配电箱安装施工及方案.doc
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1、.配电箱安装施工方案工程名称:沈阳银河城 A 地块 1#区低层住宅 1#、2#、3#、6#、7#、8#、9#、12#、13#、14#、15#、16#、20#、21#、22#、23#、24#、28#、29#、30#、31#、32#、36#、37#、38#工程。建设单位:沈阳华锐置业建设地点:位于沈阳市西南地区,在二环与三环之间沈阳市于洪城内监理单位:沈阳市建都工程建设监理1、工程概况:合同范围:招标文件规定范围使用性质:住宅。构造形式:框架构造建筑面积:别墅面积为 22666.26 m2。建筑设计使用限:50 年抗震设防烈度:7 度建筑耐火等级:二级。本工程根底依据地址条件承受独立根底,根底持力
2、层为2 层粉质粘土。地基承载力特征值 fak=140 kpa,根底进入持力层不小于 200mm。地基根底设计等级为丙级。材料:混凝土根底垫层为 C10,独立根底为 C25。+0.000 以下墙体承受 MU10 级粉煤灰混凝土小型空心砌块,Mb 级水泥砂浆砌筑,砌块空洞用 Cb20 混凝土灌实。本工程外墙承受 300 厚非承重混凝土小型空心砌块,外贴 70 厚挤塑板,内墙为 90、200 厚非承重轻集料混凝土小型空心砌块 ,外墙内侧抹 20 厚 YYJ 保温浆料。本工程屋面形式为坡屋面,露台为上人平屋面。屋面方水等级为三级,耐用年限 10 年。屋面方水材料承受 SBS 改性沥青防水卷材 4 厚,
3、屋面保温材料承受自熄、阻燃型挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板容重30kg/m2,导热系数不大于 0.03w/m2K。平屋面找坡材料承受炉渣找坡。本工程外窗承受单框三玻断桥隔热铝合金窗。设计单位:大陆建筑设计2、施工预备2.1 材料要求:2.1.1 铁制配电箱盘:箱体应有确定的机械强度,周边平坦无损伤,油漆无脱落, 二层底板厚度不小于 1.5mm,但不得承受阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装结实,导线排列整齐,压接结实、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。2.1.2 塑料配电箱盘:箱体应有确定的机械强度。周边平坦无损伤,塑料二层底板厚离不应小于 8mm,并有产品合格证。2.
4、1.3 木制配电箱盘:应刷防腐、防火涂料,木制板盘面厚度不应小于 20mm。2.1.4 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。2.1.5 绝缘导线:导线的型号规格必需符合设计要求,并有产品合格证。2.1.6 其它材料:电器仪表,熔丝或熔片、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条或电石、氧气、水泥、砂子。2.2 主要机具:.2.2.1 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳,活扳子、套筒扳子,锡锅、锡勺等。2.2
5、.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。2.3 作业条件:2.3.1 随土建构造预留好暗装配电箱的安装位置。2.3.2 预埋铁架或螺栓时,墙体构造应弹出施工水平线。2.3.3 安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。3、操作工艺配电箱盘安装要求弹线定位明装配电箱盘铁架固定盘面螺栓固定盘面暗装配电箱盘面组装实物排列加 工固定电具电盘配线箱 (盘) 固 定绝缘摇测3.1 工艺流程:3.2 配电箱盘安装要求:3.2.1 配电箱盘应安装在安全、枯燥、易操作的场所。配电箱盘安装时,其底口距地一般为1.5m;明
6、装时底口距地1.2m;明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内,同类盘的高度应全都,允许偏差为 10mm。3.2.2 安装配电箱盘所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱盘应承受金属膨胀螺栓固定。3.2.3 铁制配电箱盘均需先刷一遍防锈漆,再刷灰油漆二道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆,并做好明显牢靠的接地。导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺, 金属面板应装设绝缘保护套。3.2.4 配电箱盘带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显牢靠的 PE 保护地线PE 线为黄绿相间的双色线也可承受编织软裸铜线,但 PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。3.2.5 配电箱盘配线排列
7、整齐,并绑扎成束,在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度,以便于检修。3.2.6 导线剥削处不应伤线芯或线芯过长,导线压头应结实牢靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子有压线孔者除外。如必需穿孔用顶丝压接时,多股线应涮锡后再压接,不得削减导线股数。3.2.7 配电箱盘的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动局部均不应带电特别状况除外。3.2.8 垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源,下端接负荷。横装者左侧面对盘面接电源,右侧接负荷。3.2.9 配电箱盘上的电源指示灯,其电源应接至总开关的外侧,并应装单独熔断器电源侧。盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装
8、设卡片框,标明路别及容量。3.2.10 TN-C 低压配电系统中的中性线N 应在箱体或盘面上,引入接地干线处做好重复接地。3.2.11 照明配电箱板内的沟通,直流或不同电压等级的电源,并具有明显标志。3.2.12 照明配电箱板不应承受可燃材料制作,在枯燥无尘场所承受的木制配电箱板应阻燃处理。3.2.13 照明配电箱板内,应分别设置中性N 和保护地线PE 线汇流排,中性线 N 和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。3.2.14 磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物,以防止对地放电。磁插保险不得暴露金属螺丝,应填满火漆。3.2.15 照明配电箱板内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中
9、间触点的端子,负荷线应接在螺纹的端子上。3.2.16 当 PE 线所用材质与相线一样时应按热稳定要求选择截面不应小于表 3.2.16 所示。PE 线最小截面表 3.2.16相线线芯截面 Sm PE 线最小截面m 相线线芯截PE 线最小截面 Sm 面m S16SS35S/216S3516注:用此表假设得出非标准藿面时,应选用与之最接近的标准截面导体,但不得小于: 裸铜线 4mm2,裸铝线 6mm2,绝缘铜线索 1.5mm2,绝缘铝线 2.5mm2。3.2.17 PE 保护地线假设不是供电电缆或电缆外护层的组成局部时,按机械强度要求, 截面不应小于以下数值:有机械性保护时为 2.5mm2;无机械性
10、保护时为 4mm2。3.2.18 配电箱盘上的母线其相线应涂颜色标出,A 相11应涂黄色;B 相12 应涂绿色;C 相13应涂红色;中性线N 相应涂淡蓝色;保护地线PE 线应涂黄绿相间双色。3.2.19 配电箱盘上电具,仪表应结实、平正、干净、间距均匀、铜端子无松动、启闭机敏,零部件齐全。其排列间距应符合表 3.2.19。电具、仪表排列间距要求表 3.2.19间距仪表侧面之间或侧面与盘边仪表顶面或出线孔与盘边闸具侧面之间或侧面与盘边上下出线孔之间最小尺寸mm 60 以上50 以上30 以上40 以上隔有卡片框20 以上未隔卡片框插入式熔断器顶面或底面插入式熔101520 以上30 以与出线孔断
11、器规格2030上A6050 以上仪表、胶盖闸顶面或底面导线截10 及以下80与出线孔面mm216251003.2.2 照明配电箱板应安装结实,平正,其垂直偏差不应大于 3mm;安装时, 照明配电箱板四周应无空隙,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物,构筑物接触局部应涂防腐漆。3.2.21 固定面板的机螺丝,应承受镀锌圆帽机螺丝,其间距不得大于250mm,并应均匀地对称于四角。3.2.23 配电箱盘面板较大时,应有加强衬铁,当宽度超过500mm 时,箱门应做双开门。3.2.24 立式盘反面距建筑物应不小于 800mm;根底型钢安装前应调直后埋设固定, 其水平误差每米应不大于 1mm,全长总误差
12、不大于 5mm。盘面底口距地面不应小于 500mm。铁架明装配电盘距离建筑物应做到便于修理。3.2.25 立式盘应设在专用房间内或加装栅栏,铁栅栏应做接地。3.3 弹线定位:依据设计要求找出配电箱盘位置,并依据箱盘的外形尺寸进展弹线定位; 弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的状况,可以更准确的找出预埋件,或者可以找出金属胀管螺栓的位置。3.4 明装配电箱盒: 铁架固定配电箱盘将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找 下,再用电气焊,将对口缝焊牢,并将埋注端做成燕尾,然后除锈,刷防锈漆。再依据标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注结实,埋入时要留意铁架的平直程度和孔 间距
13、离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固前方可进展配 电箱盘的安装。金属膨胀螺栓固定配电箱盘承受金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱盘。其方法是依据第 15.4.2 条弹线定位的要求找出准确的固定点位置,用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管局部埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。3.5 配电箱盘的加工:盘面可承受厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。以承受钢板做盘面为例,将钢板按尺寸用方尺量好,画出切割线后进展切割。切割后用扁锉将棱角锉平。盘面可承受厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。以承受钢板做盘面为例,将钢板按尺寸用方尺量好,画好切割线后进展切割。切割后用扁
14、锉将棱角锉平。盘面的组装配线如下:3.5.1 实物排列:将盘面板放平,再将全部电具、仪表置于其上,进展实物排列。比照设计图及电具、仪表的规格和数量,选择最正确位置使之符合间距要求,并保证操作修理便利及外型美观。3.5.2 加工:位置确定后,用方尺找正,画出水平线,分均孔距。然后撤去电具、仪表,进展钻孔孔径应与绝缘嘴吻合。钻孔后除锈,刷防锈漆及灰油漆。3.5.3 固定电具:油漆干后装上绝缘嘴,并将全部电具、仪表摆平、找正,用螺丝固定结实。3.5.4 电盘配线:依据电具、仪表的规格、容量和位置,选好导线的截面和长度,加以剪断进展组配。盘后导线应排列整齐,绑扎成束。压头时,将导线留出适当余量, 削出
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