设备及工艺管道防腐刷漆与保温白云.doc

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1、 施工组织设计第一章、编制依据依据：1、工程招标文件，招(议)标编号BYSBBJ-00012、施工现场条件和实地勘察资料3、制浆造纸专业设备安装工程及验收技术规范QBJ1-644、机械设备安装工程及验收通用规范 GB50231-985、连续输送设备安装工程施工及验收规范 GB50275-986、工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-917、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GBJ126-89）8、工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-949、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-9310、钢结构工程施工及验收规范GB50205-9511、设备及管道保

2、温设计技术通则（GB4272-92）12、建筑工程施工安全技术规范作用：1、为业主编制科学合理的工程建设计划提供依据2、能作好施工前的准备工作，为保证资源供应提供依据3、为确定低成本、高质量、快工期的施工可行性和经济合理性提供依据说明：1、我们以工程的质量高、工期快、文明、安全、经济、实用为中心思想编制本施工组织设计。2、我们从公司的工程师和专家及在类似工程施工的老技术人员经验中学习，并参考了一部分实用的施工方案。3、殷切希望贵方的批评、指导。第二章、工程概况1、 工程名称：驻马店市白云纸业有限公司部分设备及工艺管道防 腐保温工程2、工程地址：河南省遂平县工人路14号3、招标内容：部分设备及工

3、艺管道防腐刷漆、保温工程施工。第三章、施工总部署接到甲方开工令后，我们将组织全体施工人员和管理人员召开全员动员大会和誓师大会，并邀请各方领导现场指导工作，作出整个工程部署和规划工作。1、质量目标在这次工程施工活动中，我们把工程达到优良作为必争目标，我们承诺本工程为优良工程。（具体措施见后）2、工期目标实际施工工期31天完成。3、安全目标1）认识到本工程属于大工修工程。2）由于本工程属于高空施工、安装交叉作业，所以我们将严把每一道工序、时时刻刻保持高度警惕，杜绝安全事故发生，事故率降到零，坚决杜绝任何事故，做到防患于未然。4、施工现场总平面布置及准备施工队伍进入现场前要彻底清除场内的障碍物，做到

4、“三通一平”和搭建好其它工程服务的必要的临时设施，准备好施工用水用电，为整个工程施工作好服务。现场临时设施布置：鉴于本工程的不集中性，我们将同甲方协商解决项目部办公、生活、仓库等的布置，施工现场平面布置前，向甲方上交临时设施计划，选定场地进行平面布置，力求做到便于施工，我们也尽量减少搭建临时设施，减少场地占用，各种材料实行统一管理，集中入库，也应根据实际情况而实际进行布置。5、施工任务划分及组织安排用一支整套施工队伍，把每支队伍大致分清理工种工作队、施工工作队，其他配合工种工作队，每个工种列一名负责人，另外如打扫、供料、水、电等零星人员配合，先里后外（如工期需要，可优先施工），各工序做到一次成

5、活，一次成优，坚决杜绝返工重作现象，由本工程项目部管理，建立QC小组，设工程、技术、材料、质检、成本、财务、安全、保安、后勤等。第四章、本工程资源需要量计划及安排1、工程施工人员、技术人员配置，劳动力组合计划对该项目的施工，我公司将委派管理水平较高，人员设备齐全，技术力量雄厚的项目部负责施工，该项目部先后施工过多项电厂锅炉保温防腐工程。该项目施工的上海外高桥发电厂2900MW机组炉体、汽机、四大管道保温及炉体钢结构、电除尘钢结构刷；贵野马寨3200MW机组技改工程（汽机部份、化学水处理系统、电气系统、热工控制系统），华阳电业有限公司漳州后石电厂#5、#6机组防腐保温等、在质量、安全、文明施工等

6、方面均以得了显著的成绩。得到有关部门的多次表扬，并获多项荣誉，人员应作好以下准备工作：1）思想准备：公司将选派优秀的人员组建项目经理部、组织过硬的施工队伍，把现场人员的政治思想工作做起来，人人以确保工程质量达优良为中心思想，以甲方确定的技术要求、现场技术交底为准，按国家验收标准施工，争创优质安全文明工程。2）施工技术准备：组织工人学习甲方确定的技术要求及专业技术会审，进行设计交底，对甲方确定的技术要求上存在问题及特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑。培训施工人员掌握新技术、新工艺，考核合格后方可上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。预先编制本工程的隐蔽工程验收试验计

7、划，为确保工程质量创造条件。对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案，经过建设单位及监理部门审定后方可实施。事先准备本工程的各项检查资料，用于工程开工后及时填写备用，确保资料真实，及时归档。该项目工程人员安排如下： 序号工种人数工作内容1技术员2编制方案、制定措施、整理资料、技术交底2质安人员1质量安全监督、工程验收3测量人员1放线、校验等4采购人员1材料供应及时通知检验5主要施工人员38现场制作、安装等6机械设备员1维修所有机械、小工具等7架子工12承担脚手架搭拆、维护等工作8零星工3零星工作9后勤人员2生活食堂、现场保卫等为了提高工程的进度，提高效率，保质保量地完成工程，

8、有效的组织流水施工，合理的配置资源，针对该工程的分项分部工程进行有效的分包，交叉施工，加强各工种的交流，提高工程进度。对上述划分的每一部分应与该部分的负责人签定有效合同，奖惩分明，严格按合同办事，每部分应配有1名专业技术人员跟场指导，应采用大量熟练工人。2、主要材料计划表及进场计划和供应渠道为了确保工程质量及安全，对于该工程的材料，尤其是硅酸铝纤维制品、玻璃纤维布、 各色油漆涂料、镀锌铁皮等，项目经理部将建立严格的使用方法及进货渠道，首先不论那种材料都将以施工规范和甲方要求为准，其次严格按技术规范和材料配合比进行施工，在材料的进货渠道上，我们将保证材料的质量的前提下服从甲方单位的意见，优先使用

9、，由招投标双方共同确定生产厂家，油漆使用郑州产“双塔牌”油漆，确保每项一样材料都经过建设单位和监理单位检查“三证”，遵守质检站，建委的有关规定，严格执行，各种材料的品牌我们将选取质量等级最高的优先使用，选用国有大企业的优质产品，我们承诺质量第一。第五章、工程施工方案一、人员安排1、针对驻马店市白云纸业有限公司部分设备及工艺管道防腐保温工程的特点，我公司特设一项目部，由一位具有一定施工经验的项目经理主持该项目的全部工作；2、工程师一名、技术员两名组成技术级负责该工程的技术工作；3、由质检员一名、安全员一名分别负责该项目的质量与安全工作；4、由熟练的操作刷漆工、白铁工和保温工数名来按时完成该项目工

10、程。二、施工前准备1、机械设备：钢管1200根竹排800块滚边机 2台压边机 2台 电焊机 2台2、检验原材料的规格是否符合施工操作要求。3、施工现场温度以1525为宜。4、施工现场的相对温度应低于80%。5、为了便一施工使用，可将油漆与定量的稀释剂先行混匀，并置于密封和干燥的容器。6、备齐磅秤、容器、搅拌棒、漆刷、勺子、量筒、刮刀、剪刀、直尺或卷尺等施工操作工具，并保持干燥和清洁。7、备齐劳动保护安全措施和消防器材8、运到施工现场的材料，应具有出厂合格证或化验书证明；9、对已受潮、受湿的材料，经干燥后，仍达不到原材料性能的不能使用；10所用绝热材料应加垫木垫起，防止落地受潮；11、所用工具齐

11、备。三、防腐保温刷漆施工说明及要求1、保温施工前应对所用保温材料作质量检验。保温材料及其制品的性能必须符合甲方技术设计要求，检验方法按工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准（GB50185-93）、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GBJ126-89）。工业设备及管道防腐工程施工及验收规范(HGJ229-91)进行。2、保温施工期间，切忌保温材料受潮，尤其是室外保温，应在无雨天施工，做到主保温和保护层同时进行，并有防雨应急措施。3、管道保温应在各部件（包括仪表测试管）安装完毕，严密性试验合格后进行。施工前必须清除管道表面的油污、铁锈和泥土等污物。4、设备保温应在各部件（包括爬梯、平台、仪表

12、测试管）安装完毕后进行，设备上的短管、法兰和人孔要露出保温结构之外，伸出短管的保温同与其相连管道的保温一致，施工时将设备上的铭牌留出，并在其周围作好防水处理。5、管道蠕胀监察段、蠕胀测点、流量测量装置、阀门、法兰、堵板、补偿器等部位的保温结构做成可拆式结构，以满足运行检查和检修需要。6、设备和管道的保温伸缩缝和膨胀间隙的填塞材料应根据介质温度选用软质纤维状材料。7、保温结构的支承件设置：7.1、立式设备和管道、水平夹角大于45的斜管和卧式设备的底部，其保温层应设支承件，对有加固肋的烟风道和设备，应利用其加固肋作为支承件。7.2、支承件的位置应避开阀门、法兰等管件的上方，其位置不影响螺栓的拆卸。

13、7.3、支承件宜采用普通炭素钢板或型钢制作。7.4、介质温度小于450时，支承件可采用焊接承重环，介质温度高于450时，支承件应采用紧箍承重环。当不允许直接焊于设备或管道上时，应采用紧箍承重环，直接焊于不锈钢管上时，应加含不锈钢垫板。7.5、大平壁采用软质保温材料及其它半硬质制品时，为了保证金属保护层外形整齐美观，应适当设置金属骨架以支承金属保护层。7.6、凡施焊后须进行热处理的设备，其上的焊接支承件宜在制造厂预焊。7.7、支承件的承面宽度应比保温层厚度少10mm。7.8、支承件的间距：对设备或平壁可为1.5m2m，对管道350及以上时可为2m3m，350及以上时可为3m5m，管道采用软质保温

14、材料毡、垫保温时宜为1m，卧式设备应在水平中心线处设支承件。8、保温结构的固定件协调：8.1、管道、平壁和圆筒设备的保温层，硬质材料保温时，宜用勾钉或销钉固定；软质材料保温时，宜用销钉和自锁垫片固定。8.2、保温层固定用的销钉应选用3-6的低碳圆钢制作。8.3、硬质或半硬质保温制品保温时，钩钉、销钉宜根据制品几何尺寸在缝中作攀系保温层的桩柱之用，钉之间距300mm610mm，软质材料保温时，钉之间距不应大于350mm，每平方米面积上的钉的个数：侧面不应少于6个，底部不应少于8个。8.4、对有振动的地方，钩钉或销钉应适当加粗、加密。9、保温结构的捆扎件应符合下列要求：9.1、保温层应采用镀锌铁丝

15、或镀锌钢带捆扎，镀锌铁丝应用双股捆扎。捆扎件应符合下表规定： 捆扎件规格：( mm)管道保温外径硬质保温材料制品软质材料及其半硬质制品2000.8-1镀锌铁丝1-1.2镀锌铁丝2006001-1.2镀锌铁丝1.2-2镀锌铁丝60010001.2-2镀锌铁丝2-2.5镀锌铁丝或120.5镀锌钢带10002-2.5镀锌铁丝或120.5镀锌钢带120.5镀锌钢带平面0.8-1镀锌铁丝或120.5镀锌钢带0.8-1镀锌铁丝或200.5镀锌钢带9.2、捆扎间距：硬质保温制品不应大于400mm，半硬质保温制品不应大于300mm，软质保温制品不应大于200mm。每块保温制品上至少要捆扎两道。9.3、保温层分

16、层敷设时，应逐层捆扎，对有振动的部位应适当加强捆扎。9.4、铁丝铰头必须放在轴向对缝处，拧紧后的铁丝铰接头要随手掀入缝内。10、采用硬质保温制品的管道，在保温过程中如有下列的管段应留2025mm的膨胀伸缩缝，缝内填缠以硅酸铝纤维绳，然后白铁皮包扎。10.1、水平直管段：介质温度大于450。C时，每隔34米左右留一道膨胀缝，介质温度小于450。C时，每隔57米留一道伸缩颖。10.2、垂直管段：每隔35米焊一托盘（其外径可稍少于管道保温层外径），托盘下留出环形伸缩缝。10.3、弯头：介质温度大于450。C时，每隔34米左右留一道膨胀缝，介质小于450。C时，每隔57米留一道伸缩缝。10.4、分层保

17、温时各层伸缩缝应错开，错缝间隙不应大于100mm。10.5、伸缩缝应设置在支吊架、法兰、加固肋、支承件或固定环等部位。11、管道保温时，以下管道处应留出间隙，缝内缠以硅酸铝纤维绳，然后白铁皮包扎。11.1、法兰连接处，须留有拆卸间隙，长度以能拆卸螺栓为准，一般为螺栓长度2030mm。11.2、两根相互交叉或平行的保温管道，其膨胀方向或介质温度不相同时，保温层留出1020mm的间隙。11.3、补偿器的支吊架附近的保温结构应留有足够的间隙，使得管道膨胀缩时不致破坏保温结构。11.4、高温管道的蠕胀测点处，保温层应留设200mm的间隙。11.5、凡有碍膨胀的地方，均应按膨胀方向留出间隙。12、分层保

18、温保温层厚度超过100mm，应采用分层保温，敷设时应错缝压缝，层间和缝间必须做到没有空隙，以减少热损失。当采用分层时，各层厚度应大致相同。13、软质保温制品在施工时，应掌握材料的压缩比值。厚度必须符合设计要求，对缝与环缝包扎严密，绑扎丝可采用20-#18镀锌铁丝，铁丝间距应匀称，松紧一致，当管道直径大于377mm，软质保温材料采用板材，当管道直径不大于377mm，软质保温材料采用管壳。14、为保持保温后管道整齐美观，阀门处采用阀门保温罩壳，具体安装见厂家安装说明书。15、安全阀后对排汽管道的保温层应采取加固措施。16、集束保温的保温结构，应每隔23米左右扎堵死管束的缝隙，阻止空气对流。17、管

19、道靠近梁、墙壁、平台壁或交叉处可根据需要局部调整保温结构或减少保温厚度。18、金属护壳施工要点18.1、硬质保温制品的金属保护层纵向接缝采用咬接；软质保温材料及其半硬质制品的金属保护层纵向接缝采用搭接或插接。插接缝用自攻螺钉或抽芯铆钉固定，搭接缝用抽芯铆钉固定，钉之间距离为200mm。保温层外径大于600mm时，纵向接缝也可做成凸筋结构用抽芯铆钉固定。18.2、金属保护层的环向接缝采用搭接或插接，搭接时一端应压出凸筋结构（室内用单凸筋，室外用重叠凸筋），搭接尺寸不得小于50mm，对垂直管道和斜管用自攻螺钉或抽芯铆钉固定，钉之间距为200mm，每道缝不应少于4个钉，当金属保护层采用支承环固定时，

20、钉孔应对准支承环。18.3、用自攻螺钉固定处，钻孔应用手提电钻，禁止用冲孔或其它不适当的方式安装螺钉。18.4、水平管道的纵向接缝应设置在管道的侧面，水平管道的环向接缝应按坡度高搭低茬，垂直管道的环向接缝应上搭下茬。18.5、金属保护层应有整体防水功能，室外布置或潮湿环境中的设备和管道，应采用嵌填密封剂或胶泥严缝，安装钉孔处应采用环氧树脂堵孔，露天支吊架的水平管部穿出镀锌铁皮的地方应在吊杆上加装防雨罩，垂直管部则在管部处加装防雨罩。18.6、直管段上的金属护壳，长度一般为500900mm，展开宽度为保温层外圆周长加3040mm的搭接尺寸。所谓凸筋结构就是将镀锌铁皮放在摇线机上压出凸筋，并留有5

21、-10mm宽的直边，凸筋圆弧直径一般见下表：保温外径（毫米）凸筋园弧直径（毫米）1503.215040064009环向搭接尺寸一般为：3040mm，高温蒸汽管道环向搭接尺寸为：6080mm。18.7、管道弯头金属护壳的下料可按保温外园周长的1.3倍作为下料长度，也可按实际略为调短。18.8、直管上为热膨胀而设置的金属保护层环向接缝，应采用活动搭接形式。活动搭接余量应能满足热膨胀的要求，且不小于100mm，其间距应符合下列规定。软质保温材料及其半硬质制品，活动环向接缝应符合下表的规定。介质温度100100-320320间距m710463418.9、平壁施工金属保护层时，先在主保温材料外壁焊制龙骨

22、，用23mm，宽2030mm扁钢焊成保护层固定龙骨，扁钢和平壁间距不大于保温厚度，纵横距离500600mm，再把镀锌铁皮固定在龙骨上。四、防腐施工方案1、主要施工程序（一）砂轮机除锈 检查合格 防锈漆2道 检查合格 醇酸调和漆2道 检查合格 验收 2、主要施工程序（二）砂轮机除锈 检查合格 氯磺化聚乙烯底漆2道 检查合格 氯磺化聚乙烯面漆2道 检查合格 验收 3、防腐刷漆设备及管道的技术要求1）、凡需防腐的设备及管道，首先把氧化层除干净，用砂轮机打光刷底漆（防锈漆）。2）、一般管道类不劈腻子，氧化、腐蚀特别严重的设备及管道，表面不平整时，先劈腻子和砂光后再刷底漆。3）、待底漆干燥24h后开始刷

23、醇酸调和漆（面漆）。4）、底漆和面漆要求各不少与两遍。5）、刷漆颜色一律同原管道和设备颜色相同。6）、以上管道及设备按上1项主要施工程序（一）施工。4、 制浆车间设备及工艺管道防腐要求 充分考虑到氯气和次氯酸盐介质的腐蚀特作如下施工设计（包括制浆车间20T行车设备及电器）：1）、材料选用：氯磺化聚乙烯2底2面2）、氯磺化聚乙烯防腐涂料性能特点：（1）组成：由氯磺化聚乙烯为基料，加入合成树脂、防锈颜料、填料、添加剂和有机溶剂等组成，分A、B双组份包装。A组份为底漆、中间漆、面漆，B组份为固化剂。（2）特性：具有卓越的耐气候老化性，优异的耐硫化氢、酸、碱、盐类腐蚀性、优良的耐水、抗寒、耐湿热老化、

24、干湿交替等性能，良好的物理机械性能，附着力强，漆膜干燥快，涂层底、中、面配套，施工方便。（3）颜色： 底漆：红棕色 中间漆： 棕褐色 面漆： 各色（4）配比：A：B=10：1 (重量比)（5）释释剂：X-1氯磺化乙烯涂料释释剂（6）适用期：25 12小时（7）涂装方法：刷涂、滚涂、喷涂（8）干燥时间：表干：0.5小时 实干：24小时 完全固化：7天（9）涂装间隔： 底 漆：最短2小时 最长24小时 中间漆：最短2小时 最长7天面 漆：最短2小时 最长7天（10）参考用量：底漆：200250克/平方米 中间漆：300350克/平方米 面漆：150200克/平方米（11）干膜厚度：底漆：3035微

25、米/道中间漆：4045微米/道面漆：1525微米/道（12）贮存期：A组份8个月 B组份6个月 3）、制浆车间设备及工艺管道防腐按前2项主要施工程序（二）施工。4）、保温管道的防腐按前1项主要施工程序（一）施工。5）、保温管道的外保护层防腐采用两层玻璃布刷四道氯磺化聚乙烯涂料。5、 防腐方案表面处理：表面用砂轮机处理。对钢架连接部位用角磨抛光机除锈，并用抛光钢丝轮抛光，其余部位油污、灰尘、铁锈，用木柄钢丝刷、铲刀和粗砂纸除锈。在刷漆施工过程中，为了保证涂层施工质量起到良好的防腐效果，首先是调漆，调漆应严格执行调漆配件作业指导书，再者就是刷底漆和面漆。底漆在施工前，必须是经专业调料员调好的油漆，

26、经质检员和施工人员认可后的材料方能提到施工现场进行施工。刷底漆前，必须先用棉纱沾稀释剂把表面的尘土擦干净，待稀释剂全部挥发完后，再用刷子沾着油漆在金属面上来回走动，一般都是先横后竖，来回走动45遍，使油漆表面光滑平整，不再现漏刷、漏涂、流淌现象。待底漆一般干燥24h以后再刷第二遍漆。底漆的好坏关系着整个工程的好坏，所以刷底漆一定要按作业指导书上去作。面漆是工程的最后阶段，它的好坏关系着整个工程的外观，所以刷面漆一定要注意以下几点：1)、所用的油漆必须经专业调料人员、质检员、施工负责人认可的配比好的材料。2)、刷漆前一定将底漆干燥期间所落下的脏物处理干净。3)、面漆在涂刷时一定先横后竖，来回走动

27、，不得小于6次，一定要作到颜色均匀一致，无漏刷、漏涂、流淌现象。4)、氯磺化乙烯涂料回刷不得多于3次。在刷底漆、面漆施工过程中，必须经质检员认可方能施工，施工完后先由本人自检认为合格后，再由专检员检查，专检员认为合格后方能进行下一道工序，并且由质检员现场签字，以免出现质量事故。在刷漆前，首先对漆进行调配。为了保证涂层的施工质量起到良好的防腐效果，在施工时应注意以下几点：1)、油漆在施工前应进行质量检查，产品符合质量标准，不符合标准的严禁使用；2)、调配油漆时，不同种类的油漆产品，在未了解产品的成分及性能前不要随便混合调配，以免发生结块、漆膜不干、失光、起皱等弊病，油漆调色时，也要选择同一品种的

28、不同颜色的油漆相互调配；3)、油漆施工开桶前，应上下晃动，开桶后上下搅拌均匀，避免颜料及填料沉积桶底影响质量，如有结皮或粗粒，应用120目的铜网过滤后使用；4)、将过滤好的油漆按生产厂家提供出的比例数据（甲乙组份）按比例调配，一边搅拌、一边加入，搅拌均匀后，待油漆熟化半小时，方能刷涂。5)、在大面积施工前，应将熟化好的漆进行小样试刷，达到颜色均匀一致，方能大面积施工。在涂料调配中，所用的计量器具、秤磅应准确无误，器具应干净、清晰。配料员应认真、仔细，熟悉掌握涂料调配作业指导书，严格按照油漆种类上的比例调配，以免出现失误，出现颜色不一等现象。涂料施工注意事项：1)、对构件上可能存水、通风不良或焊

29、接不严密的死角部位，宜用腻子填实刮平后再涂漆。2)、施工温度控制在5以上、夏季控制在38以下施工为宜。3)、禁止雨、或风沙天施工，施工湿度不应大于80%。4)、为便于检查每道工序和质量，每道油漆可采用不同颜色加以区别。5)、油漆或处理剂贮存期为半年、半年后必须经检验合格方可使用。6)、油漆等施工时，下部设备、管道、地面等必须用彩条布覆盖，防止污点污染。 五、绝热结构1、绝热结构除设计标明者外，对1000的管道应按设备绝热结构施工。2、设备、管道等为绝热设置的支架、托架等脱落后，需要补焊的，应请设计者同意后进行。3、凡是保温层厚度100mm者，保冷层厚度80mm，应分层施工，分层捆扎。各层应均匀

30、、接缝错开、层间不得有缺块现象。4、设备、管道的个别部位，如人孔、检查口、观查口及管件的绝热层结构，应作45斜坡，避免拆卸时，破坏绝热层、保护层。5、伴热管保温，在施工前应先在伴热与主管之间包一层薄铁（或铝）板、铁丝网，以防止绝热材料进入主伴管之间空隙中，影响伴热效果。6、方型管道绝热，水平宽度大于500mm以上，就加1：20斜坡热层。施工程序1、管壳捆扎施工程序材料搬运割料安装捆扎修理填堵瓦缝或抹缝检查。2、保温板施工程序材料搬运 割料安装 修理 检查材料选用：硅酸铝管壳、硅酸铝板六、绝热层施工方法1、用预制块砌筑设备封头时，需将预制块加工成扇形，砌筑后用铁丝（或钢带）捆扎固定或按设计要求施

31、工。若立式设备封头了避免施工时和检修时踩坏保护层，应尽量采用硬质材料，而少用棉席等软质材料。2、凡属于螺丝连接的部位，而且需要冷紧或者热紧的，应分别在冷紧或者热紧之后单独进行绝热层和保护层施工。3、采用定型管壳材料，在水平管道上安装，必须上下复盖、错接，使管壳材料水平接缝偏向侧面。在垂直管道上安装，应自下而上施工，所有定型管壳或定型板衬之间的缝隙，应用导热性能相近的材料配制的胶泥色缝，或者用导热系数相同或小一级的软质材料塞缝，并塞满塞实。杜绝采用螺旋形式捆绑。4、带伴热管的管线保温，宜采用定型管壳材料。若采用棉毡等软质材料施工时，为了避免堵塞伴热管与主管之间的加热空间，需在伴管、主管外面先包扎

32、一层金属皮或网，再作绝热层施工。5、在伴管、主管之间分段加1020mm厚的垫块，防止伴热管直接靠在主管上造成局部受热、介质结垢。6、弯头、阀门、三通、法兰等部位绝热施工，应在设备、管道绝热施工完毕后单独进行，采用法兰、阀门等定型绝热材料施工。若采用棉毡等软质材料施工时，应铺盖均匀、薄厚一致。采用管壳施工时，应将材料加工成不少于三段的虾米腰型管段施工，并用胶泥色缝砌筑或用软质材料塞缝。螺栓连接处的一侧应留出螺栓拆卸间隙，其间隙以超过栓长度的2530mm为宜。管道堵头部位应采用绝热材料封闭，其厚度与绝热层厚度相同。法兰连接部位绝热层端面应用绝热胶泥封闭。7、用软质材料施工时，软质材料应与被绝热物表

33、面拧紧，捆扎时，铁线（钢带）间距15020mm，环缝、竖缝应用导热系数相同的软质材料填塞严密。8、用半硬质材料施工时，铁线或钢带间距150300mm。9、捆扎方法：铁线或钢带的环向平面，要与绝热纵向垂直，捆扎线扣，应拧23个劲为宜。10、设备及管道上的标记，铭牌应留出，不能留出的应在保护层外面另行标出。11、管线铁皮安装1)、横顺口搭接量为3050mm。2)、接口不歪曲、倾斜、搭接严密，顺向接口应偏向设备、管道背面、侧面；3)、在同一处，走向相同的多根管道，环顺向接口应在同一平面上，钉位相同；4)、超过障碍物，应一次开孔处理，开孔边缘应搬510mm90。边，不逆水；5)、顺向接口应互相开，每隔

34、一节顺向接口在同一条线上，表面平整度2 米靠尺不得大于10mm。12、设备铁皮安装1)、搭接量为3050mm；2)、当遇到突起走台，支架等障碍物时，若绝热层与走台，支架等障碍物有间隙，铁皮应一次性开孔合适，或用若干小块组合越过，并搬510mm90。边，不允许堵口或断联。以保证保护层的连续性。3)、遇到入孔，法兰处，需开孔作分料安装处理时，制安合适严密，接口处采用粘接剂密封；4)、对人孔、走台、支架等，不采用堵口方法施工时，其开孔部位，必须用量具进行。不允许随意开孔，50mm以上圆孔边长50mm以上方孔，开孔后均应搬边，严防逆水施工。5)、设备封头的安装，应与大面积铁皮紧固程序相同，接口规整，搭

35、接一致，压线高度615mm。13、钉口安装1)、设备管道铁皮钉口安装一般采用41520自攻螺丝，其钉距200mm，对于铁皮盒、盆等件口安装时，钉距可以略小一些，但仍需要均布施工；2)、自攻螺钉的钻孔与压线的距离，应从压线根部标起至钉孔中心的螺钉帽的半径；3)、自攻螺钉，不可紧固过力，紧固后的螺钉帽下平面，应贴于铁皮表面。第六章、施工管理根据我公司ISO9001质量目标，采取局部处理，重点设防的方针对主要难点进行有效监控，按规程要求严格施工，确保优质工程。（一）施工准备1、组织施工队伍，优化施工人员，优化施工管理。全面控制施工环节。2、组织有关施工人员熟悉图纸和实地考察，取得各项资料，并制订工程

36、技术措施，选择最优施工方案。3、组织施工人员学习安全知识及质量措施，掌握施工工艺和验收规范及质量评定标准。4、确定施工机械台班数，进驻现场。5、确定劳动人数和施工人员，为顺利施工创造条件。（二）施工部署根据施工的要求和总体安排，考虑安全因素，确保工程质量，对人员和机具进行合理布置。（三）质量目标及质量保证措施1、质量目标:本工程质量达到优良工程。2、为确保质量，贯彻质量第一的方针，首先应严把材料关。3、仔细审查供货商的资质、财务运行状况及货物的质量及近三年的供货业绩、评价等证明材料。4、货物到达现场后，卸车开箱时应邀请监理工程师及工程师到达现场检查货物的合格证、出厂证明等标的材料。5、货物到达

37、现场后在三方证明的情况下，抽取少量样品送权威部门检查，并书面通知河南省第一防腐工程有限公司及时施工。6、施工时坚持“三专一评”的原则，即：专人施工、专职检查员、专职质检工程师、班组互评的原则。7、积极配合监理工程师及工程师的工作，积极响应他们的指示，树立质量意识，杜绝质量隐患。8、施工时多钻研、勤动脑，优化施工工艺，多提合理化建议。（四）施工现场管理及安全保证措施1、施工现场要有科学的施工组织设计，合理的平面布局，按规定地点安装机具，堆放材料。2、施工人员到达现场后及时进行上岗前安全文明教育。3、每天上班前进行安全警示，做到警钟长鸣，防患于未然。4、人员进入施工现场必须配戴安全帽，超过2米，必

38、须挂安全带。5、进入施工现场不准穿短袖衫、拖鞋，严禁光膀子，违者清出现场。6、不准在施工现场跑、追、打闹、喝酒、抽烟等行为的发生。7、高空作业时，应该要求搭设脚手架，严禁攀、爬、登、踏等冒险行为。8、临时用电必须配漏电保护、报警装置，挂警示牌，临时电缆要埋地或架空，防止漏电事故发生。9、施工现场做到工完、料净、场地清。（五）成品保护措施1、施工现场设成品保护装备，防止碰伤损坏并切实做到防潮、淋雨等措施。2、脚手架、机具等移动时，必须注意保护已完成品，保护好现场其它设施，不得人为损坏。第七章、技术措施1、认真熟悉本工程，正确贯彻施工的原则，在分别组织建设、结构的交底的基础上，必须组织各方共同会审

39、，以解决保温防腐方面的错漏，交接间的矛盾，保温、刷漆方面的设计不合理及材料代用等问题，并认真做好会审记录。2、注意本工程设计变更，凡工程变更及材料代换一律由业主单位签发正式变更通知单及材料代换证明书。3、认真做好工程的施工技术交底工作，主要技术问题及主要分项工程在施工前，应由负责施工的单位组织交底，并有书面材料。4、现场测量有专人负责，施工中做好各阶段的记录。5、加强对原材料、半成品、构件的质量检测和管理工作，不合格的材料、半成品、构件不准进场。6、建立操作岗位责任制主要分部项实行样板挂牌制度按工艺操作范围编号并做出记录备查。7、严格进行材料计量制度。8、设专人做板线及翻样工作，并加强校核制度

40、，对主要部位和复杂部位必须先翻样，后施工。9、加强质量监督工作，现场成立质量检查小组，以专业检查为主，同时展开自检、互检和工序交接检工作，特别应加强技术复核等隐蔽工程验收工作。10、加强成品保护工作，后期应设专人并制定专门措施做好成品管理工作。11、加强技术档案资料管理，按技术档案要求及时填写、审核、收集、整理，最后由上级单位负责归档。第八章、雨季施工措施该工程施工季节经历夏季，雨水可能较多，而且工期特别短，虽然都是在厂内施工，但雨天的进场道路、湿度、温度等对保温、刷漆施工影响较大，在甲方工期紧的情况下，我们要作为一重点来对待。1、加强计划安排雨季施工对全年性施工属于重要一项的战略性安排。2、

41、抓施工准备，包括材料，专用设备、能源、暂设工程等准备工作。3、编好技术措施。在确定主要技术关键，规定单项工程雨季施工方案编制原则。4、制好单项工程施工方案。内容包括：工程进度、施工方法、劳动组织、操作要点、质量要求、试验检测等。5、重视技术培训，技术交底工作。6、根据雨期施工的特点分轻、缓、急、对不适于雨季施工的工程可拖后或移前。7、在施工布置上要根据晴、雨、内、外、相结合的原则，尽量缩短雨、露天施工时间。8、要将雨季的几天施工准备工作纳入我们生产计划，考虑一定量动力，安排一定作业时间，搞好雨季期间材料的储备。9、加强技术管理和安全工作，要认真编制和贯彻雨季施工技术措施和安全措施，要定期组织雨

42、季施工交底和检查，积极督促做好有关工作，尽量减少雨期带来的损失。第九章、降低成本的措施1、组织文明施工，加快施工进度就是最大的节约。2、提高工程质量，安装平整度，减少剂涂抹等损失。3、加强技术管理，全面质量管理，目标管理等现代化管理方法，以提出高效率，缩短工期，节省工程管理费用。4、铁皮、保温料、油漆等集中配料，降低损耗。5、严格执行材料消耗定额，建筑材料的领用和发放，按预算书中的项量，严格执行限额领料，贯彻节约有奖，浪费罚款的原则。第十章、质量保证措施及质量保证体系（一）项目经理部的职责：1、项目经理的职责：项目经理是工程质量的第一责任者，应组织建立有效的质量保证体系，认真开展全面质量管理工

43、作，并经常检查、保证措施的落实情况，发现问题及时给予解决。项目经理在质量管理工作中行使好职权，对参加施工的人员必须做奖罚分明，收入与质量挂钩。2、技术负责人的职责：负责对职工进行质量意识教育，组织对图纸的学习及全面技术交底，检查施工组织设计的实施情况，审核主要施工方案的合理性与执行情况，提出各阶段的质量目标及具体措施，对新工艺、新的施工方法及时地组织学习、贯彻到操作人员中，随时询问技术员、质检中的工作情况。3、专职质检员的职责：专职质检员必须树立“质量第一、预防为主”的思想，必须严格执行国家建筑工程质量检验评定标准，密切配合施工，根据施工图纸、技术文件、验收规范和质量验收评定标准，从开工到竣工

44、验收各个环节进行严格的监督和检查，发现不良苗头立即采取纠正，加以制止，防止产生不合格品。（二）保证工程质量的组织措施和技术措施1、成立1个组织型、1个管理型QC小组，对人、机、料、法、环各因素加以管理和控制，实现全员、全过程的管理。2、把好原材料、半成品质量关，具体要求如下：硅酸铝管壳、板材、镀锌铁皮；防锈漆、醇酸调和漆、氯磺化聚乙烯涂料、玻璃丝布等直接与厂家联系供货，由我方事先从厂家取样试验进行考察，或根据以往供货单位的供货情况选取厂家。正式供货时，随货提供出厂合格证，我方再按规定的取样数量和方法取样，进行进货检验，合格后再正式通知班组加工制作，使用于工作，不合格时退货。1）、各分项工程施工

45、前，要先制订施工方案，防止蛮干，做到一次合格。2）、认真执行技术交底制度，隐蔽工程检查验收制度，技术复核制度。3）、推行“三检制”，对操作者的姓名、质量等级、技术等级“三上墙”制度，对各分项工程质量实全部检验并作记录，对工人班组实行优质、优价原则，达不到优良等级时，不服管理人员的工资20%做罚款。4）、认真做好成品半成品的保护工作。5）、认真做好各种计量器具管理、校验工作。6）、项目经理部与总公司签订工程质量、进度责任书，作为年终评比的基数并与年终奖挂钩。7）、班组进厂后，先进行技术交底并做样板，达到要求方准进行施工。8）、对于施工过程和技术上发生的任何问题都详细记录，存档，严格遵守操作规程。第十一章、安全生产保证措施因为我们从事的保温、防腐刷漆工程材料的特殊性，消防、人身防护等工作极为重要，我们从小处着手，时刻警惕，清查隐患，坚决杜绝任何事故发生。一、安全目标：安全事故发生率为零。二、保证安全的组织措施：1、认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管理生产必须管安全”的原则，落实安全岗位责任制强化安全管理，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和操作。2、施工现场配备安全员一名，并配带袖标，监督检查安全，发现隐患及时向项目经理反馈情况。3、现场专职安全员，必须及时组织施工员、技术员及有关班组长对现场