钢结构工程施工方案焊接施工.docx

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1、 钢结构工程施工方案:焊接施工(1)_物业经理人 钢构造工程施工方案：焊接施工（1） 钢构造焊接施工 一、焊接施工一般要求 （一）、适用范围、 本章焊接施工适用于手工电弧焊、气体爱护半自动焊、自爱护半自动焊、埋弧半自动焊和埋弧自动焊。 施焊前焊工应复查组装质量和焊接区域的清理状况，如不符合技术要求，应修整合格前方能施焊。焊接完毕后应去除渣及金属飞溅物，设计有要求时，还应在焊缝四周打上钢印。 （二）、预热 在建筑钢构造的焊接施工中，必需依据钢种、板厚、接头的约束度和焊缝金属中含氢量等因素，来打算预热温度和方法等。 预热区域范围应为焊接坡口两侧各80-100mm(GBJ205-83要求)；预热时应

2、尽可能使加热匀称全都。 一般碳素构造钢厚度大于34mm和低合金构造厚度大于或等于30mm，工作地点温度不低于0时，应加温到100-150进展预热（GBJ205-83第3、4、5、条）。 钢材预热方法可选用火焰加热或电加热等。但对于钢材的屈服极限强度460N/mm2的焊接区域进展预热时，宜选用电加热方法，原则上禁用火焰加热。 钢材预热温度的测定方法一般在钢材加热的反面距焊缝中心线50mm处测定。 （三）、气温、天气及其他要求 1、气温低于0时，原则上应停顿焊接工作。但如能将焊接坡口两侧加热到36以上时，仍允许进展焊接。 2、强风天，应在焊接区四周设置挡风屏，雨天或温度大的场合（相对湿度大于80%

3、），应保证母材的焊接区不残留水份，否则应采纳加热方法，把水份彻底去除后才能进展焊接。 3、当采纳气体爱护半自动焊时，若环境风速大于2m/sec，原则上应停顿施焊，但假如采纳适当的挡风措施或采纳抗风式焊机，仍允许进展焊接。 （四）、反面清根 在电弧焊接过程中，当接头有全熔透要求时，对于V形、单边V形、X形、K形坡口的对接和T形接头的状况下，反面的第一层焊缝简单发生未焊透、夹渣和裂纹等缺陷。这类缺陷原则上要从反面彻底去除后再行焊接，这种作业叫做清根。特殊在定位焊缝处更简单产生缺陷，必需留意反面清根工作。 反面清根常用的方法是碳弧气刨，这种方法以镀铜的碳棒作为电极，采纳直流或沟通电弧焊机作为电源发生

4、电弧，由电弧把金属熔化，从碳刨夹具孔中喷出压缩空气，吹去熔渣而刨成槽子。 反面清根时应彻底清理出无缺陷的焊缝金属前方可施焊。反面清根开头的好坏对于以后的焊接影响很大，必需留意加强治理。 用碳弧气刨进展反面清根时，碳棒电极的保持角度，一般以45度为适当。在角度选择时，一般依据手把的构造和压缩空气的压力来选择。角度过大时，成槽的外形窄而深，熔化金属不易吹去，易残留在槽的底部；角度过小时，成槽外形浅，缺陷不易去除。 （五）、引弧与熄弧 1、严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内引弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。 2、对接和T形接头的焊缝，引弧和熄弧，应在焊件两端的引入板和引出板开头和终止。

5、当采纳包角焊时，留意不得在焊缝转角处引弧和熄弧。 3、引弧处不应产生熔合不良和夹渣，熄弧处和焊缝终端为了防止裂纹应充分填满坑口。 （六）、焊接姿态 1、平焊姿态 在平焊位置上进展焊接是焊接施工最抱负的位置，采纳平焊位置焊接时，熔滴靠自重过渡，操作技术简单把握生产率高。因此，在焊接施工时应尽可能利用胎架或翻身工具使焊件处于平焊位置进展焊接。 2、船形焊接姿态 船形焊接不简单产生咬边、下垂等缺陷，操作便利，焊缝成形好。一般对角焊缝要求成凹形时，常采纳船形焊接姿态施焊。 3、横向焊接姿态 横向焊接时，熔化金属由于重力作用简单下淌，而使上侧产生咬边，下侧产生焊瘤以及未焊透等缺陷。因此横向焊接时宜采纳小

6、直径焊条、适当的电流和短弧焊接，并协作适当的焊条角度和运条方法。 4、立焊姿态 立焊时，熔化金属由于重力作用简单下淌，而使焊缝成型困难，易产生焊瘤、咬边、夹渣及焊缝成型不良等缺陷。立焊时为了避开产生这些缺陷，以提高焊接质量，往往采纳较细直径的焊条（4mm以下）和较小的电流（比平焊时小15%-20%），并采纳短弧焊接，同时协作正确焊条角度及运条方法。 5、仰焊姿态 仰焊姿态焊接必需保持最短的弧长，宜选用不超过4mm直径的焊条，焊拉接电流一般应比平焊时小些，比立焊时大些。在焊拉过程中，除了保持正确的焊条角度还应比拟匀称地运条。间隙小的焊缝可采纳直线型运条，间隙大时用往复直线运条方法。 （七）、焊接

7、挨次和熔敷挨次 焊接挨次和熔敷挨次是关系到削减焊接变形的重要因素 在选择焊接挨次和熔敷挨次时应留意下述几点： 1、尽可能削减热量的输入，并必需以最小限度的线能量进展焊接； 2、不要把热量集中在一个部位，尽可能均等分散； 3、采纳“先行焊接产生的变形由后续接抵消“的施工方法； 4、平行的焊缝尽可能地沿同一焊接方向同时进展焊接； 5、从构造的中心向外进展焊接； 6、从板的厚处向薄处焊接。 （八）、多层焊 1、多层焊焊接接头应连续施焊一次完成，每一层焊道焊完后准时清理，如发觉有影响焊接质量的缺陷，必需去除后再焊。 2、对于重要构造处的多层焊必需采纳多层多道焊，不允许摆宽道焊接。 3、多层焊过程中的层

8、间温度若无特别要求一般应与预热时的温度一样。 （九）、焊接完毕后的处理 1、焊接完毕后的焊缝及其两侧，必需彻底去除焊渣、飞溅和焊瘤等。 2、无特别要求时，一般依据焊接接头的剩余应力、组织状态、熔敷金属含氢量和力学性能等打算是否需要焊后热处理。 3、焊接完毕后，如发觉焊缝消失裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报焊接技术负责人查清缘由生，订出修补措施，方可处理。 （十）、不合格焊缝的返修 1、施焊过程中产 生的缺陷，应马上进展适当处理。 2、焊后检查出不合格的地方，应与技术主管部门协商解决，无特别要求时按以下处理。 （1）在有害缺陷的焊缝处，进展清理后再焊接。 （2）焊缝中有裂纹时，将焊缝裂纹全长去除后再焊，若采纳超声波等方法清晰地查出裂纹的界限，应从裂纹两端延长50mm加以去除后再焊。 （3）由于焊接引起母材上消失裂纹时，原则上应更换母材，但当得到质量检验部门认可，也可进展局部修补处理。 3、凡不合格焊接修补后应重新进展检查。 4、低合金构造钢在同一处的返修不得超过两次。/P