质量部的实习报告.docx

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1、 质量部的实习报告 一、检验实习 1、工作前的培训 上班的前两天是培训，讲一些安全方面的问题，培训完后便就正式的步入实际的生产工作中。 培训的第一天讲了公司的组成，领导关系（注），组织构架，企业文化等，说本公司很讲求环境爱护和循环利用，并在节省本钱与削减铺张上也做的很到位。听到这里时我感觉这家日本企业还算是个正规有责任的企业（最起码听起来是这个样，事实是在后来的工作中，他们在自己所宣称的节省本钱、削减铺张及公司内部环境的治理这些方面上都还算是做的不错的）。 注：领导关系即领导的识别，除了胸卡外还可以通过看帽子来识别，帽子的侧面都有横杠（即红色的线条），一杠（一条红色线条），两杠（两条红色线条）

2、，三杠，一粗杠（一粗红色线条）。分别带表达级别就是：班长，系长，科长，部长。带灰黑色帽子的是经理，一般经理都为日本人 培训的其次天讲了安全的问题，这是老生常谈的问题。主管安全的工作人员讲到了一个三不损害原则：不伤人，不伤己，也不被人损害。 由这三点作为我们工作中的安全原则，并叙述了一些常见安全问题及发觉问题后处置流程，在这我列出一些做为参考： （1）夹具刀具不行靠导致物体飞出； （2）防护装置不许任意拆卸； （3）精神不集中易出安全问题； （4）电器电线发觉问题马上上报，有修理人员修理，不得私自处理等。 当天下午讲完了这些，我们就分发了帽子，工作服等劳保用品，然后由各个部门的主管来把我们带到工

3、作岗位上，接下来就该是正式的上岗实习工作了。 2、工作内容 我被安排到的是质量检验部门，叫质检一科。 质检分为巡检和全检两种。 全检：与巡检不同它是光对工件的外观进展检验在尺寸的检测上没有巡检那么多，详细的工作内容就是依据产品的检验要领书和现场操作阅历对工件的外观做出合格与不合格的推断，合格的进入下一道序，不合格的予以报废或返修。在检验过程的同时对机械加工所产生的毛刺、切削瘤用锉刀进展搓摩，使其不那么拉手为宜。 巡检：是指对机床加工出来的工件每隔一段时间检测一次，一般是两小时检验一次。但是也有例外，例如对于出问题刚修过的机床所加工出来的工件，便就是一小时一检了，就这样频繁的检测，直至到达一个合

4、理的误差值后再归入正常的两小时一测。检查的内容有外观和尺寸两方面。外观上：外表质量，缸孔，密封槽，防尘槽 尺寸上：缸孔尺寸，装配空平行度，加紧曹量块检验，螺纹孔塞规检验等。 不能是全检还是巡检，每天下班之前都要开出废品票，废品票是用来说明当天所检验出来工件的报废数量以及报废缘由，票面上有很多问题选项可供选择，所以对于填写人员来说也是一种便利，提高了效率。 以上是工作内容的整体概述，下面说一些自己的实习经受及体会。 3、实习内容、经受 培训完毕的当天下午我们就由各部门主管带着到岗，熟识了一下工作环境，次日就正式上岗工作。正式上岗的第一天我被安排到全检，由于是新手的缘由所以要先看他人怎样工作，通过

5、观看对自己将来所做工作的详细内容有个了解。不一会因工作需要我便又被调到了质检的另一处，去给机床加工出的一种双缸钳体的密封槽挑毛刺，别的钳体都没有这中状况，而唯独这个型号的产品有，后来通过观看，我个人认为是由于这款型号钳体密封槽的宽度比拟窄，所以就比拟简单留下铁屑，还有就是和车刀的锐利程度也有肯定关系（汽车刹车系统中，刹车钳体的密封槽其实就相当于一个内孔槽，由于这个双缸钳体本身缸孔直径就小，再加上密封槽的宽度也相对于其他型号的窄一些，所以在车槽过后铁屑简单滞留于密封槽内，不像其他型号缸体的密封槽即使有铁屑留于密封槽内通过高压枪可轻易吹出，而这款双缸的就不那么简单吹出。）我所要做的就是要不断的去把

6、那密封槽中的毛刺用我们自制的小铁钩给钩出来。一做就是半天的时间过去了。后来又让我去做支架的验具使用，由于那条支架生产线的机床刚刚修过，所以就要一小时上一次验具，人手不够，而且这个我刚好也能做所以我就又被临时叫去做支架的上验具工作，那边挑毛刺的工作就先由别人代劳了。 支架的验具检测（属于巡检）我所做的那道序是简洁的，量具是专用的，操只要按要求把相应的螺丝与装配孔链接起来就行。假如通过验具链接不上的就视为产品不合格，要么作废要么返修。标准是死的，但检验方法是活的，或者说可以有些变通，实际的检验中会依据阅历在非核心问题上适当放低标准，这样既不影响产品质量又不会造成过多的产品报废。不过这一切都建立在检

7、验者的阅历和对产品性能的把握上，阅历越多、对产品用途性能了解的越深刻便能检查的越娴熟、越高效。说到这些我不得不感到，那就是对员工专业素养的训练与培育能给企业和个人带来好处，使得企业效率和个人学问水平都能有所提高与增长。 接下来便是一边挑毛刺一边上验具，即验具（一小时一测的工序）上完后紧接着去挑毛刺，就这样干了有一个星期左右便开头正式接触全检，全检，上面已经介绍过它的工作内容，即对工件的外观进展检查并对毛刺飞边进展修磨处理。 工作先从最简洁的一个型号的产品入手，是一中支架，全检内容包括塞规检测，目视，验具。上来的第一步是把支架放入验具，验具用以检验盘槽的宽度（上不去验具的视为不合格）；其次步塞规

8、验具，塞规以螺纹孔为基准，塞规下不去的为不合格，实际生产中下去四分之三都可过（即放这个产品过去进入下一道工序）；然后就是搓毛刺；看销孔壁是否薄（薄到小于2mm为不合格，当时的标准）。这一系列的步骤走完后便算是检完了一个工件。这样的检验一天要检800个，不包括加班。并记录于检验表格上。 刚开头检的有些慢，渐渐的娴熟了就快了。一理通，百里融。一个型号的支架会验了之后做起其他型号的也就会快多了，工作也将越做越熟。 二、心得体会 实习工作让我学会很多，并懂得肯定道理，虽然这个工作是枯燥的，但是在工作中我还是体会到了责任心，态度等比拟抽象的词语。除了遵守肯定的标准之外还要有肯定的变通等。有关于说什么是好

9、工作，我认为在工作过程中你时常感到欢乐的工作，总能让你感到欢乐与激情的工作就是好工作（或者说你发自内心的喜爱做一件事，而那件事刚好是一种工作，能做这样的工作是幸福的）。 在与人交往上也是，要坚守自己的道德，也要学会肯定的变通。即使看不惯某些事，假如自己无法转变，那么坚持自我也是一种品德。 质量部的实习报告 篇2 长春市质量技术监视局双阳分局稽查分局是政府治理全县质量、标准化、计量、认证认可、代码、食品、特种设备安全监察工作并行使行政执法监视职能的工作部门。质量技术监视局是主管质量、计量、标准化、特种设备安全监察工作并行使行政执法监视职能的政府直属机构，对质量技术监视系统实行垂直治理！工作就是负

10、责对全国企业产品质量的监视抽查，包括进出口产品质量的检验！ 在工作期间，主要是对部门抽样调查的物品样本进展检测和评估，最终统计、清算等等。工作量适中，但工作很有意义。我们面临最大的困难是对企业的生产工艺、流程不熟识，不能拿到后续计算所需的正确数据。许多企业要填写详表，涉及100多项内容，还不包括对一些数据的计算。每天千篇一律的辅导，烦琐的询问我们并不觉得辛苦，让我们畏难的却是一些企业的不合作，有一些甚至拒绝填写。在普查的后期，*指导员亲自与这些厂家的负责人员交涉，催促他们填表。往往一个上午下来只能跑一两家单位。这种现状并没有让我们退缩，反而让我们打算趁机给企业上一堂生动的环保课程。在工作期间有

11、以下体会： 第一，要有坚持不懈的精神 作为在校生，我们不管到哪家公司，一开头都不会立即给工作我们做，一般都是先让我们熟识公司的工作环境，时间短的要几天，时间长的要几周，或更长的时间，在这段时间里许多人会觉得很无聊，没事可做，便会产生离开的念头，在这个时候我们肯定要坚持，不能轻易放弃。 其次，要勤劳，任劳任怨 我们到公司去实习，由于我们不是正式职员，所以公司多数是把我们当学生对待。公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做，可又不想让我们闲着，因此，他们会交给我们一些比拟简洁的工作。与此同时，我们应当自己主动找一些事情来做，从小事做起，刚开头也只有这样。 第三，要虚心学习，不耻下问 在工作过

12、程中，我们确定会遇到许多的问题，有许多是我们所不懂的，不懂的东西我们就要虚心向同事请教，当别人教我们学问的时候，我们也应当虚心地承受。同时，我们也不要怕犯错。每一个人都有犯错的时候，工作中第做错了不要紧，重要的是知错能改。 实习期间，我从末消失无故缺勤。我勤奋好学. 虚心慎重，仔细听取老同志的指导，对于别人提出的工作建议虚心听取。并能够认真观看、切身体验、独立思索、综合分析，并努力学到把学样学到的知道应用到实际工作中，尽力做到理论和实际相结合的最正确状态，培育了我执着的敬业精神和勤奋踏实的工作作风。也培育了我的急躁和素养。能够做到听从指挥，与同事友好相处，敬重领导，工作仔细负责,责任心强，能保

13、质保量完成工作任务。并始终坚持一条原则：要么不做，要做就要做最好。 总体来说，我还从中学到了许多课本上所没有提及的学问，还有就是在就业心态上我也有很大的转变，以前我总想找一份适合自己爱好，并且专业对口的工作。可现在我们都知道找工作很难，要专业对口更难，许多东西我们初到社会才接触、才学习。所以我现在要建立起先就业再择业的就业观。应尽快学会在社会上独立，敢于参与与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。总的来说，作为一个快要毕业的大学生，无论是在今后的工作或是生活中，实习都将成为我人生中一笔重要的资本。 质量部的实习报告 篇3 步入镇达，感到一种大气，非凡的气概。大堂中心诚信，卓越

14、，合群六个大字充分阐释了企业的核心文化。统一着装，佩戴员工证件，正式，标准。优秀企业单位，荣誉企业，一块块牌匾，使得企业更具王者风范。 我所在的部门是QC部，即Quality Control，质量掌握。在经受的安排，引导下来到QA部培训（镇达全部后勤QC刚进公司，都必需在QA部培训，一份份受控文件，一叠叠资料都需要我去学习，了解本部门的工作流程与详细工作内容。对英文水平也要肯定的要求，究竟是产品出口企业，与外国的业务往来亲密。 培训时，产品成品的一系列测试，拉力、湿度、高温、运输、跌落、尖点、利边、燃烧等测试，闻所未闻，这一切对于从来没有接触过类似工作的我来说，感到无比新奇，热血澎湃。同时也感

15、到质量安全工作的简单，专业，标准的重要性。由于产品多数是出口的关系，必需经过很多次测试，检查，再次感受到企业卓越的一面。 作为新人的我，勤奋好学，做多，学多也是必需的，在导师培姐与众位热心同时的指导下，熟识该部门全部的测试以及多种仪器的使用。每天都在好玩，严格的学习与测试中度过，倍感充实。 学有所成，公司工作调动需要，部门做出人员调动，我也从QA转移到IQC部门， 一度深入理解QC工作的流程。IQC- Incoming Quality Control。IQC（进料品控） 是QC的一个局部，它是负责对进料品质的检测掌握，其主要流程如下：对进料做抽样检测（一般为1%），由检验小组（主动、被动、测试

16、、连接器、PCB、ROHS）对抽样产品进展检验，若有成认书且有ROHS标志，检测无特别后即完毕了；如发觉有问题，则需召开RMB会议，详细操作为IQC将不合格品交选购（确认物料是否急需）、PMC、R&D/生技（确认物料是否能用）、QA、PD分别确认后再由OA最高主管做最终确认：1、OK，则由IQC重检后即可；2、NG，则要求厂商或特采或退货。 来料检测，公司产品来料质量检查的第一关卡，顾名思义，责任重大。开头对高级电子无聊的抽样检查学习。外观，尺寸，功能，微量元素的检验。并了解各大供给商的单位名称。对产品进展样板抽查，送到番禺公司检验八大元素是否超标，跟进物料质量安全追溯报告，绝不允许不合格物料

17、发放到工厂生产，杜绝安全事故的发生，追求高效率的工作。深刻体会到企业要做强做大，质量安全为根本要素。在劳碌与充实中进取着。 连续承受新学问的培训。 FQC（成品品控）仍旧是QC的一个局部，主要是对SMT产线（共有17条生产线）产品品质的掌握。IQC检验无特别品在SMT线上进展外表粘着：将PCB板放入锡膏炉刷锡后进入高速机打上一些小零件（几台高速机分别打不同的小零件），随后PCB板被送入泛用机打上些大零件（如IC、BGA），之后进入回焊炉，最终由目视去区人员对其进展目视后送至FQC由其相关人员再做抽样检测，OK则可送去成待出货区（若需DIP则过锡炉再送），若NG，则由QE、IE对其问题进展分析后再次重复上述过程。 OQC（出货品质掌握）是QC的最後一站，这个礼拜主要了解了IPOC的流程：稽核工作（包括烤箱、前加工、插件料的稽核） 这个星期总体来说学到的学问挺多，主管对我的完成状况也比拟满足。