建设工程质量检测--见证取样送检人员实用手册.pdf

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1、建设工程质量检测见证取样送检人员实用手册0目 录1.说明.32.建筑材料检测.32.1 水 泥.32.2 建筑用砂.52.3 建筑用石.92.4 混凝土.132.5 建筑砂浆.202.6 钢筋混凝土结构用钢.242.7 钢筋焊接件.282.8 钢筋机械连接件.342.9 砌墙砖和砌块.362.1 0道路和基础回填材料.432.1 1防水材料.472.1 2混凝土外加剂.582.1 3陶瓷砖.632.1 4 建筑给排水用塑料管材和管件.702.1 5电线电缆.772.16 阀门.793.建筑材料和装饰装修材料有害物质检测.824.建筑地基基础工程检测.915.主体结构工程检测.946.钢结构工程

2、检测.1037.建筑幕墙和门窗工程检测.1118.建筑节能工程检测.1219.通风与空调工程检测.13410.室内环境污染检测.14111.市政道路工程检测.14612.建筑物和构筑物沉降监测.15113.砌体工程现场检测.15214.饰面砖粘结强度检测15.综合布线检测15811.说明建筑工程质量检测是质量监督体系的重要组成部分，检测报告中的检测数据及结论应能真实反映建设工程的质量，这就必须保证检测样品的代表性和检测过程的科学公正性。根据建设部、省、市相关文件精神要求，南京市建筑安装工程质量检测中心组织技术人员编写了见证取样送检人员实用手册。2.建筑材料检测2.1水泥2.1.1 概述水泥是一

3、种水硬性无机胶凝材料，水泥加水后拌合城塑性浆体，能胶结砂石等适当材料并能在空气和水中硬化。它是建筑工程中重要的建筑材料之、对工程建设起了巨大的推动作用。水泥不但大量用于工业和民用建筑工程中，而且广泛用于交通、水利、海港、矿山等工程。水泥的品种繁多，按用途及性能分为通用水泥、专用水泥和特性水泥：(D 通用水泥：一股土木建筑工程经常采用的水泥，主要是指硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥等通用硅酸盐水泥。通用硅酸盐水泥的代号和强度等级详见表2.1-1通用硅酸盐水泥的代号和强度 表 2.1-1品种代号强度等级硅酸盐水泥P -I分为 4 2.

4、5、4 2.5 R、5 2.5、5 2.5 R、p-I I6 2.5、6 2.5 R 六个等级普通硅酸盐水泥P0分为 4 2.5、4 2.5 R、5 2.5、5 2.5 R、四个等级矿渣硅酸盐水泥P S A分为 3 2.5、3 2.5 R、4 2.5、4 2.5 R、5 2.5、5 2.5 R 六个等级PSB火山灰质硅酸盐水泥P-P粉煤灰硅酸盐水泥P-F复合硅酸盐水泥P -C通用硅酸盐水泥的适用范围详见表 表 2.1-2通用硅酸盐水泥的适用范围 表 2.1-2水泥口口种使用范围适用于不宜用于硅酸盐水泥快硬、高强混凝土预应力混凝土道路、低温下施工的混凝土大体积混凝土耐热混凝土普通硅酸盐水泥适应性

5、强，无特殊要求的工程都可以使用矿渣硅酸盐水泥地面、水下、水中各种混凝土耐热混凝土快硬、高强混凝土有抗渗要求混凝土火山灰质硅酸盐水泥地下工程、大体积混凝土、受侵蚀性介质作用的混凝土收反复冻融及干湿变化作用的结构长期干燥环境中粉煤灰硅酸盐水泥快硬、高强混凝土复合硅酸盐水泥快硬、高强混凝土(2)专用水泥：专门用途的水泥。如：油井水泥、道路硅酸盐水泥。(3)特性水泥：某种性能突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥。2.1.2 依据标准1 .砌体工程施工质量验收规范G B 5 0 2 0 3-2 0 0 22 .混凝土结构工程施工质量验收规范G B 5 0 2 0 4-2

6、0 0 23 .建筑装饰装修工程质量验收规范G B 5 0 2 1 0-2 0 0 124 .通用硅酸盐水泥G B 1 7 5-2 0 0 75 .水泥包装袋G B 97 7 4-2 0 0 26 .水泥取样方法G B 91 2 5 7 3-1 9902 .1.3 检验内容和使用要求1 .检验内容(1)混凝土结构工程用水泥使用前应对水泥的强度、安定性、凝结时间、标准稠度用水量的性能指标进行复验。(2)砌体工程用水泥进场使用前应分批对其强度、安定性进行复验。(3)建筑装修装修工程抹灰和勾缝用水泥应对其凝结时间和安定性进行复验，饰面板(砖)粘贴用水泥还应对其抗压强度进行复验。2 .使用要求(1)国

7、家水泥产品实施工业产品生产许可证管理，水泥生产企 也必须取得 全国工业产品生产许可证。获证企业及其产品可通过国家质监总局网站a q s i q.g o v.c n杏询。(2)钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。(3)水泥在储存和运输工程中，应按不同强度等级、品种及出厂日期分别储运，水泥储存时应注意防潮，地面应铺放防水隔离材料或用模板加设隔离层。袋装水泥的堆放高度不得超过1 0 袋。施工现场堆放的水泥应注明“合格”、“不合格”、“在检”、“待检”等产品质量状态，注明该水泥生产企业名称、品种规格、进场日期及数量等内容，并以醒目标识标明。(4)不同品种的水泥不能混合使用。虽然

8、是同一品种的水泥，但强度等级不同，或出厂日期差距过久的也不能混合使用。(5)水泥可以散装或袋装，袋装水泥每袋净含量为5 0 k g,且不少于标志质量的99%；随机抽取2 0 袋总质量(含包装袋)应不少于1 0 0 0 k g。其他包装形式由供需双方协商确定，但有关袋装质量要求，应符合上述规定。水泥包装袋上应清除标明：执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产者名称、生产许可证标志(Q S)及编号、出厂编号、包装日期、净含量 包装袋两侧应根据水泥的品种采用不同的颜色印刷水泥名称和强度等级，硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥采用红色，矿渣硅酸盐水泥采用绿色，火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥

9、采用黑色和蓝色。散装发运时应提交与袋装标志相同内容的卡片。2 .1.4 取样要求1 .取样批量(1)混凝上结构工程用水泥应按同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 2 0 0 t 为一批，散装不超过50 0 t 为一批，每批抽烟不少于一次。(2)砌体工程用水泥以同一生产厂家、同 批号为一批，每批进行抽样。(3)建筑装饰装修工程用水泥应按同一生产厂家、同一品种、同一强度等级的进场水泥应至少抽取一组样品的规定进行复验，当合同另有约定时应按合同执行。(4)当水泥使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。

10、虽未过期但已受潮结块的水泥，使用时必须重新试验确定实际强度等级。2 .取样数量和方法(1)水泥试样可连续取样，亦可从2 0 个以上不同部位取等量样品，总量至少1 2 k g。袋装水泥可采用取样管取样，散装水泥可采用槽形管状取样器取样。(2)取样管取样：采用图2.1-1 取样管取样。随机选择2 0 个以上不同的部位。将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽取取样管。将所取品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。(3)槽形管状取样器取样：当所取水泥深度不超过2 m 时，采用图2.1-2 的槽形管式取样器取样。通过转动取样器内管控开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出。将所取样品放

11、入洁净、干燥、不易受污染的容器中。图 2.1-1 图 2.1-23P-IW 01怏*留1*1 2.1 1 傥 装 水 泥 皿 样 恰2.1.5技术耍求1 .凝结时间硅酸盐水泥初凝时间不小于4 5m i n,终凝时间不大于3 90 m i n；普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝时间不小于4 5m i n,终凝时间不大于60 0 m i n.2.安定性沸煮法合格。3.强度不同品种、不同强度等级的通用硅酸盐水泥，其不同龄期的强度应符合表2.1-3的规定。通用硅酸盐水泥强度 表2.1-3品种强度等级抗压强度(M P a)抗折强度(M P a)3 d2 8d3 d2

12、 8d硅酸盐水泥4 2.52 1 7.02 4 2.52 3.52 6.54 2.5R2 2 2.02 4.052.52 2 3.02 52.52 4.02 7.052.5R2 2 7.02 5.062.52 2 8.02 62.52 5.02 8.062.5R2 3 2.02 5.5普通硅酸盐水泥4 2.52 1 7.02 4 2.573.52 6.54 2.5R2 2 2.02 4.052.52 2 3.02 52.52 4.02 7.052.5R2 2 7.02 5.0矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥3 2.52 1 0.0力3 2.52 2.52 5.53

13、 2.5R1 5.02 3.54 2.52 1 5.0 4 2.52 3.52 6.54 2.5R 1 9,02 4.052.52 2 1.02 52.52 4.0 7.052.5R2 2 3.02 4.52.2建筑用砂2.2.1概述建筑用砂指适用于建筑工程中混凝土及其制品和建筑砂浆用砂,按产源分为天然砂 人工砂、混合砂.天然砂指由自然条件作用而形成的、公称粒径小于5.0 0 m m的岩石颗粒，天然砂包括河砂、山砂、海砂：人工砂指经除土开采、机械破碎、筛分而形成公称粒径小于5.0 0 m m的岩石颗粒；混合砂指由天然砂与人工砂按一定比例组合而成的砂。2.2.2依据标准1 .砌体工程施工质量验收

14、规范(G B 5 0 2 0 3-2 0 0 2)。2 .混凝土结构工程施工质量验收规范(G B 5 0 2 0 4-2 0 0 2)。3 .普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(J G J 5 2-2 0 0 6)。44 .普通混凝土配合比设计规程(J G J 5 5-2 0 0 0)。5 .砌筑砂浆配合比设计规程(J G J 9 8-2 0 0 0)。2.2.3 检验内容和使用要求1 .检验内容混凝土和砂浆用砂每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验；对于海砂或有氯离子污染的砂，还应检验其氯离子含量；对于海砂，还应检验贝壳含量；对于人工砂及混合砂，还应检验石粉含量；对于重要工程及特

15、殊工程，应根据工程要求增加检测项目；对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂，应进行碱活性检验；对其他指标的合格性有怀疑时，应予检验。2 .使用要求(1)上海市对建筑用砂实施建设工程材料备案管理，建筑用砂生产企业必须取得 上海市建设工程材料备案证明。获证企业及其产品可通过上海市建筑建材业网站w w w.c i ac.s h.c n “专题专栏”=“建材管理”中查询。(2)砂在运输、装卸和堆放过程中，应防止颗粒离析、混入杂质，井应按产地、种类、规格分别堆放。(3)上海市建设工程中禁止使用特细砂；预拌(商品)混凝土中禁止使用细砂：外墙粉刷砂浆中禁止使用细砂；楼地面中细石混凝土和水泥砂浆面层禁止

16、使用细砂。(4)砌体砌筑砂浆和预制构件宜采用中砂。情况特殊采用细砂的，在使用前必须进行配合比等试验，有能保证强度、和易性的合理配比后方可使用。(5)监理单位应加强对工程用砂质量的监督。对进场使用的砂料应按照市建委“见证取样”的规定要求，督促施工单位严格按验收批次对工程使用砂的质量、配合比等进行检验。质量不合格的，不得允许其在工程中使用。2.2.4 取样要求1 .取样批量(1)使用单位应按砂的同产地同规格分批验收。采用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的，应以4 0 0 m”或 6 0 0 t为一验收批；采用小型工具(如拖拉机等)运输的，应以2 0 0 m 3 或 3 0 0 t 为一验收批。不

17、足上述量者，应按一验收批进行验收。(2)当砂或石的质量比较稳定、进料量又较大时，可以1 0 0 0 1 为一验收批。(3)砂的数量验收，可按重量计算，也可按体积计算。测定重量，可用汽车地量衡或船舶吃水线；测定体积，可按车皮或船舶的容积为依据。采用其他小型运输工具时、可按量方确定。2 .试样数量对于每一单项检验项目，砂的每组样品取样数量应满足表2.2-1 的规定。每一单项检验项目所需砂的最少取样质量 表 2.2-1检验项目最少取样质量(g)筛分析4 4 0 0含泥量4 4 0 0泥块含量2 0 0 0 0石粉含量1 6 0 0表观密度2 6 0 0吸水率4 0 0 0紧密密度和堆积密度5 0 0

18、 0含水率1 0 0 0人工砂压碎值指标分成公称粒径 5.0 0 2.5 m m；2.5 0 1.2 5 m m；1.2 5 m m 6 3 0 u m；6 3 0 3 1 5 u m；3 1 5 1 6 0 H m 每个粒级各需1 0 0 0 g有机物含量2 0 0 0云母含量6 0 0轻物质含量3 2 0 0坚固性分成公称粒径 5.0 0 2.5 n u n；2.5 0 L 2 5 m m；1.2 5 n u n 6 3 0 u m；6 3 0 3 1 5 u m；3 1 5 1 6 0 H m 每个粒级5各需100g硫化物及硫酸盐含量50氯离子含量2000贝壳含量10000碱活性2000

19、03.取样方法每验收批取样方法应按卜.列规定执行：(1)从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前应先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份，组成一组样品。(2)从皮带运输机I:取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份组成一组样品。(3)从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，组成一组样品。(砂30 kg)。(4)每组样品应妥善包装，避免细料散失，防止污染，并附样品卡片，标明样品的编号、取样时间、代表数量、产地、样品量、要求检验项目及取样方式等。2.2.5技术要求1.粗细程度及颗粒级配(1)砂的粗细程度按细度模数从分为粗、中、细、特细四

20、级，其范围应符合下列规定：粗砂：3.1-3.7中砂：2.33.0细砂：1.62.2特细砂：0.71.5(2)除特细砂外，砂的颗粒级配可按公称直径630mn筛孔的累计筛余量(以质量百分率计)，分成三个级配区(表2.2-2),且砂的颗粒级配应处于表2.2-2中的某一区内。砂颗粒级配区 表2.2-2累 计 级筛 余 配称I区n区III区5.00mm10-010-010-02.50mm3552 5-015-01.25mm65 3550-10250630Pm85 7170 4140 16315Mm95 8092 7085 55160Mm100 90100-90100 90(3)砂的实际颗粒级配与标准规定

21、的累计筛余相比，除公称直径为5.00廊 和630Mm的累计筛余外，其余公称粒径的累计筛余可稍有超出分界线，但总超出量不应大于5%。(4)当天然砂的实际颗粒级配不符合要求时，宜采取相应的技术措施，并经试验证明能确保混凝土质量后，方允许使用。(5)配制混凝土时宜优先使用H区砂。当采用I区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，满足混凝土的和易性；当采用III区砂时，宜适当降低砂率；当采用特细砂时，应符合相应规定。(6)配制高强度混凝土时，砂的细度模数宜大于2.6。(7)泵送混凝土、大体积混凝土宜采用中砂，泵送混凝土用砂通过0.315mm筛孔的颗粒含量不应少于15%。(8)砖筑砂浆和水泥砂浆防水层宜

22、选用中砂，其中毛石砌体直选用粗砂。(9)水泥砂浆层用砂应为中粗砂。62.天然砂含泥量（1）天然砂中含泥量应符合表2.2-3的规定天然砂中含泥量 表2.2-3混凝土强度等级C60C55-C30WC25含泥量（按质量计，）W2.0W3.0W5.0（2）对于有抗冻、抗渗或其他按特殊要的小于或等于C25混凝土用砂，其含泥量不应大于3.0机（3）配制高强度混凝土时，砂的含泥量不应大于2.0%。（4）砌筑砂浆用砂的含泥量不应超过5%,强度等级为M2.5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过10%,水泥砂浆防水层用砂含泥量不应大于1%.3.泥块含量（1）砂中泥块含量应符合表2.2-4的规定砂中泥块含量 表2.2

23、-4混凝土强度等级2 c 60C55-C30WC25泥块含量（按质量计，%）W0.5W1.0W2.0（2）对于有抗冻、抗渗或其他按特殊要的小于或等于C25混凝土用砂，其含泥量不应大于1.0吼4.人工砂或者混合砂石粉含量人工砂或者混合砂中石粉含量应符合表2.2-5的规定人工砂或混合砂中石粉含量 表2.2-5混凝土强度等级2C60C55C30WC25石粉含量（%）MB “建材管理”中查询。(5)上海市规定供应的每批预拌混凝土必须向用户提交预拌混凝土的质量证明书、混凝土配合比报告、水泥出1 2厂合格证及检验报告。预拌混凝土供需合同应标注产品标准、强度、坍落度等技术指标和强度评定方法。2.4.4取样要

24、求1.取样批量和数量(1)结构混凝土强度用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土浇注地点随机抽取，取样与试件 应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m：的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。当 一 次 连 续 浇 筑 超 过 lOOOn?时，同一配合比的混凝土每200m取样不得少于次。每 一 楼 层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。每次取样应至少留置组(组为3 个立方体试件)标准养护试件(2)结构混凝土强度(同条件养护)对涉及混凝土结构安全的重要部位，应制作、养护、检测混凝土同条件养护试件。同条件养护试件的留置组

25、数，应符合下列要求：同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理(建设)、施工等各方共同选定。对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应根据混凝土工程量利重要性确定，不宜少于10组，且不应少于 3 组。同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或者结构部位的适当位置，并采取同样的养护方法。上海市规定同一强度等级的等效养护龄期同条件养护试件留置的数量，多层建筑每层不少于1 组，中高层、高层建筑每3 层不少于1 组并且总数不少于6 组。同时、施工单位还应留取用于确定是否符合拆模、吊装、张拉、放张以及施工期间临时负荷要求的同条件

26、养护试件。(3)建筑地面工程水泥混凝土强度建筑地面工程水泥混凝土试块每一层(或检验批)建筑地面工程不应小于1 组。每一层(或检验批)建筑地面工程面积大于1000m：时，每增加1000m?应增做1 组试块；小 于1000m，按 lOOOm?计算。当改变配合比时，应相应地制造试块组数。(4)粉煤灰混凝上强度对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制100m：,至少成型一组试块；大体积粉煤灰混凝土每拌制500m”,至少成型一组试块。不满足上列规定数量时，每班至少成型一组试块。(5)人民防空工程混凝土强度人民防空工程浇注混凝土时，应按下列规定制作试块：口部、防护密封段应各制作一组试块。每浇筑100m；混凝土应制作

27、一组试块。变更水泥品种或者混凝土配合比时，应分别制作试块.(6)混凝土抗渗对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应小于一次，留置组数可根据实际需要确定。地下防水工程中防水混凝土抗渗试件应在浇筑地点制作。连续浇筑混凝土每500m“应留置一组标准养护抗渗试件(一组为6 个抗渗试件)，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。(7)预拌混凝土用于交货经验的预拌混凝七试样应在交货地点采取。交货检验的混凝土试样的采取及坍落度试验应在混凝七送到交货地点时开始算起20min内完成，强度试件的制作应在40min

28、内完成。强度和坍落度试样的取样频率应符合结构混凝土强度试件取样要求。每个试样应随机地从盘或一运输车中抽取；混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/43/4 之间采取。每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5 倍，且不宜少于0.02m预拌混凝土必须现场制作试块，做为混凝土强度评定依据。试块制作数量：每拌制lOOn?相同配合比的混凝土，13不少于1 组；每工作班不少于1 组；一次浇捣量1 0 0 0 m，以上相同配合比混凝土时，每 2 0 0 m 不少于1 组。2.试件尺寸（1）普通混凝土立方体抗压强度试块为正方体，试块尺寸按表2.4-1 采用，每组3 块。混凝土抗压强度试块允许最小尺寸差

29、表 2.4-1骨料最大颗粒直径（加）试块尺寸（m m）3 1.51 0 0 X 1 0 0 X 1 0 0 （非标准试块）4 01 5 0 X 1 5 0 X 1 5 0 （标准试块）6 02 0 0 X 2 0 0 X 2 0 0 （非标准试块）特殊情况下，可 采 用 5 0 m m X3 0 0 m m 的圆柱体标准试件或者81 0 0 n u n X 2 0 0 m m 和中2 0 0 n m i X4 0 0 m m 的圆柱体非标准试件。（2）普通混凝土抗折（即抗弯拉）强度试验，采用边长为1 5 0 n l m X 1 5 0 m m X 6 0 0 m m （或 5 5 0 n l

30、i n）的棱柱体试件为标准试件，每组3 块。采用边长为l O O n i m X l O O m m X d O O m n i 的棱柱体试件为非标准试件。（3）普通混凝土抗渗性能试验试件采用顶面直径（d）为 1 7 5 m m,底面直径（D）为 1 8 5 m m,高 度（h）为 1 5 0 m m的圆台体或直径和高度均为1 5 0 m m 的圆柱体试件，每组6块。试块在移入标准养护室以前，应用钢丝刷将顶面的水泥薄膜刷去。（4）试模应符合表2.4-2 的规定。应定期对试模进行自检，自检周期宜为三个月。试模的主要技术指标 表 2.4-2部件名称技术指标试模内表面光滑平整，不得有砂眼、裂纹及划痕

31、试模内表面粗糙度不得大于3.2 u m组装后内部尺寸误差不得大于公称尺寸的 0.2%组装后相邻面夹角9 0 0.3 试模内表面平整度1 0 0 m m 不得大于0.0 4 m m组装后连接的缝隙不得大于0.2 m m3.试件制作（1）制作试件前应检杳试模尺寸并符合表2.4-2 的要求，试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的隔离剂。（2）根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大于7 0 m m 的混凝上宜用振动振实；大于7 0 m m 的宜用捣棒人工捣实。检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法宜与实际采用的方法相同。（3）试件采用振动台振实制作试件时:混凝上拌合

32、物应一次装入试模。装料时应用抹刀沿试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口。振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到混凝土表面出浆为止，不得过振。（4）用人工插捣制作试件时，混凝土拌合物应分两层装入试模，每层装料厚度大致相等。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣 棒（长 6 0 0 m m,直径1 6 m m，顶端磨圆）应达到试模底部，插捣I：层时,捣棒应贯穿上层后插入卜层2 03 0 n l i n。插捣时振动棒应保持垂直，不得倾斜，然后用抹刀沿试模内壁插拔数次。每层的插捣次数按l O O O O m n f 截面积内不得少于1 2 次。插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直

33、到插捣棒留下的空洞消失为止。（5）用插入式振动棒振实制作试件，应将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口。宜用直径为2 5m m 的插入式捣棒，插入试模振动时，振动棒距试模底板1 02 0 m m 且不得接触试模底板，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离析。一般振捣时间为2 0 s。振动棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。（6）刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。（7）试块制作后应在终凝前用铁钉刻上制作日期、工程部位、设计强度等，不允许在终凝后用毛笔等书写。（8）试件成型后即用不透水的薄膜覆盖表面。采用标准养护

34、的试件，应在2 0 5匕的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入标准养护室中养护。标准养护龄期为2 8 d （从搅拌加水开始计时）。同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件扔需保持同条件养护。1 4(9)施工单位应在监理和预拌混凝土生产企业的见证下，在工程现场取样，进行坍落度和试件制作。从事混凝土取样、试件制作和试验的工作人员应经过岗位培训。预拌混凝土应按有关标准的要求进行浇筑、振捣和养护。预拌混凝土在施工现场和泵送过程中不得加水。(1 0)施工现场不得留有为标识的空白试件 预拌混凝土生产企业不得代替施工单位制作和养护混凝土强度试件。4.坍落度和坍落

35、度及坍落扩展度值(1)润湿坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和地板应无明水。底板应放置在坚实的水平面上，并且把筒放在底板中心，然后脚踩住两边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。(2)将按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度约为筒高的1/3左右。每层用振捣棒捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行。各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边的混凝土时，捣棒可稍稍倾斜。插底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面。浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完成后，应刮去多余的混凝土，并用抹

36、刀抹平。(3)清除筒边板上混凝土后，垂直而平稳地向上提起坍落度筒，坍落度筒的提离过程在510s内完成。从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断进行，并应在150s内完成。(4)提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值。坍落度简提离后，如混凝土发生崩坍或者一边剪坏现象，则应重新取样进行测定。如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应记录备查。(5)观察坍落后混凝土试体的黏聚性及保水性。黏聚性的检查方法使用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好；如果锥体倒塌，部分崩裂或出现离析现象，则表示黏聚性不

37、好。保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定。坍落度筒提起后，如有较多稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表示混凝土拌合物的保水性能不好。如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。(6)当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这2个直径之差小于50nlm的条件下，用其算术平均值作为坍落度扩张值，否则此次试验无效。如果发现粗骨料在中央集堆或边缘有水泥析出，衣示此混凝土拌合物抗离析性不好，应予记录。(7)混凝土拌合物坍落度和扩展度值以丽为单位，测量精确至1mm,结果表达修约至5mnu2.4.4

38、现场养护1.建设工程应在施工现场设置混凝土、砂浆、节能材料试件的养护室。2.养护室由施工单位负责建立和管理，建设、监理单位负责督促检查，工程质量监督机构负责监督抽查。供应单位确认人员可随时对现场养护情况进行确认，发现有不符合规定要求的情况，应及时向见证单位、工程质量监督机构等有关单位反映。3.养护室应配备温度计、湿度计，以及合适的控温、保湿设备和设施，确保混凝土、砂浆试块的静置养护条件符合相关标准的规定。温湿度记录至少每天上午、下午各次。4.混凝土标准养护室温度为202,相对湿度为95%以上，标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔1020mm,试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。混凝土试

39、件也可在温度为202C的不流动Ca(OH)?饱和溶液中养护。标准养护龄期为28d(从搅拌加水开始计时)。5.混凝土、砂浆标准养护试块在现场养护室的养护时间不得少于7 d,同条件养护混凝土试块必须在达到规定的累计温度值后方可送检测机构。6.工程开工前，施工单位应制定混凝土试块同条件养护计划。监理单位应审查施工单位制定的混凝土同条件养护计划，核对施工单位留取试件的数量，检查试件的养护情况，监督施工单位做好温度累计工作。施工单位应使用日平均温度计进行温度累计，也可自行进行温度测量。自行测量的数据应准确，测量方法应符合国家气象局发布的 地面气象观测规范的要求。自行进行日平均温度测量累计不准确的，其同条

40、件试块强度测量报告不得作为竣工验收备案的依据。2.4.6 技术耍求1.混凝土立方体抗压标准强度根据 混凝土强度检验评定标准(GBJ107T987)规定进行评定:15(1)用统计方法一评定预拌混凝土工厂，预制混凝土构件厂和采用现场集中搅拌混凝土的施工单位，应按统计方法评定混凝土强度。当混凝土生产条件在较长时间内能保持一致，且同一品种混凝土的强度变异性基本保持稳定时，每批的强度标准 差(。)可按常数考虑，其数值可根据前一时间生产累计的强度数据来确定。用此方法评定混凝土强度时，应由连续的三组试件组成一个验收批，其强度应同时满足下列要求：当混凝土强度等级不高于C 2 0 时，其强度的最小值尚应满足下式

41、要求:幅 必+0.7 b 0(2.4.6-1)feu,min f cu,k-0.7 b 0(2.4.6-2)当混凝土强度等级高于C 2 0 时，其强度的最小值尚应满足下式要求:feu,min-人 4.6-3)几，m i n N 0 90却式 中小同一验收批混凝土立方体抗压强度的平均值(M P a)；4.6-3)fn a 混凝土立方体抗压强度标准值(M P a)；70验收批混凝土立方体抗压强度的标准差(M P a)；fcu J i 同一验收批混凝土立方体抗压强度的最小值(M P a)：b o 应根据前一个检验期内同一品种混凝土试件的强度数据，按下列公式确定:0.5 9 5)=工M gm篙(2.4

42、.6-5)其中附 加一 第 i 批试件土方体抗压强度中的最大值与最小值之差；m 用以确定验收批混凝土立方体抗压强度标准差的数据总批数。注：上述检验期不应超过三个月，且在该期间内强度数据的总批数不少于1 5。(2)用统计方法二评定当混凝土的生产条件在较长时间内不能保持一致，且混凝土强度变异性不能保持稳定时，或在前一个检验期的同一品种混凝土没有足够的数据用以确定验收批混凝土立方体抗压强度的标准差时、应由不少于1 0 组的试件组成一个验收批，其强度应同时满足下列公式的要求：地“-4$加 之0 9几&(2.4.6-6)fcu,mn ifcu.k(2.4.6-6)式中sfc,一同一验收批混凝上立方体抗压

43、强度的标准差(M P a)。当S 的计算值小于九 段，取s=0.06/c(a；4,“2-合格判定系数，按表2.4-3 取用。混凝土强度的合格判定系数表 2.4-31 6同 验收批混凝土立方体抗压强度的标准差(sf c u)按下列公式计算:试件组数10 1415 242251.701.651.60入20.900.85S =V T _ A 5 fclhk(2.4.6-9)feu.m in(2.4.6-10)(4)当经验结果能满足(1)、(2)、(3)条规定时，则该批混凝土强度判为合格：当不能满足上述规定时，该批混凝土强度判为不合格。(5)建设工程混凝土可根据工程验收情况分批判定。每个分项工程中，同

44、预拌混凝土生产企业生产供应的强度等级、龄期、生产工艺都相同，以及配合比基本相同的预拌混凝土，可作为同一验收批进行强度测定。混凝土强度评定，应包括该验收批中所有的混凝土标准确定试件检测的结果，不得擅自剔除没有达到设计要求的检测数据。2.抗渗混凝土的抗渗等级以每组6个试件中4个试件未出现渗水时的最大水压力计算，其结果应满足设计的抗渗等级。3.坍落度及坍落度扩展度值坍落度及坍落度扩展度值应满足相应的设计要求。2.4.7检测报告及不合格处理1.检测报告表式略2.不合格处理当施工或验收时出现混凝土强度试块缺乏代表性或试块数量不足、对混凝土强度试块的试验结果有怀疑或有争议、混凝土强度试块的检测结果不能满足

45、设计要求，且同一验收批混凝上强度评定不合格的，可采用非破损或局部破损的检测方法(详见5主体结构工程检测)，按国家现行有个标准的规定对构件中混凝土强度进行推定，作为处理依据。当混凝土标准确定试件检测结果达不到设计要求，且同一验收批混凝土强度评定不合格时，有工程受监质监站进行调查处理。建设单位应在上海市建设工程检测网()上随机抽取有资质的骨干检测单位，委托对该试件代表的工程实体进行混凝土非破损强度检测，但该混凝土试件原检测单位不得承揽该项目混凝土非破损检测业务。工程实体混凝土强度检测结果应在检测后一周内由建设单位(或施工单位)报受监监督机构。因预拌混凝土质量原因造成工程返工、工程实体混凝土强度没有

46、达到设计要求、混凝土凝结异常或浇筑后出现严重裂缝等质量问题的，建设单位(或施工单位)应在24h内上报市混凝土构件质监分站和工程质量监督机构，并在一周内书面补报详细情况。2.5建筑砂浆2.5.1概述17建筑砂浆是由胶凝材料、细骨料和水按一定比例配置而成的建筑材料，有时也掺入某些外加剂和掺合料。根据用途乂可分为砌筑砂浆、抹面砂浆、防水砂浆、装饰砂浆及特种砂浆。1 .砌筑砂浆将砖、石、砌块等粘结成砌体的砂浆称为砌筑砂浆。砌筑砂浆的主要作用是：把分散的块状材料胶结成坚固的整体，提高砌体的强度、稳定性；使上层块状材料所受的载荷能够均匀传递到下层；填充块状材料缝隙，提高建筑物的保温、隔声、防潮等性能。2

47、.抹面砂浆抹面砂浆也称抹灰砂浆，以薄层涂抹在建筑物内外表面。既可以保护墙体不受风雨、潮气等的侵蚀，提高墙体的耐久性；同时也使建筑物表面平整、光滑、清洁美观。与砌筑砂浆不同，对抹面砂浆的要求不是抗压强度，而是和易性以及与基底材料的粘结力。3 .防水砂浆用作防水层的砂浆叫防水砂浆，防水砂浆乂叫刚性防水层，适用于不受振动和具有一定刚度的混凝土或砖石砌体工程，应用于地下室、水塔、水池等防水工程。4 .装饰砂浆涂抹在建筑物内外墙表面，以增加建筑物美观并兼有保护功能的砂浆称为装饰砂浆。5 .特种砂浆包括绝热砂浆、吸声砂浆、聚合物砂浆等。根据拌合方式的不同，建筑砂浆分为自拌砂浆和商品砂浆。1 .自拌砂浆将原

48、材料(胶凝材料、细骨料)运送到施工现场，在施工现场人工加水后小批量拌合使用的砂浆。由于原材料质量不稳定、施工现场存储条件不良以及混合比例不精确，砂浆质量波动较大，文明施工程度较低并且容易造成污染环境。2 .商品砂浆指由专业工厂生产，并用于一般工业与民用建筑物工程的砂浆拌合物，按产品形式分为预拌砂浆和干粉砂浆。其中预拌砂浆是指由水泥、砂、保水增稠材料、水、粉煤灰或其他矿物质掺合料利外加剂等组分按一定比例，在集中搅拌站经计量、拌制后，山搅拌运输车运送至使用地点，放入密封容器储存，并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物。干粉砂浆系指由专业生产厂家混合生产的一种颗粒状或者粉状混合物，它既可由专用罐车运输至

49、工地加水拌合使用，也可采用包装形式运到工地加水拌合使用。随着建筑业技术进步和文明施工要求的提高，现场拌制砂浆日益显示出其固有的缺陷，取消现场拌制砂浆，采用工业化生产的商品砂浆势在必行，它是保证建筑工程质量、提高建筑施工现代化水平、实现资源综合利用、减少城市污染、改善大气环境、实现可持续发展的一项重要措施。2 .5.2依据标准1 .砌体工程施工质量验收规范(G B 50 20 3-20 0 2)。2.砌体结构设计规范(G B 50 0 0 3-20 0 1)。3 .地下防水工程质量验收规范(G B 50 20 8-20 0 2)。4 .建筑地面工程施工质量验收规范(G B 50 20 9-20

50、0 2)。5.建筑装饰装修工程质量验收规范(G B 50 210-20 0 1)。6.砌筑砂浆配合比设计规程(J G J 9 8-20 0 0)。7 .预拌砂浆(J G/T 23 0-20 0 7)8 .商品砂浆生产与应用技术规程(D G/T J 0 8-50 2-20 0 6)9 .建筑砂浆基本性能试验方法(J G J 7 0-19 9 0)2.5.3 检验内容和使用要求1.检验内容(1)配合比砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。(2)强度等级18砂浆硬化后应具有足够的强度，强度的大小用强度等级表示，划分为M30、M25、120、M15、MIO、M