风貌改造监理实施细则房屋建筑样板引路监理实施细则改.docx

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1、 风貌改造监理实施细则房屋建筑样板引路监理实施细则改 平武县风貌改造工程（二期） 老城区中医院至西桥段 监 理 实 施 细 则 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 建筑装饰装修工程监理实施细则 建筑装饰装修工程作为一个分部工程，包括地面、抹灰、门窗、吊顶、轻质隔墙、饰面板（砖）、幕墙、涂饰、裱糊与软包、细部共十个子分部。本细则针对十个子分部中抹灰、门窗、吊顶、饰面板（砖）、涂饰、裱糊与软包、细局部别给出了相应监理细则，轻质隔墙、地面和幕墙另行编制，各工程在使用时一方面要结合工程状况选用，另一方面要针对本工程特点、重点、质量掌握难点给出相应监理掌握措施。 、工程概况 1、工程名称：平武县风

2、貌改造工程（二期）老城区中医院至西桥段 2、建立单位：平武县城乡规划建立和住房保障局 3、设计单位：绵阳市城市规划设计院 4、施工单位：重庆港鑫建筑装饰设计工程有限公司 5、建立地点：平武县老城区中医院至西桥段 6、建筑规模：对老城区中医院至西桥段(全长约2140米)的建筑可视面，街道进展统一风貌改 造，以及对南桥、飞龙桥、西桥轮廓的景观照明工程。 7、规划工程投资：1087.64万元。 8、规划工开工工期：2023年4月8日 9、规划工程完工日期：2023年6月8日 10、工程施工总工期：2个月 11、相关工程施工方案：装饰工程施工组织设计方案、脚手架专项施工方案、安全应急预案。 12、专业

3、监理范围：装饰装修工程的监理、工程量审查与结算；施工阶段的质量、进度、投资监理掌握，并做好合同和信息治理；搞好协调、协作工作；监视施工单位安全生产文明施工。 二、编制依据 1.建筑设计防火标准（GBJ16-87 2023版）； 2.建筑装饰装修工程质量验收标准（GB502042023）； 3.屋面工程质量验收标准（GB50207-2023）； 4.建筑地面工程施工质量验收标准（GB502092023）； 5.建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002023）； 6.中华人民共和国工程建立标准强制性条文房屋建筑局部（2023年版）； 7.塑料门窗安装及验收规程（JGJ103-96）； 8.外

4、墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126-2023）； 9. 经审查的该工程建筑装饰装修施工图纸及说明； 10. 该工程有关合同、文件及技术资料； 11. 经审批的装饰装修施工组织设计； 12. 经审批通过的监理规划。 三、监理工作内容以及工作流程图 （一）监理工作内容 1. 建筑装饰装修专业监理工程师是在工程总监理领导下的专业监理责任人，也是工程总监的助手，每周监理例会时，提消失场施工进度、质量、安全等消失的问题和处理方案，为总监理供应每周报表的资料。 2. 建筑装饰装修专业监理工程师对相应施工承包人进展工程进度的掌握，对工程质量进展监视、检查，对施工安全进展催促，如发觉有违章违规现象，首先

5、口头提出，不改者再进展函件警告（监理通知）。对可能发生质量事故、人身安全等问题，应检查施工承包人的预控方案和措施，发生时准时报告总监向施工承包人发出整改通知或停工令，整改完毕经检查到达要求前方可发出连续施工或复工令。 3. 建筑装饰装修专业监理工程师参与图纸会审，检查本专业施工图纸与相关专业（特殊是安 装专业）图纸是否有关冲突之处，会同施工单位的阅图意见一起形成会审意见送交总监理工程师、设计及甲方，并组织图纸会审，经各方共同确认后，与图纸一起使用。 4. 审核专业承包人的施工资质证件，各工种人员的上岗证件、施工组织设计或方案、开工报告。 5. 对装饰装修材料检查验收，并对局部材料进展抽样、见证

6、、送检，对颜色和材质有严格要求的材料还需留取小样、以备必要时检查核对。 6. 检查装饰装修工程的轴线与标高，对现场装饰装修制作安装质量及隐藏工程施工质量检查验收。 7. 审核质检资料，对装饰装修工程各子分部、分项的工序验收，对评定分部工程质量等级提出意见。 8. 整理汇编装饰装修专业监理资料和记录，归档。 （二）监理工作流程图 1. 施工监理工作程序 2. 进度掌握的根本程序 四、建筑装饰装修工程施工前预备工作监理 施工前的预备工作对一项工程是否能保证质量目标、工期目标顺当完成有相当重要的作用。因此监理人员对施工单位施工预备工作同样要做好监视治理。 4.1 技术预备 对建筑装饰装修工程，开工前

7、监理人员要催促、检查并协作完成以下技术预备工作。 1. 建筑装饰装修工程必需进展专业设计，并供应完整的施工图纸和设计文件；担当建筑装饰装修工程设计的单位应具备相应的资质，并建立健全的质量治理体系。 2. 建筑装饰装修设计应符合城市规划、消防、环保和节能等有关规定；监理人员在熟识图纸和技术要求时，应准时组织图纸会审和设计院图纸交底； 3. 担当装饰装修的施工单位应具备相应的资质，并应建立质量治理体系。 4. 核查装饰装修施工现场和施工工程的质量治理体系和质量保证体系。要求施工单位应推行生产掌握和合格掌握的全过程质量掌握。对施工现场质量治理，要求有相应的施工技术标准。健全的质量治理体系、施工质量掌

8、握和质量检验制度；施工组织设计和施工技术方案应经审查批准。 5. 审查施工单位编写的施工组织设计和施工技术方案。施工组织设计和施工技术方案是否按程序审批，是否依据本工程实际特点编写、是否有针对性、各种技术措施是否可行、人员组织规划是否合理等；对涉及构造安全和人身安全的内容，是否有明确的规定和相应的措施；施工过程中所 用到的有关报表、标准、技术资料等是否确认；各分项工程检验批划分是否合理等。 4.2 技术治理 施工单位选择的施工设备是否合理，是保证施工顺当能否的重要环节；监理人员要依据施工工艺、施工组织设计和施工技术方案的要求严格审核查验施工单位报验进场的施工设备，不符合工艺要求，可能影响工程质

9、量和工期的设备不准进场。 推行样板引路，指导施工的治理模式。各道施工工艺大面积铺开之前，要求施工方先制作样板件、样板间，请有关单位参与评定，符合质量和工艺要求、满意使用效果的，可以大面积铺开。 4.3 材料预备 施工单位拟用于本工程的装饰装修材料，必需做好报验工作，监理人员对施工单位拟报验的材料应从以下几个方面审查和掌握，监理人员是否同意材料在本工程使用要明确审核意见。 1.建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。 2.建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能和有害物质的限量应符合现行国家标准规定。 3.全部进场材料，监理人员应对品种

10、、规格、外观和尺寸进展抽查验收。材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明及相关性能的检测报告，进口产品应按规定进展商品检验。 4.建筑装饰装修工程所使用的材料是否按设计要求进展防火、防腐和防虫处理。 5.进场后需进展复验的材料种类和数目应按GB50210规定同厂家生产的同一品种同一类型的材料应取样一组进展复验。 6.对需要见证取样的材料，要按标准要求做好材料的取样检验、试验工作，符合要求的试验结果经报审通过，材料方允许使用。 监理人员对材料的掌握应按系列两图进展。 工程材料、构配件和设备质量掌握根本程序见图1。 2。 图材料、构配件 质量掌握基 本程序 图验收监理工 置、材料堆放及生活设施就

11、位等有关布设和详细安排。 2施工前应逐级进展施工交底，并且要有书面材料发至各有关部门的有关人员手中。 五、建筑装饰装修施工过程质量掌握 （一）实施依据 依据本工程建筑物高度和国家对架子设计方案的规定和施工条件，本工程外架： 1、必需满意主体施工荷载要求； 2、安全牢靠； 3、节省材料； 4、满意安全文明标化工地要求。 依据以上要求，本工程外架采纳宽度1050mm,立杆1.5米，横杆1.5米，首层外架与柱子拉结，首层以上必需保证垂直4米，水平6米与构造拉结，剪力撑采纳连续式，每五根立杆一组相隔三根立杆一组，以保证外架美观、整齐、稳定、安全。 外架在主体施工阶段保持一层脚手板满铺和18cm挡板，装

12、修阶段保证二层施工层脚手板满铺，每四步脚手拉一道安全兜网，外架外排杆内立挂安全网。 （二）搭设技术措施 1.立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。 2.立杆接头除在顶层可采纳搭接外,其余各接头必需实行对接扣件,对接应符合以下要求: 立杆上的对接扣件应交叉布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距节点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不允许二个接头。 3.立杆顶端高出建筑物上皮1m。 4.脚手架底部必需设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫木外表不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定再紧靠纵向扫地杆下

13、方的立杆上。 5.大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采纳直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m. 6.大横杆采纳对接扣件连接，对接、应符合以下要求 对接接头应交叉布置，不应设在同步、同跨内、相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避开设在纵向水平跨的跨中。 7.大横杆四周架子的纵向水平高差不超过50mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。 8.小横杆两端应采纳直角扣件固定再立杆上。 9.每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处必需设置一小横杆，并采纳直角扣件扣紧在大横杆上，该干轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立 面外伸长度

14、以100mm为宜，操作层上非主节点外的横向水平杆宜依据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2，施工层小横杆间距为1m。 10.脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采纳两根小横杆，并应将脚手板两端与其牢靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。 11.搭设中每层外架要准时与构造进展坚固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。 12.拉杆必需从第一层连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。 13.脚手架的外立面整个长度和高度须连续设

15、置剪刀撑，每道剪刀撑跨越5根立杆，斜杆与地面的倾角为450600。 14.剪刀撑的接头除顶层采纳搭接外，其余各接头均采纳对接，连接方法同立杆。 15.剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。 16.用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避开开口朝上，以防雨水进入，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。 17.脚手架主体施工设一层脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm，栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严（即形成兜网）；或立网底部压在作业面脚手板下，

16、再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。 （三）搭设工艺流程 在坚固的地基上铺通长脚手板弹线、立杆定位摆放扫地杆直立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安其次步大横杆安其次步小横杆加设八字斜撑杆，上端与其次步大横杆扣紧（装设与柱连接杆后撤除）安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪刀撑铺设脚手板，绑扎防护及挡脚板立挂安全网验收。 （四）计算 依据建立部99年5月1日实施的JGJ5999标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准规定50米以下架子，不需计算书。本工程全部单体建筑均小于50m，相应杆件不再进展设计计算。在外脚手架专项

17、施工方案中对连墙件、立杆地基承载力再进展设计计算。 （五）双排架地基根底处理 依据搭设场地要求地基处理如下： 砂夹石回填夯实。如采纳灰土回填应夯实，应保证地基不沉降变形。 在夯实根底上铺50mm通长脚手板应平稳。 场地平坦不得积水。 （六）架子的验收、使用及治理 1.把好验收关，搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必需由工程技术负责人组织技术、安全、搭设班组、工进步行检查验收，符合要求前方可上人使用，架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。 2.工程的施工负责人，必需按架子方案的要求，拟定书面操作要求

18、，向班组进展安全技术交底，班组必需严格按操作要求和安全技术交底施工。 3.根底、卸荷措施和架子分段搭设完成后，应分层由制定架子方案，安全、技术、施工、使用等有关人员，按要求进展验收，并填写验收单，合格前方可连续搭设使用。 4.使用按3KN/m2考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。 5.外架第一步（1.5m高）开头拉设，兜网及立网，以后每隔四步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必需设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。 6.搭好后，要派专人治理，未经安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。 7.架子上不准有任何活动材料，如扣件、飞脚手板、活动钢管、

19、钢筋、小钢模，一旦发觉准时去除。 8.雨后要检查架子的下沉状况，发觉沉降要立刻用脚手板楔紧。 9.在六级以上大风、大雪、大雾和大雨天气下进展脚手架作业，雨雪后上架前要有防滑措施。 10.大风与大雨后及停工超过一个月，复工前，必需对脚手架进展检查。 11.外架实行内挂立网全封闭。内挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。 12.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。 （七）人员素养要求 1.高处作业人员必需年满18岁，两眼视力均不低于1.0、无色盲、无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其它疾病和生理缺陷。 2.责任心强，工作仔细

20、负责，熟识本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。 3.明确使用个人防护用品和实行安全防护措施。进入施工现场，必需戴好安全帽，在无牢靠防护的2m以上作业必需系好安全带，使用工具要放在工具套内。 4.操作工必需经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗。任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。 5.作业人员应定期进展体检。（每年体检一次） 6.作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要干净，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。 （八）劳保用品（三宝）要求 1.安全帽 安全帽必需使用建立部认证的厂家供货，无合格证的安全帽制止使用。工程使用的安全

21、帽一律由分公司统一供应，各分包外联队不准私购安全帽。 安全帽必需具有抗冲击、侧压力，绝缘、耐穿刺等性能，使用中必需正确佩戴，安全帽使用期为2.5年。 2.安全带 选购安全带必需要有劳动爱护讨论所认可合格的产品。 安全带使用2年后，依据使用状况，必需通过抽验合格方可使用。 安全带应高挂低用（架子工除外），留意防止摇摆碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择坚固构件上悬挂。 安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要留意加绳套。 3.安全网 安全网的技术要求必需符合GB572585规定，方准进场使用。使用的锦纶安全网必需由公司认定的厂家供货。大孔安全网用作平

22、网和兜网，其规格为绿色密目安全网1.56m，用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。 安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或其它可能引起磨损的物品相混，当发觉污染应进展冲洗，洗后自然枯燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。 安全网撤除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，制止使用钩子搬运。 （九）架子搭设安全技术交底 1.但凡高血压、心脏病、癫痫病。晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必需经过医务部门体检合格，操作时必需有技工带着，指导、由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要常常进展

23、安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必需定期（每年）进展体检。 2.脚手架支搭以前，必需制定施工方案和进展安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向全部参与作业人员进展书面交底。 3.操作小组承受任务后，必需依据任务特点和交底要求进展仔细争论，确定支搭方法，明确分工。在开头操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消退隐患前方可开头操作。 4.架子工在高处（距地高度2米以上）作业时，必需佩带安全带。所用的钎子应栓2米长的钎子绳。安全带必需与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其它不坚固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳动架子。在

24、架子上操作应精力集中，制止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。 5.遇有恶劣气候（如风力5级以上，高温、雨雪天气等）影响安全施工时应停顿高处作业。 6.大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必需检查立杆是否立正，绑至四步时必需绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必需23人协作操作，由中间一人结杆，放平，按挨次绑扎。 7.递杆、拔杆时，上下左右操作人员应亲密协作，协调全都。拔杆人员应留意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子前方可松手，并躲离其垂直操作距离3米以外。使用人力吊料，大绳必需结实，严禁在垂直下方3米以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必需

25、加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉槁，钢管等物应绑扎坚固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、摘铃、解绑绳。 8.未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长，使用工种、技术、安全等有关人员共同进展验收，认为合格，办理接交验收手续前方可使用。使用中的架子必需保持完整，制止随便拆、改脚手架或挪用脚手板；必需拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。 9.全部的架子，经过大风、大雨后，要进展检查，如发觉倾斜下沉，松扣和崩扣要准时修理。 （十）架子撤除安全技术交底 1.外架撤除前，工长要向拆架施工人员进展书面安全交底工作。交底有承受人签字。

26、2.撤除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必需对拆架人员进展安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的留意事项必需讲清晰。 3.拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准撤除。 4.架子撤除程序应由上而下，按层按步撤除。先清理架上杂物，如脚手板上的砼、砂浆块、U 型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部撤除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。 5.撤除工艺流程：撤除拆护栏拆脚手板拆小横杆大横杆剪刀撑立杆拉杆传递至地面去除扣件按规格堆码 6.拆杆和放杆时必需由23人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺

27、下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。 7.拆架人员必需系安全带，撤除过程中，应指派一个责任心强，技术水平高的工人担当指挥， 负责撤除工作的全部安全作业。 8.拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要留意扣件崩扣，避开踩在滑动的杆件上操作。 9.拆架时螺丝扣必需从钢管上撤除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。 10.拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必需放在工具套内。 11.拆架休息时不准坐在架子上或担心全的地方，严禁在拆架时戏嘻打闹。 12.拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻巧。 13.撤除中途不得换人，如更换

28、人员必需重新进展安全技术交底。 14.拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。 15.拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直。扣件要上油润滑。 16.严禁架子工在夜间进展架子搭拆工作。 第一节外墙涂料工程 1.施工预备：大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必需经质检部门及鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组根据样板墙壁要求施工。 2.15厚2：1：8水泥石灰砂浆找平，刷素水泥浆一道 先刷一道素水泥浆，紧跟着分层

29、分遍抹底层砂浆，第一遍厚度为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹其次遍，厚度为10mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护。 3.块料镶贴 （1）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进展分段分格弹线。 （2）排砖：依据大样图及墙面尺寸进展横竖向排砖，以保证块料缝隙匀称，符合设计图纸要求，在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位。 （3）浸砖：外墙块料镶贴前，首先要将块料清扫洁净，放入净水中浸泡2h以上，取出待外表晾干后或擦洁净前方可使用。 （4）镶贴：镶贴应自上而下进展。镶贴时，用铲刀将聚合物水泥砂浆（1：1水泥砂浆

30、加水重20%107胶）匀称涂抹在块料反面，四周刮成斜面，按线就位，用手轻压，然后用橡皮锤轻小扣击，使其与底层贴紧，并用靠尺找平。 （5）勾缝：块料铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进块料外外表23mm。块料缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗洁净。 其次节吊顶工程 1.安装工艺流程 （2）依据弹好线的位置固定吊杆：按大龙骨的排列位置用膨胀螺栓固定角铁中距1200mm，然后将8钢筋吊杆与角铁焊接，吊杆离墙距离不大于200mm。 （3）安装主龙骨吊件：将吊杆有螺栓丝扣的一端与吊杆连接件固定。 （4）安装铝合金专用大龙骨：首先配装好吊杆螺母；然后在大龙骨上预先安好吊挂件

31、；将组装好吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母；相接大龙骨，装连接件，拉线调整标高和平直。 （5）安装铝合金专用中龙骨：按已弹好的中龙骨分档线卡放中龙骨吊挂件；以板材宽度为中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上。 （6）调整龙骨标高：依据顶棚四周的标高线调整龙骨标高，调整标高时按房间长宽尺寸进展起拱。 （7）安装面板。 第三节乳胶漆工程 1、材料预备 （1）乳胶漆：建立方指定的乳胶漆品牌。 （2）调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉、鞍甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。 （3）颜料：各色有机或无机颜料。 2、施工工艺流程： 基层清理修补墙面抹砂浆找平层刮腻子刷第一遍乳

32、胶漆刷其次遍乳胶漆。 3、操作工艺及施工要点： （1）基层清理及墙面修补：粉刷砂浆找平层前进展墙面清理，将灰渣铲洁净，然后将墙面扫净，适当洒水潮湿并对墙面孔洞用砖块和细石砼进展修补，枯燥后用砂纸将凸出磨掉，将浮尘扫净（2）抹砂浆找平层：砂浆找平层分层抹压。 （3）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平坦程度打算，一般状况下为23遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最终收头要洁净利落。枯燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫洁净。其次遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，枯燥后砂纸磨平并扫洁净。

33、第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，枯燥后用细砂纸磨平磨光，不 得将腻子磨穿。 （4）刷第一遍乳胶漆：涂刷挨次是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫洁净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前搅拌匀称，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。枯燥后复补腻子，再枯燥后用砂纸磨光，清扫洁净。 （5）刷其次、三遍乳胶漆：其次、三遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜枯燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后消扫洁净便可成活。 4、技术措施及质量保证措施： （1）过墙管道

34、、洞口等处提前抹灰找平。 （2）乳胶漆大面积绽开前，由技术水平较好的工人做好样板间，并由班组进步行实物交底。 （3）涂漆前，物体外表油、水等杂物必需铲除洁净。 （4）乳胶漆在施工期间，施工人员不行以随便稀释。 （5）乳胶漆在使用前，用搅拌器充分搅匀。 （6）为防止乳胶漆起皱，高温天气，适当安排夜间施工。 第四节彩铝构件工程 1、材料选用、加工、运输 （1）材料的选用 本工程使用的各种材料，均依据施工图纸要求选定。 （2）原材料质量掌握 在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进展具体的检查、检测，符合要求始进展订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进展检验，各种材料生产厂

35、家的产品质量证明书，检查确认合格前方可进展加工。关键性材料除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满意设计要求。 2、产品运输 由于彩铝构件是用来作装饰用的，因此对出厂的构件框、构件扇等均实行用工程爱护胶带粘贴在材料外表，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。 全部材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。 吊运组装构件，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防构件损伤和变形。 型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎坚固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必需实行有效措施进展隔

36、离。 运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应留意慢行。 对于组装后的构件框、构件扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避开相互磕碰。 3、现场安装 （1）彩铝构件施工工艺流程 预备工作测量、放线确认安装基准安装构件框校正固定构件框土建抹灰收口安装构件扇填充发泡剂塞海绵棒构件外周圈打胶安装构件五金件清理、清洗构件检查验收 （2）施工预备 1）技术预备 施工组织预备 安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进展熟识了解。不仅要对构件施工图要了解，对土建建筑构造图也需了解，主要了解以下几个方面内容： 对图纸内容进展全面的了解； 找出设计的主导尺寸（分格），不行调整尺寸和可

37、调整尺寸； 对比土建图纸验证施工方案及设计； 了解立面变化的位置、标高变化的特点。 上墙安装前，首先检查洞口外表平坦度、垂直度应符合施工标准，对土建供应的基准线进展复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互协作，确保产品安装质量。 依据弹出的构件安装标高掌握线及平面中心位置线测出每个构件洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在构件框安装前对超差洞口进展修补。 依据实测的构件洞口偏差值，进展数理统计，依据统计结果最终确定每个构件安装的平面位置及标高。 a.构件安装平面位置确实定

38、依据每层同一部位构件洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位构件平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出构件洞口中心线位置偏差消失概率最大的偏差值Q1。 当消失概率最大的偏差值Q1的消失概率小于50%时，构件安装平面位置为：构件洞中心线理论位置加上构件洞平面位置偏差值的平均数V1；当消失概率最大的偏差值Q1的消失概率大于50%时，构件安装平面位置为：构件洞中心线理论位置加上消失概率最大的偏差值Q1。 b.构件安装标高确定 构件的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型构件的构件楣在同一标高。 由构件的标高掌握线测出的构件洞上口标高偏差值A。依据本楼层全部构件标高偏差值求得偏差值平均数

39、V2（本值有方向）及消失概率最大的偏差值Q2。当消失概率最大的偏差值Q2的消失概率小于50%时，本楼层构件的安装标高为：构件洞理论位置标高加上构件洞标高偏差值的平均数V2；当消失概率最大的偏差值Q2的消失概率大于50%时，本楼层构件的安装标高为：构件洞理论位置标高加上消失概率最大的偏差值Q2。 逐个清理洞口。 （3）构件框安装 构件框在外墙保温及室内抹灰施工前进展。根据施工规划将马上安装的构件框运到指定位置，同时留意其外表的爱护。 将固定片镶入组装好的构件框，固定片的位置应距构件角、中竖框、中横框1502OOmm，固定片之间的间距应不大于60O。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。 依

40、据设计图纸及构件扇的开启方向，确定构件框的安装位置，并把构件框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应实行防止构件变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。 （4）彩铝窗花安装 工艺流程：施工预备检查验收将构件扇按层次摆放初安装调整固定自检报验。 构件扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进展安装。构件扇可以先在地面组装好，也可以在构件框安装完毕验

41、收后再行安装。 用垂直升降设备将构件扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。 上墙前对组装的构件进展复查，如发觉有组装不合格者，或有严峻碰、划伤者，缺少附件等应准时加以处理。 依据图纸要求安装构件扇；框与构件扇协作严密、间隙匀称；构件扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。 构件附件必需安装齐全、位置精确、安装坚固，开启或旋转方向正确、启闭敏捷、无噪声，承受反复运动的附件在构造上应便于更换。 （5）彩铝构件其他装配技术要求 构件构件连接应坚固，需用填充材料使连接局部密封、防水。 构件构造应有牢靠的刚性，依据需要允许设置加固件。 构件框、扇协作严密，间隙匀称。其扇与框的搭接宽度允许偏差1m

42、m。 构件用附件安装位置正确，齐全坚固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭敏捷，无噪声、承受反复运动的附件，在构造上应便于更换。 构件用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与构件的质量等级相适应。 装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。 构件的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及彩铝构件的型材壁厚应符合设计要求。 彩铝构件框的安装必需坚固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必需符合设计要求。 构件扇安装必需坚固，并应开启敏捷、关闭严密、无倒翘。 构件扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得消失皱褶、脱槽、两方向不交圈等。 构件框

43、（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。 构件框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。 构件横框的标高与基线比拟偏差不大于5mm。 转角构件应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于1mm，相邻构件在同一立面内偏差不大于5mm。 各层构件侧面应在同一垂直直线内，总差不大于5mm。 构件框对角线里角长度小于或等于2023mm时，对角线允差不大于1.0mm，对角线里角长度大于2023mm时，对角线之差不大于1.5mm。 平开构件应关闭严密、扇与框搭接量应匀称，允许偏差1mm。 平开构件同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm。 型材外表不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。 4、成品爱护措施 未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。 框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料外表粘贴的工程爱护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。构件框、扇外表的爱护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架撤除后撕掉。 构件框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、构件框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。