金工实习个人心得感受5篇.doc

《金工实习个人心得感受5篇.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《金工实习个人心得感受5篇.doc（14页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 金工实习个人心得感受5篇 为期一个月的金工实习完毕了,在这近一个月的时间,感觉无论是从教师还是从从事学习的内容方面都收获了不少,真的感谢这次经受。我们用行动来实践理论，不再是纸上谈兵。 “金工实习”是一门实践性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺（方法）和技术，完成工程根本训练的重要必修课。一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经受是不完整的,所以学校的金工实习课程就给我们供应了这样的一种平台让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知,进而了解和喜爱。金工实习在机器的操作,自身的动手力量和对工具运用技巧的了解方面都给了我很大的帮忙。 安全第一 在工业生产中，安全要摆在第一位

2、，是至关重要的!这是每个教师给我们的第一忠告。在实习的第一天上午我们便被安排去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了很多工种的实习要求和安全处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么简单生于操作的机器还有很多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前，很多人对（安全（训练）不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就许多。所以安全总是第一位的，我们深深牢记于心，做起事来仔细，严厉。我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我安全的度过了实习的一个月! 钳工 给我印象最深

3、工种就是钳工，在钳工的实习过程中,教师要求我们用一根原始的粗铁棒做出一个螺母啦。一开头我觉得这是不行能的事情，但还是只能硬着头皮上了。在钳工实训中，我了解了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等 等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。在搓削上，教师重点讲解了搓削姿态，搓削方法和质量检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，连续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。,两天的时间我

4、也慢慢的对锉刀,锯等的使用有了最终有了肯定的了解, 一个工件做完了虽然不是特殊的标准，但那的确用我的汗水换来的，那其中凝满了我的专心与期望，看着自己的第一件劳动成果满心的高兴难以言表。 数控车床 数控车床就是通过编程来掌握车床进展加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化掌握的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。编程对我来说，可是一个大难题。结果和同学讨论了大半天，才拿出了一个可行的方案。这时候我才知道编程在应用中是多么重要，懊悔自己当时没有好好学以打下坚实的根底。真是“书到用时方恨少”! 后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的

5、，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的便利，虽然没有实际的操作的时机，但是观察摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们赞叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的宏大力气面前深深折服! 在这一个月的时间内，我们还进展了刨工，注塑挤塑，和热处理等实习操作，都特别好玩。每一个工种都有不同的操作要领和要求，难易程度也不一样。这段时间，虽然每天都要起的挺早，有时中午也来不及睡午觉，是挺辛苦，但感受到的那份充实，是什么也替代不了的。学到的一些根本的技能对我们将来的进展也是受益良多的。 深刻的体验 身为大学生的我们经受了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论学问与实践是

6、有差距的，但我们始终没有把这句话当真，也没有时机来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工实习给了我们一次实际把握学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师仔细、急躁的操作，构成了车间中常见的风景。 金工实习有苦也有乐.经过了车工，钳工，磨工，铸工，铣工等一系列工种 的磨练，我们最终完成了这门让人高兴让人忧的金工实习课程。 现在想想过去的这段难忘时间，其中味道，只有亲身经受的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了很多金工操作的原理和过程，大致把握了一些操作工艺与方法，还有以前的 那些生疏的专业名词现在听来都是那么熟识亲切!虽然我们中的大多数人

7、将来不会从事这些 工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些（阅历）与感想，却是对 我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财宝。 短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的学问虽然不是许多，但 通过这次让我们明白了我们需要实际学习把握的技能还许多。假如我们不常常参与这方面的实习，我们这些大学生将来唯恐只能是 “纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是 有力量的人才。我们新世纪的大学只有多参与实践，才能保证在将来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢金工实习，我还想再有一次。 最终我要再次感谢每一位教师在金工实习期间给我的急躁的讲解,和不倦的帮忙,这些给了

8、我很大的提升,感谢你们! 金工实习个人心得感受【篇2】 金工实习是一门实践根底课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造根底等课程必不行少的先修课，是非机类有关专业教学规划中重要的实践教学环节。它对于培育我们的动手力量有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。 作为机电设备修理与治理(光伏设备)专业的一名学生，学好理论学问当然重要，但动手力量也是至关重要，现在的许多大学生，特殊是来自城市的同学，平常自己动手的时机少，动手的力量差，很难适应以后社会对全面人才的需求。 而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际熬炼的时机，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车

9、间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮忙是巨大的。感谢学校为我们供应这样的时机，同时也感谢辛苦带着和指导我们学习的教师们。 再一次穿上军服的我们，成为校区里的一道亮丽的风景，还记得第一次，我们带着奇怪而兴奋的心情，向着学校金工实习基地进发，想象着自己亲自完成工件加工的欢乐。然而，时间过的真快，转瞬间，短短两周的金工实习已经完毕了，在当蓝领的日子里，我们有过艰辛，有过畏惧，但我们收获更多的是欢乐和珍贵的动手阅历。和教师，同学们聚拢在车间里的那种亲切，那种体验，将是我人生里永恒的回忆。 在实习期间，我先后参与了焊接，数字线切割，车工，钳工，铣工，从中我学到了许多珍贵的东西，它让我学到了书本上学不

10、到的东西，增加自己的动手力量。 金工实习个人心得感受【篇3】 20_年_月_日6月_日，我们在金工实习基地进展了为期五天的的金工实习。期间，我们接触了钳工、铣工、铸工、车工、焊接共5个工种，还简洁地了解数控机床加工技术。每天大家都要学习新的技术，并在每天短短的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在工厂的师傅们急躁细致地讲授和在我们的乐观的协作下，我们到达了安全实习，高效实习的目的，根本到达了预期的实习要求。 让我记忆最深刻的一个工种是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简洁，加工多样敏捷，适应性强，能完成一

11、些采纳机械方法不相宜或不能解决的加工，因此，目前某些机械加工和（修理）工作中，钳工仍是不行缺少的重要工种。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。师傅给我们介绍了钳工的主要设备，让我们熟悉到了锉刀、钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。第一天的任务是锉一个六角螺母，虽然做起来繁琐，但我们用一天的时间，经过锉平面，钻孔，螺纹加工等最终完成自己的作品。 接着是铸造。铸造是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得肯定的外形和性能铸件的成型方法。砂型铸造是铸造中应用最广泛的一种方法。铸造最重要是要对每一个步骤都特别重视，

12、只要一个步骤做得不好，就会使整个模型功亏一篑。让我们更体会到打好根底的重要性。另外对我们的耐性也是一种考验，做模型必需要有很好的急躁，特殊是在修补的时候，一旦在做的过程中消失急躁那就会越修越麻烦，功亏一篑。 铣床是用铣刀对工件进展铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比拟简单的型面。 车工也是一项很艰难的工作，由于教师对作品要求很高误差不能超过0.01毫米!我们边听师傅讲边看车床熟识车床的各个组成局部，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的，教师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后

13、就让我们加工一个铆钉，车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，我们主要使用外圆刀和切断刀。在金工实习中，安全最为最为重要，工作时应穿工作服，女同学应戴工作帽，头发或辫子应塞入帽内;启动车床前应检查车床各局部机构及防护设备是否完好，各手柄是否敏捷、位置是否正确;单人进展操作等 与一般车床相比，同是车床，数控车床的优势是不言而喻的!数控车床是数字程序掌握车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的周密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大、掩盖面最广的一种数控车床。数控机床主要通过数控装置和伺服系统来实现数码操控它们就好象车床的大脑和双手，是数控车床区分于一般车床

14、的最大特点。只要有严密精确的思维，输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，完全不用担忧人为的过失，而且数控车床还可以加工轮廓外形特殊简单或难于掌握尺寸的回转体零件假如是通过一般车床来应付它们的话，一般车床将会显得那么的无力。比起老车工，数控车工就轻松得多了。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化掌握的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。也许是由于我们对计算机比拟熟识的关系，编程对我们来说轻而易举。 另外，我们用半天的时间学习电焊，用半天的时间学习焊接。教师先强调了安全方面的内容，再介绍了电焊的工作原理，应用，必备的工具，爱护（措施）。然后边示范边讲电焊的要领

15、。我们学会了电焊弧如何引弧，如何运动，以保证不粘条，稳定燃烧，最终让焊痕连续匀称。 我不禁联想到，现代科技是第一生产力，我们大学生的肩上更有着不行推卸的重责：为提高祖国的科技力气而奋斗不息!科技，将为我们带来日新月异的变化! 虽然我们学习的每一项技术对应的作品说不上绝顶美丽，但满足的硕果随汗而生：六角螺母，铆钉等等，一份付出，一份收获，兴奋之余萌生了意外的兴趣，兴趣推动了自主性，实践和探究性，我们遂渐地变得轻车熟路，机车飞速地转，锉刀平稳地锉，磨出了汗水和成果，磨出了才智和创新，转磨出了甘辛和坚韧，无形中汇成了共同的（口号）：“办实事，做奉献，受训练，长才能。” 此次金工实习使我们学到了许多书

16、中无法学到的东西。它使我们懂得观看生活，勇于探究生活，也为我们多方面去熟悉和了解生活供应了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的进展，帮忙自我完善。 任何理论和学问只有与实习相结合，才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必需到实践中检验、熬炼、创新。去培育科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，安康的心理和解决问题的力量。 此时，我们还在思念布满成就感的金工实习，它充实了我们的学问，使我们懂得操控机床，车零件，使我们懂得钳和锉。至此，心中总一句言简义深的话“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。 金工实习个人心得感受【篇4】 短暂的金工

17、实习尘埃落定了，自己也顺当地完成了实习任务。实习虽然是完毕了，但是内心却照旧感到沉甸甸的，自己明白了很多 狡猾说，自己对专业的就业前景不是太了解的，只是听说机电专业比拟热门，就业面比拟广可是吾对明天的自己要成为怎么样的人却是很迷茫，不知道自己将会以怎样的状态走入生产实践中。 钳工实习那天，观看了电视以后，自己对专业的就业前景，环境有了初步熟悉。心想，假如以后不改行的话，那么我们这些与机械零件打交道的工科生首先就应当是合格的技术型人才!由于，只有拥有了过硬的技术本事之后我们才有可能在风云变幻的残酷竞争中站稳脚跟。 吾在接下来的实习中感受到了纪律的约束，工作地辛苦。锉钢材，钻孔，拉锯那的确挺消耗体

18、力的，饭量因此也比平常大增。在车间里，整个上午，下午都是在站立着做工，累!记得由于失误，自己返了一次工，在赶工中切实的感受到了时间的紧迫性，那真是全身心的投入啊! 锉，锯。在那几天时常事，有时感到真的很烦，发问，为了个小小的零件付出那么多辛苦值得吗?值!吾成认自己的耐性不佳，这次通过劳动耐性真的是得到不少熬炼啊吗! 学会抑制住内心的心情，由于埋怨是没用的，有时间还不如放松心，连续工作呢!为了工件外表的一道纹，也要努力锉平，对!就是要有种一丝不苟的精神，那是一种负责的精神!做为成年人了，有必要拥有责任感。肩任!我们的必需!拉锯更是熬炼体力与耐性啊!任务量大，不一会儿，就手臂麻木了!心想，要有坚持

19、不懈的精神，为工作而努力。钻孔也不简洁啊!首先要把前奏搞好，否则钻偏了那就功亏一篑了啊!前奏就是积存的结果，这提示我们做事是有过程的，一步登天那是不行能的，钻时就是熬炼自己的精神集中 最终工件完成，捧着成果，喜悦正向循环，鼓励着自己连续努力其实就应当是那样，无论结果怎么样，自己都为此努力了，一个投入的过程 假日休息后，开头了热加工实习。走进工厂，满眼的（安全生产）字语由于天气酷热，所以开头感觉会有些糟。实习时明显的感到比当钳工是轻松了。 由于操作有危急性，所以要为自己的安全负责任。电弧焊，火焊，潜伏焊，气割，等离子切割要学的东西许多啊!首先我们完成了绘图，然后观摩了技师的操作。看着厚厚的一沓图

20、纸，内心感到心慌发毛。究竟自己的根底没有打好，心虚啊。 自己离一个优秀的机械工程师还有着遥远的距离，因此心中下定决心：肯定把专业学好!只有明确了目标才能为此而努力下去! 炽热的焊接，每次都是当心翼翼的。明白，假如一个人连对自己都不能负责的话，那就休提对别人负责了。看着那密密的焊接条纹，哦，挺悦目的啊。火舌从割把出喷出，浓浓的黑烟，增加氧气，淡淡的蓝色，变化是那么的明显。悟到，事情是有关联的，做好一件事，也就是胜利，必需有多种因素结合。孤木不成林，胜利的基石：团队精神，集体观念! 在那里，我们的班级形象做的不够好。或许是有四处走动，折枝的原因吧再次感受到集体，作为一分子，我们不仅代表自己的形象，

21、更代表集体的形象。 侧面说明，严明的纪律很重要。由于只有大家都去约束自我，做事才能协调统一，才能把事情做好。人心不齐的话，把事做好，几乎不行能的事! 实习时，分成了几个小组。在小集体中，我们互助，协调。在等待的时候，学会有急躁。遇到疑问时，争论，请教。那是对学问的渴望，对未知的探究 短暂的金工实习完毕了，留给吾许多乐观思想精神，明白了很多道理。 要成为一名优秀的机械工程师，必需有厚重的专业根底，有创意的头脑。时间还够，自己要努力学习，追求优秀。为明天而奋斗! 金工实习个人心得感受【篇5】 作为一名机械类专业的学生，学好理论学问当然重要，但动手力量也是至关重要，现在的许多大学生，平常自己动手的时

22、机少，动手的力量差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际熬炼的时机。感谢学校为我们供应这样的时机，同时也感谢辛苦带着和指导我们学习的教师们。 车工 教师给我们讲解金工实习的意义，课程安排，以及实习过程中的安全问题。接下来，教师又一一为我们具体的介绍各种刀具，工件，车床的相关学问，虽然我们对这些学问很生疏，但教师的急躁讲解，让我们开头产生了兴趣。 渐渐熟识车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的掌握，重点进展纵横向手动进给练习。要求到达进退动作精确、自如，且要做到进给动作缓慢、匀称、连续。到肯定程度后可开车练习，每项操作都进展到我们熟识为止。 焊接 焊接

23、，这节课，我们也要接触到令许多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很简单，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。 从教师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求固然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是很难保持匀速，因此焊出来的结果是有的地方消失虚焊;还好在自己屡次焊接后，开头渐渐地找到手感，在最终的考试中以良的成绩通过。 数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，其他事情就交给电脑完成了。最终我们画出一个“飞镖”图形，将其送入切割系统，并在切割期间加冷却液，看者钢丝晌出的火花，工件的轮廓越来越清楚，不禁赞叹工程技术

24、的先进。最终，拿到作品的同学们都乐坏了。 钳工 今日，我们要进展最累一项工种钳工。工作台上面安装了很多台虎钳，用来夹各种工件。左面上摆放着各种各样的工具，包括：手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、板牙、以及划线工具等。教师给我们介绍了金工实习各种学问。然后每个同学各自做磨一个垂直面。然后锯断，然后磨到厚度为10误差0.2。 虽然钳工很累，不过看着自己辛苦努力的成果，一种成就感油然而生，当自己奋斗过、努力过，不管遇到什么困难，信任自己，肯定能行。 铣工 教师给我们具体介绍了铣工的相关学问以及铣床的种类，原理和使用方法。要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进展横向，纵向及上下运动的掌握，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。 教师给我们的任务是将一个圆柱体切削成正六边形，我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来掌握平钳的位置，当刀具根本上置于中心位置时，开头对刀，对好后，便可以开头加工工件，不一会儿的工夫，在刀具的切削下，一个标准的正六边形在铣床上诞生了。 短短的四周的实习生活完毕了，感谢学校为我们供应这样的时机，同时更要深深感谢我们的教师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开头的什么都不懂，到现在对各种机器的深刻熟悉。本次的金工实习令人难以忘记。