岩棉板外墙外保系统施工工艺.doc

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1、岩棉板外墙外保温系统施工方案编制人： 日期：施 工 组 织 设 计 方 案一. 施工条件一般条件和对建筑物及基层墙体的基本要求1. 施工环境、基面及使用的材料的温度不应低于+5。2. 不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。3. 应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷；必要时应对新施工的墙面加以保护。4. 墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度；5. 墙体表面不得有污迹，灰尘，油污或脂肪类物质。6. 墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的附着力（0.3Mpa），不允许有开裂、空鼓情况；7. 墙面必须平

2、整，平整度4mm/2.0m；如果基面无法满足要求，必须进行找平处理。8. 内墙抹灰、混凝土或水泥砂浆地坪应在外保温系统施工之前完成，并已干燥硬化。9. 门窗框，水平设置的盖板（如窗台板，女儿墙盖顶板），必须在外保温系统施工之前安装完毕。外墙面设置的护栏，固定管道、空调等用的支架也应预先安装完毕。10. 所有水平方向的构件（如挑檐、窗台板，女儿墙盖顶板、固定外墙面构件用的支架等）都需要考虑外保温体系所需要的施工厚度，并做到必要的滴水处理或防锈处理。11. 门窗，室外(门窗的)卷帘，特别是水平设置的盖板(如窗台板，女儿墙盖顶板), 必须在外保温体系施工之前完成，外墙上的门窗框要安装完成，并且做好收

3、口。与外墙面连接的护栏，不能在外保温施工好后再在外保温墙面上挖洞装护栏，固定雨落管道等用的支架也应预先安装完，并且所有以上这些均需考虑外保温体系的厚度；12. 自来水管、煤气管、空调进出口及各种进户管线等所有进出作外保温外墙面的管线均需预埋PVC套管，PVC套管伸出墙面的长度至少应为外保温系统的厚度；13. 所有固定在外墙上的受力构件，如托架等必须在外保温施工前安装完成，决不允许外保温施工完成后再在墙面上开洞，否则质量及外观效果都难以保证；14. 外墙如有采用空心砖或加气块的部位，安装在外墙上的固定部件必须牢固；15. 墙角区域要求给出500线或00线；16. 施工前应对建筑物及其墙面作认真的

4、实地考察和检验；17. 每栋楼需具备充足的水、电接口，并能正常使用；18. 现场需提供垂直运输设备，墙面施工按施工需要使用吊篮。基层墙体的预处理请参见下表基层墙体的缺陷措施潮湿找出原因，切断潮源，等待全干 有粉尘或污迹清扫或用蒸汽喷枪清洁表层起鼓，爆皮基层修补砂浆残块打掉表面呈烧结状用机械法清除之有油斑先后用洗涤剂溶液和自来水清洗表面过光滑打毛抹灰层空鼓 打掉空鼓，用石灰水泥砂浆修补抹灰层起灰清扫，刷底涂表面起砂清扫并刷底涂(加固)表面不平整度大于1 cm/m用石灰水泥砂浆找平(硬化时间至少14天)二、施工准备1. 施工材料准备1.1材料组织供应原则外地采购的材料可分多次进场，第一次按计算量的

5、20%进场，并提前一周预估下次进场材料量。本地采购的材料，以不影响现场正常施工为原则。1.2进场后材料的管理材料进场后分类堆放整齐，并做好标识，并设专门的材料员进行管理，材料员做好材料进出场记录及每日材料进出记录,以随时掌握工程量及材料库存状况,项目管理人员根据材料是使用状况，提前2周提出进料计划，保证工程施工和材料供应的紧密衔接。2. 施工机具的准备2.1专用施工工具外墙外保温工程专用施工工具清单:专用工具名称用途说明发泡胶专用枪发泡胶施工工具带齿抹灰刀 用该工具在岩棉板面上抹胶和拉出条状折角抹灰刀 65X65mm建筑物阳角抹灰工具，制作纤维增强层时使用搅拌器搅拌建筑粘胶2.2专用工具配置情

6、况每三人需配备：带齿抹灰刀 一把 折角抹灰刀 65X65mm一把 不锈钢抹灰刀 280X130X0.7mm一把 砂磨板(小) 240X120mm一把 铁皮剪一把 抹灰抄板一把 铝靠尺一根 美工刀一把 以及泥水匠的通用工具（卷尺、线垂、墨斗、铅笔等）。 注：搅拌机和发泡胶专用枪等可以各组通用。3. 施工人员的配置按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人到场施工，最大限度地以正常作业时间推进施工进度。注意：工人现场施工时，必须穿戴防护严密的工作服并佩戴手套。4. 施工技术准备4.1施工技术资料准备 与建设方、监理及总包方交底外保温施工前土建应具备的条件，以及与门、窗、管线等工种的交叉施工配

7、合问题，以使工地尽早具备外保温工程进场施工的条件。4.2节点图绘制与建设方、监理及总包方对本工程图纸进行会审，对图中细部处理节点进行进一步研讨，修改并最终形成施工节点图，供指导现场施工，和施工验收。4.3 材料报验根据甲方批准的材料品牌、型号、色号进行订购，按工程进度分批进场，在进场时报请监理校验，并作好记录，同时提供材料的合格证、出厂合格证、质保书，在进场施工前提交工程验收所需要的所有技术资料，如材料说明书、施工规程、材料检测报告等。4.4施工技术交底对现场施工人员进行施工培训，做好技术、安全交底，并做好纪录。四.外保温施工工艺基面验收检查基面处理吊线粘岩棉板（由下往上，从左往右）填充板缝细

8、部处理、安装锚钉 制作防护面层（玻璃纤维网格布防护层）（由上往下）防护面层检查、修补、报验外保温成活外保温施工工艺流程图工序衔接交底材料准备基面验收挂基准线施工工具、人员托架安装或粘贴翻包玻纤网布粘贴岩棉板细部处理、打钉岩棉板上抹防护砂浆压入翻包及网格布防护面层施工防护面层工序报验外保温成活编制技术指书导书施工人员培训填缝1. 基层处理1.1墙面平整度要求达到行业抹灰工程的验收标准；1.2墙体的湿度不应高于其周围环境的平衡湿度；1.3基底应有承载能力，表面抗拉强度大于0.3Mpa；1.4 结构基底需经过28天的干燥保养期，使基层在贴板前含水率不大于10%；并彻底清除表面脱模剂。2. 吊线 在墙

9、体转角两个互相垂直的墙面上及其它必要处挂垂直基准钢丝线，然后在每贴一排岩棉板时拉横线，以控制聚苯板面的平整度及阳角的垂直度。 3. 托架固定保温层施工在固定墙脚托架之前，应首先准确标定托架的高度，然后按标定高度以每米三只螺钉将托架紧密地固定在墙面上。在墙面平整度较差时，必须用垫片找平(图片1)。在墙面平整度不符合要求时，应对墙面做抹灰处理。3.1安装托架时必须保证托架处于绝对水平的位置。3.2两根托架之间应留有3mm的间隙。3.3在固定托架时应尽可能地在托架端部的第一个孔下钉，以避免因热胀冷缩等原因造成过大的长度方向的变形。第二只钉应下在垂直方向的长孔中，以便调节水平位置。3.4在墙体转角处,

10、将普通托架剪裁并弯曲成转角托架(图片2、图片3)。 图片1：托架安装 图片2：转角托架 图片3：安装好托架的墙面4. 岩棉板的固定4.1 本工程外墙采用 mm厚的岩棉板,用建筑粘胶进行规范粘贴。建筑粘胶(SSD-971)是一种乳液改性的干拌灰，在施工时只需按重量比为51(干粉水)的比例加水充分搅拌均匀即可使用。4.1.1视施工环境，气候条件之不同，可在一定范围内通过改变加水量来调节粘胶的施工和易性。加水搅拌后的粘胶应争取在一小时内用完。4.1.2在搅拌和施工时不得使用铝质容器或工具。4.1.3建筑粘胶的性能及其使用时的注意事项请参考其技术说明书。4.1.4 SSD-971建筑粘胶的理论用量约6

11、kg/m2（基面平整度4mm/2m）。4.2 粘贴方法点边粘贴：适用于平整度在 10mm/2.0m 范围内的墙体表面。施工时首先用抹灰刀沿岩棉板周边将粘胶均匀地涂到岩棉板边缘上，然后在板面上再均匀地分布六-八个粘胶点 (图片4)。粘胶的涂抹厚度视墙面的平整度确定。墙体表面平整度越差，涂抹越厚。 图片4：整面粘贴 注意事项： 涂抹粘胶时应保证岩棉板四个侧端面上没有粘胶。 整面粘贴时，要注意方齿边抹灰刀拖刮的角度不得过平，以避免粘胶的涂抹厚度过薄。 点边粘贴时需保证粘贴面积应不小于整个板面面积的70%。同时也要注意周边粘胶的涂抹厚度，以保证整个周边粘牢。4.3 粘贴工艺4.3.1在托架固定完毕之后

12、，将涂抹好粘胶的第一排岩棉板插入托架，然后将岩棉板紧密地粘贴在墙面上。岩棉板周围挤出的粘胶必须立即刮掉，以保证粘贴下一块岩棉板时板缝中不会嵌入粘胶。4.3.2在粘贴下一块岩棉板时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压紧，岩棉板周围挤出的粘胶必须立即刮掉。4.3.3必须保证岩棉板之间的接缝被压紧，板缝应错开(如砌砖墙对砖缝的要求)。在墙体转角处，贴于两面墙上的岩棉板之间亦应搭接，且必须保证搭接处板缝中不会嵌入粘胶。4.3.4必须随时用靠尺检验新粘贴好的岩棉板面的平整度(4mm/2.0m)。板缝处两块岩棉板的表面高差以不超过1.5mm偏差为最佳。注意事项： 岩棉板的某一面因包

13、装、运输等原因造成缺陷，则应将这一面作为抹胶面。 在岩棉板的粘贴过程中出现失误 (比如岩棉板之间有明显缝隙)或相邻的两块岩棉板表面高差超过要求，则必须进行重新粘贴；缝隙可切割相应的岩棉板条进行填充。 切割岩棉板时必须保证边角整齐。岩棉板应存放于阴凉干燥处，不得在淋浴或者曝晒。 为保证阳角的垂直度，在阳角处粘贴岩棉板时可使其超出墙面2，岩棉板全部粘贴完成后，统一弹线用壁纸刀切割平整。板面垂直、平整，允许偏差不超过4mm，板面高低差不得超过1.5mm。 5. 窗口处岩棉板的粘贴在门窗四角与墙面平行方向粘贴岩棉板时，需注意在开角处不得有板缝，应以整块岩棉板在该处粘贴，粘贴前先在岩棉板上裁切出门窗开角

14、（图片7）。窗口与墙面处的施工工艺规范要求，岩棉板在墙面的断接处如阳台墙脚部位，需要可以用膨胀密封条进行封闭处理，也可以根据需要先预埋网格布，在贴板之后进行反包处理。错误正确 图7：门、窗开口处不得出现板缝6 . 岩棉板粘贴过程控制要点6.1粘贴岩棉板时，应水平向铺设岩棉板，竖直方向不能有通缝，错缝宽度不应小于100；6.2 岩棉板对缝应紧密，在2m范围内板面平整度偏差不大于4，垂直度偏差不应大于3；6.3 岩棉板四侧不得留有粘胶，岩棉板之间的缝隙用发泡胶填充，填充时注意让泡沫稍凸出于墙面，待其干燥，干燥前不得用手去抹。较宽的缝隙也可塞岩棉板条后再打发泡胶；6.4阴阳角处贴板要求交错搭接，具体

15、搭接方法参见节点图，为保证墙角的垂直度，在墙角处粘贴岩棉板时可使墙面板超出阳角2cm的距离，待岩棉板全部贴完后，在阳角位置统一弹线后切割打磨平整，保证阳角顺直；6.5随时用靠尺（2m）检测刚贴完的岩棉板的平整度，控制平整度在4mm/2m范围内。保温层允许偏差项次项目允许偏差（mm）1表面平整（用2m靠尺检查）42阴，阳角垂直43阴，阳角方正44立面垂直45线条平直46岩棉板相临板面高低差1.57. PU发泡胶填充板缝7.1尽量避免使用PU进行岩棉板板缝的填充，如果板缝在3mm以内，无法填充裁切的岩棉板条，可局部适当选用PU进行板缝的密封。如果需要密封，可以在岩棉板粘贴完成24小时以后进行。7.

16、2岩棉板之间的缝隙用PU发泡胶填充，填充时注意让泡沫应尽量深地打入缝隙,并稍凸出于墙面。(图片8)7.3板缝填充发泡胶的目的是使整个保温面形成一个整体，避免缝隙处的“冷桥”和表面应力集中导致面层破坏。 图8:打发泡8. 安装托盘锚钉 8.1 通常情况下，保温板粘贴完成48小时后，经对保温板检查，粘贴面积、平整度、垂直度等均符合方案要求后，可进行盘型锚定的固定。8.2锚固深度应深入墙体35mm，阳角第一颗锚钉应离开混凝土墙角510cm以上，以防将墙角破坏。8.3 锚钉的数量安装按下表：H60mH100mH100m墙面大阳角墙面大阳角墙面大阳角46688109. 防护面层9.1 在防护面层施工开始

17、之前，应再次检验岩棉板的粘贴质量，对于不满足前述质量要求的部位应予以替换或修补。9.2 抗裂砂浆（SSD-463）是一种乳液改性的无机干粉类砂浆，25kg袋装。使用前按重量比为4.55：1（干粉：水）的比例加水搅拌均匀即可使用。本材料的性能及其使用时的注意事项请参考其技术说明书。9.3在大墙面劈刮防护砂浆前，应将所有预埋反包的网格布用防护砂浆固定在岩棉板表面，窗口四个开角处同时需要挂斜向增强网（见图9）。图9:洞口加强9.4施工时应在1.00 m1.10m的宽度范围内，由下至上将搅拌好的抗裂砂浆(SSD-463)均匀地涂抹到岩棉板上。9.5在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内，及时地将玻纤

18、网格布压入防护砂浆中，并将从网格中挤出的防护砂浆抹平。玻璃纤维网格布应充分地被防护砂浆所包裹。一方面玻璃纤维网格布应尽量靠近防护层的表面，另一方面，玻璃纤维网格布不得裸露于防护层的表面，以能看到网格布的格子而看不到网格布的颜色为准。防护层的厚度不小于3mm。9.6玻璃纤维网格布的对接与搭接首层2m以下墙面需设置双层玻纤网格布增强，铺挂第一道网格布时网格布之间应对接；第二道网格布须搭接，搭接宽度为10cm。其余大墙面的玻璃纤维网格布之间须搭接(绝对不得对接)，搭接宽度为10cm。在网格布搭接的部位应刮掉一些防护砂浆，以使此处不至于过厚。9.7在墙脚托架处，玻璃纤维网格布应延伸至托架的底边边缘，多

19、余部分用刀切除。 9.8施工时应边批刮防护砂浆，边埋置玻璃纤维网格布，不可直接将网格布铺在板面上再批刮防护砂浆。9.9首层涂料饰面部位应在两米高范围内做双层网格布加强。10. 打密封胶处理（非我司施工）10.1. 该工程密封胶应采用中性硅酮密封胶；以防止漏水.10.2. 打胶部位为门窗洞口防护层与门窗框交接处、玻璃幕墙以及石材与外保温系统的交接处。11. 干挂铝板及干挂石材背后外保温的施工11.1 施工流程基面验收检查基面处理安装主龙骨(非我司安装)吊线粘贴岩棉板（在竖向主龙骨之间由下往上）填塞板缝锚定固定（4个/m2）制作防护面层（由上往下）安装次主龙骨(非我司安装) 干挂玻璃幕墙及石材(非

20、我司安装)11.2 施工工艺此部位外保温施工工艺与大墙面外保温施工工艺基本相同，但不需设置增强网格布。五. 涂料饰面施工工艺涂料施工方面，分为两部分：a在保温防护层上进行涂料施工；b在未做保温的墙面上进行涂料施工。1在保温防护层上进行涂料施工1.1毛面涂料的施工防护层检查验收批刮颗粒状装饰砂浆涂刷底涂硅树脂系列外墙乳胶漆1.1.1 STO颗粒状装饰砂浆的施工由可分散的聚合物胶粉和能构成纹理的天然大理石骨料等材料组成的干粉类装饰砂浆，具有优异的施工性、耐候性、透水汽性和抗冲击性。防护面层常温下干燥二天后，用Sto颗粒状装饰砂浆：以重量比 3.53.9：1(干粉：水)混合；按上述配比比例把粉料加入

21、盛水的桶中，用电动搅拌器慢速将其充分搅拌均匀，并静止约5分钟后再次搅拌即可使用（注：视情况可适量加水或粉料调整砂浆的施工和易性）。用不锈钢抹灰刀将其均匀的刮到防护层上，涂层厚度应等于集料的最大粒径，然后，在材料未干燥时及时用硬塑料抹灰刀搓揉出饰纹。并按照本项目外观效果设计，对大块墙面进行分割，采用“湿碰湿”的方法进行衔接抹涂。也可视现场情况使用喷涂。完成后的表面应平整，纹理均匀，不能有接茬，不能在涂料表干后再进行点补或其他修正，保证一次成活。约23天干燥保养后可涂刷底漆和罩面外墙涂料。1.1.2 STO底面处理剂的涂刷不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、+5气温以下、大风等气候条件下施工。不可与其它涂料相混，避免破坏其特性。一般46小时后可进行罩面涂料的施工。1.1.3 STO硅树脂系列外墙乳胶漆罩面一般情况下加水510%（体积比）进行稀释。如采用滚涂需滚涂两遍,保证其良好的遮盖力。一般情况下，第一遍施工后2小时内表干，覆涂时间为8小时后。不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、+5气温以下、大风等气候条件下施工。涂料在使用前必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防涂料结皮。整体施工完成后，检查，及时修补有质量问题的部位，等所有部位均符合施工规范要求后，进行全面的清理，并报验验收。