2023年汽车发动机构造与维修试题库答案.pdf

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1、 汽车发动机构造与维修试题库答案.名词解释1.发动机有效功率与指示功率之比。2.按规定的技术规定拟定汽车总成、零件技术状况所实行的检查。3.在矩形环的内圆上边沿或外圆下边沿切去一部分。4 .制造厂产品图纸技术条件中所规定的配合副盈隙的极限规定。5.汽车维修时零件可继续使用的极限。6.零件表面通过修理，形成符合技术文献规定的大于或小于原设计基本尺寸的新基本尺寸。7 .按预先规定的计划执行的维修作业的内容和时机。8.进排气门同时启动的现象。9 .发动机冷态装配时，在气门与传动机构中，留有适当的间隙,以补偿气门受热后的膨胀量，这一预留间隙称为气门间隙。10.将不装环的活塞连杆组件装在曲轴上，检查活塞

2、在上、下止点和行程中部三个位置，活塞头部前后方与缸壁的间隙差超过规定期。1 1 .用曲轴转角表达的进排气门实际的启动与关闭的时刻与启动连续时间。12.发动机曲轴对外输出的功率。1 3.每循环实际进入气缸的新鲜充量与在进气状态下充满气缸工作容积的新鲜充量的比值。1 4.使工作中的发动机得到适度的冷却，从而保持在最适宜的温度范围内工作。1 5.发动机工作时，由功率输出轴输出的转矩。1 6.在火花点火式发动机中，凡是不依靠电火花点火，而是由于火热表面点燃混合气而引起的不正常燃烧现象。1 7.以工质在气缸内对活塞做功为基础的指标。18.根据修理技术条件，按零件技术状况将零件分类为可用、可修和不可修的检

3、查。1 9 .所有气缸的喷油器同时启动同时关闭，发动机ECU用一个喷油指令控制所有喷油器同时动作。20.指将汽油直接喷入气缸。21.以脉动的方式，在一段时间内将汽油喷入进气管。2 2.喷油泵出油阀启动的瞬时所相应的曲拐位置至上止点间的曲轴转角。2 3.指在进气总管中的节流阀体内设立一只或两只喷油器，对各缸实行集中喷射。2 4.汽油被连续不断地喷入进气歧管。25.喷油泵出油阀启动的瞬时所相应的曲拐位置至上止点间的曲轴转角。2 6 .根据修理技术条件，按零件技术状况将零件分类为可用、可修和不可修的检查。2 7.所有气缸的喷油器提成几组交替喷油,发动机ECU分路控制每组喷油器，同一组中的喷油器同时喷

4、油。28.气缸的总容积与燃烧室容积之比。29.活塞上止点到下止点所扫过的容积。二.填空题。1 .平均指示压力有效功率2 .缩短 延长 t|t23 .结构紧凑 有一定的涡流运动4 .着火延迟期 急燃期 缓燃期 补燃期 着火延迟期5.下降 0机械损失6.余隙容积 减小 提高7.内部摩擦损失 泵气损失 驱动附件损失 机械效率 r|m=Pe/Pi8.增长而提前 提前9.着火延长期 喷油规律10.减磨合金层 旋转面11.与气缸、活塞的修理尺寸一致 具有规定弹力 漏光度、端隙、侧隙、背隙符合规定12.曲轴承推端面轴颈定位肩百分表平衡铁13.平分式 龙门式 隧道式 平分式14.成品轴承加镀量轴承加刮量轴承1

5、 5.基准的变形量最小加工精度高符合基准统一的原则16.症 状 特 性 随 着 推 理 分 析 判 断1 7.气缸体上平面气缸体下平面两端主轴承孔公共轴线1 8.较 小 明 显 加 速 机 油 加 注 口 加 剧 明 显 减 弱 或 消 失1 9.齿轮传动 链传动 同步齿形带传动20.气环的弹性气体压力21.铅笔画线检查法 煤油实验法 密封性实验法22.上大下小的不规则锥形第一道环上止点稍下的位置上不规则的椭圆形横向方向23.上 下24.与气缸、活塞的修理尺寸一致 具有规定弹力 漏光度、端隙、侧隙、背隙符合规定2 5.按气缸修理尺寸选择同一级的成组活塞活塞的裙部尺寸是像缸的依据同一台发动机必须

6、选择同一厂牌的产品26.迷宫走向 不许在活塞销轴线+4 5度或-4 5度方向上 侧压力大的一侧 9 0度1 8 0度 1 8 0度 1 2 0度27.凸轮轴下置式 凸轮轴中置式 凸轮轴上置式2 8.一缸处在压缩上止点时调其中一半气门 装曲轴一周后调余下所有气门2 9.火焰传播距离 自燃准备爆震3 0.两端主轴颈的分共轴线中间主轴颈径向圈跳动3 1.空间雾化混合 油膜蒸发混合3 2.满足系列化、标准化和互换性的规定 不影响零件的结构和强度 恢复技术文献规定的配合性质。3 3.节气门 新鲜充量 减 少 延 长 加 大 真 空 式3 4.成品轴承加镀量轴承加刮量轴承3 5.平 分 式 龙 门 式 隧

7、 道 式 平 分 式36.润 滑 冷 却 清 洗 密封3 7 .发动机过热 燃料高温热分解 机件冲击 易引起表面点火38.缸体水套 节温器旁通阀 旁通管3 9.发动机4 0.曲轴承推端面轴颈定位肩百分表平衡铁4 1.砂条的材料及粒度砂条的切削能力砂条往复运动的长度冷却液4 2.膜片弹簧的张力 伸张 泵膜行程4 3.工 况 喷 油 量44.曲轴 一 一4 5.进气终了压力进气温度残余废气压力压缩比4 6 .灭缸法倒拖法47.化油器喷射48.动力阀控制进气谐波增压控制废气涡轮增压控制4 9 .传感器、ECU、执行元件50.油路油压产生微小波动、噪声51.负荷和转速、供油量、供油量52.D 型电控汽

8、油喷射系统、L 型电控汽油喷射系统53.流量型（L 型）压力型（D型）54.空气滤清器、空气流量计、节气门体、怠速空气阀55.活 塞 上 止 点 曲 轴 转 角 磁 脉 冲 光 电 感 应 霍尔效应曲轴前端凸轮轴前端飞轮上分电器上5 6.三线高灵敏度可变电阻半导体压敏电阻电容 膜盒传动可变电感5 7 .空气供应系统、燃油供应系统、电子控制系统58.负荷和转速、供油量、供油量5 9.喷油孔截面的大小、喷油压力、喷油连续时间60.少、多、少6 1.负荷、供油量62.反比 小63.2 9 439 2 6 1 3 发电机64.共振非共振火花塞座金属垫6 5 .全面 所有 万有特性66.三元催化转化器、

9、CO2、出0、NOXA6 7.节气门打开的角度 电压 信 号 发 动 机 E C U 节气门不同开度喷油量 可 变 电 阻 开 关6 8.供油量变化、不受供油量影响的恒定的压力差6%.溢油法、测 时 管 7 0.系统燃油压力 喷油嘴环境压力25 0 kPa71.开环、闭环72.90 1 0 80 873.定型与验证实验 可靠性实验 验收实验 出厂实验 抽查实验7 4.水温过高冷却液面过低 导线搭铁 报警开关损坏7 5.机 械 燃 烧 空 气 动 力 电 磁7 6.空气流量计、空气量、抱负空燃比、位移、适量的汽油7 7.充气量旁通空气道控制节气门直动旁通空气道控制7 8.负荷、供油量7 9.发动

10、机ECU 空 气 流 量 发 动 机 转 速 喷 油 器 怠 速 调 整 点火装置最佳混合气成分点火时刻80.下 上81.爆燃表面点火82.60。、1/3、平滑缓慢8 3.砂条的材料及粒度砂条的切削能力砂条往复运动的长度冷却液8 4 .油压为一恒定值、负荷、转速、喷油85.空气量空气量 空燃比 燃油量喷油器进气歧管 可燃混合气 8 6.最大油量与最小供油量的差与平均油量之比、不大于3%、不大于3 0%8 7.充气系数功率88A.油量调节机构 转速供油提前角相应的最大功率点最佳供油提前角8 9.气环的弹性气体压力9 0.溢油法、测时管91A.症状特性 随着推理分析判断9 2.旋紧、空气进入三.判

11、断题l.X 2.X 3.X 4.X 5.X6.V 7.X 8.V 9.V 10.V1 1.X 12.X 13.X 14.V 15.X1 6.V 17.X 18.V 1 9.V 20.X21.X 22.X 2 3.V 24.V 2 5.X26.V 27.V 28.X 2 9.X 3 0.X31.X 32.V 33.X 34.V 35.X36.X 37.V 38.V 3 9.X 4 0.X41.X4 2.V 43.V 4 4.X 45.X46.47.X 48.V 49.V 50.X51.X5 2.X5 3.J 5 4.X 55.V56.V5 7.V58.X59.V 60.X6 1.V6 2.V63

12、.X6 4.J 6 5.X66.V67.X 68.V 69.X 7 0.X7 1.X72.V73.X74.X 75.X7 6.V77.V7 8.X79.V 8 0.X8 1 .V 8 2.X83.X84.V 85.X8 6.X 87.V四.选择题88.V8 9.X1.B2.C3.A.4.B 5.C6.A7.C8.B9.A 10.All.B12.D 1 1 3.B14.A 15.B1 6.C17.D1 8.B19.C 2 0.B2 1.C22.B23.B2 4.A 25.B2 6.D27.A28.C2 9.D 30.B3 1.B3 2.A 33.C 34.A 3 5.C3 6.B37.C38.C

13、39.B 4 0.A4 1.D4 2.C43.A4 4.C 45.C46.B47.B48.A49.A 50.B51.D5 2.B53.B5 4.B 5 5.A56.C5 7.A5 8.A5 9.B 6 0.B6 1.A62.A6 3.B 64.C 65.A66.B6 7.A68.B6 9.B 70.A71.C72.C73.A74.C 7 5.D7 6.A7 7.D78.B79.C 80.D8 1 .D8 2.C83.B84.A85.B86.C 87.C 8 8.A 89.C 90.A9 1 .A 9 2.D A五.简答题1.不正常喷射：（1）二次或多次喷射；（2）穴蚀；（3）滴油现象；（4）断

14、续喷射。2.机械效率表达了由于机械损失使发动机有效功率减少的限度，它等于有效功率与有效功率的比值。其计算公式如下：A小FPC/P泠 影响机械效率的因素有:发动机转速或活塞平均速度、负荷、润滑油品质、冷却水温度等。3.同级的孔或轴的修理尺寸按磨损最大的孔或轴选择，同组孔或轴修理尺寸必须一致,加工时先加工磨损最大的孔或轴;修理尺寸全国统一，不能自定修理尺寸，可以越级使用，但应尽量避免。4.新型发动机活塞环的端侧面制有装配标记和位置标记。安装时装配标记朝上，按位置标记装在相应的位置上。此外，还可以由包装纸上的颜色判别。气缸正常磨损的特点是不均匀磨损，在气缸轴向上呈上大下小的不规则锥形,最大磨损部位在

15、第一道环上止点稍下处;径向上呈不规则的椭圆形,磨损部位随气缸结构和使用条件而异，一般是横向大纵向小，进气门侧大，排气门侧小，两端气缸大，中间气缸小。5.按气缸的修理尺寸选用同一级修理尺寸组别的活塞，活塞裙部尺寸是镶缸的依据，同一台发动机必须选择同一厂牌的活塞,以保证材料和性能的一致。6.在零件结构、强度和强化层允许的条件下，将配合副中重要件和磨损部位通过机械加工至规定的尺寸;恢复其对的的几何形状和精度,然后更换相应的配合件，得到尺寸改变而配合性质不变的修理方法。7.在活塞环开口的左右3 0度范围内不能有漏光点，同一环漏光处不得多于两处，每处漏光弧长对于的圆心角小于2 5度、总值小于45度，漏光

16、间隙小于0.0 3 mm。8.不断地输送滤清的燃油和清洁的新鲜空气，根据发动机各种不司工况的规定，配制出一定数量和浓度的混合气供入气缸,使之在临近压缩终了时被点火燃烧而膨胀作功，最后将燃烧后的废气排入大气。9.发动机过热后容易形成一些火热点，使发动机很难熄火，当点火开关打开时，由于电磁引力的作用，铁芯带动锥形阀将怠速油道打开，发动机正常工作；当关闭点火开关时，电磁引力消失，锥形针阀在弹簧的作用下将怠速油道堵塞，发动机就立即熄火。10.采用液力挺柱的配气结构，因挺柱的长度随发动机温度的变化而变化，因此可不留气门间隙，从而减小了气门启动和关闭过程中的冲击及噪声,减少了磨损,并且在对发动机的维护保养

17、中省去了调整气门间隙的作业。1 1.三部分：(1)燃油供应装置：汽油箱，汽油滤清器，汽油泵，油管，(储油罐)(2)空气供应装置：空气滤清器。(3)可燃混合气形成装置:化油器。12.先使发动机冷却液温度达成6 6 c以上，并在点火系统工作正常，化油器阻风门全开进气装置无堵塞各漏气现象，以及在废气分析仪和转速表的检测下进行：(1)调节节气门限位螺钉，使发动机处在最低的稳定转速，并且不熄火、不抖动。(2)调节怠速调节螺钉，使发动机转速达成最高。反复以上两个环节，直至发动机排放符合规定，怠速运转平稳，工况过渡圆滑，无异响为止。13.结构采用细滤器与粗滤器串联，并在同一外壳内安装的复合式滤清器。从油底壳

18、来的脏油从端盖的周边的机油孔进入滤清器内，从外向内流过皱纸滤芯和尼龙滤芯过滤后进入滤清器中心油腔。当机油压力大于的弹簧弹力时，推开止回阀，过滤后的机油流向发动机。滤芯堵塞时，旁通阀打开，机油绕过滤芯直达中心油腔，防止发动机缺油。当发动机停止工作时，压力下降，止回阀关闭，以维持发动机内有足够的机油，利于下次起动。1 4 .一般有集滤器、粗滤器、细滤器三种。集滤器和粗滤器和主油道串联，由于流动阻力较小。而细滤器和主油道并联，由于其流动阻力较大。15.将电动热敏开关放入加热的水中，用万用表测量第一档，当 水 温 达 成93 9 8 c时应能导通，当水温将到8 8 93时，应断开。而 二 档105时为

19、导通,9 3 98时应能断开。否则,应更换电动风扇热敏开关。16.燃油压力调节器的功用是使燃油系统的压力保持预先调定值。K型系统采用活塞式燃油压力调节器,其重要由柱塞、调节弹簧和密封圈等组成，调节弹簧后面有调整压力用的垫片。当系统压力较低时，还局限性以克服弹簧的预紧力，调节器不工作;当汽油泵的输出流量大于发动机耗油量时，系统中的油压便升高，油压升高到超过规定值(0.5MPa)时，柱塞克服调节弹簧的弹力，右移到接通回油口的位置，过剩的燃油经回油口返回到燃油箱中，保持油路系统压力不超过规定值。此外，当油泵停止泵油时，油路系统压力急剧下降，调节弹簧推动柱塞将回油口关闭,可使系统中保持一定油压。1 7

20、.(1)能提高发动机的最大功率(2)耗油量低，经济性能好(3)减小了排放污染(4)改善了发动机的低温起动性能(5)怠速平稳,工况过渡圆滑，工作可靠，灵敏度高1 8.喷油泵放气螺钉松开，扳动手油泵，若不流油或流出泡沫状柴油，并且长时间扳动手油泵也排不净，表白低压油路有故障，若放气螺钉处出油正常，但各缸喷油器无油喷出，则故障出在高压油路。1 9.(1)确认油箱中有足够燃油；(2)将点火开关旋至“ON”,但不起动发动机：(3)用 跨 接 线(SST)连接检查连接器的FP和+B端子，如 图84所示;(4)用手夹住回油软管,检查管中的燃油压力，这时，你将听到回油响声(5)假如没有压力，进一步检查有关元件

21、。20.燃油量分派器的功用是精确地把相应于空气计量器计量板开程的燃油量分派给各缸的喷油器。它重要由燃油压力调节器、燃油量控制器和差压阀等组21.电动汽油泵的附加功能由安全阀和单向阀组成。安全阀又称限压阀，它可以避免燃油管路阻塞时压力过高，而导致油管破裂或汽油泵损坏。单向阀的功用是在发动机熄火后，汽油泵停止工作时密封油路，使燃油系统保持一定残压，以便发动机下次容易起动。22.温度时间开关安装在发动机冷却水路上，其功用是感受发动机冷却水的温度，在发动机动工况时，控制冷起动喷油器的工作状态和工作时的连续喷油时间。2 3 .喷油泵放气螺钉松开，扳动手油泵，若不流油或流出泡沫状柴油，并且长时间扳动手油泵

22、也排不净，表白低压油路有故障，若放气螺钉处出油正常，但各缸喷油器无油喷出，则故障出在高压油路。EFI系统中燃油供给子系统框图为:24.AA25.冷却水温度传感器用于检测发动冷却水温度。其信号输入发动机ECU,使发动机ECU对基本喷油量进行修正，在怠速时，其信号又是发动机EC U控制怠速控制装置的重要信号源。常见的冷却水温度传感器为热敏电阻式的。A半导体热敏电阻具有随温度变化而阻值也变化的特性，常分为负温度系数和正温度系数两种。当冷却水温度变化引起电阻值变化时,发动机ECU检测到的THW信号。26.(1)冷却水外漏，如从散热器及进、出水胶管破裂处、水泵等处外漏；(2)冷却水内漏，漏人气缸和油底壳

23、内;3 8)冷却水道空间小，如冰堵、水垢等使加水量局限性。27.(1)火花塞高压线有缺陷；(2)分电器盖开裂或损坏；(3)分火头不良；(4)火花塞高压线插错；(5)点火线圈短路或裂缝；(6)电容器松脱(触点式点火系统)；(7)初级线圈导线接头松动；(8)燃油滤清器受堵；(9)汽油泵油压局限性；(1 0)燃油管有裂缝或发软。2 8.喷油器是电控燃油喷射系统的一个重要的执行元件，它的功用是根据发动 机 ECU提供的电信号，将一定量的汽油适时、准确地喷人进气管内。喷油器的喷油量取决于三个因素:喷油孔截面的大小、喷油压力和喷油连续时间。对于一定型的喷油器而言，其喷孔截面是固定不变的，喷油压力则由燃油压

24、力调节器调节为恒定值，因此喷油量仅取决于喷油的连续时间,而喷油器喷油的连续时间则决定于电磁线圈通电脉冲的宽度，其脉冲宽度的大小由发动机ECU根据各传感器输人的信号，通过度析、对比、计算后拟定。因此，喷油器的制造质量、使用因素将直接影响到发动机E C U 对喷油量控制的精确度，所以它是一种加工精度规定很高的精密器件，同时也规定它具有良好的动态流量稳定性，抗堵塞、抗污染能力强，燃油喷射的雾化性能要好。2 9.活塞组与气缸壁间隙过大，缸壁拉伤，活塞环弹力局限性、卡滞、对口、气门与气门座不密合，气缸衬垫漏气、火花塞与座孔不密合、蓄电池容量局限性,发动机转速、机油粘度、燃烧室积炭、缸盖螺栓松紧度等。3

25、0.结构采用细滤器与粗滤器串联，并在同一外壳内安装的复合式滤清器。从油底壳来的脏油从端盖的周边的机油孔进入滤清器内，从外向内流过皱纸滤芯和尼龙滤芯过滤后进入滤清器中心油腔。当机油压力大于的弹簧弹力时，推开止回阀，过滤后的机油流向发动机。滤芯堵塞时，旁通阀打开，机油绕过滤芯直达中心油腔，防止发动机缺油。当发动机停止工作时，压力下降，止回阀关闭，以维持发动机内有足够的机油，利于下次起动。31.常用的校正方法有两种：(1)出油阀校正；(2)调速器中附加的弹簧校正。出油阀校正常用可变减压容积的形式。其减压容积随转速升高而增长，使供油速度特性变得平坦。32.以29.439.2N的垂直压压下皮带中部，皮带

26、的下移量为613mm为合适，否则应调整，通过移动发电机在支架上的位置来调整皮带的张紧力。33.它重要由固定的铸铁(或铸铝)的外壳和装在轴一端的旋转叶轮组成。当水泵工作时叶轮旋转，水泵中的水被轮叶带动一起旋转，在自身的离心必作用下,向叶轮的边沿甩出，然后经外壳上与叶轮成切线方向的出水管，压力升高被送到发动机水套内。同时，叶轮中心处压力减少，散热器下水管的水经进水管被吸进叶轮中心处。34.换气损失涉及:排气损失和进气损失，泵气损失是换气损失的一部分。3 5 .闻味法；手感法；辨色法；倾流法；试纸法；水份爆音法。3 6.采用电控多点喷射方式可独立向各缸喷油，使各缸空燃比偏差减小;在闭环控制系统中，氧

27、传感器反馈控制机能可进一步精确控制空燃比;在汽车运营时随不同地区的气压、气温、空气密度变化，以及加速或减速行驶过渡运转阶段，空燃比均可及时得到修正；点火控制、怠速控制等辅助系统的采用,使各气缸都有最佳空燃比。3 7.所有环的开口不得布置在活塞销座轴线+4 5度或一4 5度方位内，第一道环开口不得布置在作功行程侧压力大的一侧，且尽也许远离燃烧中心，其他环开口依次间隔9。度 到18 0度，油环的下刮片也要交错排列，开口间隔18 0度,三片刮片的间隔1 2 0度。3 8.进油:当偏心轮顶起外摇臂时,内摇臂克服膜片弹簧的弹力向下拉动泵膜拉杆，带动膜片下移，进油阀打开，出油阀关闭。出油：当偏心轮转过顶起

28、位置时，在摇臂复位弹簧和膜片弹簧的作用下，膜片向上，油压增大，出油阀打开,进油阀关闭。此外尚有自动调节出油量的能力。3 9.柱塞式喷油泵泵油过程(1)进油：柱塞下行，上方泵腔容积增大，产生真空度，露出柱塞套上进油孔后，将油吸入。(2)压油:柱塞上行，关闭柱塞套上进油孔后，泵腔油压骤然升高，冲开出油阀后,流向高压油管。(1)回油:柱塞继续上行，柱塞斜边打开柱塞套上回油孔后，泵腔高压油经回油孔流回低压油腔，出油阀关闭，供油结束。4 0.松开喷油泵放气螺钉，扳动手油泵,放气螺钉处无油流出，说明油箱中无油或油路堵塞。一方面检查油箱中存油是否足够,油箱开关是否打开，油箱盖空气孔是否堵塞。若良好，可扳动手

29、油泵实验。若手拉手油泵拉钮时明显感到有吸力,松手后又自行回位，说明油箱至输油泵油路堵塞，若拉出手油泵拉钮时感觉正常,但压下去比较费力，说明输油泵至喷油泵油路堵塞，可检查柴油滤清器是否堵塞。假如上下拉动手油泵拉钮时均无正常的泵油阻力，说明手油泵失效，应检查手油泵进出油阀是否关闭不严等。松开喷油泵放气螺钉，扳动手油泵，放气螺钉处流出泡沫状柴油,并且长时间扳动手油泵也是如此，说明油箱至输油泵之间的管路漏气。松开喷油泵放气螺钉，扳动手油泵，放气螺钉处流出泡沫状柴油，并且长时间扳动手油泵也是如此，说明油箱至输油泵之间的管路漏气。应检查相应管路和管接头。若放气螺钉处流出的柴油中夹有水珠，说明油中有水，可清除油箱和滤清器中的沉积物及水。4 1.检查结构与水温传感器相似的进气温度传感器时，可采用检查水温传感器的方法。在正常情况下，温度为2 0 c 时，阻值约为2kQ3kQ;60C时，阻值约为0.4kQ-0.7 k 假如测量结果不符合规定规定，则应更换传感器，安装于空气流量计内的进气温度传感器损坏时，应更换空气流量计。