金工实习心得体会感悟5篇.docx

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1、 金工实习心得体会感悟5篇 经过两周的金工实习，收获颇丰，不仅仅获得了一批自己（DIY）的宝贵的手工作品，更重要的是对于机械生产中，各类机床的使用有了进一步的把握。我清楚的把握了，生产中对于精度的要求是何其的重要，由于现在是现代化大生产时代，任何一点点小的过失都将导致巨大的生产误差，不仅对生产产品质量和工厂利润造成了极大的影响，更会对生产的安全性带来极大的隐患。限于篇幅限制，在此尚不能对两周内全部实习内容发表感受，但是对于几个本人印象深刻，或者是感兴趣的生产工艺说明一下自己的心得体会。 由于钳工是耗时最长，工作量最大，也是最辛苦的工种，所以首先谈一下自己经过钳工实习后对于钳工的心得体会。钳工讲

2、求的是精度，在对于毛坯进展加工的时候，对于毛坯的粗加工是第一步，但由于整个过程是在削减材料，所以无论是用锯条还是锉刀来完成工件初步外形确定的时候都必需留有余量以防止在加工过程中发生微小的操作失误而导致不行弥补的损失。 其次是铸造，这次我们铸造所用的模具是我们在教员指导下完成的，用型砂来制作的模具，这种模具的缺点是不行屡次使用，而优点就是便于制作，工艺简便，较适合小批量生产过程。由于本人制作的样本选择的不好，体积大，最大截面积多，最终只能使用三个沙箱来制作模具，对于初学者来说，其中的困难可想而知，经过两次失败后，最终选择放弃这个样本，选择了最简洁的模型来完成任务，虽然结果还不错，效果也相对可以，

3、但是自己之前费力气力完成的作品没有实现，的确很圆满。 之后就是数控局部了，这里我把数控机床的使用和编程、激光（雕刻）技术、线切割技术放在同一类别数控局部中，主要是由于这三种生产（方法）都是利用先进的信息化技术，实现半自动化的生产方式。对于许多来说，特种加工中的两个模块式最有意思的，由于加工出来的产品很精致，可以当成礼物赠与他人，而其他加工产品，例如铁铲、铁锤等，经过较长时间的奋斗，也未见有特种加工产品的绚丽，这也就是现代化加工手段的便利和快捷所在。而对于数控机床的使用，虽然也是现代化加工方式，但对于其中的编程语言和技巧把握不够娴熟，许多同学并不喜爱这个模块，而我本人却对这一局部情有独钟，由于在

4、现代生产中，传统加工方式已经在退出历史舞台了，取而代之的就是自动化的加工方式，把握了数控加工的根本原理，和编程语言，有助于以后理解工厂生产中高效的生产方式。 总而言之，我认为这次金工实习对于我来说是特别胜利的，我将把它当做一次珍贵的社会经受，虽然专业上没有对应性，但是对于理解社会生产、提升（思维方式）、加深新型制作方法的认知有巨大的帮忙。 金工实习心得体会感悟【篇2】 为期三个星期的金工实习完毕了，虽然实习任务顺当完成了，但心里照旧感到沉甸甸的，自己也明白了许多 金工实习以前，我对自己的专业了解的并不多，只知道机电专业比拟热门，就业面也比拟广，待遇也还可以。可是对自己要怎样学习，朝哪个方向学习

5、，却始终很迷茫。 实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简洁的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的三个星期内，我学到很多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了熬炼。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐!由于我们在学到了作为一名技工所必备的根本学问的同时还熬炼了自己的动手力量。这是一次理论与实践相结合，又将全面地检验我们的学问水平的绝好时机。 在实习期间，我先后参与了加工中心，线切割，数控车削，plc，电火花，热处理和快速成型。从中我学到了许多珍贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增加自己的动手力量。 加工中心是我的第一个

6、实习工程，加工中心比（其它）数控车床便利是由于它具有自动换刀系统。我们用了一天的时间学习使用solidworks 软件。但由于我以前对这个软件不了解，教师又讲的比拟快，所以我的编程做的并不好，我也深深的明白了学习使用软件必要性。其次天我们看了教师操作加工中心，懂得了加工中心的根本操作。也明白了对刀等操作的重要性。 数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成。电火花数控线切割是一种特种加工方法，设备比拟珍贵，操作方法也较为简单，万一操作不当，在进展切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故

7、，所以教师在实操前给我们具体介绍机床的四大组成局部及其主要作用和操作留意事项。 车削加工也是我们此次金工实习的重点。车削加工所用的刀具有镗刀、成形刀等。车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。我们的任务是加工出一个葫芦，把一根直径十六毫米的圆柱用车做成十四毫米的葫芦，这个操作最重要的是加工前的调零和对刀，假如对刀地不好，加工出来的零件的偏差会很大，得分就不高了，加工的时候还要掌握速度，最终精加工的时候速度要缓慢，才能加工出好的作品。 实践是真理的检验标准，通过三星期的金工实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我大学生活中的又一笔

8、珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。 金工实习心得体会感悟【篇3】 金工实习是一门实践根底课，也是非机类有关专业教学规划中重要的实践教学环节。它对于培育我们的动手力量有很大的意义，可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为信计专业的一名学生，学好理论学问当然重要，但动手力量也是至关重要，现在的许多大学生，平常自己动手的时机少，动手力量差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理科的学生带来了实际熬炼的时机，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮忙是巨大的。 和教师，同学们聚拢在车间里的那种亲切，那种体验，

9、将是我人生里永恒的回忆。在实习期间，我参与了车工，数控机床，钳工，然后参观了铣工，焊接，从中我学到了许多珍贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增加自己的动手力量。 第一次金工实习，对我们来说感觉很新奇，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地动身，教师用视频给我们讲解了金工实习的意义，课程安排，以及实习过程中的安全问题。然后我们按班分组，由不同的教师带着参与各自的工种。我们班首先接触的是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的外表。教师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们渐渐熟识车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的掌握，教师要求我们先不开动车床

10、，重点进展纵横向手动进给练习。由于时间的缘由，我们只能给这个任务，不过我们做的很仔细，也第一次看到自己在如此浩大的机床上的劳动成果，心里真的很快乐，信任自己在接下来的实习中会越做越好! 接着要进展的车间是数控车床。有数控铣，数控刨，不过对我们而言主要是编程。而我对线切割映象最深了，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。精确度高，不过速度比拟慢，由于我们只有一个上午的时间，教师直接给我们示范在电脑上画出要加工的图形，将其输入到切割机床，让其自动切割。看着数控装置上那么多的操作按扭，一时真不知从哪里下手，教师反复的给我们讲解，才慢慢熟识一些根本的操作。最终我

11、们从图形库中调用出一个“六角星”图形，将其送入切割系统，看者钢丝晌出的火花，工件的轮廓越来越清楚，不禁赞叹工程技术的先进，虽然在实习过程中很辛苦，但却冲斥着我们甜蜜的微笑。 今日，我们要进展最累一项工种钳工，在一间单独的实习车间进展，里面的桌子上摆放着各种各样的工具，包括：手锤、手锯、各种锉刀等。由于工作时间的缘由，教师只要求我们做最根本的锯和磨，我对这些还是比拟感兴趣的，不过真正能够把握它，还是要付出自己长期的努力。从最根本的开头，我们自己选了些钢板，把它夹在虎钳上，用手锯对准画好的线有节奏地来回运动，这是一项比拟类的体力活，没把握好姿态和技巧还真是费力，在教师的指导下，我们开头体验到“绳锯

12、木断”的感觉，看着自己心目中的模型渐渐清楚起来，内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进展锉工，虽然钳工很累，不过看着自己辛苦努力的成果，一种成就感油然而生，当自己奋斗过、努力过，不管遇到什么困难，自己都会乐观地去面对，信任自己，肯定能行。 短短的一周的实习生活完毕了，感谢学校为我们供应这样的时机，同时更要深深感谢我们的教师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开头的什么都不懂，到现在对各种机器的深刻熟悉，并把握一些根本操作。本次的金工实习令人难以忘记。这次的金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个

13、人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去（反思），勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。 金工实习心得体会感悟【篇4】 经过三个多月的学习，我对金工实习这门课程有了更深的了解，金工实习是一门实践性的学科根底课，是高等院校工科专业学生进展工程训练、培育工程意识、学习工艺学问、提高综合素养的重要必修课。所以，作为一名现代大学生，而且是中国石油大学的学生，我们不仅要学习金工实习，更要学好。 作为一名电气工程及其自动化专业的学生，金工和本专业有着或多或少的联系，通过金工实习，我们能够了解实际生产，从理性的熟悉上升到感性的熟悉，了解了一些先进生产技术设备，更重要的是培育了我们的动手力量和精益求

14、精的工作态度。从小学到高中的十二年学习生活中，我们只是学习一些理论学问，缺乏动手力量，所以金工实习给我们供应了一次熬炼的时机，也让我们对生活有了更进一步的体验，学到了书本上学不到的东西，并将理论学问与实际应用相结合。离开了课堂的严谨气氛，我们感受到了车间中的不一样的气氛，给我印象最深的是指导教师严谨的教学作风及对工作仔细负责的态度。我认为，作为一名大学生只靠着脑子思索、琢磨是不能完成实际工作的，只有在拥有完整的科学学问体系的同时，并拥有一些实际操作（阅历）、娴熟把握对各种仪器的操作的同时才能把各种零件加工好。从刚进工厂的那一刻我就对工厂里的那些仪器设备和一些工具产生了深厚的兴趣，对他们布满了奇

15、怪，迫不及待的想去动手操作一下。 金工实习过程中，安全是最重要的，刚来到车间时，教师就给我们讲了安全的重要性和实习过程中应当遵守的仪器使用规章，还有往届的同学由于不遵守仪器使用的规章而照成的损害，听起来有点让人可怕，（实习（报告）热加工实习报告。对于我们来说，我们肯定要仔细地听教师的要求，严格遵守课堂的纪律，把安全放在第一位。从教师的讲解中我明白了只要根据正确的方法，把握操作要领，是不会发生事故的。所以，操作的标准，是（安全生产）的重要保证!还记得我们刚开头是实习的钳工，从三周的钳工实习中我了解了一些世界生产中的一些学问，所谓钳工，就是使用钳工工具和设备，按实际技术要求对一些外形简单、质量要求

16、较高、机械加工难以完成甚至不能完成的工件进展加工、修整、装配的工种，其工作全部是由人工进展操作而完成的，所以一些较为精细平滑的平面和曲面都是由钳工完成的。钳工包括了一般钳工、装配钳工、模具钳工、机修钳工等，其主要的工具有锉刀、攻丝、锯等手工工具。刚了解了钳工的一些根本学问后，教师就让我们锉一个螺母，没动手操作前我以为这不是一个很简洁的事情嘛，当我动手亲自操作时才发觉虽然看是很简洁的事，但是实际操作中可远没你想象的那么简洁，当我把六个面都锉出来之后我感觉很欣慰，然而这只是事情的开头，接下来还要找到螺母的中心并对其外表进展处理还有倒角，还有要对其打孔，打孔看起来很简洁，但当我打完后我才发觉，我打的

17、孔竟然歪了，螺丝也拧不进去了。 所以，从钳工的实习中，我明白了一个道理：在进展实际生产中肯定要抱着严谨的态度，不能马马虎虎、得过且过，肯定要有精益求精的精神，还有做事肯定要有急躁，不厌其烦的对其进展精加工，不仅在金工实习中要如此，在学习中、生活中亦是如此。 在实习过程中，教师们教得特别仔细，时间虽短，但是他们却是尽其最大的努力，在如此有限的时间里多教给我们一点东西，盼望我们能真的有所收获，而不是空手而归。实习满意了我们奇怪的心情，使我们的兴奋感慢慢消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会进展的责任，对国家的责任。这种责任感促使我更加仔细的学习，努

18、力充实自己，用科技学问武装自己，以求尽快的投入到现代化建立中。实习之后我才发觉作为一名车床操作工人他们每天的工作是多么辛苦，要熟识每个操作步骤，要牢记每个留意事项，时时精力集中，一不当心就可能发生事故。他们这种对工作仔细负责的态度值得我们当代大学生去学习，长时间的理论学习是我们缺少（社会实践），对其他的东西了解太少，所以，在以后的生活中我们要多多参与一些社会实践，熬炼自己的动手力量和制造力量。 最终，我想说：金工实习给我们带来了欢乐，也让我们有了对生活的进一步体验，并且让我学会了许多课堂上无法学到的学问，还让我对自己，对学习有了重新的思索和熟悉。 金工实习心得体会感悟【篇5】 三个星期的金工实

19、习尘埃落定了，自己也顺当地完成了实习任务。短暂的金工实习虽然已经完毕了，但是内心却照旧感到沉甸甸的自己明白了很多。给我带来的是不舍与回味，也给我带来一份珍贵的财宝实践的意义非凡，给我以后的工作生涯印上一个深深的烙印，同时让我体会到了“实践是检验真理的唯一标准”的真实性，感受到了理论与实践之间的距离。虽然金工实习的时间短而且工作烦累，但是可以学习到许很多多书本上学不到的学问。 究竟平常学的都是理论课，从未真正进车间实践过，没有亲自操作过书本上所描述的机械，未能把理论学问真正地用于实践中，理论学问也没有真正的把握。所以金工实习是我们大学必需经受的阶段，更是熬炼我们动手力量的最正确方法，我喜爱金工实

20、习。金工实习是一门实践性的学科根底课，也是我们工科学生必需进展的工程训练、培育工程意识、学习工艺学问、提高综合素养的重要必修课。我们作为是刚接触工科的学生，工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精华引起足够的重视。同时在实践操作中，也远远达不到工作的要求。我觉得，把握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手力量，明白实际操作可能产生的问题，并培育遇事独立而主动思索的习惯。在这种训练中不断加强工程意识，熬炼实践操作力量。实习期间，在学院的统一安排指导下，我先后参与了钳工、数控车床、线切割、电火花、热处理、焊接、铸造、一般车床八个工种的时间学习。给我印象最深的有如下几个实习工程： 钳工是我们实习的第一个

21、工种，也是这次实习中最为辛苦而原始的工种，但它也是最为一般和根底的工种，钳工是完全靠手工来制作出各种零件，是最能熬炼一个人动手力量的，一些机器加工不了的零件，都要由钳工来完成。我们钳工实习所要完成的任务是制造一个六角螺母和一个鱼尾状协作面。要把一个实心圆柱形铁棒通过锯削、划线、打磨等手工操作完成，在期间我还学习到了很多工具的使用方法与使用技巧，比方：在学习锯削过程中，首先要了解手锯的构件和它的使用方法，然后要会安装锯条和推断锯条的齿向，最终就是要学会起锯的方法和锯削的姿态与握锯以及在锯削过程中的的锯削技巧。锯削操作看起来很简洁， 但是要想锯出来的工件合格达标还是有肯定的难度，所以在实习每一个工

22、具的使用都必需聚精会神，不容许有半点的分心，并且每一个工种学习都必需运用到许多的工具，学会正确使用工具是最根底也是最重要的。 数控车床是全部实习工程之中所使用的机械最为先进的一个工种，体会到了自动化吸引力是多么的完善，数控车床的使用范围是相当广泛的。面对着浩大的车床，我们除了奇怪外，对它非常的生疏，但我内心很想亲自去操作它。教师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则以及安全操作。我们渐渐熟识车头箱，进给箱，溜板箱，刀架等主要部件的掌握，教师要求我们先不开动车床，重点进展纵横向手动进给练习。在教师的急躁讲导下，我们学会了自己编程制作自己设计的工件。 这次数控车床实习我们的任务是完成一个葫

23、芦状工件。在我们熟识了每个步骤的操作之后，我们当心翼翼操作制作葫芦状工件每一个步骤。功夫不负有心人，在五分钟过后，一个完整而完善的葫芦状工件成型了，我的心情是多么的感动，也感受到了自动化机械的魅力。不用弄脏自己的手，自己只是轻轻地按下几个按键，一个完整的工件就制作到数控加工的完整过程或零件从cad建模到快速造出原型零件的全过程，还有最重要一点就是了解了实习中易犯的危急操作动作和工作时的留意事项。固然还有一般铣床这项工种，把握了一般铣床的根本操作方式，并能使用一般车床加工工件的外表。在一般铣床加工过程中，我们小组组员之间分工合作，严格根据机床操作步骤，细心、急躁地做好每一步，所以我们小组很快就根

24、据要求加工出了工件，虽然有点累，但是我们很有成就感，并学会了苦中作乐。 除了以上工种之外，我们还进展了模具、铸造、数控车床这几个工种的实习。无论是拆装模具，还是铸造、还是数控车床加工工件，都能带给我一些有用得东西，通过教师的讲解介绍，我们收获了理论学问，然后自己实践，收获了实践阅历。就拿数控车床来说吧，我们首先是听教师介绍车床的根本内容和特点，讲解对刀步骤，叙述掌握面板各个按键的作用，对车床有也许的了解。然后我们学着操作掌握车床的运转，逐步把握车床运行的根本要领，经过一段时间的实践，我们根本能对好刀。最终，我们看着加工出来的作品，心中满是兴奋。 实习期间，很多教师的敬业、严谨的精神也让我们为之

25、鄙视。教师能不耐其烦地帮我们查找程序的错误，一遍又一遍的。有些程序特殊长，可教师也没去计较这些，只要有一点毛病，就肯定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整的更为完善一点。有的教师会一次又一次地跟同学们演示如何操作，直到同学真正清晰，这种精神值得完善每一个学习。同时非常感谢各工种的教师的急躁教育，感谢他们的辛勤付出。我觉得金工实习对我自己来说特别有意义特别实在，它给我的大学生活添上了精彩的一笔，让我增长了更多的专业学问，也让我熟悉到自己的特长和缺乏。很感谢全部敬业急躁教育的教师，感谢教师们的谆谆教育! 我们留恋这里!伴随着时间一秒一秒的走过，我们也渐渐从这种欣喜中回到了现实，我们知道自己还有很长的路要走，我们还有许多东西要学习。这次实习，我们学习的不仅是简简洁单的机器操作，学的更多的是如何去正确面对自己的工作，如何去正确把握自己的人生!