规划,把设备存在的问题在精维护工作中一并落实解决,确保在富风期降临前完成检修工作,提高设备可利用率,前方百计抢发电量。积极协调大部件 三、 20xx年9月,技能竞赛在风电场举办,其中我担当盯办比武物资和赛场总协调的角色,为大赛的胜利举办奉献了自己的一份力气,在竞赛预备的过程中充分熬炼了自己的沟通和团队协作力量,争取把学习到的阅历运用到自己的实际工作当中去。 20xx年11月,由于集团物资编码系统的上线,主数据编码审核专家组,我有幸参加其中,圆满的完成了此次审核工作,通过此次审核工作,深刻的意识到数据编码对于实际备件储藏工作的意义,盼望能为公
8、司的才智仓储奉献一份力。 四、 20xx年,随着设备运行时间不断增加,大部件故障不断暴露,风电场间续消失主轴位移、发电机损坏、包齿和105叶片、svg设备损坏等问题,公司保险赔付工作相对滞后,机器损坏保险的赔付工作迫在眉睫。为此,积极与各风电场、财务部和规划进展部的沟通,完善索赔工程保险所需的过程资料,截至12月中旬近两年的大部件损坏等相关保险的全部前期预备工作已经预备就绪,保险公司正预备保险赔付相关工作。 以上是我在一年中做得好的方面,纵观一年的工作,客观自我剖析,自己也存在以下缺乏之处,恳请领导的指正与批判,以待在今后的工作中进一步加强和改正。 1、20xx年对风电场检修技改工作规划性管控
9、不严。局部检修工程的开展时间滞后。20xx年应在规划性上加强监视及考核,在设备治理方面提前谋划,提前治理,逐步使生产工作更加标准及可控。 2、设备台账和技术监视的治理不到位。20xx年积极推动制度的修订治理、运检规程,结合精维护工作组织完善设备台账;严格执行设备的技术监视定期工作,完善技术监视台账,提高对技术监视治理水平。 20xx年马上过去,我坚信在公司领导的英明决策下公司的明天会更好,作为公司的一份子,在明年的工作当中我将一如既往,为公司的全面进展添砖加瓦!新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战,我打算以一个全新的面貌投入到工作中去,全心全意的为公司的不断进展壮大奉献自己的一份微薄之力。
10、最新设备治理制度汇总三 为了加强设备、设施的治理,保证设备正常运转,设施条件满意生产过程力量要求。 本程序规定了设备的选型、验收、报废以及设备、设施在使用过程中的日常保养、卫生清理和检查修理等一系列要求。本程序适用于公司生产设备、设施的掌握。 由生产车间负责生产设备、设施的治理工作,和车间负责按规定要求操作执行,并负责本车间设备、设施的日常维护和卫生清理。 4.1设备的选型、安装、调试及验收 4.1.1大型或重要设备的选购由生产设备科依据产品生产筹划的安排,组织调查讨论,进展技术、经济论证,定出最正确配置、选购方案,经质量治理科会签、总经理批准后执行。填写生产设施配置购销单。 4.1.2新购设
11、备进厂由设备科组织进展检查。 4.1.3设备安装完毕,由总经理、生产车间、质检部、车间设备负责人及设备生产厂家共同进展验收,运行效果到达出厂技术要求,并填写设备验收单,验收合格后办理移交手续,形成的文件及出厂技术资料交档案室保存,在生产设施一览表上登记。 4.2设备使用的日常维护 4.2.1各车间实行严格的设备使用岗位责任制,实行定人定机治理,多人操作的设备须指定一人负责,严格执行交接班制度。 4.2.2各车间必需贯彻执行设备操作规程和设备维护保养制度。 4.2.3各车间应加强设备日常保养和修理工作,定期对设备进展清法、润滑、调整。 4.3设备、设施的检查 4.3.1各车间设备、设施负责人每天
12、不少于一次对本车间设备状况巡回检查,并做好记录。 4.3.2对连续消失质量问题的设备、设施,仔细检查修理,分析缘由,做好记录。 4.3.3设备、设施发生事故,车间应填写检修单报生产车间,组织有关人员进展调查分析,查明缘由,准时实行措施。 4.4设备、设施的修理 4.4.1设备、设施的检修应坚持“预防为主”的方针,推行以状态监测为根底的全员预防修理技术,提高检修水平,缩短检修时间,降低检修本钱。 4.5设备的报废 4.5.1设备具有以下情形之一者予以报废: 4.4.2车间依据设备出厂要求和运行状态,对设备进展润滑、维护、保养、并做好记录。 4.4.3大修规划由各车间编制初步规划,报生产车间,生产
13、车间据此并依据设备、设施运行及历年检修状况,编制全公司大修规划,填写设备检修规划由总经理批准后实施。大修完毕,由生产车间组织车间有关人员组成验收小组,根据有关标准要求进展验收、试车、阅历收合格后填写检修单。 a、己超过规定使用年限的老旧设备,设备效能己达不到最低使用要求,不能修复者。 b、型号过于老旧,设备效能达不到最低使用要求,无法提高效能的。 c、严峻影响生产,连续使用会引起危急、事故、且不能修复的。 d、因意外事故使设备受到严峻损坏,无法使用,修复的。 4.5.2凡固定资产报废时,应填写固定资产(设备)报废单报主管部门审批后,办理消帐手续。 4.6设备、设施的卫生治理 4.6.1厂房与设
14、施要有必要的防鼠、防蝇措施,污水排放管道保持畅通,废水不得外溢; 4.6.2原料清理过程需要有清理设备, 4.6.3成品必需有专用库房,不得与其它物品同库存放、同车运输; 4.6.4车间班前班后应进展卫生清理,防止设备、设施中滞留物料,发生霉变; 4.6.5按卫生实施细则的要求定期清扫车间环境卫生、并定期检查。 4.7设备、设施停产、复产治理 车间人员对停产复产时应仔细填写停产、复产设备安全掌握台帐,照实记录停产复产时间、设备设施状况,在备注中注明停产复产缘由。 最新设备治理制度汇总四 回忆2022年,我处在公司领导的正确指导下,各项治理工作进展顺当,为公司安全生产运行奠定了扎实的根底。并就年
15、初确定“长周期、低消耗”的目标绽开全面治理工作。现就一年来的工作总结如下: 一、设备治理工作全年设备运转状况呈现良好态势,年平均运转率达98%,超出去年0.8个百分点 1、定期召开设备例会,对各分厂主要设备的.运行、维护、保养状况和目前主要设备存在的隐患准时汇总记录,并提出防范措施和处理意见加以协调解决。 2、为保证全公司设备稳定高效运行,不发生设备事故,本年度共组织检修7次。其中老区4次,新区3次。各次检修在我处协调及各分厂和施工人员的共同努力下按时保质完成。 3、本年度无重特大设备事故,发生二级事故23起,并对其进展了通报处理;一般事故62起,对其中有影响的一般事故、典型事例,也进展了通报
16、处理。通过对事故的分析和处理,使广阔干部职工受到教育和警示,削减和预防各类事故的发生,降低了设备故障率。对因设备维护治理不到位,操作失误等主观缘由造成的事故,我处将予以重罚并通报,从而杜绝类似事故再次发生。 4、现场治理员每天深入现场,查找问题及隐患,准时上报。收集点检信息,在现场落实,并将状况反应相关单位,要求其总结和整改。削减了事故的发生率,为生产保驾护航。 5、定期组织设备联查,准时查找隐患,并对设备保养、现场备件摆放岗位工的操作技能进展抽查。对表现好坏的单位做出奖惩和考核,从而提高岗位工的素养。落实安全操作,安全生产。今年伊始,大力开展“长周期、低消耗”。对分厂设备维护保养及润滑加强了
17、治理,并加大了考核力度。制定下发了设备润滑治理规定、液压油、润滑油系统油质化验标准、关于油品在线取样检测的通知等针对设备维护保养、润滑的专项治理规定。对各分厂油耗量进展了仔细统计,对大型设备的油站、油品实施跟踪检测,发觉问题准时呈报公司领导,并提出解决方法。增设净油设备提高油品品质,削减了设备故障率。 6、组织人员外出考察,引进技术为我公司借鉴,在我公司开展节能降耗小革小改工程,为进一步减低本钱做奉献。如:一炼钢电除尘工程,2_75、198脱硫实现外包运营等工程。 二、备件治理工作 1、备品备件科本着“确保生产、避开铺张”的原则,上报规划后,规划员通过erp编码,核对库存,查找备品备件台账,对
18、各单位不合理规划进展删减,严格掌握备品备件规划数量,尽量削减物资闲置和资金占用,截止至11月底,已为公司节约8000多万,创下了新的记录。 2、为掌握本钱,鼓舞各单位降低易耗品的消耗,我处特下发易耗品“最高限额”的治理规定,自该规定下发之后,严格督导各分厂执行,起到很好的效果。 3、为切实保障选购物资进场质量,防止不合格物资进入生产环节,我处参加了工程物资到货验收并存档了物资验收跟踪卡,为质量供应保障和建立设备台帐留下素材。 4、对于规划检修外协工程,我处积极组织招标工程,以节省资金为目的,选取效劳质量好的施工单位,为公司供应“低投入、高质量”的检修,并得到了各分厂的好评。 5、准时落实经理批
19、复的选购合同,对物资有无选购必要及选购数量实事求是,严格落实、把关。 6、落实年初孙总提出的技改降耗工程,我处号召各单位大力开展设备技术改造活动,在各分厂进展全面发动。制定了一些列改造方案和措施,公司在4月份进展了全面汇总并仔细组织实施。除小革小改外,由公司组织实施的共42项,已实施34项,有3项因投资大、效益不明显而取消,其余工程逐步实施。一些改造工程取得了明显成效,如:一炼铁渣池加反冲洗,二炼铁棒条筛改造,热风炉加自动燃烧掌握系统,高线油气润滑,带钢带箱车磨等。经过统计,这些工程每年为公司制造效益约640万元。 三、大中修技改完成工程 为保证安全生产,提高生产效率,2022年我处共组织了5
20、次大中修工程,包括:2万制氧大修老区竖炉中修1#、2#炉热风炉中修轧钢厂带钢大修5#炉中修,除轧钢厂带钢大修外,其余均已圆满完毕。大中修期间,积极组织相关单位开会争论,并深入现场考察实际状况,制定科学的大中修方案,保质保量按时完成大中修工程。 总体上讲,我处在公司的领导下,圆满完成了2022年初的既定目标和工作设想。在接下来的一年里我处将连续发挥职能,再接再厉,为公司的安全顺产而努力! 最新设备治理制度汇总五 电动机与变压器的检测修理 3月8日4月30日 上午,8点-11点 下午,12点40分-4点 进厂要穿工作服,穿防电绝缘鞋,戴安全帽, 不要走近触摸机器设备,同学间不行开玩笑, 工作仔细,
21、严格遵守纪律, 敬重师傅,给人家一个好印象, 留意时间,不要迟到,以班集体为单位进厂, 见事做事,敏捷运用,结合所学学问,理论用于实践,从实践中见证理论 保持糊涂的头脑做事警觉,留意安全, 做完工作后留意清扫卫生,工具归位复原,勤快做事。 电机修理常用工具及仪表:滑片、压线板、钢皮铁划板、拉钩、摇表、万用表、转速表、电流表、钳形电流表、电压表。 电动机是一种用来将电能与机械能相互转换的电磁装置,其运行原理基于电磁感应定律,电动机的种类与规格许多,按其电流类型很分为直流电机和沟通电机两大类。 沟通电机的根本构造由两个主要局部组成,固定不动的局部叫做定子,旋转局部叫转子,转子装在定子腔内,彼此之间
22、有一个很小的匀称的气隙,此外还有盖端、轴承盖、风扇和风罩等。 直流电机的特点是可以无机变速,调速范围广,启动转距大,直流电机的构造好像一台装有换向器的沟通电机,依靠换向器作用,把沟通变直流。它主要有两大局部组成。定子和转子。 三相定子绕组星形与三角形连接:将三角形的首端d1、d2、d3、(或尾端)连接在一起,而另外三个线端与三相电源相接,即成星形连接;将三相绕组的一相首端与另一相的尾端想连接,如d1-d6,d2-d4,d3-d5,组成闭合三角形,三个端点与电源相接,即成三角形接法。 端部接线:定子绕组的接线按肯定的规律排列旋转磁场。在一个极面下把属于一相的全部线圈串联(或并联)在一起,称为一个
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