金工实习心得体会总结（8篇）.docx

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1、 金工实习心得体会总结（8篇） 时间过得真快，一转瞬间三周的实习时间就过了。在这段时间里，我学到了许多在学校了学不到的东西，也熟悉到了自己许多的缺乏，感觉收益非浅。 “金工实习”是一门实践性的学科根底课，也是我们工科学生必需进展的工程训练、培育工程意识、学习工艺学问、提高综合素养的重要必修课。但是我们作为工科的学生，在这之前始终没有受到严厉正式的工程训练。就我自身而言，很可能由于长期的无视，导致工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精华引起足够的重视。同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。其实作为一名大一学生来说，假如在学习专业课之前直接就接触浅显的专业学问是不科学的，为此，学校带着我们进展了这

2、次实习活动，让我们从实践中对机械专业获得一个感性熟悉，为今后专业课的学习打下坚实的根底。实践是大学生活特别重要的一局部，是学问常新和进展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生熬炼成长的有效途径，它的重要性甚至超过了课堂。一个人的学问和力量只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和进展。大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论学问与实践相结合一起，在实践中连续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由学问、力量、才智等因素融合成的综合素养和力量，为自己事业的胜利打下良好的根底。 我想，通过这次实习让我认清了自己的许多缺乏和缺点。第一个就是缺乏工作（阅历）。由于自己缺乏阅历，许多问

3、题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进展，我想我会渐渐积存阅历的。其次是工作态度仍不够积极。在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时不能主动要求布置工作，若没有工作做时就会松懈，不能做到主动学习，这主要还是由于懒散在作怪，在今后我要努力克制惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学习。第三是工作时仍需追求完善，在工作中，不允许丝毫的马虎，严谨仔细是时刻要牢记的。第四是动手力量太差，看着师傅做的很好，总觉得挺简洁，但自己实际操作起来却发觉真的是特别困难。 扎实的专业学问是提高工作水平的坚实根底。在学校学习专业学问时，可能感觉枯燥无味，但当工

4、作以后，才会发觉专业学问是多么的重要。 “纸上得来终觉浅，投身实践览真知，”短短的三周就这样过去了，累过了，苦过了，也想过了，作品也不那么另人满足，但意义非常重大。 金工实习心得体会总结篇2 两个星期短暂的金工实习完毕了，教师每节课布置的实习任务也顺当地完成了，虽然时间过的很快，但它留给我的是许多的不舍和回味。不行否认，金工实习的确很累，每一天都要早早地来到教室等待教师的讲解，但是金工实习能够让我们学到许多书本上没有的东西，况且对于我们这种非机械专业的学生来说，是很有帮助的，经过金工实习，我们最终懂得那些机器的零部件是如何生产出来的，我们又明白了机械专业对于此刻的社会是如何的重要。 不得不说，

5、“金工实习”是一门综合性很强的根底学科，对于我们这样的工科学生来说是非常必要的。由于我们平常可能懂得其中的理论学问，但到了真正用理论指导实践的时候，我们就会明白实践原先是多么的重要。在这么多天的实践中我有许多的体会与感想，此刻容我渐渐道来。 第一天的是车工，也就是一般车床，加工和打磨一个阶梯轴。其实车床就是利用工件的旋转作用和刀具的移动来转变毛坯外形和尺寸的一种加工切削（方法）。教师要求我们使用游标卡尺来测量工件的大小，并且工件允许的误差范围在+-0.02mm之内，由于精度很高，所以使用一般车床进展加工切削很难把握，最终经过具体地询问教师才最终完成任务。 接下来的是焊接，焊接分为熔化焊、压力焊

6、、钎焊，而焊接的目的就是将两块分别的金属块焊接在一齐。我们的小组有三个人，当天上午教师给我们上理论课，下午才开头焊接实操，根据焊接准则，在焊接前务必穿戴好防护衣、皮手套并戴好眼罩。然后我把焊条夹在焊钳中，渐渐地靠近焊接的地方并点燃焊条，焊条持续在与金属4mm的地方，与焊缝约60角，最终将焊条渐渐地横向移动，留意并且认真，没过多久，一条焊缝就能够完成了，待到焊池完全冷却再用锤子把焊渣敲击掉，这样焊接的任务根本就完成了。 数控铣床。铣工分为顺铣与逆铣。首先我们在教师的指导下先在电脑上学会使用CAM软件画图并选用各种车刀，待我们画好需要加工的工件的图案后就能够使用特地的软件生成车床能识别的代码，我们

7、学校只有两种数控铣床，一种是法兰克铣床，一种是广州数控铣床。在上课时，教师给我们播放了各种车床生产零件的视频，以前的我根本不明白那么多的精巧零件、图案等是如何生产出来的，看了数铣技术所生产出来的产品，真是翻开眼界!原先人类利用机器生产的水平是如此之高，太令人兴奋了!这么先进的技术，我们要做的工作就是设计好工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。 电火花与热处理。电火花是使用电弧在瞬间放电所产生的高温对工件的外表进展加工的一种技术。电火花与线切割有一些相像的地方，都是使用高温进展加工，但电火花一般都是对工件的外表进展（雕刻），教师先是给我们讲解了理论学问后就让我们上车床实操了，电

8、火花雕刻时，我选取了心形的图案进展加工，虽然速度比拟慢，但电火花雕刻时那种放电的兹兹声很让人喜爱。 热处理是使用退火，正火，淬火，回火的各种热处理对工件的内部构造进展加热，从而转变它们的硬度，脆性和含碳量。我们先使用正火对45钢进展加热到830C并空冷，空 冷后使用砂轮磨光工件的外表，最终测试它的硬度。我们先后使用了正火、淬火、回火对45钢进展了热处理，简洁来说，热处理还是比拟简洁的。 快速成型。快速原型制造技术，又叫快速成形技术，英文：RAPIDPROTOTYPING(简称RP技术)。RP技术将一个实体的简单的三维加工离散成一系列层片的加工，大大降低了加工难度，它能够在无需预备任何模具、刀具

9、和工装卡具的状况下，直接理解产品设计(CAD)数据，快速制造出新产品的样件、模具或模型。教师首先给我们讲解了快速成型计数的简况和工作原理，然后教我们使用软件进展产品画图，我们每个人都务必画一个螺母作为作业，刚开头我对那个软件根本都不懂，经过教师的一步步讲解，我最终最终学会了使用那个软件。最终教师带着我们进去试验室参观快速成型的车床，并且让我们近距离地观看了快速成型生产的过程。 数控冲床。我觉得数控冲床是最好玩的一个，我们几乎每个人都学会了怎样操作数控冲床，数控冲床是数字掌握冲床的简称，是一种装有程序掌握系统的自动化机床。在金工实习过程中，几乎但凡数控的机器都要画图并生成代码从而进展加工，所以数

10、控冲床也不例外。我们先在教师的带着下学会画图并生成代码后，就能够每个人上车实际操作了，在实操中，每个人不会的，教师都会急躁地讲解，努力地让我们人人都学会。 最终两天的是钳工。钳工主要以手工操作为主，用各种工具完成零件加工、装配和（修理）等工作。教师布置给我们的任务就是加工一把锤子。首先，教师给我们讲解了打孔，套螺旋，装配等做法。然后让我们实际操作加工，由于整个过程全是人工操作，所以做的都是体力活。总的说钳工的过程虽然是辛苦的，但是结果却是令人欣慰的。两天淋漓的汗水，我最终换来了一把精巧的锤子，看着檫得发亮的锤子，两天的疲惫一扫而光了。 短暂的金工实习虽然完毕了，但它留给我的却是许多值得思索的东

11、西，它带给我们的不仅仅仅是阅历，它还培育了我们吃苦耐劳的精神和严谨仔细的作风。理论的指导需要实践的操作，许多东西假如不是自己亲自去试试，很难把握其中所包含的学问，许多理论也只有在实践中才能体会得到，要不然只会纸上谈兵，所以实践是我们工科学生所务必的课程。 金工实习心得体会总结篇3 短短两周的实习生活完毕了，我们的_之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们供应这样的时机，同时更要深深感谢我们的实习教师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开头的什么都不懂，到此刻对一些机器有着深刻的熟悉，并把握一些根本操作。以下是我的（实习（报告）。 一、实习的目的和意义 金工实习是金属工艺学课程的重要组成局部

12、，金属工艺学是以生产实践和科学试验为根底，科学地 本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出试验室专用试验桌。 二、实习资料 1、钳工实习 由于此次的实习成果是做团队做一个试验室的大铁桌，而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导教师对我们的讲解非常具体，最重要的是在安全方面的学问。第一天教师首先把实习期间的安全问题以及操作留意事项给我们说了一下，之后把钳工实习所涉及的全部理论学问告知了我们。最终，我们就进展了简洁的工具使用练习。 钳工实习所要用的工具有

13、：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论学问讲解过程中教师就具体的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等学问，所以我们操作起来就觉得很省力、很拘束。 2、车工实习 车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要资料就是车床各局部的使用。由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时间很短。所以，教师将大局部时间都放在了理论学问的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。 3、铣工实习 铣床的种类许多，有卧式铣床、

14、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床，铣床的特点是 依据所加工零件要求不一，铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀主要用于开长方槽；开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理，任何分度头定数均为40；分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。 4、焊接实习 手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成，电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体爱护焊等。在焊接中使用的电弧焊机有三相，两相，单相输入；直流和沟通两种输出。焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000C以上，所以对身体和眼睛的爱护工作很重要。氧气焊是乙炔气和氧气分别经过管道输送到焊炬在焊咀咀进展混合燃烧，

15、使工件焊接处熔化在一齐，也能够在焊缝处熔化铜，银等（其它）金属，使工件进展焊接。 氩弧焊是正负极之间产生高频，高频电弧燃烧金属。氩气爱护焊接金属不被氧化。氩气是惰气中较多的，相比本钱低一点，焊接时熔化的焊剂与母材熔合时，为防止超高温状态下熔剂被氧化，采纳惰气（氩气）进展隔离空气，爱护焊点，坚持化学成分，从而爱护其机械性能。 三、实习 在我看来，金工实习是一门实践根底课，它对于培育我们的动手本领有很大的意义。作为机械设计的一名学生，学好理论学问当然重要，但动手本领也是至关重要，此刻的许多大学生，特别平常不注意实践的同学，自我动手的时机少，动手的本领差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习

16、课程为我们这些学生带来了实际熬炼的时机，让我们走出课堂，自我动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。 在实习期间，我先后参与了钳工，车工，铣工，焊接，从中我学到了许多珍贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增加自我的动手本领。金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是经过几项工种所要求我们熬炼的几种本领，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自我的情景去感悟、去（反思），有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。 金工实习心得体会总结篇4 三个星期的金工实习尘埃落定了，自己也顺当地完成了实习任务。短暂的金工实习虽然已经完毕了，但是内心却照旧感到沉甸甸的自己明白了很多

17、。给我带来的是不舍与回味，也给我带来一份珍贵的财宝实践的意义非凡，给我以后的工作生涯印上一个深深的烙印，同时让我体会到了“实践是检验真理的唯一标准”的真实性，感受到了理论与实践之间的距离。虽然金工实习的时间短而且工作烦累，但是可以学习到许很多多书本上学不到的学问。究竟平常学的都是理论课，从未真正进车间实践过，没有亲自操作过书本上所描述的机械，未能把理论学问真正地用于实践中，理论学问也没有真正的把握。所以金工实习是我们大学必需经受的阶段，更是熬炼我们动手力量的最正确方法，我喜爱金工实习。金工实习是一门实践性的学科根底课，也是我们工科学生必需进展的工程训练、培育工程意识、学习工艺学问、提高综合素养

18、的重要必修课。我们作为是刚接触工科的学生，工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精华引起足够的重视。同时在实践操作中，也远远达不到工作的要求。我觉得，把握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手力量，明白实际操作可能产生的问题，并培育遇事独立而主动思索的习惯。在这种训练中不断加强工程意识，熬炼实践操作力量。实习期间，在学院的统一安排指导下，我先后参与了钳工、数控车床、线切割、电火花、热处理、焊接、铸造、一般车床八个工种的时间学习。给我印象最深的有如下几个实习工程： 钳工是我们实习的第一个工种，也是这次实习中最为辛苦而原始的工种，但它也是最为一般和根底的工种，钳工是完全靠手工来制作出各种零件，是最能熬

19、炼一个人动手力量的，一些机器加工不了的零件，都要由钳工来完成。我们钳工实习所要完成的任务是制造一个六角螺母和一个鱼尾状协作面。要把一个实心圆柱形铁棒通过锯削、划线、打磨等手工操作完成，在期间我还学习到了很多工具的使用方法与使用技巧，比方：在学习锯削过程中，首先要了解手锯的构件和它的使用方法，然后要会安装锯条和推断锯条的齿向，最终就是要学会起锯的方法和锯削的姿态与握锯以及在锯削过程中的的锯削技巧。锯削操作看起来很简洁， 但是要想锯出来的工件合格达标还是有肯定的难度，所以在实习每一个工具的使用都必需聚精会神，不容许有半点的分心，并且每一个工种学习都必需运用到许多的工具，学会正确使用工具是最根底也是

20、最重要的。 数控车床是全部实习工程之中所使用的机械最为先进的一个工种，体会到了自动化吸引力是多么的完善，数控车床的使用范围是相当广泛的。面对着浩大的车床，我们除了奇怪外，对它非常的生疏，但我内心很想亲自去操作它。教师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则以及安全操作。我们渐渐熟识车头箱，进给箱，溜板箱，刀架等主要部件的掌握，教师要求我们先不开动车床，重点进展纵横向手动进给练习。在教师的急躁讲导下，我们学会了自己编程制作自己设计的工件。这次数控车床实习我们的任务是完成一个葫芦状工件。在我们熟识了每个步骤的操作之后，我们当心翼翼操作制作葫芦状工件每一个步骤。功夫不负有心人，在五分钟过后，一

21、个完整而完善的葫芦状工件成型了，我的心情是多么的感动，也感受到了自动化机械的魅力。不用弄脏自己的手，自己只是轻轻地按下几个按键，一个完整的工件就制作到数控加工的完整过程或零件从cad建模到快速造出原型零件的全过程，还有最重要一点就是了解了实习中易犯的危急操作动作和工作时的留意事项。固然还有一般铣床这项工种，把握了一般铣床的根本操作方式，并能使用一般车床加工工件的外表。在一般铣床加工过程中，我们小组组员之间分工合作，严格根据机床操作步骤，细心、急躁地做好每一步，所以我们小组很快就根据要求加工出了工件，虽然有点累，但是我们很有成就感，并学会了苦中作乐。 除了以上工种之外，我们还进展了模具、铸造、数

22、控车床这几个工种的实习。无论是拆装模具，还是铸造、还是数控车床加工工件，都能带给我一些有用得东西，通过教师的讲解介绍，我们收获了理论学问，然后自己实践，收获了实践阅历。就拿数控车床来说吧，我们首先是听教师介绍车床的根本内容和特点，讲解对刀步骤，叙述掌握面板各个按键的作用，对车床有也许的了解。然后我们学着操作掌握车床的运转，逐步把握车床运行的根本要领，经过一段时间的实践，我们根本能对好刀。最终，我们看着加工出来的作品，心中满是兴奋。 实习期间，很多教师的敬业、严谨的精神也让我们为之鄙视。教师能不耐其烦地帮我们查找程序的错误，一遍又一遍的。有些程序特殊长，可教师也没去计较这些，只要有一点毛病，就肯

23、定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整的更为完善一点。有的教师会一次又一次地跟同学们演示如何操作，直到同学真正清晰，这种精神值得完善每一个学习。同时非常感谢各工种的教师的急躁教育，感谢他们的辛勤付出。我觉得金工实习对我自己来说特别有意义特别实在，它给我的大学生活添上了精彩的一笔，让我增长了更多的专业学问，也让我熟悉到自己的特长和缺乏。很感谢全部敬业急躁教育的教师，感谢教师们的谆谆教育！ 我们留恋这里！伴随着时间一秒一秒的走过，我们也渐渐从这种欣喜中回到了现实，我们知道自己还有很长的路要走，我们还有许多东西要学习。这次实习，我们学习的不仅是简简洁单的机器操作，学的更多的是如何去正确面

24、对自己的工作，如何去正确把握自己的人生！ 金工实习心得体会总结篇5 我在暑假实习期间全部的工作内容，实习之前，我还没有接触过工厂这类训练，当时认为去就是吃苦是受累，再后来第一次接触就感到没自己想象中那么没意思反而还对它产生了深厚的兴趣。在西安工程技师学院实习的这十天，我感受许多也很深。 我们刚去时，第一个任务就是用木头做教师傅给的尺寸标准，虽然看起来不行思议。但当自己动起手来才发觉一切都变得很实际只要你专心，固然刚一开头并不是全部人都能做得很好，经过我们小组7人的相互探讨，试验，最终取得比拟好的成绩。我感到很快乐！ 在金工实习开头之前，部门的一个小干事问我：金工实习有什么用啊，实习十来天能学到

25、什么？就算学到了自己一辈子也不会用到那些东西。当时自己瞎说一通听似高大上的话就把他糊弄过去了。现在的自己对金工实习的意义有了一些不一样的想法。 对我而言，金工实习并不是不行或缺的，但是却由于有了它这碟酱油，我生活的这盘饺子多了点味道儿。没有金工实习，自己可能就不会发觉那家辽宁饺子馆，就不会有和基友们一起躺在北校教室了睡午觉的经受，就不会知道在北校的某个角落里还有一窝得意的狗崽，就永久不会看到女生们把头发盘在帽子里的样子，就永久不会和大家一起背诵那些曾经熟记但却已遗忘的古诗词这么多的就不会，但是由于金工实习它们全都变成了就会！ 有用主义已经在不知不觉中渗透到了我们生活中的每一个角落，在做每件事之

26、前，我们都会习惯性的问一句这件事有什么用吗？我能从中获得什么？能获得好处就做，获得不到则不做。老用一种生活方式活着你不无聊吗？为什么不试着换一种方式去生活？为何不给自己一个转变的时机，做事不问获得什么，只是去单纯的享受过程，享受和大家在一起的时间。或许最终你会发觉这个过程，这段时间往往才是最宝贵的东西。金工实习虽然已经完毕了，但是这段经受却会始终存留在我的脑中。 金工实习心得体会总结篇6 曾很多次看到建筑工地里闪耀的电火花，我明白那就是焊接，这节课，我们也要接触到令许多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很简单，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。 今日，教师给我们具体介绍焊接的相关操作和一些

27、留意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得爱护自我，穿上工作服，带上头罩。从教师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求固然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难坚持匀速，所以焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则固然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则常常会消失被焊透的毛病，消失了漏洞;焊条的高度要求坚持在二至四毫米，然而在自我刚开头的时候也是漏洞百出，由于在运条的同时，焊条在不断的减短，所以要不断的转变焊条的原有高度，这掌握起来就有些困难了，高了则简单脱弧，而低了则简单粘住。每个同学都尝试3根焊条，看者自我焊出

28、来的千奇百怪的外形，心里那个焦急啊，还好在自我屡次焊接后，开头渐渐地找到手感，在最终的考试中以良的成绩经过。经过此次焊接，我们已经把握了点焊接的学问，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危急，但我们亲自焊接过，体验过，以后有时机再好好实践。 金工实习心得体会总结篇7 “金工实习”作为工科学生进展工程训练，培育工程意识，学习工艺学问的重要实践教学环节。“金工实习”是工程材料及机械制造根底系列课程教学的组成局部，是学生学习系列课程中其它课程和其它机械课程的必不行少的先修课，是培育学生工程意识，提高工程实践力量的重要的实践教学环节，是我们专业必修的技术根底课。

29、同样，“金工实习”是非机械类相关专业教学规划中重要的实践教学环节之一，是我们了解机械制造一般过程及根本学问的唯一课程，是培育学生的工程素养、提高工程实践力量的重要课堂，是一门实践型的技术根底课。 “金工实习”是沿机械制造的一般过程及常用的工艺方法去绽开实践教学。有助于我们了解： a、了解机械制造的一般生产过程，熟识有关的工程术语，了解主要的技术文件、加工精度、产品质量、公差与技术测量等方面的初步学问。 b、熟识常用零件的毛坯制造和切削加工的加工方法、所用设备的工作原理及根本构造、工卡量具和安全操作等方面的根本学问。 c、熟识主要加工设备的切削运动、用途。了解机械传动及液压传动方面的初步学问。

30、d、了解机械制造工艺学问和一些新工艺、新技术在机械制造中的应用。 在力量方面： a、具有初步的实践动手力量，会操作主要设备和工具，加工简洁零件。 b、对简洁零件具有选择加工方法及制订工艺过程、进展工艺分析的初步力量。 在素养方面： a、重视实践、擅长与工人相结合，注意在劳动观点、理论联系实际等工程技术人员应具备的根本素养方面的培育和熬炼。 b、注意生产意识、质量意识和经济意识的培育。 c、爱惜国家财产，遵守劳动纪律及操作标准。 实习过程中，我们了解了铸锻焊生产工艺过程、特点、应用及常见缺陷。了解常用设备、工具的组成、作用和操作方法，了解各工种的安全操作规程。了解常用金属材料的锻造性能，了解锻造

31、温度和加热、冷却的目的、方法，熟识自由锻造的主要根本工序。了解手弧焊焊接工艺要点，了解气焊、气割的工作原理及气焊火焰、气割条件。能进展手弧焊、气焊的平焊操作。了解常用的特种铸造及其它锻压、焊接方法。在切削加工方面：我们了解到常用切削机床的组成、装卡附件及其刀具，熟识其切削运动及常用量具和使用方法。把握车铣刨磨机床上主要外表的加工方法，能独立完成简洁零件的车削加工，能在其它机床上进展操作与加工。了解数控车床及铣床的组成、工作原理、特点及应用，能完成零件的自行设计、编程与加工。了解钳工的特点及作用，把握钻锯锉削的根本性能，了解其它根本操作的方法和装配的根本学问与操作。了解清洗机床的加工原理与加工过

32、程。 这次实习使我们逐步实现了由操作型向工艺分析型的转变，将金工实习与生产过程相结合;以产品加工工艺过程为主线，完成了从零件加工到部件装配的各个重要加工阶段，增加了对零件加工全过程的感性熟悉;加强工艺分析，学会了逐步实现阶段性工艺分析。使我们能够独立操作，进展多练，实练，发挥了我们的主观能动性。这次实习以传统加工工艺实习为主，辅以新工艺和新技术，扩大我们的视野，使我们了解到新的机械加工工艺。这次金工实习给我的体会是： 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机

33、械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 金工实习对我们工程素养和工程力量的培育起着综合训练的作用，使我们不但要把握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的根本工艺学问、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手力量的训练，并具有运用所学

34、工艺学问，初步分析解决简洁工艺问题的力量。 在整个实习过程中，对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确熟悉，对于提高我们的质量意识观念有肯定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平常成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩，使我们能仔细对待每个工种和每个实习环节。 在各个工种的实习中，都安排了肯定敏捷时间和实习内容，使得动手力量强的学生有了发挥的余地。 在实习期间我有很深的感受，很感

35、谢学校能给我们供应这个实习的时机，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的学问，或许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。 实习期间很多教师的敬业、严谨精神也让我们鄙视。教师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特殊长，可教师才不计较这些，只要有一点毛病，就肯定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完善一点。有的教师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清晰。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说特别有意义，特别实在。它给我的大学生

36、活添上了精彩的一笔。它让我更贴近技术工人的生活，让我增长了更多的专业学问，让我熟悉到自己的特长与缺乏。 两年后我们就业的时候，就业单位不会像教师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。另外像铸工和看似简洁的拆装，都需要我们细心观看，反复实践，失败了就从头再来，培育了我们一种挫折感等等。 金工实习心得体

37、会总结篇8 金工实训有苦也有乐。“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话用来形容我们的金工实训是再好不过了！经过了车工，钳工等工种的磨练，我们最终完成了这门让人高兴让人忧的金工实训课程。 现在想想过去的这段难忘时间，其中味道，只有亲身经受的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了很多金工操作的原理和过程，大致把握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些生疏的专业名词现在听来都是那么熟识亲切！虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实训给我们带来的那些阅历与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城

38、的财宝。金工实训的作用与影响，有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最终还是会的，每个人都有这样一个过程！ 通过四个礼拜的金工实训，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我大学生活中的又一笔珍贵的财宝，注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。 很快我们就要走出校园，进入社会，面临就业了，我想用人单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地地手把手地引导我们怎样去做，更多的是需要我们自己去观看、学习，不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学进展的日新月异和新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的机加工和热加工，虽

39、然危急性较大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。四周的金工实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实训完毕后依据自身状况去感悟，去思索，这才是本次实训的根本目的。 一起实训的同学也让我受益。毫无私心的帮忙，真诚的相互鼓舞加油，一切分担工作的压力，更一起共享胜利带来的喜悦，金工实训更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔膜，集体主义的魅力得到了彻彻底底的呈现！大学里连同班同学相处的时机都很少，感谢金工实训给了我们这样一个时机。这样的活动值得（教育）部门的借鉴。 短短的四个星期时间，我们在实训中充实地度过了，我们学习的学问虽然不是许多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习把握的技能还许多、许多。假如我们不常常参与这方面的实训，我们这些大学生将来唯恐只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有力量的人才。我们新世纪的大学只有多参与实践，才能保证在将来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢金工实训，我还想再有一次。