某提模升层仓库工程施工组织设计.pdf

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1、提模升层仓库工程编制日期：2004年 5 月 10日编制单位：目录第一卷工程概况.3第二卷技术、安全、消防措施.5第一章一、技术措施.5第二章二、安全、消防措施.5第三卷施工部署.7第一章一、主要施工程序.7第二章二、主要工程量.7第三章 三、任务分包.9第四卷施工进度控制计划.10第五卷施工准备工作.12第六卷主要施工方法.13第一章一、基础地下室工程.13第二章二、地下室钢筋混凝土工程.13第三章三、预制劲性钢柱施工.14第四章四、混凝土楼板浇筑.17第五章五、楼、电梯钢筋混凝土工程.18第六章六、升层施工.19第一节1.提升前准备工作.19第二节2.屋面板提升.19第三节3.提升楼板.2

2、1第四节4.楼板就位.22第五节5.升板质量.23第七章七、后浇柱帽混凝土工程.23第八章八、屋面工程.24第九章 九、装修工程.24第十章十、主要施工机具.24第一卷工程概况工程为一工厂库房车间，建 筑 面 积 地 上45 0 7 m2,地 下 室7 41 m2,共计5 2 48 m2。新建工程地下室为五级人防现浇钢筋混凝土整体结构，底板为无柱帽无梁地板，顶板为鼐式搂盖。劲性钢柱生根于地下室墙柱顶部（-1.5 0 m处）。上 部 结 构 为5层提模升层结构，采用劲性钢柱作支承，楼板为现浇整体钢筋混凝土无梁楼板，现 场就位预制。楼 梯、电梯井为现制，劲性钢柱随升层滑模浇筑混凝土。电梯、楼梯分层

3、现浇混凝土，楼层以劲性柱为支柱，屋顶板作操作台滑模提升施工。楼、电梯井为升层过程中柱子稳定较支点和使用阶段的抗震墙。劲性钢柱分节外加工，现场拼装吊装。提 升 层 停 歇 孔 高 度 为1 8 0 cm，每 升1个 楼 层 停 歇 两 次（首层例外），围护结 构2-5层为加气混凝土条板，由柱埋铁件与板连接，同楼层一起提升,首 层 为36 0 m m，砖 砌 围 墙。顶板上有预制混凝土板作女儿墙，就位安装后随顶板一次升起，完成整个主体结构施工过程。建 筑 物 平 面 为5 4.41 m义1 4.41 m,柱 网 轴 距6 0 0 0 m m X 6 5 0 0 m。首层层高3.9 m,2-5层 层

4、 高3.6 m。建 筑 物 最 高 点1 9.8 0 m,室内0.0 0为49.0 0 m,室 内 外 差6 0 cm。本工程暖汽管片为明装，炉 片 为4柱8 1 3型落地式，供 电 分 动 力、照明，线路暗敷，垂直线路敷设在现浇混凝土柱内，要求配合现场土建施工进行，地下室设有通风系统。由于现场施工场地狭小，施工过程的全部大件材料和构件由场外倒运进厂，运输由建设单位负责解决。建 设 单 位 提 供 变 压 器1台（1 5 0 kV A）、上 水 及 消火栓井、5号立式锅炉1台，另租用模板、钢 筋、砖 及 小 型 构 件 的 临 时 存 放 场 地2处。砂石存放在其他工地，土方存放场地由建设单位

5、解决。第 二 卷 技 术、安全、消防措施一、技术措施做好提升设备检修工作。提升时应注意排除接头通过吊孔的故障。认真检查劲性钢柱制作质量(尺寸、垂直、焊接、停歇孔位置)和楼板浇筑质量。预埋钢柱安装就位时应抄平、对中。柱帽施工时应检查钢筋绑扎尺寸，浇筑混凝土前应清理、预检，模板要牢固，浇筑混凝土前应浇水冲洗。(4)混凝土配合比应按现场进料取样做试配，应认真执行配合比，严格控制加水量，混凝土试块应分部位制作，每组不少于3 块，每一部位应做 3 组。立外围护墙条板时要认真坐浆，要求满铺满挤严，安装后要用靠尺检查墙板垂直度和高度。认真检查焊接质量，随时检查焊缝长度和厚度，焊渣要及时清除，不得漏掉。加气混

6、凝土条板不得磕碰棱角。检查提升环与柱之间预留空隙和楼板吊点孔洞有无堵塞物，要用中粗砂填塞,提升时须将填砂捣净。(7)地下室混凝土工程应做好冬施准备，确保混凝土质量，回填土要采取保温措施，不得回填冻土。回填后的土方要进行保温。回填土方应过筛，灰土要过斗。(8)地下室钢筋、模板要分部位作隐、预检，注意确保钢筋保护层厚度。二、安全、消防措施升板结构在提升阶段不允 许 用 作 其 它 设 施 的 支 撑 点 和 缆 索 支 点。雨 天 和 有6级风时停止升板。按 安 全 要 求 设 置 安 全 网。(4)施工人员必须戴安全帽。各 种 洞 口 应 绑 扎 护 身 栏 或 用 木 板 堵 住。非 机 工

7、不 得 操 纵 控 制 台，控制台应搭设防雨棚，下班后上锁。(7)升板机在运转过程中不得检修。升 板 机 不 得“带 病”工 作。(8)提升前认真检查吊杆(光杆)、提升架等连接部位是否牢固，套筒接头是否有保险螺丝。(9)注意板缝缝隙以及吊杆与提升孔的相对位置，随时观测板的水平位移情况。(1 0)搬运材料工具，要通过高车架上下运送，不得随意往下扔，注意保护 地 面。(1 1)板到达临时停歇孔时，应注意临时搭设的跳板，随时绑牢。(1 2)楼板开始提升时，应检查各种木楔是否拔掉，下班后不要忘记插入。(1 3)根据天气变化，必要时应将限位开关和电线插头包上塑料布，以防受雨淋。第三卷施工部署一、主要施工

8、程序放位置线T验 线、进挖土机T 基础挖土T钎 探、验槽处理T地下室混凝土垫层T 弹轴线、绑钢筋T 底板混凝土T 养护T 弹墙柱线砌油毡保 护 墙、抹灰一 外 部 回 填2:8灰土至天井窗底，内作支撑T墙、柱钢筋绑扎T埋设固定铁活T墙、柱、顶板支模T 固定根部钢柱T墙、柱混凝土浇筑T 养护T 顶板钢筋绑扎、根部钢柱支模T 顶 板、柱混凝土浇筑T 养护T 天井窗制作T 回填基槽土及房心素士T 台模制作T楼板钢筋绑扎T楼板混凝土浇筑T 养护、劲性钢柱进场拼装T 劲性钢柱吊装T 立高车、部分围墙板安装T 升层T钢 柱、楼电梯混凝土浇筑T首层砌砖墙T 各层砌内隔墙、安装门窗T 外檐抹灰T 屋面防水T

9、内檐抹 灰、油漆粉刷T竣 工。水电通风配合土建穿插施工。二、主要工程量工程项目数量工程项目数量地下室挖土3400上部钢柱混凝土129.6回填土8001-5层钢筋混凝土楼板179.6X5C10混凝土垫层7屋面防水层96303C30钢筋混凝土3首层砌砖11底板73.12C30钢筋混凝土32-5层加气混凝44墙顶柱1土墙板X84天井砌砖6女儿墙板4638电梯、楼梯混凝土63三、任务分包水电通风设备由水电队完成。劲性钢柱及升板工程由机械队完成。机械挖土、钢柱吊装由公司机械队完成。第四卷施工进度控制计划主体工期270d,装修工期270d,共需540d。其中第2年1-3月因冬期施工供热不足和场地限制，暂停

10、施工。施工进度计划安排见下表。施工进度计划施 工 部位生 产进 度第1年9月3 0日第2年第3年6月3 0日地下室工程2月末现浇楼板工程4-5月吊装钢柱6-7月中楼层升层7-9月底内外装修104月工程月收尾工程6月底设备安装第五卷施工准备工作建设单位负责拆除原食堂及现场车棚等地上构筑物，并拆改上、下水管路，保证施工用水、用电及消防井的使用，提供施工人员休息工作用房7间，木 板 房2栋。现场搭设搅拌机棚、袋装水泥库和散装水泥罐。在 场 外 设 警 卫 室1间,具体位置见施工总平面图。05号函炉FF原车间马装木整路 占软加工混膜电缆 切割锯土板笆存BKE吸 烟 室*-*x原有伐围崎_/路I 原车间

11、O.原 有 工 厂 与:占用地|北马马施工总平面图第六卷主要施工方法一、基础地下室工程基槽挖土选用履带反铲挖土机（配合汽车外运土方），人工清底，随挖随清。人防通道出口只做沉降缝内工程，缝外通道待装修后期完成（因通道开挖截断场内运输干道）0基底修槽完成后进行钎探（布置梅花钎），经验槽后再进行下一工序，注意基底不得扰动。（4）据勘探报告得知:丰水期（7月份）她下水位标高为41.29m,距自然地坪7m以下，基础挖槽可不考虑排水措施，如遇地下渗水，可作明沟集水井排水。在检查基础线后浇筑混凝土垫层，然后再弹底板柱基线。浇筑混凝土垫层和混凝土底板时，要求每边加宽25cm,以便做外油毡保护墙基础。二、地下室

12、钢筋混凝土工程地下室、柱、顶板采用钢木组合定型模板。墙板内侧采用钢模板，外侧利用24cm厚保护墙。保护墙砌筑后,内侧先做支撑，外侧回填2:8灰土至开井窗底（即-2.45m处），上砌开井窗后再回填部分素土（可松填一部分）。钢筋混凝土底板浇筑混凝土前，应在距外墙1.5m处，每 隔1m下一个中2 0 m m铁械，以便作墙板模板支顶用。地下室混凝土柱采用钢模板，作定型箍系紧。幕式顶模采用钢木组合模板，支满堂红花架支顶固定。施工程序如下：钢筋混凝土底板一砌保护砖墙、支撑、回填2:8灰土T绑扎墙柱钢筋、安装预埋件T支墙、柱顶模板T搭道焊接钢预埋件T浇筑墙柱混凝土、养护T绑扎顶板钢筋、安放埋件T浇筑顶板上部

13、柱根混凝土T保温养护。钢筋加工在公司加工厂进行，现场绑扎，要求配筋、下料准确，顶板应放样下料，钢筋搭接、焊接、型号要严格按图纸及有关洽商施工。现浇混凝土为C 30,坍落度应控制在2 0-40 m m范围内，水灰比不大于0.6 o底板混凝土采用40 0号矿渣水泥，以减少水化热，可不留施工缝，砂、石按质量标准要求供应使用，搅拌时间应不少于1.5 m i n。底板浇筑应由西向东平行推进，在四周墙根处预留凸槽，作墙底施工接槎。底板墙、柱 采 用30-7 0振捣棒振捣，混凝土接槎处必须先浇5 cm厚的相同成分水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。顶板采用平板振动器振捣。由于墙、柱、顶混凝土工程施工进入初冬，初步决

14、定采用蓄热法保温，如果温度过低（低于-8）,可将热蒸汽管通入地下室内，用蒸汽加热，并加盖草帘。三、预制劲性钢柱施工1.钢柱拼装劲性柱每根总长度为1 9.8 0 m,分3节预制。第一节为基础部分，其长度为2.9 0 m,钢柱底部埋于地下室混凝土墙-1.5 0 m处，按图纸要求与墙内预埋钢筋焊接，待基础钢柱找正、焊牢后,统一支木模。浇筑混凝土至+1.1 0 m（柱子浇筑实际高度为2.6 0 m）,上口留30 cm暂不浇筑，以备接上节钢柱，待柱混凝土强度达到设计强度9 0%后即可进行房心土回填、地面垫层混凝土和地面面层施工，为现场预制楼层板做准备。上部两节钢柱拼接后，总长度为1 6.9 0 m（接头

15、位置可视工程具体情况而定）。需待5层楼板全部浇筑完成后，分段运至现场，在楼板上拼接吊装。钢柱拼接完后，一并将提升用的工具钢柱帽装接在柱顶上。安装时应注意使柱帽承重角钢方向与劲性柱承重销方向一致。钢柱拼装质量要求如下：断面误差小于5 m m ；就位孔、停歇孔标高误差小于3m m ；侧向弯曲不应超 过1 0 m m。吊装完成后，柱底部中线与轴线偏移不得超过5 m m，柱顶竖向偏差不应超过1 5 m m。焊缝高度和长度均应满足设计要求。2.吊装前应注意的问题拼接上段柱时，要先利用接头处法兰盘将螺栓上紧，原地找直后将钢柱翻转9 0度再测量是否满足要求，如有变化再作调整。经检查无误后，方可进行接头焊接。

16、焊接时应对角同时施焊，以免因受热产生不均匀变形。柱子拼接完成后，任选两面通长弹好中线，利用中线逐根测量，记录钢柱的弯曲方向，在吊装时根据记录，将各柱偏移方向相互错开（最好各柱均向建筑物中心弯曲），以免钢柱朝一个方向偏斜，给以后的楼板就位带来困难。吊装柱子前，需对基础钢柱进行水平测量，如钢柱上口有误差，应在吊上段柱时加垫铁找平，使各柱同一层承重销孔在同一水平上，以保证楼板平整就位。3.钢柱吊装本工程采用2 0 t汽车吊吊装。待5层楼板强度均达到设计强度后，由楼板一端用枕木搭上车坡道，坡道必须支搭牢固，并注意防止吊车下坡时刹车产生的水平推力。2 0 t吊车由地面经坡道开至楼板台上，从另一头起后退吊

17、装16.90m钢柱，柱顶工具柱帽也一次吊起。吊点选在16.90m处，采用长、短吊索绑扎法一次起吊就位。这种方法，既可保证钢柱就位准确，松钩后不会产生偏差，又可免去人工登高摘钩。钢柱吊起后，四角用铅丝及紧固螺栓（花篮螺栓）配合经纬仪，调整拉紧后，即可进行包角焊接，此时焊接也需用注意防止钢结构受热后产生侧向变形，最好四角同时焊。群柱立起后，在+11.10m处，用杉槁在柱间绑好剪刀撑,将全部钢柱联结成一体。4.劲性柱浇筑混凝土升板前先将全部柱子浇筑至+3.90m处，这样既可加强楼板提升时的稳定，又避免顶板提升第一、二步后，停歇时间过长。待顶层板提升三步后，在顶层板底悬挂模板架及柱模板。柱模全部采用钢

18、模，每 根 柱 分4片，每 片 外 形 尺 寸 为5 0 0 m m X2 1 0 0 m m,由 编 号30 1 5、30 0 6、2 0 1 5、2 0 0 6各一块组成。角 处 由J 0 0 1 5、J 0 0 0 6角模连接。模板上有自制校正顶丝、整 套 模 板 及 安 装 方 法 图1、图2、图3所 示。这 样 顶 板 每提升一步(1.8 m),柱模便合拢找正。利用屋面板做操作平台，即可进行柱混凝土施工。四、混凝土楼板浇筑(1)现 浇 楼 板 胎 模：由于二层以上各楼层向外挑出1 8 0 0 m m挑檐，现场重叠生产现浇楼板前必须做好 0.0 0以下地面及四周胎模基础，具体做法 见

19、图4。胎 模、地坪做法同首层地面，待升层完成后拆除。(2)现浇钢筋混凝土楼板采用分层重叠浇筑法，在现场就地预制施工。浇筑混凝土前应做好地坪，要求表面平整，认真涂刷隔离剂，涂刷厚度一致，一 般 不 少 于2道，并注意防止雨水冲淋和钢筋划碰。隔离剂必须干燥后方可上人绑扎钢筋，钢筋绑扎应注意上下钢筋位置、钢筋搭接要求及预埋铁件位置。在混凝土浇筑前还应在提升环和柱之间的空隙内填好苯板，孔眼填满黄砂，或下钢模，以便确保楼板平整，便 于 拆 模。认真做好隐检工作，注意提升孔方位，上下板孔眼，钢 筋 型 号、搭焊要求、钢筋摆放位置、预埋铁件数量、位置及连接稳定性均应无误，对于隔离剂破损处应作处理。楼板浇筑混

20、凝土用平板振动器振捣，随打随抹。对于不同地面房间，应注意楼板预留厚度，不得高出允许高度,最后要做好混凝土的养护工作，及时掌握大气温度变化，安排浇水次数及养护时间。楼板提升时强度应完全达到设计强度。具体做法：当地面面层强度（或楼地面面层强度）达到设计强度的30%以上时，开始涂刷皂脚隔离剂两遍，配合比为皂脚：水=1 ：3。加热溶化后外加1 0%滑石粉，待第一遍干燥后，再刷第二遍，然后进行钢筋绑扎，安置各种预埋铁件并预备提升孔。铺设水电管等应特别注意提升孔的位置，其中线偏差不应超过3m m,同时注意使楼板提升的方向与钢柱上插销孔的方向相对应。混凝土连续浇筑，中间不得留施工缝，并应采取防雨措施，钢筋绑

21、扎后遇雨，则应迅速把水排走，并采取补救措施。五、楼、电梯钢筋混凝土工程楼、电梯井筒及踏步全部为现浇钢筋混凝土，在建筑中起稳定作用，同时也是楼板提升找正的依托，所以在楼板提升前应将楼电梯井筒混凝土浇筑至顶层。各层楼梯踏步可随升板高度逐层浇筑。井筒内壁为木模，外壁为定型钢模。钢、木模板一律按实际尺寸等分成标准块(每面墙需4-5块)。模板高度同楼层间高度。现场拼装由轮胎吊车配合手工倒链就位。井筒外围搭双排钢管脚手架，在脚手架内设两层施工面，以便绑扎钢筋及调整和紧固模板用。井筒混凝土垂直运输，三层以下由轮胎吊车负责上料；三层以上可在建筑西侧高车架与井筒之间利用(B)轴劲性钢柱搭设水平运输天桥。天桥高度

22、在四层中间。六、升层施工1.提升前准备工作(1)测量每根柱子两个方向的垂直偏差并绘制偏差图。(2)将板柱间隙中的砂子和提升孔内的杂物清除干净。(3)准备6 m和3m梯子、垫铁、硬木架、柱钢模板、对讲机。(4)在已浇筑好的混凝土柱上弹出中线。(5)板的两个方向侧面各弹一垂直线，并在地面上做基点，为楼板就位和观测楼板水平位移作准备。(6)将马道及高车架搭设好，以便上人和上料。(7)接通电源，屋面板上及地面上各设一电闸箱，两箱之间由一根截面2 5 m m二 长5 0 m的四芯电缆连接。2.屋面板提升(1)升板机安装：电器控制台应安置在视线较广，距电源较近的位置上,电器控制台搭设防雨棚。升板机的编号要

23、与电器控制台上的编号一致。升板机安装就位后，要进行调试，以检验控制如的灵敏度和升板机的同步性能。当同步性能相差小于1 0 m m,即中间柱比边柱晚停1 0 s,边柱间或中柱间停止时间差应控制在5 s内。屋面板联结：首先将调试好的升板机爬升至+3.7 0 m处，将竹节杠下放1.41 2 m,通过提升架将竹节杠和楼板连成一整体。利用竹节杠下端的微调螺栓进行调整，使同一台升板机两边的竹节杠松紧程度一样，并保证升板机前、后、左、右水平。然后进行统调，使群机竹节杠松紧程度一致。为使楼板在提升过程中保持微呈锅底形，可在群机统调完成后将中间柱处升板机的微调螺栓松开1.5-2圈(5-1 0 m m),在群机提

24、升时，自然形成盆式提升。(3)为破坏楼板间的吸附力，起吊开始时，先从任意一个角柱开始，先起1 cm,然后再起吊另一角柱，同样起吊1 cm。起吊顺序如图5所示。(4)待顶板与下层板完全脱离后，原她下落，开始吊装女儿墙槽形板，并与屋面板埋件进行焊接，然后浇筑槽形板之间的混凝土柱。将外檐装修挑架子用的钢梁运至屋面。并均匀散开,提升屋面板。由于电梯井筒将楼板分割出一个7.2 0 m X6.8 0 m的豁口，为保证在提升过程中群柱的稳定性，在浇筑混凝土楼板时，在楼板侧面预埋4根2 2 m m螺栓,提升前用1 6号槽钢将楼板缺口封死，就位后将其拆掉。(6)板的临时停歇：当楼板升至+1.8 5 m时，达到停

25、歇孔，停止提升。将承重销插入孔内，承重销两端应均匀外露，穿插销的顺序是：先角柱，再边柱，后中柱。个别停歇孔高度不够时，可进行单机调整。(7)屋面板的再提升：当屋面板由+1.8 5 m继续提升时，通过竹节杠、吊杠(光杠)、提升架和楼板相连，利用竹节械下端的微调螺栓，使每台升板机两边的竹节杠松紧程度一致，并保持升板机水平，使其形成锅底形，无误后即可提升。(8)安装柱钢模板：当屋面板提升至+5.5 0 m时，停止提升，利 用1 6 m m螺栓通过楼板的浇灌孔与屋面板上部的横向钢筋相联。中1 6 m m螺栓下端连有模板固定架，通过力1 2 m m螺栓与组合钢模连接。模板外侧用短C形钢和对拉螺栓固定。合

26、模时以混凝土柱下部的中线为准。将模板分开，模板上部利用顶丝顶紧，其余部分用对拉螺栓紧固模板固定回，位于屋面板下2 0 cm o3.提升楼板(1)当屋面板提升至+5.5 0 m时，按照前述方法,破坏下层楼板间的吸附力。(2)标准层外墙围护结构共有44根 高3.35 m、断面为30 cm X 2 0 cm的钢筋混凝土小柱和2 0 cm厚、30 5 cm长加长气条板1 2 0块，窗膀间加气混凝土块1 0 m3o各种焊件共8 8 0块，合计焊缝1 7 6 m。为保证焊接质量和进度，将围护结构包给4个小组。每个小组5人，包括1名电焊工，配 备1 t倒链2个，利用楼板上的浇灌孔固定倒链安装小柱和加气条板，

27、工期4do(应严格控制围护墙高度不大于3.350m)。(3)当屋面板由+5.50m继续提升时，首先要松开模板，在屋面板提起4cm后停止提升，将承重销拔除，同时用木板将销孔两端堵住，以防在浇筑+7.30m处柱混凝土时将孔灌死。(4)当屋面板提升至+10.90m处，应用经纬仪观测板的水平位移情况，当板的水平位移超过3cm时，应停止提升，查明原因，同时在板停歇时,板柱之间，板与井筒之间均用硬木楔背紧，每柱4块，井筒处4块，层层背紧。(5)随着四层板提升的同时，在就位孔处弹出-0.6m水平线，销孔两面均弹线，以备楼板就位时使用。(6)楼板的停歇及再提升均同屋面板。(7)随着各层楼板提升的同时，在板底弹

28、出柱帽位置线，并将柱帽处的隔离剂用钢丝刷清刷，用水清洗干净。4.楼板就位(1)就位标高的计算：楼板就位前，根据每层的-0.60m水平线，用2m卷尺丈量到孔底的高度(两端分别量出)，根据这个高度和设计的标准高度，算出各孔的相对误差，并绘制各层标高误差图。根据标高误差图，算出承重销上平应垫的垫铁厚度，以保证楼板就位时，各点的相对高差在5mm以内。楼板水平位移控制：楼板到位插上承重销及垫铁后，用2台经纬仪分别由两个方向根据事先做好的控制桩和板侧面垂直线控制板的水平位移，当位移相差较大时，则利用2个1 t倒链,在不同方向，将楼板校正好。校正时，倒链一端拴在楼板上，另一端拴在柱子或井筒上，由于板悬挂在升

29、板机上,轻轻拉紧倒链，即可将板校正好。(3)楼板就位后，立即将板与柱、板与井筒进行焊接，然后再进行下层板的提升。应就位一层焊接一层。5.升板质量(1)楼板提升差异小于10mm。(2)楼板就位差异小于5mmo(3)楼板水平位移小于30mm。七、后浇柱帽混凝土工程(1)为保证新老混凝土粘结良好，在板底绑钢筋以前，柱帽范围刷掺胶粘剂的水泥将两道，同时将柱上剪力槽内的木板剔凿干净。(2)柱帽采用木模板，分4片制作，在柱根部拼装成整体，然后吊运至柱帽位置。下边用10cmX10cm木方顶牢，以免浇筑混凝土时模板下沉，造成板底缝隙。(3)柱帽混凝土为C40,用中30振捣棒振捣密实。在浇筑过程中，设专人检查模

30、板变形情况，发现下沉立即修理O(4)柱帽混凝土浇筑后，及时加强养护，以减少混凝土收缩。八、屋面工程屋面防水层为一般作法，由于本工程场地窄小，外檐装修采用吊架子。屋面上悬挑钢挑梁尾端与混凝土楼板拉固，待外檐装修完毕拆除吊架子后，方可做屋面工程，故安排先外檐装修后屋面防水，最后做内檐抹灰。九、装修工程内、外檐抹灰基本为一般做法，仅部分楼地面为过氯乙烯地面。施工时，地面基层应清除干净，地面含水率不超过7%在水泥地面上先涂刷过氯乙烯底漆一度，过2 4h后刮腻子(面漆：石膏粉：水=1 0 0:8 0 1 0 0:1 2 2 0)2-3遍，待干燥后打磨干净，涂刷面漆2-3遍，每遍均在干燥后打磨干净，最后养

31、护通风一星期，然后打蜡交付使用。其他内檐施工顺序应先屋顶、后墙面，特殊地面最后施工，油漆粉刷在其中穿插进行，油墙应按质量要求待基层墙面干燥后进行。外檐装修采用吊架子由上而下进行。十、主要施工机具机具名称规格教量机具名称规格数量搅拌机400L1台电锯10kW1台卷扬机3t1台水电机锯2台电焊机1A升板机30套加气块切割机1台第一节目录一、工程概况.2 81、工程概况.2 82、施工条件.2 9二、管理机构.3 11、总包意识.3 12、施工管理班子的组建说明.3 13、项目人员组成.3 14、组织机构图.3 25、项目组织管理手段.3 3三、主要技术经济指标.3 51、工期指标.3 52、安全指

32、标.3 53、质量指标.3 54、劳动生产率指标.3 55、降低成本率.3 5四、施工部署.3 61、施工平面布置.3 62、施工流水段的划分和施工程序.3 83、施工方案的确定.3 94、施工总进度计划及工期控制.3 95、施工质量设计.3 96、劳动力的组织与安排.4 07、三大材、构件及半成品的计划.4 08、水平、垂直运输机械及主要机具用量计划.4 0五、施工准备.4 21、施工现场准备.4 22、技术准备.4 23、劳动力、材料、机械的准备.4 2六、主要分部分项工程施工方法.4 31、基础降水.4 32、土方开挖.443、地下室结构施工.4 54、地上主体结构工程.5 25、防水及

33、屋面防水工程.6 06、内外装饰工程.6 17、安装工程.6 3七、工期保证措施.7 51、总体管理与协作.7 52、利用PROJ E C T 98 工具，进行计划滚动控制.7 53、加强计划控制的严肃性.7 54、设计与变更.755、材料设备供应.756、施工方案与穿插.757、施工设备与工艺保障.758、现场施工管理.769、施工各方人际关系.7610、质量与成品保护.7611、外围保障工作.76八、冬季施工措施.77九、质量管理与保证措施.801、质量保证体系.802、IS09002体系认证.803、项目配备.804、各种质量管理制度.805、加强成品保护工作.82十、安全管理与安全防护

34、措施.841、安全保证体系.842、安全管理要点.843、安全防护措施.85十一、现场管理.89十二、工程保修措施.921、延长保修期.922、专程回访.923、维修组.92第 二 卷 一、工程概况第 一 章 1、工程概况第 一 节 1.1基本概况本工程为XXXXX中心，位 于XXX区XXX路 与XXXX交口的西北角，设计单位系XXX建筑设计院，本工程由高层和裙房组成，高层为钢筋砂框架一筒体结构，地下一层，地 上2 5层，裙房为框架结构，B座地上为三层，地下一层，C座裙房为四层，高层总建筑高度为95.8 m,总建筑面积为32891m2。本工程地下一层为水池、水泵房、变、配电室及洗衣房、职工餐厅

35、、淋浴、更衣、打卡室；首层为大堂，大堂共享空间一 三层为大小餐厅及操作间、商场及空调机房、总机房、消防控制室；二层为保龄球厅，歌舞厅，KTV单间，空调机房；三层为大、中、小会议厅及展廊、空调机房等；四层为游泳池、桑拿浴室、健身房、台球厅、美容美发保健室及空调机房、水泵房等；四、五层之间有一设备层；主楼五、六层为公寓式办公；七至二十二层为客房；二十三层为观光层；顶层为机房层。第 二 节 1.2 结构工程概况本工程系一类高层建筑，地下室设计为五级人防工程，耐火等级为一级，整个建筑物抗震烈度为七度，框架剪力墙结构，基础采用碎钻孔灌注桩，底板碎厚1.7 m,碎强度等级为C 4 0,抗渗标号为S8。后砌

36、隔墙采用陶粒空心砌块，M5混合砂浆砌筑，其它隔墙均采用轻质材料。屋面为聚氯乙烯防水屋面。第三节装饰工程概况外墙装修除制冷机房为刷外檐涂料外，其余均做铝合金外墙板；内墙面除设备用房为喷内墙涂料、楼梯间和卫生间为釉面砖外，其余房间均做到基层，做法待二次装修确定；楼地面除卫生间、厨房铺地砖外，设备用房和库房为水泥地面，大堂为花岗岩地面，其它房间地面均做到基层；踢脚为水泥踢脚板；顶棚为纸筋灰罩面，喷高级多彩涂料；门均为柚木制成。第四节安装工程概况工程安装部分有给排水、采暖、变配电、动力、照明、电话、闭路电视、对讲通讯、避雷天线接地、燃气管道、消防泵、火灾自动报警及消防联动控制系统。另外还设有应急事故照

37、明，设应急疏散指示灯，其中给排水为一般给排水,没有特殊工艺要求。在结构施工时，必须做好安装预留预埋工作。管子、电线设备安装的预留孔洞、预埋件的位置、尺寸必须严格掌握，并画出分层预留孔洞及预埋件位置平面图。第五节工程施工的特点本工程位于XXX区 XXX路 与 XXXX交口的西北角，处于繁华地段，且地下结构复杂，工期要求紧，工程施工跨越冬季施工阶段，要采取必要的施工措施，确保工程的顺利进行。第 六 节 工 期本工程计划开工日期为9 8 年 9 月 1 2 日，计划竣工日期为99年 7 月 3 1 日，满足招标文件对工期的要求，总施工日历天数为322天，但根据我单位的施工力量和技术素质等实际情况决定

38、98年 9 月 2 0 日开工，99年 7 月 3 0 日竣工，施工日历天数为315天。第 二 章 2、施工条件施工场地平整，桩基、支护和围墙已经施工完毕，根据施工的需要，须建立一些必要的临时设施，修建一条临时道路，便于施工机械设备、材料进场。施工机械、运输工具和劳动力均由我公司根据工程进度自行调配平衡。第三卷 二、管理机构第一章1、总包意识a.我们理解并尊重业主对于电梯、弱电、消防、二次装修等单独招标的选择,并愿意在中标后根据我们以往的经验以及工程进度和质量方面的需求同业主协商对分包单位的管理模式，并就如何完善工程的管理运行模式向业主提出建议。b.作为总包单位，对整个工程的进度和质量负总责，

39、虽然有可能因之导致经济上暂时的、局部的损失，但为了工程、业主和自身的长期社会信誉，必须做到:*每个管理人员都要有全局意识，管理工作一切从全局出发，从业主的切身需要出发.*在上作协调和场地安排等涉及到己方与分包方、分包方与分包方时，要以上级为出发点保持公平性，不能以私利和个人好恶偏向任何一方；*总包方各管理人员不但对业主，而且要对分包单位建立起服务意识：作为总包方和主要施工单位，拥有塔吊、施工电梯等运输设备和充足的劳力，以及常设的通讯、卫生、安全、保卫、消防设施和维护人员，应对各分包单位提供有偿的，以至于无偿的服务。*在对分包单位的管理上，强调同业主联系的经常性和同业主态度的一致性。*要加强对整

40、个项目的协调管理，维护施工计划、中间验收以及各项目管理制度的严肃性；*管理和技术信息对业主开放，每天向业主递交工程报告，每周综合报告,并根据业主要求作专题汇报；及时向分包方通报有关管理和技术信息。第二章2、施工管理班子的组建说明a.该工程质量要求高，我们将列入我公司9 8-9 9年的重点工程，进行重点管理，按照项目法施工，选择较强的施工管理人员组成项目班子承担该工程的施工管理。b.项目部配备项目经理、项目技术负责人及生产技术、质量、安全、预算、财务、材料、机械、后勤保卫等职能管理人员，负责从施工准备、施工过程、质量安全监督、工程预结算，至工程回访维修等工作，对业主实行全过程的负责。c.项目管理

41、人员的配备原则为：*具有上述总包意识，并在以往工作中有良好表现；*年富力强，精力充沛，并具有吃苦耐劳精神；*工作扎实，专业精通，有较高技术和项目管理经验，主要人员并多次创过优质工程。第三章3、项目人员组成第一节3.1项目经理简介徐 瑞 林 大专学历，高级工程师。近年所施工项目：1989年3月一1991年8月 塘沽区和平里住宅小区，15000 m）建设部优质样板；1991年6月一1993年9月 渤海石油新村高层住宅小区，26544 m2,市优质；1994年6月一1995年8月 三百吨高层住宅，61000 m2,市优质；1995年8月一1998年3月 港务局综合办公楼，37718 m2,申报鲁班奖

42、；第二节3.2 技术负责人简介王 志 伟1972年生，1996年毕业于东北林业大学，本科学历，助理工程师。所施工工程：1996年7月一1996年10月 塘沽学校大街菜市场工程，16800nA市优质；1996年10月1998年4月 天信金融大厦工程，40086 m2,申报鲁班奖；1998年5月一1998年8月 博福-益普生制药厂工程，10046痛，市优质；第三节3.3 管理人员一览表相姓 名职 务职 称工 作 责 任备注1徐瑞林项目经理工程师全 面 管 理2袁根来项目副经理工程师现 场 全 面 管 理3谷保阵项目副经理工程师外部工作协调4王志伟技术负责人助 工主管技术质量5丛德心土建工长技术员现

43、场土建施工管理6孙成山质量工程师工程师全面质量管理7丁晓光安装工程师助工现场电气施工管理8陈金福安装工程师助工现场水暖施工管理9冯森平材料主管助工材料供应与管理10杨志江主管会计会计员成本管理11于洪波预算员技术员预算12陈玉牧实验工程师助理工程师现场试验13王彦刚现场材料员技术员现场材料管理14吕学生安全工程师助理工程现场安全管理第 四 章4、组织机构图第 五 章 5、项目组织管理手段见十、新技术的开发与应用的1、管理技术部分。第四卷 三、主要技术经济指标第一章1、工期指标达到业主对工期的要求，力争提前完工。第二章2、安全指标根据公司有关安全的规定，该工程在整个施工过程中，死亡事故率必须为零

44、，工伤事故率不得超过3%,无安全事故发生为最佳。第三章 3、质量指标该工程根据公司有关规定及经公司研究决定其分项合格为1 0 0%,优良率为92.现以上，整体工程验收一次性达到优质标准。第四章4、劳动生产率指标根据本工程情况，安 排 1 0 2 n r 7 人年。第五章5、降低成本率根据公司有关文件规定及该工程的实际情况，本工程的成本降低率必须达到2%以上，如若加强管理，勤俭施工，减少浪费，成本率可适当降低。第五卷 四、施工部署第 一 章1、施工平面布置第一节1.1 场内道路施工现场平面布置详见平面布置图。场内设4.5m宽环形道路，根据现场土质情况，路基拟垫2 0 0厚建筑垃圾（碎砖），1 0

45、 0厚混渣石，以便于施工时，场内车辆行驶。现场采用硬地皮施工，地面铺设2 0 0-3 0 0厚碎或水泥沙浆地面。第二节1.2 垂直、水平运输a.由于该工程为2 5层框架一筒体结构，现浇梁、板、墙及地下室一层碎墙，按其平面尺寸及总高度，确定该工程的垂直运输机械使用8 0 A自升式塔吊一台，最大旋转半径为50 m,最大自升高度为1 1 0 m,最小起重量为2.3 t,完全能满足本工程的需要。b.场内配2台I t翻斗车作为场内砂浆及其它材料的运输工具。c.混凝土的垂直、水平运输采用混凝土泵泵送。d.在建筑物的适当位置安装一台S C D 2 0 0/2 0 0 J施工电梯，最大安装高度可达1 1 0

46、m,满足本工程的需要。第三节1.3 脚手架本工程主体施工阶段，外墙脚手架利用外墙爬模的爬架作脚手架，内墙采用钢管扣件脚手架和快拆支撑体系端头，装修阶段外墙用吊篮。第四节1.4 磅搅拌碎采用商品碎，配H B T 8 0混凝土输送泵2台，完成性的运输浇筑。另外现场设置半自动搅拌站一座，安 装1台J S-50 0搅拌机，配 备2台小翻斗车，完成工程零星碎、砂浆的搅拌和运输。第五节1.5 现场临时用水一、1.5.1 施工用水本工程为框架一筒体结构，内隔墙为轻质墙，有少量砌筑工程，施工用水高峰期在主体结构的碎浇筑阶段和内墙抹灰阶段，按施工用水的有关定额，用水量参数选择如下：碎浇筑全部用水：1 70 0

47、L/n?搅拌砂浆用水：30 0 L/m3抹 灰 用 水:4-6L/m2每天完成工作量按以下考虑，浇 佐 1 8 63,抹 灰 9 30 m 7 d,搅拌砂浆1 8.6m3/d,施工用水量为：2 =/x(Z QIX N JXK?8x3600(186x1700+18.6x300+930 x5)x1.51 .uo X800 x 3600=17.85%二、1.5.2生活用水施工高峰期间施工人数约为40 0 人，以 40 0 人计算用水量:。2=Px Nzx Kz400 x 60 x1.38x36008x3600=1.08/S1.5.3消防用水用水量参考有关定额为：Q：i=1 0 L/S用水总量为：Q

48、1+Q z=1 7.8 5L/S +1.0 8 L/S =1 8.9 3L/S四、1.5.4现场布置经计算管径为D =0.1 0 4ni,取管径D=1 0 0 m 的铸铁管，由市政供水管网引入施工现场，在现场适当位置砌一个容量为1 5 m 水池。安装二台扬程为1 0 01 1 0 m的多级离心泵。满足高层最高部分的用水，解决市政管网供水压力不足的矛盾。另沿建筑物的四周安装D N 50 水平干管和立管，每层甩三通，备施工时使用。第 六 节1.6施工用电一、1.6.1 用电根据本工程的结构特征及施工进度，用电高峰期在主体结构施工阶段，其主要 用 电 分 项 为（见机械一览表）塔吊、施工电梯、电焊机

49、、碎泵、钢筋机械、木工机械、振动器等及生活照明用电，其用电总量为48 0.2 K W,全部用电设备不同时使用，需用系数取&=0.5P,=K,X S Q =0.5X 48 0.2 =2 40.1 K W二、1.6.2选择变压器:P2=(1.0 5X 2 40.1)/C 0 S 4)=2 52.1 4-0.75=336.1 K V A变压器按壹台考虑，型 号 为 S/L-7-1 0/0.4-360 K V A三、1.6.3 导线选择:I =1 0 0 0 X P,/（1.732 X 38 0 X C O S 4）=48 6.4A选 用B L X型导线截面为：3 X 1 2 0 mm2+2 X 9

50、5mm-根据现场主要施工机械用量测算，总用电量为48 0.2 K W,故现场360 K V A变压器一台，设两条线路，每 路 按1 75K V A布置，临时用电电源位置已由甲方按指定地点引入现场，按三相五线制的要求接到各用电地点，保证工程的使用。第 七 节 1.7 消防布置在现场的料具库房、木工棚、办公室、生活区的适当位置，设置消防用品房，备齐消防工具、消防器材、消防用砂，防止现场失火。施工管理人员要加强消防工作的管理。第，I节1.8 现场排水现场平整时，有意将场地的中部略垫高一些，场内的雨水，采用自然排水，排入市政雨水井内，搅拌站余水要沉淀后排入市政排水管网内。第 九 节 1.9 测现场设置