4k31-148接长框架涵线路架空施工方案-学位论文.doc
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1、中铁七局集团宁西二线(郑州局管段)NX5标项目部二分部 接长架空框架涵洞施工 K431+148 1-4m斜交框架涵接长线路架空施工方案一、编制依据1.1.1改建宁西铁路工程施工设计文件、图纸和招标文件等。1.1.2铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB10415-2003)。1.1.3改建既有线和增建第二线铁路工程施工技术暂行规定铁建设200814号。1.1.4铁路工程基本作业施工安全技术规程(TB10301-2009)。1.1.5铁路工程施工组织设计指南(铁建设2009226号)、铁路混凝土工程施工技术指南(铁建设2010241号)。1.1.6关于临近既有线施工的补充管理办法(铁运201051号
2、)。1.1.7铁路工程基本作业施工安全技术规程(TB10301-2009)、铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2010)及其有关施工的技术标准。1.1.8郑州铁路局建设系统安全质量文件汇编及郑州铁路局颁发的其他施工安全、质量等方面的文件。1.1.9集团公司质量体系文件,项目施工管理条例。1.1.10结合当地实际情况及我单位的管理水平及施工经验。二、工程概况本涵既有里程K431+148,位于南阳市宛城区金华乡禹王村,为1-4*5m框架箱涵,为交通兼灌溉而设,既有涵长12.02米,覆土厚度2.7米。既有涵身为片石砌筑,盖板及出入口翼墙为混凝土浇筑。涵下有村内硬化公路,限高4.5米接长
3、涵里程K431+148,接长结构尺寸与既有涵一致,为1-4*5m框架结构,右侧接长12米。增建二线位于既有涵涵口梯形盖板上,本涵接长时,拆除梯形盖板及翼墙的墙身和基础之后再接长,新旧涵相接时设3cm沉降缝隔开。拆除既有涵洞梯形盖板及翼墙和基础时,影响既有宁西线路正常运营,所以使用24m D型施工便梁加固既有线路,人工挖孔桩防护既有路基。三、施工准备3.1现场调查3.1.1施工前与通信、信号、供电等相关设备管理部门联系,详细调查工点地下埋设的电力,通信光缆等地下管线情况。3.1.2地下管、线、电缆等隐蔽设施无法提供准确位置时采取仪器探测或人工开挖探槽,探沟深度不小于2m,探清管线数量及线路走向。
4、3.1.3现场用白灰标出既有地下管线位置,在管线两侧设警示标示杆(牌)。积极与设备管理单位取得联系改移,在地下管线改移完成后再进行涵洞接长基坑开挖施工。3.2技术准备3.2.1组织人员核实现场地形地貌、水文条件等是否与设计相符合,编制施工方案、材料计划。3.2.2涵洞接长施工前,根据设计院交桩点、设计图纸准确放出中线位置,进行涵洞精确的定位及高程控制。3.2.3组织架子队人员进场,开工前进行技术和安全交底。靠近既有线施工时,按批准的施工防护方案先防护后开工。3.2.4涵洞钢筋加工采用集中加工,运至现场后进行绑扎,盖板采用定点加工预制,达到强度后运至现场。3.2.5施工结构物混凝土集中在搅拌站搅
5、拌,采用混凝土运输车运输至现场,确保混凝土的质量。3.2.6施工用机械、机具、材料全部到位,能满足施工进度要求。3.3劳力组织情况3.3.1施工前对项目部、架子队人员进行岗前培训,培训内容包括:既有线安全施工常识、安全作业常识培训等培训工作,对特殊工种还需要进行特殊培训,比如钢筋工,架子工等,必须培训合格拿到合格证后方可上岗。3.3.2每个架子队安排经过安全培训,并取得郑州局营业线施工上岗证的施工人员,根据涵洞接长实际工作量,合理安排现场负责人、技术人员、安全员、质检员、防护人员的数量。序号施工项目劳力数量施工负责人技术负责人1支点桩施工16付树松何亮2D24便梁架设、拆除50周熠周熠3涵洞接
6、长施工30周熠白晶亮3.4施工条件既有线路为宁西铁路正线,单线铁路。线路运输为客货共线。列车运行密度较小。因本次施工的涵洞接长需加固线路,需要慢行点,封锁线路,对既有线影响较大,影响既有线客货运输,需在设备管理单位的监护下组织施工。挖孔防护桩施工属于临近营业线C类施工;便梁支点桩施工属于临近营业线B类施工;便梁架设需纳入施工要点计划,提报月度施工计划,经路局有关处室审核、批准后方可施工。四、总体施工方案4.1施工方案本涵洞接长采用人工挖孔桩防护既有路基,采用D型施工便梁加固既有线路,需封锁线路、限速行车,人工配合机械拆除既有斜盖板、翼墙及基础,开挖基坑,接长框架涵,相应附属工程完成后,要点拆除
7、便梁,养护线路,阶梯提速,恢复线路。从支点桩施工开始,线路限速45km/h至D24施工便梁拆除、线路恢复。4.2施工程序方案评审签订安全协议现场确认既有路基边坡防护 (要点)工务部门进行应力放散 挖支点桩既有线路(要点)架设24m便梁防护线路拆除既有涵洞翼墙、斜盖板及基础基坑开挖及基础处理主体接长涵施工附属工程施工(要点)恢复既有线路。4.3利用慢行点,施工24m便梁支点桩支点桩采用2*2*1.25m支撑。便梁支点桩(人工挖孔)施工,属于临近营业线B类施工。支点桩施工前先进行测量放样,根据便梁尺寸及涵洞里程利用全站仪及钢尺精确放出便梁支墩具体位置。支点桩布置图见下页。清理道砟。将影响支墩施工的
8、道砟清理归拢,并用麻袋支挡,防止道砟落入基坑并使线路稳定。支墩开挖。利用人工开挖将支墩开挖至设计标高,将挖出的土方运至弃土场,严禁将弃土堆积在路基边坡。绑扎钢筋、浇筑。支墩开挖完毕,经检验合格后按照技术交底绑扎钢筋,并浇筑混凝土。支点桩开挖施工时必须设置驻站联络员、现场防护员。现场布置切实满足限界要求,施工机具不得侵限。列车通过时,必须停止作业。便梁支墩平面布置图便梁支墩立面布置图慢行期间,利用列车间隙,在既有轨腰上划线标出钢枕位置,穿入D24m便梁钢枕。每根抽穿完成后,立即进行人工补碴,使用箩筐抬,养护线路。4.4要点架设D24m便梁线路慢行结合线路封锁,架设D型便梁。4.4.1总体步骤(1
9、)利用平板车在封锁点内,将纵梁运输至施工地点,利用枕木垛、滑轨、压机、斜支撑等将纵梁卸至支点桩顶,并做好加固。(2)组装便梁和线路卸载;4.4.2要点准备工具:扳手40把、纵向、横向移梁平板车各4辆、木板(1cm、2cm、5cm厚各1方)、50T油顶6个、倒链6个、短枕木60根、钢丝绳、麻绳60m、滑轨4根、黄油3kg。负责人:王金朝。提前做好枕木垛搭设施工,控制好标高,进行便梁施工作业指导书、技术交底。负责人:白晶亮、何亮。施工人员组织:提前5天组织1个便梁施工队伍进场(60人),进场人员由安质部组织学习营业线施工安全知识。负责人:冯相东。防护人员安排:驻站联络员:刘明钊(南阳东站)、穆亚林
10、(金华站),现场防护员:吕建明、任正义。4.4.3具体步骤(1)穿横梁、做移梁枕木垛利用抽木枕的慢行过程,24mD型梁钢枕全部穿入,养护线路。(2)运输、装卸纵梁要点三次各封锁120分钟,运输纵梁至施工点。 因为施工场地地形情况,提前汽车运输纵梁至距施工地点约50米处线路左侧平地,要点利用平板车运输至施工地点。具体为点外人工利用枕木垛、滑轨、起道机、斜支撑等配合,将纵梁横移至距线路中心约4m与平板车等高的枕木垛上,搭好临时斜撑,做好点前准备。封锁点内同样利用枕木垛、滑轨、起道机、斜支撑等配合将纵梁横移至平板车上,运输至施工地点,再次利用枕木垛、滑轨、起道机、斜支撑等配合将纵梁由平板车上横移至桩
11、顶枕木垛上,利用起道机、斜支撑等两端交替降低枕木垛的高度至只留一层枕木。封锁点后限速行车,将纵梁支撑牢固,防止倾倒。要点结束前10分钟进行现场清理,确认无机具侵限,线路正常后,开通线路。便梁架设平面图如下。便梁架设平面图第一、二、三次要点施工内容、施工时间、人员安排及负责人:序号施工内容时间(min)人员配备(个)负责人1装纵梁6030付树松2运纵梁2010付树松3卸纵梁6030付树松4现场清理1010付树松(3)组装便梁、要点修养护线路利用慢行,便梁组装完成后,逐渐抬高便梁,让便梁缓慢受力,使线路承重于便梁上。(抬高便梁时,现场技术人员进行抄平控制,控制便梁四角高程一致性,及施工地段轨道线路
12、的平顺性)。专人检查便梁连接件是否连接牢固,胶垫是否齐全,人工补碴、养护线路。便梁架设完毕之后进行既有涵洞斜盖板及翼墙拆除,拆除时注意大型机械不得碰到便梁及横梁,确保行车安全,在钢筋绑扎以及模板支立时,要特别注意钢筋及脚手架不得超过横梁,施工人员要戴安全帽,高空作业要系安全带,施工时设驻站联络员、现场防护员,确保施工安全。涵洞施工完混凝土达到强度后,进行防水层以及回填施工,回填完毕后要点进行线路恢复以及便梁拆除施工。(4)要点指挥系统现场总指挥:邹伟 施工负责人:付树松 技术负责人:周熠安全负责人:冯相东物资负责人:尹建光后勤负责人:路辉 D24施工便梁组装图扣件安装示意图扣件安装技术要求本扣
13、件是按钢轨橡胶垫板板厚18mm设计的,适用于50kg/m钢轨或60kg/m钢轨。施工便梁安装就位是必须严格按使用说明书的要求执行,以确保便梁定位线与横梁中心线的位置关系。上图所列数量为一套扣件数量。上图为钢轨扣件安装示意图,图中示出了钢轨扣件与横梁及钢轨的位置关系。件号代号名称数量材料总计9GB122275弹簧垫圈24255S12Mn0.0548GB9585平垫圈2420.0627GB617086螺母M2420.2246SBK01A.06橡胶垫1氯丁橡胶5SBK01A.05尼龙绝缘胶2尼龙4SBK01A.04止动垫圈1470702KTH350100.963SBK01A.03(SBK02A.03
14、)内可调扣板602(502)1KTH350102.95(3.09)2SBK01A.02(SBK02A.02)外可调扣板601(501)1KTH350102.73(2.88)1SBK01A.01扣板定位支座2Q2359.34.5既有涵斜盖板、边墙及基础拆除便梁架设就位,既有线在施工地点限速行车,施工地点两端按要求设置防护,现场防护员到位,开始拆除既有斜盖板、边墙及基础。拆除既有斜盖板时,人工清理干净斜盖板顶的道碴及浮土,专人指挥油锤,油锤大臂伸入涵洞内向上凿除盖板与边墙连接处,使盖板与边墙分离后落到地面,再全部破除,专人监控作业面。拆除既有边墙及基础时,路基防护桩已经完成,并达到设计强度的90%
15、以上,采用挖掘机、油锤配合拆除,施工过程中专人盯控大型机械,严禁超范围作业,现场设置现场防护员,前方车站发车,大型机械停止施工作业,把长臂收回背朝既有线。作业前、作业后分别检查既有线路各部几何尺寸,并做好记录。4.6基坑开挖基础采用人工配合机械开挖。基坑基底比基础的平面尺寸增宽0.51.0m,基坑按1:0.5放坡开挖。在基槽底面预留10cm厚土层,使用人工清除至设计标高。 开挖过程中对边坡的稳定情况随时进行观测,并做好原始记录。至设计标高后在基坑底四周设3030cm排水沟和6060cm积水井,以便及时排走基坑积水,确保基底土不被水浸泡。基坑开挖到标高后应立即进行地基承载力试验并报请监理工程师检
16、验。检验合格后按设计要求进行碎石垫层施工。4.7基础及涵身混凝土施工涵洞基础模板支立加固完成后报监理工程师检验,合格后进行混凝土浇筑施工。合格后进行边墙模板支立,模板安装加固完成并按规定程序报验,再浇筑混凝土。边墙砼强度达到设计强度的75%以上时,可以拆除模板,支立顶板底模。基础伸缩缝采用2cm厚沥青浸制木板隔离,木板固定采用钢钉与木支撑加固在已浇部分上,以确保伸缩缝位置准确。4.8沉降缝及防水层施工涵洞新旧衔接处框架顶采用塞入式橡胶止水条,其他沉降缝处防水处理采用中埋式橡胶止水带,防水卷材施工时先将聚氨酯防水涂料的甲料、乙料和稀释剂按重量1:2:3的比例配合,搅拌均匀,再用长把滚刷蘸取这种混
17、合料,均匀涂刷在干净、干燥的涵洞沉降缝处涵洞表面上,涂刷时不得漏刷,也不应有堆积现象,待处理剂固化干燥后才能铺贴防水卷材。涵身表面防水层施工:防水层主要采用刷两层防水涂料,刷涂料前应对涵洞表面进行处理,保证表面平整。先清除表面浮灰、油污,若有蜂窝、麻面先用水泥砂浆填补平整。4.9附属工程施工涵后回填按设计要求填料A组填料进行填筑施工。两侧涵背回填分层对称进行,防止偏压。涵洞附属铺砌工程由专业的浆砌队伍完成。在施工过程中注意结构尺寸及浆砌质量,附属浆砌采用挤浆法,平缝凹槽工艺完成。4.10要点拆除D24便梁涵洞接长施工完毕后,进行台背回填施工,回填料要符合设计要求,每30cm一层夯实检验合格后进
18、行下一层施工,回填完毕要点进行线路恢复以及拆除便梁施工。4.10.1补充道碴、卸便梁连接件慢行期间、利用列车间隙,拆除便梁之前,先对便梁防护的线路进行补碴(道碴提前准备50m3),施工时设驻站联络员,设现场防护员,进行线路补碴时,及时对道床进行捣固施工,同时完成牛腿及扣件拆卸施工。施工时,现场总负责王金朝,负责一切施工安排和指挥,施工完毕整理好施工用具,把物料放到线路限界以外,机械停靠在限界以外,并且把填补道碴时轨道上的道碴以及渣土清理干净。4.10.2移纵梁、抽横梁、恢复线路要点三次各封锁120分钟,点前准备好纵梁横移需要的枕木、滑轨、黄油、木板、千斤顶、麻绳等,给点之后立即安排人把2根滑轨
19、搭在枕木垛上并涂抹好黄油,然后便梁落到滑轨上,随之把麻绳拴在便梁两端,人工把便梁移至运梁平车上;便梁移到位之后,用千斤顶把便梁起高撤出滑轨,运输纵梁至原卸车点。以此办法,移出其余纵梁。利用点外时间及慢行期间,进行抽横梁施工(往南侧抽),抽横梁按照 “隔六抽一”的方法,抽完一根之后立即进行道碴补充,然后捣固线路。采用人工上碴进行线路恢复,施工时驻站联络员,现场防护员。要点施工内容、施工时间、人员安排及负责人:序号施工内容时间(min)人员配备(个)负责人1装纵梁4026付树松2运纵梁3014付树松3卸纵梁4026付树松4现场清理1010付树松五、施工计划安排5.1工期目标开工日期拟定于2013年
20、3月10日,竣工日期拟定于2012年4月23日,总工期45天。5.2工期安排见后附计划图。5.3施工慢行及要点安排施工要点6次,慢行44天,具体见下表。序号作业内容要点时间其他1清理道砟,安装挡碴墙,开挖便梁支墩 3月10日-3月14日慢行点3月25人员进场,组装材料进场,搭建便梁枕木垛,4月1日便梁进场,2施工便梁支墩,穿钢枕,养护线路3月13日-3月17日慢行点安装挡碴墙利用天窗点;便梁支墩每次同时开挖4个3穿入钢枕,运输D24便梁3月17日要点封锁100分钟4辆平板车,每个点内倒运两片梁,分别至两座桥涵处,人员分为两组,同时施工4运送D24便梁,组装便梁3月18日要点封锁100分钟5组装
21、便梁,养护线路3月19日要点封锁100分钟6慢行点内,拆除既有线涵洞翼墙、梯形盖板,弃渣外运、地基处理3月19日-3月22日7K431+148接长涵基础(正交、斜交及翼墙部分)绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土3月23日-3月27日8K431+148边墙(正交、斜交及翼墙部分)钢筋绑扎、支立模板、浇筑混凝土3月28日-4月19日9支立K431+148盖板满堂脚手架、绑扎顶板钢筋、支立模板、浇筑顶板3月29日-4月8日10K431+148防水层的施工、涵洞两侧回填,混凝土等强4月11日-4月18日11慢行点拆卸扣件,拆除D型便梁4月21日要点封锁100分钟12拆除D型便梁,运至下一出架空点4月22日要点
22、封锁100分钟13回填道碴、养护线路4月23日要点封锁100分钟六、安全保证措施6.1安全目标坚持“安全第一、预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则。以确保行车安全为重点,杜绝一般D类及以上责任事故的发生,确保铁路运输安全畅通和人民生命财产不受损失。6.2安全管理机构安全保证体系思想保证提高全员意识施工技术安全规则教育组织保证经理部安全领导小组作业安全管理小组 安全质量环保部架子队安全质量室工班、工种安全检查员施工保证开工前检查施工过程检查收尾过程检查制度保证国家安全法律法规各项安全生产标准、规程经济保证包保责任制奖罚分明经 济 兑 现安 全 生 产 目 标安 全 生 产 第 一安 全
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