《建筑材料》讲义(钢筋).doc

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1、第六章 建筑钢材第一节建筑钢材的基本知识 第二节 建筑钢材的性质 第三节钢材的化学成分对性能的影响第四节建筑钢材的标准及选用 第一节建筑钢材的基本知识 一、 钢材的分类(一)按化学成分分类按化学成分分为：非合金钢、低合金钢和合金钢。1、非合金钢 即碳素钢，合金元素含量极少2、低合金钢 合金元素含量较低3、合金钢 为了改善钢材的某些性能，加入很多的合金元素（二）按主要质量等级分类按主要质量等级将钢材分为：普通质量钢、优质钢和特殊质量钢（三）按脱氧方法分类 钢在冶炼的过程中，不可避免的产生部分氧化铁并残留在钢水中，降低了钢的质量，因此在铸锭的过程中要进行脱氧处理。脱氧的方法不同，钢材的性能就有所差

2、异，因此钢材又可为：沸腾钢、镇静钢和半镇静（半脱氧）钢。沸腾钢 仅用弱脱氧剂锰铁进行脱氧，脱氧不完全的钢（建筑用钢多为此类刚）镇静钢 用必要数量的硅、锰和铝等脱氧剂进行彻底脱氧的钢半镇静钢 其脱氧程度介于上述二者之间第二节 建筑钢材的性质 1、 强度建筑钢材的抗拉强度包括：屈服强度、极限抗拉强度、疲劳强度。（1） 屈服强度（或称屈服极限）钢材在静荷载的作用下，开始丧失对变形的抵抗能力，并产生大量塑性变形的应力。如图72所示，在屈服阶段，锯齿形的最高点所对应的应力成为上屈服点（B上）；最低点对应的应力成为下屈服点（B下）。因上屈服点不稳定，所以国标规定以下屈服点的应力作为钢材的屈服强度，用s 表

3、示。中、高碳钢没有明显的屈服点，通常以残余变形为0.2%的应力作为屈服强度，用0.2 表示，屈服强度对钢材的使用有着重要的意义，当构件的实际应力达到屈服点时，将产生不可恢复的永久性变形，这在结构中是不允许的，因此屈服强度是确定钢材容许应力的主要依据。（2）极限抗拉强度（或称抗拉强度） 钢材在拉力的作用下能承受的最大拉应力， 如图72第阶段的最高点。抗拉强度虽然不能直接作为计算的依据，但屈服强度和抗拉强度的比值即屈强比，用s/b 表示，在工程上很有意义。屈强比越小，结构的可靠性越高，即防止结构破坏的潜力越大；但此值太小时，钢材的有效利用率太低，合理的屈强比一般在0.60.75之间。屈服强度和强度

4、极限是钢材力学性质的主要检验指标。（3）疲劳强度 钢材承受交变荷载的反复作用时，可能在远低于屈服强度时发生破坏，这种破坏成为疲劳破坏。钢材疲劳破坏的指标即疲劳强度，或称疲劳极限。疲劳强度是试件在交变应力作用下，不发生疲劳破坏的最大主应力，一般把钢材承受交变荷载106107此是不发生破坏的最大主应力作为疲劳强度。 2、弹性 从图72可以看出，钢材在静荷载作用下，受拉的OA阶段，应力和应变成正比，这一阶段成为弹性阶段，具有这种变形特征的性质称为弹性。在此阶段中应力和应变的比值称为弹性模量，即E=/，单位MPa。弹性模量是衡量钢材抵抗变形能力的指标，E越大，使其产生一定量弹性变形的应力值越大；在一定

5、应力下，产生的弹性变形越小。在工程上，弹性模量反映了钢材的刚度，是钢材在受力条件下计算结构变形的重要指标。建筑常用碳素结构钢Q235的弹性模量E=（2.02.1）*105 Mpa。 2、 塑性 建筑钢材应有很好的塑性，在工程中，钢材的塑性通常用伸长率（或断面收缩率）和冷弯来表示。伸长率是指试件拉断后，标距长度的增量与原标距长度之比，符号，常用%表示，如图73 所示拉伸示意图（7-3）=（L1-L0）/L0100%断面收缩率是指试件拉断后，颈缩处横截面积的减缩量占原横截面积的百分率，符号，常以%表示。为了测量方便，常用伸长率表征钢材的塑性。伸长率是钢材的塑性的重要指标，越大说明钢材塑性越好，伸长

6、率和标距有关，对于同种钢材510。 冷弯 钢材在常温下承受弯曲变形的能力。冷弯是通过检验试件经规定的弯曲程度后，弯曲处外面及侧面有无裂纹、起层、鳞落和断裂等情况进行评定的。一般用弯曲角度以及弯心直径d与钢材的厚度或直径a的比值来表示。弯曲角度越大，d与a的比值越小，表明冷弯性能好。冷弯也是检验钢材塑性的一种方法，并与伸长率存在有机的联系，伸长率大的钢材，其冷弯性能必然好，但冷弯检验对钢材塑性的评定比拉伸试验更严格、更敏感。冷弯有助于暴露钢材的某些缺陷，如气孔、杂质和裂纹等。在焊接时，局部脆性及接头缺陷都可通过冷弯而发现，所以钢材的冷弯不仅是评定塑性、加工性能的要求，也是评定焊接质量的重要指标之

7、一。对于重要结构和弯曲成型的钢材，冷弯必须合格。冷弯示意图（7-4） 塑性是钢材的重要技术性质，尽管结构是在弹性阶段使用的，但其应力集中处，应力可能超过屈服强度，一定的塑性变形能力，可保证应力重新分配，从而避免结构的破坏。4、冲击韧性冲击韧性是指钢材抵抗冲击荷载而不破坏的能力。规范规定是以刻槽的标准试件，在冲击试验的摆锤冲击下，以破坏后缺口处单位面积上所消耗的功来表示，符号ak ，单位J ，如图96 所示。ak 越大，冲断试件消耗的能量，或者说钢材断裂前吸收的能量越多，说明钢材的韧性越好。 钢材的冲击韧性与钢的化学成分、冶炼与加工有关。一般来说，钢中的P、S含量越高，夹杂物以及焊接中形成的微裂

8、纹等都会降低冲击韧性。此外，钢材的冲击韧性还受温度和时间的影响。常温下，随温度的降低，冲击韧性降低的很小，此时破坏的钢件断口呈韧性断裂状；当温度降至某一温度范围时，ak 突然发生明显下降，钢材开始呈脆性断裂，这种性质称为冷脆性，发生冷脆性时的温度（范围）称为脆性临界温度（范围）。低于这一温度时， 降低趋势又缓和，但此时ak 值很小。在北方严寒地区选用钢材时，必须对钢材的冷脆性进行评定，此时选用的钢材的脆性临界温度应比环境最低温度低些。由于脆性临界温度的测定工作复杂，规范中通常是根据气温条件规定-20或-40的负温冲击值指标。硬度硬度是在表面局部体积内，抵抗其他较硬物体压入产生塑性变形的能力，通

9、常与抗拉强度有一定的关系。目前测定钢材硬度的方法很多，最常用的有布氏硬度，用HB表示。建筑钢材常以屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击韧性等性质作为评定牌号的依据 第三节钢材的化学成分对性能的影响（一）钢材的化学成分1、碳 碳是决定钢材性能的主要元素。碳对钢材性能的影响如图75所示。含碳量的影响 （7-5）随着含碳量的增加，钢材的强度和硬度相应提高，而塑性和韧性相应降低。当含碳量超过1%时，钢材的极限强度开始下降。此外，含碳量过高还会增加钢的冷脆性和时效敏感性，降低抗大气腐蚀性和可焊性。2、硅、锰硅和锰是在炼钢是为了脱氧去硫而有意加入的元素。由于硅与氧的结合能力很大，因而能夺取氧化铁中的氧形

10、成二氧化硅进入钢渣中，其余大部分硅溶于铁素体中，当含量较低时（小于1%），可提高钢材的强度，对塑性、韧性影响不大。锰对氧和硫的结合力分别大于铁对氧和硫的结合力，因此锰能使有害的FeS、FeO分别形成MnS、MnO而进入钢渣中，其余的锰溶于铁素体中，使晶格歪扭阻止滑移变形，显著地提高了钢材的强度。3、磷、硫磷与碳相似，能使钢的屈服点和抗拉强度提高，塑性和韧性下降，显著增加钢的冷脆性，磷的偏析较严重，焊接时焊缝容易产生冷裂纹，所以磷是降低钢材可焊性的元素之一。因此在碳钢中，磷的含量有严格的限制，但在合金钢中，磷可改善钢材的抗大气腐蚀性，也可作为合金元素。硫在钢材中以FeS形式存在，硫化铁是一种低熔

11、点化合物，当钢材在红热状态下进行加工或焊接时，硫化铁已经熔化，使钢的内部产生裂纹，这种在高温下产生裂纹的特性称为热脆性。热脆性大大降低钢材的热加工性和可焊性。此外，硫偏析较严重，降低了冲击任性、疲劳强度和抗腐蚀性，因此在碳钢中，硫也是严格控制的含量。 4、氧、氮氧、氮都能部分溶于铁素体中，大部分已化合物形式存在，这些非金属夹杂物，降低了钢材的力学性能，特别是严重降低了钢的韧性，并能促进时效，降低可焊性，所以在钢材中氧和氮都有严格的限制。 （二）钢材的防锈蚀钢材表面与周围环境接触，在一定条件下，可发生作用而使钢材表面腐蚀。腐蚀不仅造成钢材受力截面减小，表面不平整导致应力集中，降低了钢材的承载能力

12、；还会使疲劳强度大为降低，尤其是显著降低钢材的冲击韧性，使钢材脆断。混凝土中的钢筋腐蚀后，产生体积膨胀，使混凝土顺筋开裂。因此为了确保钢材不产生腐蚀，必须采取防腐措施。钢筋腐蚀的原因根据钢材表面与周围介质的不同作用，一般把腐蚀分为下列两种。1、化学腐蚀由非电解质溶液或各种干燥介质（如O2、CO2、SO2、Cl2等）所引起的一种纯化学性质的腐蚀，无电流产生。这种腐蚀多数是氧化作用，在钢材的表面形成疏松的氧化物，在干燥的环境下进展很缓慢，但在温度和湿度较高的条件下，这种腐蚀进展很快。2电化学腐蚀钢材与电解质溶液相接触产生电流，形成原电池而发生的腐蚀称电化学腐蚀。钢材中含有铁素体、渗碳体、非金属夹杂

13、物等，这些成分的电极电位不同，即活泼性不同，在电解质存在时，很容易形成原电池的两个极。钢材与潮湿介质空气、水、土壤接触时，表面覆盖一层水膜，水中溶有来至空气的各种离子，便形成了电解质。首先钢中的铁素体失去电子即FeFe2+ +2e 成为阳极，渗碳体成为阴极。在酸性电解质中H+得到电子变成氢气跑掉；在中性介质中，由于氧的还原作用使水中含有OH，随之生成不溶于水的Fe（OH）2；进一步氧化成Fe（OH）3及其脱水产物Fe2O3 ，即红褐色铁锈的主要成分。3、 钢材腐蚀的防止防止钢材腐蚀的方法有三种：1）保护膜法用保护模使钢材与周围介质隔离，从而避免或减缓外界腐蚀性介质对钢材的破坏作用。例如在钢材的

14、表面喷刷涂料、搪瓷、塑料等或以金属镀层作为保护膜，如锌、锡、铬等。 2、电化学保护法无电流保护法是在钢铁结构上接一块较钢铁更为活泼的金属如锌、镁，因为锌、镁比钢铁的电位低，所以锌、镁成为腐蚀电池的阳极遭到破坏（牺牲阳极），而钢铁结构得到保护。这种方法对于那些不容易或不能覆盖保护层的地方，如蒸汽锅炉、轮船外壳、地下管道、港口结构、道桥建筑等。4、 合金化在碳钢中加入能提高抗腐蚀能力的合金元素，如镍、铬、钛、铜等制成不同的合金钢。防止混凝土中钢筋的腐蚀可以采用上述的方法，但最经济有效的方法使提高混凝土的密实度和碱度。并保证钢筋有足够的保护层厚度。第四节建筑钢材的标准及选用 一、 钢结构用钢目前国内

15、钢结构用钢的品种主要是普通碳素结构钢和低合金高强度结构钢。碳素结构钢（非合金钢）1、牌号及其表示方法国标碳素结构钢（GB70088）中规定，牌号由代表屈服点的字母、屈服点数值、质量等级符号、脱氧方法等四部分按顺序组成。其中以“Q”代表屈服点；屈服点数值共分195、215、235、255和275MPa五种；质量等级以硫、磷等杂质含量由多到少，分别为A、B、C、D符号表示；脱氧方法以F表示沸腾钢、b表示半镇静钢、Z、TZ表示镇静钢和特殊镇静钢，Z和TZ在钢的牌号中予以省略。例如：Q235AF表示屈服点为235MPa的A级沸腾钢2、技术要求各牌号钢的钢材类别应符合表7-6钢材规格和用途1）选用一方面

16、要根据钢材的质量、性能及相应的标准；另一方面要根据工程使用条件对钢材性能的要求。国标将碳素结构钢分为五个牌号，每个牌号又分为不同的质量等级。一般来讲，牌号数值越大，含碳量越高，其强度、硬度越高，但塑性、韧性越低。硫、磷含量低的D、C级钢的质量优于B、A级钢。特殊镇静钢、镇静钢质量优于半镇静钢，更优于沸腾钢，当然质量好的钢成本也高。二、 混凝土结构用钢目前混凝土结构用钢主要有：热轧钢筋、冷拉热轧钢筋、冷拔低碳钢丝、冷轧带肋钢筋、热处理钢筋和预应力混凝土用钢丝及钢绞线。1、热轧钢筋混凝土结构用热轧钢筋应有较高的强度，具有一定的塑性、韧性、冷弯和可焊性。热轧钢筋主要有用Q235轧制的光圆钢筋和用合金

17、钢轧制的带肋钢筋两类。热轧钢筋的标准国标钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1301391）和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB149991）规定，按强度（屈服强度和抗拉强度）将钢筋分为四级。热轧直条圆钢筋为级，强度等级代号为R235；热轧带肋钢筋的级别为、级，其强度等级代号为RL335、RL400、RL540； 2、热轧钢筋的选用普通混凝土废预应力钢筋可根据使用条件选用级钢筋或、级钢筋；预应力混凝土应优先选用级钢筋，也可选用级或级钢筋。热轧钢筋除级是光圆钢筋，其余为月牙肋或等高肋钢筋，粗糙的表面可提高混凝土与钢筋之间的握裹力。3、冷拉热轧钢筋将级热轧钢筋，在常温下拉伸至超过屈服点的某一应力，然后卸荷，

18、即制成了冷拉钢筋。冷拉可使屈服点提高17%27%，材料变脆、屈服阶段变短，伸长率降低，冷拉时效后强度略有提高。生产中可将冷拉、除锈、调直、切断合并为一道工序，这样简化了流程，提高了效率；冷拉既可以节约钢材，有可以制成预应力钢筋，增加了品种规格，设备简单，易于操作，是钢筋冷加工的常用方法之一。 5、 冷轧带肋钢筋冷轧带肋钢筋使用低碳钢热轧圆盘条经冷轧或冷拔减径后，在其表面冷轧成三面有肋的钢筋。国标冷轧带肋钢筋（GB1378892）规定，冷轧带肋钢筋代号用LL表示，并按抗拉强度等计划分为三级：LL550、LL650、LL800，其直径一般为5、6、7、8、10mm。冷轧带肋钢筋克服了冷拉、冷拔钢筋

19、握裹力低的缺点，同时具有和冷拉、冷拔相近的强度，因此在中、小型预应力混凝土结构构件和普通混凝土结构构件中得到了越来越广泛的应用5、冷拔低碳钢丝冷拔低碳钢丝是将直径为6.58mm的Q235（或Q215）圆盘条通过截面小于钢筋截面的钨合金拔丝模而制成。冷拔钢丝不仅受拉、同时还将受到挤压作用，如图7-7所示。经受一次或多次的拔制而得的钢丝，其屈服强度可提高40%60%，且已失去了低碳钢的性质，变得硬脆，属硬钢类钢丝，国标混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）规定，冷拔低碳钢丝按力学强度分为两极：甲级为预应力钢丝，乙级为非预应力钢丝。混凝土工厂自行冷拔时，应对钢丝的质量严格控制，对其外观要

20、求分批抽样，表面不准锈蚀、油污、伤痕、皂渍、裂纹等，逐盘检查其力学、工艺性质并符合表9-11的规定。凡伸长率不合格者，不准用于预应力混凝土构件中。冷拔钢丝示意图（图9-7）6、 热处理钢筋热处理是指将钢材按一定规则加热、保温和冷却，以改变其组织，从而获得需要性能的一种工艺过程。热处理钢筋是钢厂将热轧的带肋钢筋（中碳低合金钢）经淬火和高温回火调质处理而成的。其特点是塑性降低不大，但强度提高很多，综合性能比较理想。表9-12为国标（GB446384）规定的力学指标。热处理钢筋主要用于预应力混凝土轨枕，代替碳素钢丝。由于其具有制作方便，质量稳定、锚固性好、节省钢材等优点，以开始用于预应力混凝土工程中

21、。7、 预应力混凝土用钢丝及钢绞线它们是钢厂用优质碳素结构钢经冷加工、再回火、冷轧或绞捻等加工而成的专用产品，也称为优质碳素钢丝及钢绞线。国标（GB522385）规定，预应力混凝土用钢丝分为：矫直回火钢丝、轿直回火刻痕钢丝和冷拉钢丝三种。钢丝直径有3、4、5mm三种规格，抗拉强度为14701670MPa，屈服点为11001410Mpa。 钢绞线是由七根钢丝经绞捻热处理制成的，国标（GB522485）规定，钢绞线直径为915mm，破坏荷载达220KN，屈服荷载可达185KN。 钢丝和钢绞线均具有强度高、塑性好，使用时不需要接头等优点，尤其适用于需要曲线配筋的预应力混凝土结构、大跨度或重荷载的屋架

22、等。钢材的冷加工、时效及焊接三、钢材冷加工冷加工是指钢材在常温下进行的加工，建筑钢材常见的冷加工方式有：冷拉、冷拔、冷轧、冷扭、刻痕等。钢材在常温下超过弹性范围后，产生塑性变形，强度和硬度提高，塑性和韧性下降的现象称为冷加工强化。，钢材的应力应变曲线为OBKCD如图钢材应力应变曲线（图7-7），若钢材被拉伸至K点时，放松拉力，则钢材将恢复至O点，此时重新受拉后，其应力应变曲线将为OKCD，新的屈服点将比原屈服点提高，但伸长率降低。在一定范围内，冷加工变形程度越大，屈服强度提高越多，塑性和韧性降低越多。 三、 钢材时效钢材随时间的延长，强度、硬度提高，而塑性、韧性下降的现象称为时效。钢材在自然条件下的时效是非常缓慢的，若经过冷加工或使用中经常受到振动、冲击荷载作用时，时效将迅速发展。钢材经冷加工后在常温下搁置1520天或加热至100200保持2h以内，钢材的屈服强度、抗拉强度及硬度都进一步提高，而塑性、韧性继续降低完成时效过程，前者称为自然时效，后者称为人工时效。如图9-8所示，经冷加工和时效后，其应力应变曲线为OK1C1D1，此时屈服强度（K1）和抗拉强度（C1）比时效前进一步提高。一般强度较低的钢材采用自然时效，而强度较高的钢材采用人工时效。