北海花园大体积砼工程施工方案.doc

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1、北海花园（西区）工程大体积混凝土施工方案青房建安集团有限公司北海花园施工项目部2008年5月第一章 工程概况北海花园西区工程位于青岛市市南区山东路与江西路交界处由三杰置业发展有限公司投资兴建的高档住宅楼工程，同时设有地下车库、商业网点等相应配套服务设施，总用地面积170908，总建筑面积06m2，其中地下建筑面积3624238，地上建筑面积68，基地建筑面积6821。整个建筑群地下三层，局部二层，地上裙房四层，局部二层；塔楼分别为A楼32层、B楼32层、C楼28层、D楼24层、E楼22层五个楼座；建筑群最高檐口高度为105.5m。本工程为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，基础为筏板式基础，底板厚

2、度裙房500mm加返梁，塔楼600mm局部1500mm，采用标号C40、抗渗等级S8的混凝土，属于大体积砼施工范畴。因此，防止因底板大体积混凝土内外温差过大（超过25）而产生温度应变裂缝就显得尤为重要。大体积混凝土基础的整体性要求较高，一般要求混凝土连续浇筑，一次完成。根据本工程实际情况，按照后浇带分为7个施工段，每施工段混凝土连续浇筑，不允许存在分层和接缝。混凝土浇筑后进行养护，调节内外温差，控制裂缝的产生。大体积砼出现裂缝的原因较为复杂，但主要是由于砼本身的内外温差、砼失水份收缩、这二种情况引起的裂缝。为保证大体积混凝土的施工质量，根据本工程的特点，特编制大体积混凝土施工方案。第二章 施工

3、准备2.1技术准备2.1.1混凝土温度控制验算1）混凝土拌合物温度理论计算T0=0.92（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2TW(mw-samsa-samg)+c1(samsaTsa+gmgTg)-c2(samsa+gmg)4.2mw+0.9（mce+msa+mg）式中T0混凝土拌合物温度（）；mw水用量（kg） mce水泥用量（kg）msa砂用量（kg） mg石子用量（kg）Tw水温度（） Tce水泥温度（）Tsa砂温度（） Tg石子温度（）sa砂子的含水率（%） g石子的含水率（%）c1水的比热容kJ/kgk c2-冰的溶解热kJ/kg当骨料温度大于0时，c1=4.2，c2=0

4、；当骨料温度小于或等于0时，c1=2.1，c2=335。混凝土拌合物出机温度计算：T1=T0-0.16（T0-Ti）T1混凝土拌合物出机温度（）Ti搅拌机棚内温度（）根据我们现场测量及往年7月份的正常施工温度的下列数据：水温Tw=18，水泥温度Tce=60，砂子温度Tsa=21，石子温度Tg=25，砂子含水率sa=5%，石子含水率g=0.2%，搅拌机室内温度Ti=25。由于骨料温度均大于0，取c1=4.2，c2=0。代入公式得T0=29.9T1=29.90.16（29.9-25）=29.12）混凝土的绝热温升计算T=Th(1-e-mt)+FA/50式中：T龄期混凝土的最终绝热温升（）；Th混凝

5、土最终绝热温升（）m随水泥品种及浇筑温度而异，取0.295；龄期，=3；=7；FA掺合料用量，FA=87kg/m3；其中 Th=WCQ/CQ水泥水化热，Q3=372kJ /kg；Q7=354 kJ /kg；Q28=354 kJ /kg；WC每立方米混凝土水泥用量，按配合比取348kg/m3；C混凝土的比热，0.997kJ/kgk；混凝土的密度，2400kg/m3；由此可得：T（3）=28.6；T（7）=46.73）混凝土最高温度计算Tmax=Tj+T式中：Tmax混凝土最高温度（）；Tj混凝土浇筑温度（）；根据计算结果取29.1；T龄期混凝土的最终绝热温升（）；T（3）=28.6；T（7）=4

6、6.7；降温系数。取0.68代入得：3天混凝土内部最高温度Tmax=48.57天混凝土内部最高温度Tmax=60.94）混凝土表面温度计算Tb()=Tq+4/H2 h（Hh）Tt式中：Tb()龄期时，混凝土的表面温度（）；取=7dTq龄期t时，大气的平均温度（）；Tq=28Tt龄期t时，混凝土内部最大温度与大气温度的差值。H混凝土的计算厚度，H=h+2h；h混凝土的实际厚度1.5m；h混凝土的虚厚度（m）；h=k/；混凝土的导热系数，2.33w/mkk计算折减系数，取0.666；保温层的传热系数，=1/（i/i+1/）=2.42I保温材料的厚度（m）；i保温材料的导热率w/mk；空气层传热系数

7、，取=23w/mk计算得：h=0.6662.33/2.42=0.64（m）H=h+2h=1.5+20.64=2.78（m）Tb7=28+(4/2.782)0.64(2.78-0.64)32.8=51.35）混凝土的内外温差T=TmaxTb(t)=60.9-51.3=9.7混凝土内外温差不大于25根据以上计算，不需采取措施减小混凝土内部与表面的温差，为防止混凝土表面温度降低过快，拟采取覆盖塑料薄膜、蓄水的方法对混凝土表面进行蓄水养护。2.1.2大体积混凝土裂缝控制计算由于混凝土的贯穿性或深层裂缝，主要是由温差和收缩引起过大的温度收缩应力所造成的，为此对混凝土温度应力和收缩应力的安全性进行验算，以

8、确保基础底板无危害性裂缝产生，保证底板混凝土的耐久性可满足工程质量要求。1）计算参数确定根据温度曲线可知，混凝土浇筑后第七天内外温差较大，即此龄期的混凝土温度应力、收缩应力较大，所以龄期T=7d进行计算，其他参数取值同混凝土温控计算的各参数。2）温度应力计算各龄期混凝土的收缩变形值y(t)=y(1-e-0.1t)Mi=3.2410-4(1-e-0.7)（1.0+1.35+1.9+1.0）=8.5610-4其中：y(t)各龄期混凝土收缩相对变形值；y混凝土在标准条件下极限收缩值3.2410-4；M1、M2、M3、Mn为不同条件下修整系数，查得M1=1.0,M2=1.35,M3=1.9,M4=1.

9、0。TY(t)=-y(t)/=-8.5610-1TY(t)各龄期混凝土收缩当量温差（）混凝土的线膨胀系数，取1.010-5/混凝土温度收缩应力：=tTS(t)Rk /(1-)混凝土的温度（包括收缩）应力（Mpa）t混凝土龄期T=3时的弹性模量0.77104N/mm2 T混凝土的最大综合温差，计算公式：T=T(t)+T0-Th=47.8T0混凝土的入模温度，近似取混凝土出机温度29.1Th混凝土浇筑后达到稳定时温度，取28；T(t)各龄期混凝土绝热温升值，取46.7S(t) 考虑徐变影响的松弛系数，查表得0.208Rk混凝土外约束系数（考虑柱的约束影响，按一般偏上地基计算取Rk =0.70）混凝

10、土的泊松比取0.15t=Eh(1-e-0.09t)=3.25104(1- e-0.093)=0.77104 Mpa其中：Eh为C40混凝土的弹性模量3.25103Mpa 则=tT S(t)Rk /(1-)=0.771041.010-547.80.2080.70/(1-0.15)=0.63Mpaft=1.8Mpa（C40混凝土抗拉强度）由计算可知，混凝土的抗裂度安全，不需要单独采取抗裂措施。2.2人员准备项目经理部组织成立混凝土浇筑领导小组，进行统一组织协调调度。具体分工见下表：序号职务姓名主要职责1现场总负责负责施工现场与搅拌站的总体指挥协调工作2现场指挥负责施工现场与搅拌站的具体实施工作3技

11、术总负责负责混凝土相关技术与质量的总控制4技术人员具体负责施工现场相关技术的指导5现场车辆指挥员负责施工现场运输车辆的管理与协调。6测温负责人负责施工现场混凝土的测温7质检员负责施工现场的质量根据施工现场的实际情况，配备了两班劳动力进行施工，每班配备的人员如下：序号工种人数备注1振捣手42电工13机械维修工14平仓65放线工46钢筋工37配合工人108木工52.3施工现场准备混凝土浇筑机械进场安装调试完成。所需材料包括保温用塑料薄膜等均准备齐全。项目部技术负责人对施工队进行全面的技术交底，重点说明：标高控制措施，混凝土振捣方式，浇筑方向，测温措施，养护措施。钢筋绑扎、模扳支设完毕，并经监理公司

12、隐蔽验收合格，水电安装预留、预埋完毕；标高已引测到墙柱钢筋上。混凝土泵及泵管架设完毕，经检查合格。浇筑混凝土前，由项目总负责召集人员对现场各项准备工作进行细致检查，做到准备充足方可进行混凝土浇筑。第三章 施工部署3.1施工段划分本工程基础底板混凝土量大，底板施工按设计后浇带位置分为7个施工段。混凝土浇筑采用预拌混凝土，泵送浇筑。3.2施工现场布置根据施工现场的实际情况，每一施工段混凝土浇筑布置二台混凝土输送泵，经与混凝土供应商确认，根据运输距离、道路交通等情况，可以满足混凝土日浇筑量的要求。并且为保证混凝土质量配合比内对混凝土的初凝时间做了足够的调整，必要时加派混凝土运输车，以确保混凝土浇筑质

13、量和进度的需要。浇筑混凝土前，对现场场地进行清理，统一布置泵车及罐车行驶路线。浇筑混凝土时，派专人管理泵送管道堵塞的处理，保证畅通。施工现场内照明准备：为了保证夜间施工，施工现场内四周安装照明用镝灯，振捣现场根据亮度适当安排碘钨灯，满足浇筑振捣照明要求。混凝土浇筑前，应对模板和隐蔽项目分别进行预检和隐检验收，检查合格后才可进行下道工序施工。2）每段混凝土浇筑机具布置及浇筑方向说明每段混凝土浇筑机具布置、行车路线及浇筑方向项目部将作精心安排。如A楼的浇筑顺序从后浇带由东往西平行浇筑；B楼则是由东往西向后浇带方向平行浇筑，并同时分散各个泵管端部的间距，从一侧向另外一侧推进，完成一层的浇筑。第四章

14、混凝土的浇筑4.1混凝土浇筑浇筑前对混凝土泵管进行检查，合格后方可进行，浇筑混凝土时首先在泵管内泵送3m3与混凝土同配合比的砂浆，对管道进行湿润，砂浆分散浇筑，不得浇筑在同一地方。根据高层建筑箱形与筏形基础技术规范第6.6.8条“大体积混凝土宜采用斜面式薄层浇筑，利用自然流淌形成斜坡”的规定，采取斜面分层浇筑（见示意图）。混凝土分层浇筑，逐层水平向前推进，每层浇筑厚度不超过50cm，每层浇筑间隔时间不得超出前一层混凝土的初凝时间，在浇筑接茬处应振捣到位。混凝土浇筑分层示意图4.2混凝土振捣沿浇筑混凝土的方向，在前、中、后布置3道振动棒，第3道振动棒布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处，确保混凝土下

15、部的密实；后1道振动棒布置在混凝土的卸料点，解决上部混凝土的捣实；中部1道振动棒使中部混凝土振捣密实，并促进混凝土流动。混凝土浇筑前，针对各个部位的浇筑特点，进行详细交底，管理人员跟班作业，检查和监督振捣作业。振动棒移动间距不大于400mm，振捣时间15-30秒，快插慢拔，但还应视混凝土表面不再明显下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，而且应插入下层混凝土50mm左右，以消除二层之间的接缝。振捣过程要全面仔细，禁止因出现漏振而导致蜂窝、麻面等混凝土施工质量事故。砼的振捣要定人，定范围。当混凝土浇到板顶标高后，应用2m长木刮杠将混凝土表面找平，且控制好板顶标高。然后用木抹子拍打、搓抹两遍，在混凝

16、土在初凝后，终凝之前用铁抹子进行二次抹面压光，并随后铺设塑料薄膜保水养护。4.3混凝土每层浇筑高度分层浇筑高度控制：现场用标尺严格控制每层混凝土的浇筑厚度，每层浇筑厚度不超过50cm。4.4技术处理措施将标高测设基坑四周挡土墙上，在中间引测至柱插筋上，收面时拉线控制混凝土表面标高。大体积混凝土施工应采取分层浇筑，分标号浇筑的步骤进行混凝土作业。一般大体积混凝土施工时由高标号至低标号逐步进行浇筑。如本工程地下室外墙柱混凝土等级标号是C55，而地下室外墙的等级标号是C40，浇注时在柱与墙的交界处应设置钢丝网，且先浇柱而后浇墙；梁板处不同等级标号，当然先浇梁高标号后浇板低标号，并依次逐步进行，以确保

17、混凝土结构的完整性。4.5混凝土试件留置1、强度试件：一次连续灌浇超过1000m3时，按：一组/200m3留置28天标养试件；一次连续灌注未超过1000m3，按：一组/100m3留置28天标养试件。2、抗渗试件：一组/500m3留置28天标养试件。现场设立标准养护室，在浇筑现场按规定制作混凝土试块并拆模后，送到实验室进行标准养护，这样可以更好的保证标样混凝土的质量。试块混凝土试块按规定留置、由项目部派人专门负责。并注意测定混凝土的坍落度。4.6混凝土结构允许偏差混凝土工程质量验收标准及检查方法项目允许偏差国家规范标准轴线位置基础15柱、梁8剪力墙8垂直度层间5m85m10全高（H）H/1000

18、且30标高层高10全高30截面尺寸基础宽、高+8、-5柱、墙、梁宽、高+8、-5表面平整度（2m长度上）8角、线顺直度保护层厚度基础柱、梁、板、墙楼梯踏步板宽度、高度预埋设施中心线位置预埋件10预埋管5预埋螺栓中心线位置10螺栓外露长度5预留孔、洞中心线位置15电梯井筒长、宽对定位中心线+250井筒全高垂直度H/1000且304.7混凝土养护1、大体积混凝土养护为防止底板混凝土升降温速度过快形成温度收缩裂缝和早期脱水造成表面干缩裂缝，本工程采取保温保湿养护，养护由专人负责。浇筑完成后，表面搓平，搓平次数不少于三次。然后在其表面先铺一层塑料薄膜，再蓄水进行养护。2、养护时间按规定地下室底板混凝土

19、养护时间按14天考虑。如果是冬季，大体积混凝土施工必须进行测温控制。第五章 大体积混凝土测温5.1测温点的布置测温点布置在板底部、板厚的1/2及表面处，离钢筋的距离大于30mm。具体位置见测温点布置平面图，并根据个别结构尺寸特殊部位进行调整。底板测温点按图标示位置进行统一编号，每处测温点埋置三个温感片，深度根据板厚确定。板厚1米时，分别布置在表面下50mm、500mm、950mm处；板厚1.5米时，分别布置在表面下50mm、750mm、1450mm处。5.2测温记录要求对于混凝土的测温时间及测温频度，根据混凝土初期升温较快，混凝土内部的温升主要集中在浇筑后的37d，一般在7d之内温升可达到或接

20、近最高峰值，另外，混凝土内部的最大温升，是随着结构物厚度的增加而增高。根据工程实际情况和结构特点，确定的测温项目和测温频度如下：1、记录搅拌车中倒出时的混凝土温度，每4h测记一次;2、施工现场大气环境温度，每4h测记一次，即6:00、10:00、14:00、18:00、22:00、2:00个测量一次；3、混凝土浇筑完成后，立即测记混凝土浇筑成型的初温度，以后按以下要求测记：第17d：每4h测记一次；第79d：每4h测记一次。内外温差回落后，停止测温。采用JDC-2型手持式电子测温仪进行混凝土测温，测定混凝土温度时同时测定大气温度。 大体积混凝土施工温度测温记录由计量员具体负责记录，并按照技术资

21、料统一表格填好记录。及时做好信息的收集和反馈工作，遇有特殊情况（混凝土内外温差接近25时）要及时报告现场技术负责人，采取紧急保温措施。第六章 质量保证措施1、严格控制配合比，施工过程随时抽测混凝土坍落度，保证符合设计及施工规范要求。按要求控制混凝土中含碱量及含氯量。2、浇筑底板混凝土，为防止出现施工缝，采取连续分层浇筑的方法，下层混凝土浇筑时间与上层混凝土浇筑的时间间隔不超过下层混凝土的初凝时间，同时为保证不出现分层，在设计配合比时加入高效缓凝剂，搅拌站根据运输距离和施工方案计算出适宜的初凝时间。3、加强振捣，特别是柱、墙等钢筋较密集的地方，设专人进行振捣。4、混凝土养护派专人负责，按规定记录

22、测温记录，并依据测温记录采取预控措施，保证底板混凝土内外温差在规范要求的范围内。5、对砼表面处理：当砼振捣完毕后，用2m长的木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使砼沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使砼面层进一步的密实，最后在砼初凝后终凝前再用铁抹子抹压收浆两遍，可避免因砼收缩而出现裂缝。6、混凝土部分终凝后，迅速利用塑料薄膜进行覆盖，待一个施工段内的混凝土全部终凝，能蓄水养护时，开始蓄水养护。7、施工现场遇雨的紧急措施浇筑混凝土要提前收听天气预报，尽量避免雨天施工混凝土，如果遇到临时降雨，将迅速利用塑料薄膜进行覆盖，防止雨水流进混凝土。第七章 文明安全施工7.1文明施工1、当浇筑时间

23、充足，条件允许时，尽量减少凌晨与夜间施工，减少扰民。2、教育工人，凌晨与夜间不得喧哗，制造不必要的噪音。3、现场各出入口设清洗池或铺设草帘、撒水，减少车辆出入带出灰尘，现场经常清扫、撒水，保持清洁。4、在各出入口设交通指挥人员，负责指挥罐车行驶及协调道路行驶情况。7.2安全施工1、夜间施工采取措施保证足够的照明。2、对施工用电进行复核，保证满足浇筑混凝土的用电要求，并对线路进行检查，消除安全隐患。3、各种设备设置专门开关箱，做到一机一闸，开关箱内设漏电保护器，插座插头要完好无损，电源线不准有破损现象，电线架空设置，不允许放置在底板钢筋上，浇筑混凝土前检查线路，保证用电安全。4、混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。操作人员穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。5、随技术交底进行安全交底，增强工人的安全意识