采煤工作面支护材料、设备、配件备用管理制度.docx

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1、 采煤工作面支护材料、设备、配件备用管理制度 第一条 支护用品治理 1、必需建立健全支护用品治理台账，现场各类支护用品要统一编号挂牌治理，并做到帐、卡、物相符合，标明材料的名称、规格、数量、时间、用途及负责人等内容。 2、必需依据工作面的现场状况，严格根据作业规程规定，合理有效地选配领用支护用品。 3、工作面所使用的单体液压支柱应编号治理。 4、单体液压支柱入井前必需进展试验，符合标准方可入井。单体液压支柱必需使用“防飞”三用阀，否则，不许使用。 5、备用的单体液压支柱入井前必需将三用阀装配口密封，运至工作面使用时再安装三用阀;回收上井的单体液压支柱应先拆下三用阀，并将单体液压支柱上的三用阀装

2、配口封堵后再装车上井，三用阀单独使用专用工具车装车上井。 6、必需加强乳化液浓度的配比工作，乳化液浓度不低3%5%，有现场检测手段。 7、工作面各类备用支护材料不低于在用支护材料的10%，但不得超过在用支护材料的15%，不 合格的支护用品不得充当备用。 8、备用支护用品必需按规程的规定使用，不得混用或串用。 9、全部备用支护用品分型号整齐的码放在材料巷，存放在距工作面50m以外洁净无积水、顶板完好处，并挂牌治理，单体液压支柱三用阀孔封堵齐全。 10、支护用品存放的地点距轨道距离不得少于0.5m。不得影响运输和通风，不得混放，取用支护用品时按层搬取，不得乱拿乱扔。 11、新入井的单体液压支柱及长

3、期没有使用的备用单体液压支柱，使用前应先排出空气。 12、严禁用锤、镐等硬物直接敲打、碰击柱体和三用阀。 13、不再使用的单体液压支柱必需将乳化液全部排出，将单体液压支柱的活柱全部收回。 14、使用期到8个月或回采工作面完毕后备用的单体液压支柱必需升井检修维护。 15、损坏的单体液压支柱及其它支护用品应准时上井。坏单体液压支柱存放数量不得超过30棵;坏顶梁、铁鞋等存放数量不得超过10块，且与备用支护用品同样标准码放治理。 其次条 支护用品奖罚措施 (一)单体液压支柱 1、丧失单体液压支柱的，按原价值的150%扣罚到班组。 2、人为损坏单体液压支柱的，按原价值的10%赔偿。 3、油缸丧失或严峻损

4、坏的，按原价值的50%罚款; 4、活柱丧失或严峻损坏的，按原价值的50%罚款; 5、手把体损坏或丧失的，每件罚款100元; 6、顶盖损坏(掉爪)或丧失的，每件罚款50元; 7、底座损坏或丧失的，每件罚款100元; 8、单体液压支柱中部(即焊缝处)折断或损坏的，按原价值的50%罚款。 9、加长段丧失或损坏的，按原值的50%罚款。 (二)三用阀 1、三用阀丧失的，按原价值的150%扣罚到班组。 2、三用阀损坏的，每个罚款50元。 3、必需按规定配备三用阀专用箱，严禁乱扔、乱放，否则对责任人罚款50元。 4、三用阀不得与单体液压支柱配装上下井，必需单独拆卸。在装配和拆卸三用阀过程中，严禁用硬物敲击，

5、以免造成损坏。 5、使用的三用阀数量必需与在用单体液压支柱数量全都，不准超发。对多余、损坏的三用阀准时上交。 (三)其它支护用品 1、铰接顶梁使用应严格按作业规程规定执行，凡因使用不当(如接顶不实造成弯曲变形，后悬臂超过300mm被悬顶压坏等)造成损坏，按原价值的50%进展扣罚。 2、铰接楔丧失的按原价值的150%扣罚到班组。 3、铁鞋丧失按原价值的150%扣罚到班组。 4、严禁支护材料与杂物混装，违者扣罚责任人100元。 第三条 设备、配件治理 1、依据公司现场设备使用状况，为保证设备正常运行，削减事故影响时间，必需预备肯定数量的材料、配件。 2、由区队技术员每月提前提出下个月的材料、配件规

6、划。 3、配件治理人员熟识各种配件规格和用途，并在机电队长和技术员的领导下工作。 4、配件治理人员把握一般的配件保养和维护方法，特殊是液压元件和管路要有严格的密封，各类配件上架码放整齐，挂牌治理，并做到帐、卡、物相符。 5、严格执行配件发放制度和以旧换新制度，材料、配件进出要有帐，有消耗记录，做到日清日结。 6、在生产现场做到更换配件准时，换下来的旧件，要准时上井，上井办好交接单，严防丧失。 7、依据现场实际领取和发放材料，防止过剩闲置和过度铺张，备足生产所需的各种材料、配件，以保证正常生产。 8、井下存放的液压配件和主泵、马达等要密封放置，端面及接合面外表要涂黄油，以防锈蚀。 9、材料、配件领用必需由工区主管领导签字，材料发放必需由当日值班人员签字，注明名称、规格、数量、领用人，方可发放。 10、对于井下急需的，用量较大，易损的，常用的材料、配件等必需预备充分，本着先急后缓的原则，防止影响生产。 11、仓库内存放的回收物资应准时清理，能修复利用的上架治理，不能修复利用或不再连续使用的，应和有关科室联系，准时上交。 12、下井的材料、配件，必需由领料员开出清单，井下现场交接，确保数量吻合，以防丧失，同时要定期对井下配件进展清点，做到上、下井配件吻合。