设备维修人员年终总结5篇.doc
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1、 设备维修人员年终总结5篇 我在修理工作的十几年的生涯中,我立足岗位,干一行,爱一行,钻一行。作为钳工班长,自觉有责任、有义务在实际工作中充当主力,并到处起到榜样带头作用。为圆满顺当、安全、平稳地完成好修理工作,我紧紧立足本岗位,勤奋钻研检修技术,学习理论,同时和实际结合,在学中干,在干中学,通过多年理论实践的积存提高,实际技术有很大提高,根本能独立完成各种检修任务,在检修中充当主修,工作中到处起榜样带头作用。多年来,在厂及车间领导的领导和安排下,为厂解决了大大小小好多检修任务,有力地保障了厂正常安全平稳生产,为厂正常生产起到了肯定的保障作用。同时也为厂解决了好多项生产中担心全隐患。为厂安全平
2、稳生产扫平了道路。例如20_年9月2日,在检修燃料气压缩机1#时,由于燃料气压缩机检修时工作量大,白天检修一天也没检修完,我就主动留下来和班里的人连夜检修,当时虽然特别累,连动都懒得动,但是,我有一个信念,非得准时把压缩机修完不行,否则宁肯干一夜,不吃不喝也要完成检修任务,决不能影响一点生产,这样才能心安。就这样,不顾一切,直到深夜才完成检修任务。类似这样的状况我遇到何止数十次。 多年来,我积存了丰富的设备修理阅历,对于设备运行故障推断也有独特的方法和阅历,在实际工作过程中,解决了许许读多多的生产问题 在20_年上半季度中,我参加解决的检修难题主要有以下几点: 1、解决1#不凝气压缩机运行时产
3、生的异响问题。20_年不凝气压缩机是由检修公司负责检修的,自检修以来,不凝气压缩机1#运行时就产生异响,经过屡次修理也没得到解决,20_年压缩机大修时,我主要负责主修,经过我细致细心的检修,更换合格的十字头后,经过实际运行来看效果良好,再没产生过异响问题。 2、解决两台不凝气压缩机填料漏气问题。20_年7、8、9月分别发觉不凝气压缩机一、二级填料漏气,第一次检修时还以为完全是填料磨损严峻,就更换了填料,但是经过试运来看还是漏气,又进展了返修,我经过认真检查发觉,不仅是填料问题,更主要是活塞环磨损严峻导致填料漏气,于是我更换活塞环,经检修后试运看,填料不漏气,解决了修理难题; 3、解决稳后泵轴承
4、运行时产生异响问题。稳后泵2#电机端运行时产生异响,经过修理更换新轴承,但是试运时还是产生异响,于是又返修,更换标准的轴承后,试运效果良好,再没产生异响问题; 4、解决稳后泵机械密封漏油问题。稳后泵机械密封在运行时常常漏油,严峻影响生产,我在修理中认真反复检查机封动、静环,最终发觉导致机封漏油主要的缘由是机封动静环摩擦面不平坦,摩擦面有的接触上,有的没接触上,即使有的接触上了,但只是局部接触,没完全接触,经过请教机封生产厂家后,找到了检查机封面是否平坦及如何解决不平坦的方法,经过实际运行来看效果良好,解决了机封漏油的难题。 此外,我不分份内份外,只要车间安排的工作,我都带着全班职工努力圆满地完
5、成任务,到处起到榜样带头作用,哪脏哪累哪就有我的身影,获得了车间职工、干部的全都认可。 设备修理人员年终总结2 20_年马上过去,新的一年又马上降临。过去的一年里,在领导的大力支持、热心帮忙下,在同事们亲密协作下,本着踏踏实实做事,认仔细真工作的原则,根本上完成了自己所承担的各项工作任务,个人思想政治素养和工作力量都取得了肯定的进步。现将工作学习状况总结如下:: 一、 从思想上 过去的一年里从思想上严格要求自己,加强学习,能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中,我深深体会到加强自我学习,提高自身素养的重要性,一个是向书本学习和上网查找相关资料,不断充实自己,改良学习方法;二是向四周的同
6、事学习,虚心求教;三是向实践学习,把所学的学问运用于实际工作中,在实践工作中校验所学学问,查找缺乏,提高自己。 二、 从工作方式上 过去的主要工作就是抢修,成天忙劳碌碌,设备问题越来越多,不仅自己不轻松还时常耽搁生产。现在在检修和保养同时逐步形成做台帐的习惯。设备检修后都有检修记录和检修台帐,对常常发生故障的设备进展检查,分析设备故障的主要缘由,若是操作问题要求现场操作人员准时整改,对工艺要求上不适用的设备,与工艺人员、设备主管和保全小组成员争论后进展改型试用,是其故障率大大降低。以513a小组氧化釜移料泵为例子,原来使用的是wihf80-65-160开式叶轮衬氟泵,现场共计有8台,检修的频率
7、比拟高。经过对多台故障的泵机检查总结后我们认为该泵在使用过程中打空泵的几率比拟高,同时由于氧化釜内盘管抱箍掉落也常常造成泵机发生故障。现在已安排对每台氧化釜的盘管抱箍进展改型更换并严格验收,同时要求该泵机输送过程中操作人员不得离开现场防止打空泵。并从设备堆场找到1台az80-65-160整理后进展试用效果很好,目前这8台泵机的检修的频次相当于之前的1/10。不但降低了设备修理的费用还减低了工人的.劳动强度。 三、 大修工作和技术改造工作 在今年公司效益不好的状况下,本着修旧利废的原则,对大检修突出主要设备和关键设备重点修理,同时在对_年度大检修后消失的主要设备问题进展分析改良了检修的方式,_年
8、的大修工作比拟胜利。对工艺要求的技术改造优先利用设备堆场内闲置和老厂拆迁过来的旧设备。并将停车小组不使用的局部设备调济使用。确保各项技改的设备需求。 四、 阅历和教训 过去的一年虽然学到了许多东西,取得了肯定的进步,但是仍有许多缺乏之处,现总结如下: 1、对设备治理比拟粗糙,缺少细致的、连续的治理方法。 2、对检修人员的治理比拟松散。 3、对设备的润滑保养做的还不全面。 寄望在以后的工作中总结胜利阅历,再接再厉,发挥潜力,更好的为公司效劳 。 设备修理人员年终总结3 时间荏苒,20_年马上过去,这一年是表活剂分公司进展史上具有里程碑意义的一年,采油二厂、四厂连续开拓三元复合驱油采注区,驱油用表
9、活剂的需求量大幅度提高。为了保证采油厂的平稳注入,为实现原油四千万吨稳产作出我们应有的奉献,我车间在分公司统一安排、协调下目前已启停装置八次,生产1#磺酸2645吨,2#磺酸7920吨,精彩的完成了生产任务。 驱油用表活剂磺酸的原料是生产日化产品十二烷基苯的废料,由多种混合物组成,为了到达产品指标在磺化过程中需要较高的磺酸中和值,在生产过程中易磺化成份结焦堵塞分布器及磺化管,致使装置生产周期为20天左右,同时为了保证注入量,装置每次停车只有57天的检修期,有时甚至只有23天。设备的检修几乎全部是以抢修的态势完成的。本年度共完成检修工程项,其中外委17项,自检13项。通过检修不但提高了装置的生产
10、力量,而且还消退了装置的一些安全隐患。诸如:通过对SO3汲取换热器的清洗,去除了换热器内部的结焦磺酸,提高了换热器的效率,大大降低了汲取磺酸结焦的可能性;通过校正磺化器的垂直度,标定磺化器成膜管的相对流量及对换热管进展清洗,极大的提高了磺化器的操作精度,延缓了磺化器结焦,延长了磺化器的生产周期;通过对熔硫槽和恒位槽的密封改造,消退了硫蒸气的挥发,降低了熔硫间硫粉尘浓度,改善了熔硫间的操作条件。 在没有统一、规整检修期的状况下,我车间依据特定的检修条件,加强了以下几方面的工作力度,圆满的完成了检修任务。 一、 坚固树立安全检修理念,以“五精”治理为指南,将“四有” 工作法贯穿检修全过程 1、化整
11、为零,以点检数据、设备性能为依据,合理制定检修规划 本着涉及安全生产问题的工程一项不落,不必要的工程一项不上的原则依据装置停车检修期短这实际状况,我们依据日常点检中积存的每台设备的主要性能数据,组织技术人员及运行工程师争论该设备的运行数据,判定该设备运行状况。以年度检修规划为指导,将09年检修规划合理的按排在每月的停车检修期内。 2、周密规划,细心组织,确保检修顺当进展。 为了为保证各项检修工作安全、平稳、有序、受控进展,我们要求项项工作有方案,依据各检修工程,每次装置停工前召开车间专业检修会议,确定本次停车检修工程并修定、细化本次检修工程的施工进度表、动火工程一览表、工艺置换方案等一系列详细
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