韶大金工实习1500字左右报告范文.docx
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1、 韶大金工实习1500字左右报告范文 韶大金工实习1500字左右报告范文 实习报告 我们在学校校工厂进展了为期两周的金工实习,今日是金工实习的最终一天。期间,我们接触了车、钳、磨、焊等4个工种。每天,大家都要学习一项新的技能。30多个小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在教师们的急躁细致地讲授和在我们的积极的协作下,我们没有发生一例损害事故,根本到达了预期的实习要求,圆满地完成了两周的金工实习。 “金工实习”是一门实践性的技术根底课,是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术,完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问,了解了机
2、械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。通过这次虽短而充实的实习我懂得了许多。 在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!这是每个教师给我们的第一忠告。在工业安全科目中,我们便被安排轮番去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了很多工种的实习要求和安全处理,像电焊气焊,热处理等。看着那么简单生于操作的机器还有很多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前,很多人对安全教育不重视,认为太烦琐,
3、太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就许多。 金工实习的第一个星期学习的是钳工,师傅发给我们每人一个铁圆柱,而我们需要按要求去把铁圆柱根据要求磨成一个手锤。一天下来,手臂累得实在是不想动了,尽管这样,圆柱的第一面还是没能磨出来。虽然累,但是还是学到了个少东西。师傅教育我们如何对着图纸把手锤的外形精确的磨出来。每一道工序都是不能无视的。一周下来,在师傅的指引下最终把锤子磨出来了。 金工实习的其次个星期学习的是磨工、焊工和车工。磨工就是要把圆柱的一个面磨平,误差要把握得适当。焊工要焊出一条既圆润又要直的一条线。还有车工是要磨一个阶梯轴。令我印象最为深刻的就是车工。阶梯轴的误差要把握得非常认真。不能有
4、丝毫过失。我第一次做的阶梯轴,长度差了0.3mm就不合规格了。在组员的合力帮忙下,我们渐渐摸索,加上师傅的急躁教育,我最终做出了一个合极的阶梯轴。 身为大学生的我们经受了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的,但我们始终没有把这句话当真,也没有时机来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工实习给了我们一次实际把握学问的时机,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师仔细、急躁的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手力量重要性,只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学学问体系的同时,娴熟把握实际力量,包
5、括机械的操作和阅历的不断积存,才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践力量比拟薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就担当了培育学生实践力量的任务。金工实习就是培育学生实践力量的有效途径。基于此,同学们必需赐予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手力量。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对把握的理论学问进展补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,相互补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无
6、法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些根本学问能够在实践中得到了应用。 扩展阅读:大学生金工实习报告范文 - 大学生金工实习报告范文 为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的时机,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也唯恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。 “金工实习”是一门实践性的技术根底课,是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术,完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我
7、们获得了机械制造的根底学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。这是一次我们学习,熬炼的好时机!通过这次虽短而充实的实习我懂得了许多安全第一 在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!这是每个教师给我们的第一忠告。在工业安全科目中,我们便被安排轮番去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了很多工种的实习要求和安全处理,像电焊气焊,热处理等。看着那么简单生于操作的机器还有很多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故
8、甚至人身安全事故。在未发生安全事故前,很多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就许多。 看完录像后,我们在车间里,听教师讲解有关工业安全方面的学问。看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全学问是工业高层治理人员和开发人员的必备学问,对于草拟或一个企业的安全条例,削减工业污染,防火防爆等方面来说是特别重要的学问,假如不把握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。所以安全总是第一位的,我们深深牢记于心,做起事来仔细,严厉。我很庆幸我对它有了足够的重视,所以我安全的度过了实习的两周!数控车床 我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来掌握
9、车床进展加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化掌握的便利、精确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。数车980的编程要求特别高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说,可是一个大难题。结果和同学讨论了大半天,才拿出了一个可行的方案。唉,这时候我才知道编程在应用中是多么重要,懊悔自己当时没有好好学以打下坚实的根底。真是“书到用时方恨少”! 后来又学习了数控电火花加工,也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。那机器是这样的便利,虽然没有实际的操作的时机,但是观察摆在旁边的一些切割好的物件,已经让我们
10、赞叹不已了。那些触感甚佳的徽章,让我们在科技的宏大力气面前深深折服!难忘的车工 车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作力量。首先教师叫我们边看书边看车床熟识车床的各个组成局部,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的,教师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。教师先初步示范了一下操作方法,并加工了一局部,然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开头我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切
11、槽刀。切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,简单折断,故应用小切削用量。切槽的时候采纳左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。 我不停的转动横向和纵向的掌握手柄,当心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,预备在加以最终一刀,却操之过急,把球形的一角给削去了!我痛心不已,原来算胜利的产品就这样被自己毁了。惨啊!无奈之下只好缩小圆球的半径.这样缩了几次最终把一个牵强可以说是圆球的零件车出来。最难过的是站了一成天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给教师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿.这种胜利的喜悦只有通
12、过亲身参与实习才能感受得到.铸造成型 接下来的工种是铸造,听做完的同学说,这是个不轻松的活儿!要让那些没有外形的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的急躁,来不得半点马虎! 铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加急躁了。看起来就这么简洁的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不行能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是由于你的一点点修补让你前功尽弃!一成天下来尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心
13、里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不信任自己的眼睛,那么一堆东西在我们的细心加工下竟可以变成如此美丽。 在这短短两周的时间内,我们还进展了刨工,注塑挤塑,和热处理等实习操作,都特别好玩。每一个工种都有不同的操作要领和要求,难易程度也不一样。这段时间,虽然每天都要起的挺早,有时中午也来不及睡午觉,是挺辛苦,但感受到的那份充实,是什么也替代不了的。学到的一些根本的技能对我们将来的进展也是受益良多的。 深刻的体验 金工实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工,钳工,磨工,铸工,铣工等一系列
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