金工实习报告大全5篇.doc

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1、 金工实习报告大全5篇（） 金工实习完毕了，由于专业的限制，只进展了两周，实习了十个工种，可还是有许多的收获体会，金工实习报告-王伟。我被分到了B2组，也不知是运气好还是不好，我们组分到比拟少体力活儿的工作，所以很荣幸的既见识操作了那些旧式的机械，也体会了一些全新的甚至高科技的机器;既学会了一些手工技术，又熟悉了许多的工程用软件，获益匪浅。 首先到来的是车工和铣工，第一眼见到这两种机床尤其是铣床时，“吃油的机器”这个念头油然而生。虽然两个工种所用的机器都很老了，但依旧让我们这些很少接触机械工业的人见识了什么叫削铁如泥机械的力气果真很大。教师说这些加工已经没任何意义了，本钱很高但质量却不很抱负，

2、虽然机械化，但也很需要有娴熟手工技巧的工人来做，在数字化科技日益重要的今日几乎已被数车、数铣取代了。这应当只是为了熬炼我们的动手力量、吃苦力量吧，说实话还是比拟累的，但是亲眼看着自己亲自加工出来的零件，无论零件标不标准、好不好看，还是很快乐的。 紧接着是CADRP教学，累了两天，最终轻松了些，究竟是在电脑前面坐着动脑嘛。CAD用的是SolidWorks，这个软件在一年级就学用过。教师也很幽默、很好，让我们充分发挥了想象力和制造力，自己勾画自己的所爱，我也弄了个不符合任何科学理论的“飞车”，惋惜还没创作完就下课了。在RP教学中我们见识了最新科技的快速成型技术，人称“三维打印机”，教师也给我们介绍

3、了许多三维打印的先进仪器。或许是少见多怪吧，大家都瞪大了眼睛在仔细地等待着那个零件的消失。最圆满的或许就算是不能亲眼看到自己的作品被打印出来，没方法，本钱太高、太铺张时间了嘛。 数车算是我弄得最烂、学得最差的了，只简洁熟悉操作了一下数控机床，一成天精神都没好好集中，尤其是在学编程的时候，只明白了一点皮毛，害得下午编程时始终抓狂，到最终最终弄明白了大局部，实习报告金工实习报告-王伟。数铣就比拟好玩了，可是由于只是半天实习，软件还是没能完全了解，许多参数设置都没弄明白。由于技术、时间等方面的限制，数车、数铣实习只是在计算机里模拟了操作流程，但是我们仍可见到数字化车床、铣床比旧式设备的先进之处，看来

4、学好学问还是很重要的，科学技术是社会的进展动力嘛。 线切割也是很好玩的，又一个发挥想象力的好软件，可是由于我们水平及设备问题，只能设计一些简洁的图案，所以就诞生了一件又一件的“抽象作品”。那天时间还是比拟充裕的，对线切割熟悉得充分了些，时间的充分也导致了我们的懒散，花了些时间在闲聊上面 工业安全培训是最近才开办的，很有幸我们组可以承受安全培训。无论干什么，安全永久是第一位的，所以大家学得非常仔细，小到手工搬运物品，大到火中自救逃命，以前从未留意过的事情这下均承受了系统、科学的教育。许多事情或许就会发生在我们身边，未雨绸缪总是好的，或许你不应定会用到机械搬运，但手工搬运的技巧肯定要会;或许你碰不

5、上什么着火的事情，但了解并学会用各种小型灭火器却是必要的;或许火灾不会发生在你身边，但学会自救逃命有什么不好呢? 热处理在比拟远的试验室，或许那些试验室比我们年纪都大，但在那里还是学会了许多学问。钢材是我们最常见的材料，我们在这里学会了如何鉴别低、中、高碳钢的简便方法，也第一次见识了金相图，原来合金还有这么多的学问!现代科学真是测物体什么属性都可以，第一次见了布氏硬度仪。亲自进展了正火、淬火、回火三个热处理工艺。忙了一天，一个字“累” 铸工实习试验室是和热处理在一起的，这是一项很古老的工艺，也是很需要手工技能的工艺，我们的祖先在数千年前就把握了它，而且也为我们留下了许多不朽的工艺品。在教师介绍

6、过工艺流程及各种技巧后，我们便开工了，教师也很好，我们边做边进展技术指导。虽然是许多沙、许多粗重工具，但很好玩，没人怕脏、怕累，都在仔细地做着，期盼自己做的模具最美丽。 数控板金，到了最终一项实习功课了，为了给自己的金工实习画上完善的句号，大家都在争做最完善的手机架。数控板金是集手工技术和先进仪器于一体的，笨重的手工工具对技术要求太高了，对于初学者的我们来说太难做到裁减准确、边缘完善了。最终作品出炉了，虽然不是很好，但依旧爱不释手。 金工实习给我这个从小喜爱机械的人留下了深刻的印象，也教会了我许多东西，或许那些旧的机器不会再消失，或许那些高科技的技术以后再也不能接触，但熬炼了自己的动手力量，增

7、加了许多学问，依旧还是高兴。自己亲自做了许多东西，每一件都包含着自己的汗水;每次实习都有同学们的笑语、相互帮忙 金工实习报告大全2 一、实习目的 了解焊接、铸造、热处理、锻压的根本学问以及根本技能，增加自我对各方面学问的熟悉。 二、实习根本要求 1、把握焊接根本学问和入门操作。 2、把握铸造根本学问和了解根本技能。 3、把握热处理根本学问和了解根本技能。 4、把握锻压根本学问和了解根本技能。 三、实习资料 (一)焊接 资料：经过观看视频演练和实际操作初步熟悉焊接的根本资料。 (二)铸造 资料：经过观看视频演练和教师讲解以及工厂参观来熟悉铸造的根本资料。 (三)热处理 资料：经过观看视频演练和教

8、师讲解以及工厂参观来熟悉热处理的根本资料。 (四)锻压 资料：经过观看视频演练和教师讲解以及工厂参观来熟悉热处理的根本资料 四、实习心得 时间飞逝，一周时间转瞬即逝，这一周是我们的实习周，主要是对焊接、铸造、热处理和锻压的学习熟悉。在这一周里，经过实习，我们了解了许多这方面的学问，虽然这些并不是我们专业的学问，但俗话说活到老，学到老，谁也不会闲自我懂的多些的学问呢!这样，不但增加了我们的学问面，并且还熬炼了我们的动手本领，何乐而不为呢! (一)焊接 第一阶段是焊接，一开头，教师先让我们观看视频，并且一边帮我们讲解焊接的入门学问，让我们经过视频和他的讲解来熟悉焊接的一些必要学问。同学们也很仔细地

9、边看边做着笔记，以免自我到时候上手时出过失。人只要仔细起来，无论做什么，时间都会过得很快，所以，一午时的时间也就飞速地过去了，第一天没什么事，也就是让我们看看视频，听听讲，做下笔记而已。由于实习的班级挺多的，我们是其次天是被安排到了晚上实习的，资料也差不多，主要是理论方面的学问，理论可是关的话还谈什么操作呢?所以，其次天的资料也是看视频和听教师讲解。第三天到了，最终能够上手了，虽然说焊接看着很吓人，实际上并不是那么回事，我们先看教师给我们实际操作了一下，然后就依据规定去了自我的工作台开头了焊接的入门操作。固然是男同学为主力拉，女同学一开头还有点怕，但当自我来的时候，还是很顺当地完成了功课。说真

10、的，我们来进展实习也是学校的特色吧，重在了解、熟悉，并不是真要把我们培育成焊工，所以这焊接的实习就告一段落了。 (二)铸造 铸造是人类把握的比拟早的一种金属热加工工艺，它是一种熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得有必需外形、尺寸和性能金属零件毛坏的成型方法。同样的，我们是经过观看视频来对铸造进展初步熟悉和了解的。我们也对视频中的那些铸造的物品很干兴趣，教师与我们讲解了一下按模型铸造模具的大致过程，由于有些过程不适合学生在此实习工厂中实际操作，所以我们没有进展实际操作，只是在教师的指导下熟悉了一下铸造过程中需要用到的工具，如炉具、坩埚、刮沙板等，并且还参观了工厂里面几件铸造用的机

11、械设备，真是让我们大开眼界啊，真想不到那些看起来那么有用并且精致的大件物品是这样出来的。 (三)热处理 热处理是将金属材料放在必需的介介质内加热、保温、冷却，经过转变材料外表或内部的金相组织构造，来掌握其性能的一种金属热加工工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不转变工件的外形和整体的化学成分，而是经过转变工件内部的显微组织，或转变工件外表的化学成分，给予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。对于热处理的实习，这是我们最终两天的资料了，这次我们是来到工厂来实习的，主要就是听教师来讲和观看一下热处理所要用到的工具，这个工

12、厂的机械也挺多的，听说以前是一家生产这方面物件的工厂，此刻被学校买了下来，给学生们实习之用。固然，我们工程学院是必需得有工厂的了。经过教师的认真讲解，我们了解了这些东西是干什么用的，然后，教师还给我们介绍了热处理的根本原理和过程，假如不是我们专业不对口的话，可能真要试试这是怎样个热处理的了。 (四)锻压 锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或经过模模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需外形和尺寸的制件的成形加工方法。在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较许多的塑性流淌;在冲压加工中，坯料主要经过转变各部位面积的空间位置而成形，其内部不消失较大距离的塑性流

13、淌。锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。锻压和冶金工业中的轧制、拔制等都属于塑性加工，或称压力加工，但锻压主要用以生产金属制件，而轧制、拔制等主要用以生产板材、带材、管材、型材和线材等通用性金属材料。这些专业学问，教师讲得很具体，我们也登记来了，虽不是本专业，但了解一下也好。同样的，教师给我们介绍了锻压的工具和过程，同学们也就了解一下就好了。 这次的金工实习就这么完毕了，一周虽短，但我们所了解和熟悉的东西却是不少，开阔了我们的眼界，熬炼了我们的动手本领，也活泼了我们是思维，也算是受益匪浅啊。这样的时机并不是许多，究竟我们不是学方

14、面专业的，所以更应当珍惜自我所学到的一些学问。我想，或许在以后的人生路上，我们总会有时机用到这其中的一些学问的，今日的学问，就是明天的财宝啊。 金工实习报告大全3 第一天的金工实习，我们学习的是数控铣，最先接触的是较为先进的加工技术，只需要在电脑上自己设计一个图案，然后用相应的制图软件生成g代码，再通过局域网传送到数控铣的电脑上就可以完成加工了，人的工作量很小，我做了一个“禅”字。 下午则是线切割，需要我们做的也只是设计一个一笔画图案，其他的工作由师傅完成。固然还有一个求坐标的小练习，大家做了许多精致的图案，虽然我也设计了一个，但是在投票时没有得到大家的青睐。线切割加工的图案很精细，在后来实习

15、了钳工之后我才知道这并不是一件简单的事情。之后我们又参观了其他的特种加工仪器，比方激光切削加工，电火花加工和超声波加工。 其次天则是数控车和铣磨，在数控车的编程上我遇到了一些麻烦，在机器模拟的时候加工出来了一个诡异的图形，后来经过师傅检查，才发觉是换刀之前没有把刀推到指定点，导致换刀后错位。这个问题警示我做任何事情都不能忽视细节，千里之堤毁于蚁穴，肯定要注意细节。订正了这个问题之后，加工出来了一个类似国际象棋中卒的形体。后面有一小段塑料，师傅说可以在钳工用锉挫平。 金工实习在明天就要完毕了，经过这短短_天的学习，我了解了机械加工的一些最根本的工种，它们最初的样子和现代的进展，机械制造行业在过去

16、，现在和将来都是人类文明的基石，是人类改造自然的最有力的工具，通过冶炼铸造机械加工装配，我们将自然界的铁矿石变为了各种各样的机器，从日夜与我们为伴的自行车到大路上的汽车，轨道上的火车，天上的飞机，宇宙空间的人造卫星和宇宙飞船，几乎可以说人类生活的每个方面的都有机械加工的影子，机械加工与我们的生活生产息息相关，并且，在可以预见的将来，机械工业都将连续为推动人类文明的进步做出无可替代的重要作用。 另外，金工实习也让我了解了什么样的部件是可加工的，什么样的方案是便于实现的。对于不同的零件，敏捷地采纳不同的加工方法，可以大大提高生产效率，要不断地改良生产工艺，只有这样才能不断提高生产效率，满意人民日益

17、增长的物质文化需要。 这次金工实习让我切身体会到了劳动的欢乐和劳动的荣耀，我们应当敬重宏大的劳动人民，珍惜他人的劳动成果。 金工实习报告大全4 顶岗实习时间： 顶岗实习地点：重庆航天职业技术学院根底学院机械顶岗实习工厂 顶岗实习目的：为协作完成教育教学任务，培育和提高我们的实践操作潜力，使学生理论联系实际，学以致用，使学生在金工详细操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性熟悉，为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作，打下必需的实践根底。同时增加我们在实践中猎取学问的意识，到达教学与实践相结合的目的。 顶岗实习过程概述 本次顶岗实习类容包括车工，钳工。我班分为六组，我被分在第五组，我组的

18、安排状况是6月21日顶岗实习钳工，6月28日顶岗实习车工。在顶岗实习开头时我们看了规章行为准则，对我们所要顶岗实习的工种有了大致的了解和熟悉，以及大致的说了一下在顶岗实习中就应留意根本常识和安全事项。顶岗实习的根本要求是一切听从教师的安排，不得擅自开启动用设备和机器，安全第一。顶岗实习前需在记录本上签到，随后由教师对将要进展的工作和机器做简要务必的介绍和示范操作，我们需仔细观看教师的每一步动作，以免在自己操作的过程中消失错误。同时在操作中应共性留意安全，对于比拟危急的动作需向教师请教确认之后才能操作，以免发生不必要的事故和机器故障。在顶岗实习完毕时应清扫一下工厂卫生，在教师允许的状况下方可离去

19、。 一、钳工 长期从事在台箍钳上进展冷加工手工工艺加工的一类。 钳工安全技术操作规程: 1、锉削时，不能用手摸工作外表，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。 2、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在教师指导下操作，人要站在侧边，工作务必夹牢，用力不能过猛。 3、钻孔时，严禁戴手套，工件务必夹牢。（教师替我们钻孔的） 4、顶岗实习时，工具要摆放整齐，顶岗实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。 钳工理论： 一、钳工：手持工具对金属进展切削加工的操作。 二、操作范围：划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、攻丝、套扣等。 三、应用范围： 1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上划线。 2、加工单个零件

20、或小批量零件。 3、加工周密零件（如样板、摸具等）。 4、设备安装，调试，修理。 我们此次钳工顶岗实习的任务是制作一个锤头。教师交给我们一个钢棒，要求我们自己削成11cm的钢棒，然后开头就是累死人的锯了。我们用的钢材是一般的45号钢，钢锯相对来说还算简洁，但是还是花费了好些时间才锯了一个平面。钳工的顶岗实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位。我下锯过深，锯的大了。还得麻烦教师帮我修正。锤头的尾部要做成八边形，四个棱角真的好难下锯，出来的不太对称。整个锯的过程我断了一根锯条，幸好每人配发两条锯条。务必说锉，一说磨，教师的脸就拉长了。）手握锉刀在工件

21、上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了（我有时偷懒用衣服袖子衬着锉，由于上一组的同学光手锉，手掌磨出了好几个大泡），然而每每累时，却能观察教师在一旁来回指导，并且亲自示范给每个工作台上的同学，他也是蛮辛苦的，看到这每每给我以动力。一个星期之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的教师了。 二、车床 主要用于内圆、外圆和螺纹等成型面加工的金属切削机器。 最终的两天是车工顶岗实习，车工要求较高的手工操作潜力。透过教师的讲解，我们了解了车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车刀的种类如九十度车刀、四

22、十五度车刀、平面车刀等，以及常用的刀具材料，刀具材料的根本性能，车刀的组成和主要几何角度，教师最终给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个工件。 车床是透过各个手柄来进展操作的，因此熟识各个手柄的作用至关重要。 车床运转时，不能用手去摸工件外表，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全全都，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件外表时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件外表。加工内孔时，不行用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。制止把工具、夹具或工件直接放在车床床身上和主

23、轴变速箱上。工作时，务必集中精力，留意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。 透过车工顶岗实习，我们熟识了有关车工及车工工艺方面的根本学问，把握了必需的根本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增加我们的实践动手潜力，以及分析问题和解决问题的潜力。 小结 我们不行能在顶岗实习期间完全地把握全部工种的技术操作，但是最起码我们了解了一些机械制造的一般过程，熟识机械零件的常用加工方法，并且应初步具备选取加工方法、进展加工分析和制定工艺规程的潜力。就应庆幸我们能够有这样的时机进展这样的顶岗实习，透过这次金工顶岗实习学到了许多。 顶岗实习局部： 1.透过这次顶岗实

24、习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 3.在了解、熟识和把握必需的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。 4.培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 5.在整个顶岗实习过程中，对我们的纪律要求非常严

25、格，制订了学生顶岗实习守则，同时加强对填写顶岗实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 6.工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分有明确熟悉，对于提高我们的质量意识观念有必需作用。 7.同学之间的相互帮助才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性！ 感想局部： 1.金工顶岗实习是培育学生实践潜力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也共性有好处的顶岗实习课。金工顶岗实习又是我们的一次实际把握学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到

26、了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地熟悉到肩负的职责。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，我带着疑心的态度参与了这个顶岗实习，但是最终的结论是我对此否认了，它交给我的不只是机械专业的学问，而是一种潜力，制造力以及适应力。 2.劳动不仅仅对自然世界进展改造，也对一个人的思想进展改造。经过这周的金工顶岗实习，在这方面我也深有体会。 1、劳动是最荣耀的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。 2、坚持不懈，认真急躁。 3、仔细负责，留意安全。 4、只要付出就会有收获。 3.顶岗实习带给我们的不仅仅仅是阅历，它还培育了我们吃苦的精神和严谨仔细的作风。我们学到了许多书中无法学到的东西。它使我

27、们懂得观看生活，勇于探究生活，也为我们多方面去熟悉和了解生活带给了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的构成和协调的进展，帮助自我完善。此时，我还在思念布满成就感的金工顶岗实习，它充实了我们的学问，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，通9天的金工顶岗实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我大学生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。 金工实习报告大全5 “金工实习”是一门实践性的学科根底课，也是我们工科学生必需进展的工程训练、培育工程意识、学习工艺学问、提高综合素养的重要必修课。

28、 两个星期，10天的金工实习完毕了，给我带来的是回味和不舍，其实金工实习很好玩，也可以学许多的东西，和开头的感觉很不同，开头的时候觉得金工实习肯定是很累，而且学不了什么。但经过这些日子，学会了许多以前没有学过的东西，很有用啊！2个星期的时间太少了，由于还有许多学问可以学啊。 下面是这些日子实习的感想。 第一天：车工（车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来转变毛坯外形和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法） 第一天，总是布满期盼的，究竟是第一次啊。车工要记的东西许多啊！我只知道教师在上面讲，我边听边记，但总是不清晰教师的话，可能没有阅历吧。到了真正实习的时候才觉察，原来在实习过程中，理解速

29、度比听课还要快，我们做化学试验也是由于这个缘由吧？ 其次天：铣工（在铣床上用铣刀对工件进展切削加工的方法称为铣削） 铣工这个名词我第一次听说，可能是我对这些东西都很少关怀的缘由吧，虽然今日只有半天的实习时间，但我也充分利用这半天的时间，尽量去把关于铣工的学问学会，其实今日工作不是很难，比拟简单把握，但工序比拟多，而且工具，仪器都很讲究，不能出过失。不过看到自己做的工件，虽然不完善，但已经心满足足了。 第三天：CADRP（在电脑上用制图软件设计零件图形） 制图软件对于我来说，一点都不生疏。在大一制图课的时候，我已经接触过制图软件，不过对软件的使用只限于皮毛程度。一年以后再次接触，生疏了许多，刀不

30、磨不利啊！经过一段时间的操作，我又可以敏捷运用这软件了。我画什么图好呢？我后来把第一天的车床画了上去，车床比拟好玩，也是我第一次接触的工种，给我的印象很深。虽然画得不是很像，但也把车床的也许东西都画上去了，还被教师表扬了，很快乐啊！ 第四天：数车（数控车床是数字程序掌握车床加工的简称） 车床对于我来说，最熟识不过了，今日的数控车床跟一般的车床差不多，知只是多了一个电脑掌握器，简单了不少。我们首先是看书，把数控的学问看懂，接着就开头设计程序了，虽然程序看起来很简洁，但编起来很麻烦，也出了不少错，经过不断的修改后，最终把需要加工的零件的程序做好了。虽然不能看到自己的成品，但通过电脑模拟操作，就可以

31、看到自己的制成品，感觉也很不错。 第五天：数铣（数控车床是数字程序掌握车床的简称） 数字掌握对于我来说也不生疏了，昨天已经接触过数字掌握的仪器，铣工我也有阅历，所以今日的工作也比拟轻松简洁。只是设计工件的时候出了一点点问题。不过今日最不好的就是只有半天的实习时间，所以不能在数控机上把成品制出，但学会了使用操作一款新的软件。 第六天：数控线切割（利用脉冲放电的电腐蚀作用对工件进展切割加工） 连续三天的数控实习，对数控的理解加深了许多，虽然它们三者之间还有许多不同点，而且工作的原理、工作效果不同。数控线切割也是在电脑上把零件做好，接着再加工。不过线切割速度不快，但有自己独特的作用，在日常工作中常常

32、用到。这个实习工程使我拥有了我第一件实习中的纪念品。一个“X”标志。 第七天：工业安全（关于工业中常见的安全问题） 今日也不算是实习吧，但比实习更有用，也是最根本的。今日虽然只有半天，但主要说了关于火灾安全问题，与避开火灾。挺有用的，有许多火灾的学问与逃命技巧我都不是很清晰，通过这次学习，才知道自己是多么的无知啊！不过迟来总比不来好。假如万一有火灾消失，我也会更好地运用今日的学问去救人，逃命。今日还学习了使用灭火器，对于突发大事，我也会使用灭火器去救火了。 第八天：热处理（分析，鉴别金属的性质的常用方法） 热处理是对日常的金属，合金进展分析的方法。火花分析可以推断金属的含炭量。低中高炭就可以鉴

33、别了。还学了钢的热处理方法，退火、正火、淬火，回火四种方法。分析了钢硬度的变化。用显微镜观看合金的性质，可以通过图形推断钢的种类、性质。今日是最热的一天，由于我们要在840摄氏度边上工作。今日的任务比拟简洁，但也算蛮辛苦的。】 第九天：铸造（铸造是指熔炼金属。制造铸件，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得肯定外形和性能铸件的成型方法） 今日是最累的一天，也是最脏的一天，用泥按模型做成一个跟模型大小一样的中孔，当泥土干了以后，就可以从预先预备好的孔中注入铁水，做出和模型一模一样的铁工件，这明显不是小孩子玩泥沙，而是一件很讲究细心的事情，由于泥很简单变形，所以做的时候肯定要当心认真，今日做了两个工件，

34、虽然做的不是很完善，但其次次做的时候明显比第一次要好，要快。今日把握了铸造的根本学问，以后有时机接触这工种，肯定会做淂比现在精彩。 第十天：数控板金（机器掌握制造铁皮工件） 今日是最终的一天工作了，可能是这样，教师也安排了一个比拟简洁和好玩的工作，今日的任务是把铁皮剪成所需外形，再用数控加工仪器加工。最难就是剪铁皮中间的局部，但经过教师的指导后，最难的局部也被我克制了。就这样，一个不像手机座的手机座被我做好了，虽然做得很不像，也不够有用，但究竟是我亲自做的产品，所以我也没有嫌弃它，把它带会宿舍，现在它还抱着我的手机啊！哈哈 十天的金工实习为我带来的学问与欢快，为以后的工作实践打下了坚实的根底，虽然时间不长，但作用许多，以后可能没有时机接触这些工作，但假如有时机的话，确定会比其他人做得快，做得好。金工实习真不错，盼望下次有时机再实习一次啊！ 金工实习报告大全