【G04城市市政规范】CJJT177-2012 气泡混合轻质土填筑工程技术规程.pdf

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1、UDC中 华 人 民 共 和 国 行 业 标 准pCJJ/T 177-2012 备案号 J 1352-2012气泡混合轻质土填筑工程技术规程Technical specification for foamed mixture lightweight soil filling engineering2012-01-11 发布 2012-05-01 实施中 华 人 民 共 和 国 住 房 和 城 乡 建 设 部 发 布中华人民共和国行业标准气 泡混 合 轻 质 土 填 筑 工 程 技 术 规 程Technical specification for foamed mixture lightweig

2、ht soil filling engineeringCJJ/T 177-2012批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部 施行日期：2 0 1 2年 5月 1日中国建筑工业出版社2 0 1 2北京中华人民 共和国 行业标 准 气泡混合轻质土填筑工程技术规程T e chnical s pe cif icatio n f o r f o ame d mix tu re l ightwe ight s o il f il l ing e ngine e ring CJJ/T 177-2012*中 国 建 筑 工 业 出 版 社 出 版、发 行（北京西郊百万庄）各 地 新 华 书 店、建筑书店经销

3、北 京 红 光 制 版 公 司 制 版 化学工业出版社印刷厂印刷*开本：8 50X1168毫 米1/3 2印张：2 K字数：77千字 2012年4月第一版 2012年4月第一次印刷 定价：14.00元 统 一 书 号：15112 21754 版权所有翻印必究 如 有 印 装 质 量 问 题，可寄本社退换 (邮政编码100037)本 社 网 址：http:/www.cabp.co 网 上 书 店：http:/www.china-bu il ding,co 中华人民共和国住房和城乡建设部 公 告第1247号关于发布行业标准 气泡混合 轻质土填筑工程技术规程的公告现 批 准 气泡混合轻质土填筑工程技

4、术规程为行业标准，编号为CJJ/T 177-2012，自2012年5月1日起实施。本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2012年1月11日根据住房和城乡建设部 关 于 印 发 2010年工程建设标准 规范制订、修订计划的通知（建 标2010 43号）的要求，编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，吸取科研成果，参 考国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，编制了本规程。本规程的主要技术内容是：1.总则；2.术语和符号；3.材 料及性能；4.设 计；5.配合比；6.工程施工；7.质量检验与 验收。本规程由住房和城乡建设部负责管理，由广东冠生土木

5、工程 技术有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或 建议，请寄送广东冠生土木工程技术有限公司（地址：广州市番 禺区天安节能科技园产业大厦2座1101单元，邮编：511415)。本 规 程 主 编 单 位：广东冠生土木工程技术有限公司 深圳市市政工程总公司本 规 程 参 编 单 位：广东冠粤路桥有限公司北京市市政工程设计研究总院 广东省公路勘察规划设计院股份有限 公司交通运输部公路科学研究院 广东省建筑科学研究院 中国建筑材料科学研究总院 广东省建筑工程集团有限公司本规程主要起草人员：肖礼经谢学钦刘声向刘事莲王树林罗火生高俊合罗旭东刘联伟杨仕超刘龙伟李 东苏 军杨亚兵王武祥孙宏涛吴立

6、坚罗 枫陈 刚王 勇周志敏本规程主要审查人员：蔡国宏张 汎郑启瑞杨少华邓利明黄政宇孙 杰俞宪明汪全信总 则.术 语 和 符 号2.1 术 语.2.2符 号.材 料 及 性 能3.1原 材 料.3.2性 能.设 计.4.1 一 般 规 定 4.2性能设计 4.3结 构 设 计 4.4附属 工程设 计 4.5设 计 计 算配合比.5.1 一 般 规 定 5.2配 合 比 计 算 5.3配 合 比 试 配 5.4配 合 比 调 整工程施工.6.1施 工 准 备6.2浇 筑.6.3附属 工程施工6.4养 护.质量检验与验收7.1 一 般 规 定7.2质量检验.207.3质 量 验 收.23附 录A发泡

7、 剂性能试验.25附 录B适 应 性 试 验.28附 录C湿 容 重 试 验.30附 录D流 动 度 试 验.33附 录E表干容重、饱 水 容 重 试 验.35附 录F强 度 试 验.38附 录G质量检验验收记录.41本规程用词说明.44引用标准名录.45附：条 文 说 明.477Contents1 Ge ne ral Pro v is io ns .2 T e rm s and Sy m bo l s .2.1 T e rms .2.2 Sy mbo l s .3 Mate rial s and Pro pe rtie s .3.1 Mate rial s .3.2 Pro pe rtie

8、s .4 De s ign.4.1 Ge ne ral Re qu ire me nt.4.2 Pe rf o rmance De s ign.4.3 Stru ctu re De s ign.4.4 Su bs idiary Engine e ring De s ign.4.5 De s ign Cal cu l atio n.5 Mix Pro po rtio n.5.1 Ge ne ral Re qu ire me nt.5.2 Mix Pro po rtio n Cal cu l atio n.5.3 Mix Pro po rtio n T rial Mix .5.4 Mix Pro

9、po rtio n Adj u s tme nt.6 Engine e ring Co ns tru ctio n.6.1 Co ns tru ctio n Pre paratio n.6.2 Po u ring.6.3 Su bs idiary Engine e ring Co ns tru ctio n6.4 M ainte nance .7 Quality Inspection and Acceptance7.1 Ge ne ral Re qu ire me nt.7.2 Qu al ity Ev al u ate.207.3 Qu al ity Acce ptance .23Appe

10、ndix A T e s t o f Fo am ing Age nt Pe rf o rm ance .25Appe ndix B Adaptabil ity T e s t.28Appe ndix C We t De ns ity T e s t.30Appe ndix D Fl o w Val u e T e s t.33Appe ndix E Air-dry De ns ity and Satu rate d De ns ityT e s t.35Appe ndix F Co m pre s s iv e Stre ngth T e s t.38Appe ndix G T abl e

11、o f Ev al u ate and Acce ptance f o rQu al ity .:.41Ex pl anatio n o f Wo rding in T his Spe cif icatio n.44Lis t o f Qu o te d Standards .45Additio n：Ex pl anatio n o f Pro v is io ns .4791.0.1为规范气泡混合轻质土的设计、施工，统一质量检验标 准，保证气泡混合轻质土填筑工程安全适用、技术先进、经济合 理，制定本规程。1.0.2本规程适用于道路工程、建筑工程等领域的气泡混合轻 质土设计、施工及检验。1.0

12、.3气泡混合轻质土设计、施工及验收除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语和符号2.1术 语2.1.1 气泡混合轻质土 f o am e d mix tu re l ightw e ight s o il将制备的气泡群按一定比例加入到由水泥、水及可选添加材料制成 的 浆 料 中，经 混 合 搅 拌、现 浇 成 型 的一 种微 孔类 轻质材料。2.1.2 气泡群 f o am e d gro u p 发泡液产生的气泡群体。2.1.3 发泡液 f o am ing l iqu id 发泡剂稀释后的液体。2.1.4 发泡剂 f o am ing age nt 能产生气泡群的表面活性材

13、料。2.1.5 稀释倍率 dil u tio n mu l tipl e 发泡液与发泡剂的质量比。2.1.6 发泡倍率 f o am ing mu l tipl e 气泡群与发泡液的体积比。2.1.7 气泡群密度 f o am e d gro u p de ns ity 气泡群的单位体积质量。2.1.8 标准气泡柱 s tandard f o am e d gro u p高度直径比为1:1、体 积 为1L的标准气泡群。2.1.9 流动度 f l o w v al u e新拌气泡混合轻质土的流动性指标。2.1.10 湿容重 w e t de ns ity新拌气泡混合轻质土的单位体积重量。2.1.

14、11 表干容重 air-dry de ns ity 标准试件的单位体积重量。2.1.12 饱水容重 s atu rate d de ns ity 标准试件浸水72h的单位体积重量。2.1.13 抗压强度 co m pre s s iv e s tre ngth 标准试件的无侧限抗压强度。2.1.1 4饱水抗压强度 s atu rate d co m pre s s iv e s tre ngth 标准试件浸水72h的无侧限抗压强度。2.2 符 号Ec一气泡混合轻质土的弹性模量;Qu一气泡混合轻质土的抗压强度;Qs一饱水抗压强度；Pi一气泡群密度；7湿容重；7a一表干容重；7 s饱水容重；A 流

15、动度。3材料及性能3.1 原材料3.1.1水泥宜采用42.5级及以上的通用硅酸盐水泥或硫铝酸盐 水泥。通用硅酸盐水泥应符合现行国家标准 通用硅酸盐水泥 GB 175的规定，硫铝酸盐水泥应符合现行国家标准 硫铝酸盐 水泥GB 20472的规定。3.1.2水应符合现行行业标准 混凝土用水标准 JGJ 63的规定。3.1.3 发泡剂应对环境无影响。发泡剂性能试验应符合本规程 附 录A的规定，试验测定的气泡群质量应符合下列规定：1气泡群密度应为48 kg/m352kg/m3。2标准气泡柱静置l h的沉降距不应大于5mm。3标准气泡柱静置l h的泌水量不应大于25mL。3.1.4 添加材料宜包括细集料、

16、掺合料、外加剂等，其粒径不 宜 大 于4.75mm。3.1.5 原材料的适应试验应符合本规程附录B的规定，试验 测定的新拌气泡混合轻质土静置l h的湿容重增加值不应大于 0.5kN/m3。试验结果应填写试验记录，并应符合本规程附录A 表A.0.6的要求。3.2性 能3.2.1 容重等级应按湿容重划分，湿容重的允许偏差范围应符 合 表3.2.1的规定。表3.2.1容 重 等 级容重等级湿容重y(kN/m3)标准值允许偏差范围W33.02.5 7 3.54续表3.2.1容重等级湿容重y(kN/m3)标准值允许偏差范围W44.03.5y 4.5W55.04.5y 5.5.W66.05.5y 6.5W

17、77.06.5y 7.5W88.07.5y 8.5W99.08.579.5W1010.09.5710.5W1111.010.5711.5W1212.011.5712.5W1313.012.5y 13.5W1414.013.5714.5W1515.014.5 71.5CF0.474.2.2当计算水位以下部位填筑时，容重等级、强度等级应按 表4.2.2确定。表4.2.2用于计算水位以下部位填筑的性能指标计算水位以下（m)最小容重等级最小强度等级3W8CF1.04.2.3空洞填充、管线回填时，应按饱满性、施工性和经济性 综合确定强度等级、容重等级。4.2.4当冻融环境中填筑时，抗冻性指标可按现行国家

18、标准 蒸压加气混凝土性能试验方法GB/T 11969试验确定。4.2.5弹性模量可按现行国家标准 蒸压加气混凝土性能试验 方法GB/T 11969试验确定。当无试验资料时，可按下式计算 取 值：Ec =2S0qu (4.2.5)式 中：艮气泡混合轻质土的弹性模量（MPa);q,气泡混合轻质土的抗压强度（MPa)。4.3结 构 设 计4.3.1结构设计应包括断面设计和衔接设计。断面设计宜包括 填筑高度、填筑宽度，衔接设计宜包括衔接形式和细部尺寸，一 般 断 面 设 计（图4.3.1)尺寸宜按表4.3.1确定。_B_ B y图4.3.1 般断面设计图 注：表中B为填筑体顶面宽度。表 4.3.1 断

19、面尺寸要求设计内容范 围备 注填筑髙度H0.5m15.0m空洞填充、管线回填工程除外底面宽度bl2.Om台阶宽度Bt0.5m填筑高度超过2m设置预留宽度bf0.3m0.8 m填筑高度超过5m或背面为 陡坡体时设置4.3.2 填筑体与路基或斜坡体间的衔接宜采用台阶形式。4.3.3 当填筑体顶面有坡度要求时，宜在填筑体顶层分级设置 台阶。4.4 附属工程设计4.4.1 当面板采用挡板砌筑时，面板宜由基础、挡板、拉筋及 立柱组成，并应符合下列规定：1基础和挡板应按10m15m间距设置沉降缝，其位置宜 与填筑体沉降缝对应。2基础应采用水泥混凝土现浇，强度等级不应低于C15。3挡板应满足安全、耐久和美观

20、要求，宜采用水泥混凝土 预制，强度等级不应低于C20。4挡板可通过拉筋与立柱焊接固定。拉 筋 可 采 用HPB235 钢筋，直径不宜小于6.0mm;立柱可采用等边角钢，边宽不宜 小 于50m m o4.4.2填筑体沉降缝设置应符合下列规定：1当填筑体长度超过15m时，应 按10m15m间距设置沉 降缝，缝宽不宜小于10mm。2当填筑体底面有突变时，应在突变位置增设沉降缝。3沉降缝填缝材料宜采用20mm30mm厚的聚苯乙烯板 或10m m20mm厚的夹板。4.4.3 当 填 筑 体 高 宽 比 大 于2、衔接面坡率大于1 :0.75时，宜在衔接面设置锚固设施。锚固设施应符合下列规定：1锚固设施应

21、包括锚固件和坡面台阶。2锚固设计宜按1根/2m21根/4m2的密度布置，布置形 式应为梅花形或矩形。3锚 固 件 可 采 用HRB335钢 筋，钢筋直径宜为彡25mm 於 32mm04.4.4 钢丝网设置应符合下列规定：1 钢 丝 网 可 采 用 钢 丝 焊 接 而 成，钢 丝 直 径 不 宜 小 于3.2mm，孔径不宜大于100mm。2当 填 筑 高 度 小 于5m时，应 分 别 在 填 筑 体 底 部、顶部 50cm以内位置设置一层钢丝网。3当填筑高度为5m12m时，应分别在填筑体底部、顶 部100cm以内位置设置两层钢丝网。4填 筑 高 度 大 于12m时，除 应 按 本 条 第3款的规

22、定设置 外，还应 每 隔5m设置两层钢丝网。5相邻两层钢丝网间距宜为30cm50cm，搭接部位应错 开50cm以上。相邻两块钢丝网的搭接宽度不宜小于20cm，宜 采用钢丝绑扎。4.4.5 填 筑体与相邻结构物间宜设置缓冲层，缓冲层可采用 20mm30mm厚的聚苯乙燏板。4.4.6 宜在填筑体底层设置碎石垫层，厚度不宜小于15cm。4.4.7 当填筑体位于计算水位以下部位时，其接触面宜采取防 水措施。4.5 设 计 计 算4.5.1 荷载分类应按表4.5.1确定。表4.5.1荷 载 分 类荷载类型荷载名称永久荷载填筑体的自重填筑体上方的有效永久荷载填土侧压力计算水位的浮力及静水压力10续表4.5

23、.1荷载类型荷载名称基本可变荷载车辆荷载、车辆荷载引起的土侧压力人群荷载、人群荷载引起的土侧压力水位退落时的动水压力可变荷载其他可变荷载流水压力波浪压力冻胀压力和冰压力施工荷载与施工有关的临时荷载偶然荷载地震作用力、作用于填筑体顶部护栏的车辆碰撞力注：1洪水与地震力不同时考虑;2冻胀力、冰压力与流水压力或波浪压力不同时考虑；3车辆荷载与地震力不同时考虑。4.5.2荷载组合应按表4.5.2-1确定。当一般地区填筑时，填 筑体顶部的荷载可只计算永久荷载和基本可变荷载。当浸水地 区、冻胀地区、地震动峰值加速度值为0.2g及以上的地区填筑 时，还应计算其他可变荷载和偶然荷载。当填筑体按承载能力极 限状

24、态设计时，常用荷载分项系数可按表4.5.2-2选用。表4.5.2-1荷 载 组 合组合荷 载I填筑体自重、填筑体顶部的有效永久荷载、填土侧压力及 其他永久荷载组合n组 合I与基本可变荷载相组合组合n与其他可变荷载、偶然荷载相组合表4.5.2-2承载能力极限状态的荷载分项系数情 况荷载增大对填筑体起 有利作用时荷载增大对填筑体起 不利作用时组 合I、n mI、n m气泡混合轻质土顶部垂直恒载yG0.91.211续表 4.5.2-2情 况荷载增大对填筑体起 有利作用时荷载增大对填筑体起 不利作用时组 合主动土压力分项系数yQ 195被动土压力分项系数y Q 230水浮力分项系数y Q 395静水压

25、力分项系数7951.05动水压力分项系数/Q 5954.5.3 当软土地基路段填筑时，应按国家现行相关标准的规定 进行沉降计算。4.5.4 除空洞填充、管线回填工程外，应对填筑体进行强度验 算和稳定性验算。4.5.5 强度验算应符合下列规定：1路基填筑的填筑体抗压强度应按下式计算：qul=Fs(1QQ X CB-(4.5.5-1)D式 中：如路基填筑的填筑体抗压强度（kPa);Fs 安全系数，取3;CBR加州承载比，按 现 行 行 业 标 准 公路路基设计规 范JTGD30取值。2填筑体自立稳定的抗压强度应按下式计算：=Fs(0.57H+W)(4.5.5-2)式中：填筑体自立稳定的抗压强度（k

26、Pa);7湿 容 重（kN/m3);H填 筑 体 高 度（m);,W填筑体顶部的荷载（kPa)。3填 筑体 的 设 计 抗压 强度不 应小于 如和如 值。4.5.6 稳定性验算应包括填筑体的抗滑动稳定性验算、抗倾覆12稳定性验算及包括地基在内的整体抗滑动稳定性验算，并应符合 下列规定：1当填筑体的抗滑动稳定性、抗倾覆稳定性验算时，安全 系数不应小于表4.5.6的规定。表 4.5.6抗 滑 动、抗 倾 覆 安 全 系 数荷载情况验算项目安全系数荷载组合I、n抗滑动1.3抗倾覆1.5荷载组合m抗滑动.1.3抗倾覆1.3施工阶段抗滑动1.2抗倾覆1.22包括地基在内的整体抗滑动稳定性验算的安全系数不

27、应 小 于1.25。3 土质地基的基底合力的偏心距不应大于Bl/6(B l为填 筑体底宽），岩石地基的基底合力的偏心距不应大于Bl/4。基底 压应力不应大于基底的容许承载力。4.5.7当计算水位以下部位填筑时，应按下式进行抗浮稳定性 验算：F=0.9 5/V i +P L 之(4.5.7)PgVz式中：7湿 容 重（kN/m3);Vi填 筑 体 体 积（m3);V2计算水位以下的填筑体体积（m3);P-填筑体顶部的压力（kN);*/O w-7 j C 的密度，取 1000kg/m 3 ；g 重力常数，取10N/kg。135配 合 比5.1 般 规 定5.1.1配合比设计应包括配合比计算、试配及

28、调整。5.1.2配合比设计应采用工程实际使用的原材料。试配前，应 按本规程第3.1.5条的规定对原材料进行检验。5.1.3配合土设计指标应包括湿容重、流动度及抗压强度，并 应符合下列规定：1湿容重应符合本规程表3.2.1的规定。2流动度应为160m m200mm。3试配抗压强度应大于设计抗压强度的1.05倍。5.2配合比计算5.2.1配合比中各种材料的用量计算应符合下列公式的规定：+=1 (5.2.1-1)P c P v/Pi P s P mmc +mw +m f +ms +7/=1007(5.2.1-2)式 中：每立方气泡混合轻质土的水泥用量（kg);pc水 泥 密 度（kg/m3)，取 3

29、100kg/m3;每立方气泡混合轻质土的用水量（kg);-水 的 密 度（kg/m3)，取 1000kg/m3;mf每立方气泡混合轻质土的气泡群用量（kg);Pi气 泡 群 密 度（kg/m3)，取50kg/m3;ms每立方气泡混合轻质土的细集料用量（kg)；Ps细 集 料 密 度（kg/m3)，只 采 用 细 砂 时，取2600kg/m3 ；每立方气泡混合轻质土的掺合料用量（kg);14Pm掺 合 料 密 度（kg/m3)。5.2.2当掺有细集料、掺合料和外加剂等添加材料时，每立方 气泡混合轻质土的细集料、掺合料及外加剂等掺量应按设计指标 和水胶比要求，通过试验确定。5.2.3每立方气泡混合

30、轻质土的水泥用量应按设计指标和添加 材料用量综合确定。5.2.4气 泡 混 合 轻 质 土 的 水 胶 比 取 值 应 符 合 下 列 规 定：1未掺外加剂时，水胶比应按0.550.65选取。2掺入外加剂时，水胶比应通过试验确定，宜 按0.20 0.55选取。5.2.5每立方气泡混合轻质土的用水量应按下式计算：=-g(mc +w m)(5.2.5)式中：f每立方气泡混合轻质土的水胶比。5.2.6每立方气泡混合轻质土的气泡群体积量应按下式计算：Vf=1 0 0 0(l+(5.2.6)Pc Pvf Ps Pm f式中：Vf 每立方气泡混合轻质土的气泡群体积量（L)。5.3配合比试配5.3.1配合比

31、试配应在计算配合比的基础上进行，宜通过调整 计算配合比中的各种材料用量，直到新拌气泡混合轻质土的性能 满足设计和施工要求。5.3.2新拌气泡混合轻质土试样宜采用搅拌机拌制。搅拌机应 符合现行行业标准 混凝土试验用搅拌机JG 244的规定，每 盘试配的最小搅拌量不宜小于搅拌机额定搅拌量的1/4。5.3.3拌好新拌气泡混合轻质土试样后，应立即制作试件，并 应符合下列规定：1每种配合比至少应制作一组试件。152新拌气泡混合轻质土试样应装满试模并略高于试模顶面，并应采用保鲜膜覆盖。3拆模前，应先沿试模顶面刮平试件；拆模后，应将试件 在20。02。(：条件下密封养生至28 d。5.3.4 试拌配合比的强

32、度试验应符合下列规定：1应至少采用3个不同的配合比。当 采 用3个不同的配合 比时，其 中1个配合比应为本规程确定的试拌配合比，另 外2个 配 合 比 的 水 泥 用 量 宜 在 试 拌 配 合 比 基 础 上 分 别 增 加 和 减 少 10 kg02应分别按本规程附录C、附 录D的规定检验湿容重、流 动度，作为相应配合比的新拌气泡混合轻质土性能指标。试验结 果应填写配合比设计报告，并应符合本规程附录C表C.0.5的 要求。3应分别按本规程附录E、附 录F的规定检验容重、强度 指标，试验结果应填写配合比设计报告，并应符合本规程附录F 表F.0.4的要求。5.4 配合比调整5.4.1 应根据本

33、规程第5.3.4条的强度试验结果，在试拌配合 比的基础上作相应调整，确定设计配合比。5.4.2 施工单位可根据常用材料设计出常用的配合比备用，并 应在使用过程中予以验证或调整。166工 程 施 工6.1 施工准备6.1.1施工前，应确定施工方案，编制施工组织设计。6.1.2应按麁工组织设计，组织施工设备进场，并应做好安装、调试及标定工作。6.1.3 应按原材料使用计划，组织原材料进场、检验。6.1.4发泡剂性能试验应符合下列规定：1检验频率应为1次/5000L，每批次产品或每个施工项目 应至少检验1次。2检验方法应按本规程附录A的规定执行。3检验结果应符合本规程第3.1.3条的规定。6.1.5

34、基坑开挖应符合下列规定：1开挖前，应事先做好防护措施。2开挖后，应按要求控制压实度、平整度，完成防排水施 工，并应进行交接检验。3当基坑底部位于计算水位以下时，应采取降水措施。6.2浇 筑6.2.1浇筑设备应包括发泡设备、搅拌设备和泵送设备，并应 符合下列规定：1浇筑设备的生产能力和设备性能应满足连续作业要求。2搅拌设备应具备水泥、水及添加材料的配料和计量功能。3搅拌设备的计量偏差应符合表6.2.1的规定。表 6.2.1 搅 拌 设 备 的 计 量 偏 差原材料计 量 偏 差（)水泥、掺合料士 217续表6.2.1原材料计 量 偏 差（)细集料士 3水、外加剂士 26.2.2气泡群应采用发泡设

35、备预先制取，不宜采用搅拌方式制 取气泡群。6.2.3新拌气泡混合轻质土宜采用配管泵送。6.2.4气泡群应及时与水泥基浆料混合均匀，新拌气泡混合轻 质土在泵送设备、泵送管道中的停置时间不宜超过l h。6.2.5单级配管泵送范围应根据配合比、泵送距离及泵送高度 确定。水平泵送距离及垂直泵送高度宜按表6.2.5的规定执行。当泵送范围超过表6.2.5的规定时，可增加中继泵。表6.2.5水平泵送距离与垂直泵送高度s/c水平杲送距离（m)垂直泵送高度（m)0400 50020 3012300 40010 2034100 2000 105注：Vc表示细集料与水泥质量之比。如同时存在泵送距离和泵送高度时，泵送

36、范围由泵送距离与泵送高度综合确定。6.2.6应采用分层分块方式进行浇筑作业。6.2.7除 空 洞 充 填、管 线 回 填 工 程 外，单 层 浇 筑 厚 度 宜 按 0.3m0.8 m控制。上一层浇筑作业应在下一层浇筑终凝后进行。6.2.8浇筑过程中，泵送管出口应与浇筑面保持水平，不宜采 用喷射方式浇筑。6.2.9浇筑时，如遇大雨或持续小雨天气时，应对未硬化的填 筑体表层进行覆盖。186.2.1 0夏季施工时，应避开高温时段浇筑。6.2.1 1冬期施工时，应对浇筑设备、泵送管道、发泡剂及浇筑 区域等采取保温防冻措施，每班完工后应清空浇筑设备、泵送管 道中的残留物。6.3 附属工程施工6.3.1

37、 当挡板采用水泥混凝土预制时，挡板预制应符合下列 规定：1混凝土的集料粒径和强度等级应满足设计要求。2浇筑混凝土前，应按设计要求定位挡板拉扣。3浇筑完混凝土后，应重新测量定位挡板拉扣，并应对挡 板表面进行光面处理。6.3.2 面板施工应符合下列规定：1面板基础的断面尺寸和混凝土强度等级应满足设计要求。2挡板砌筑前，应标出挡板外缘线并进行水平测量，曲线 部分应加密控制点。3挡板应随浇随砌，砌筑砂浆强度等级应满足设计要求，砌缝宜采用勾缝。4当挡板搬运和砌筑时，应轻拿轻放，避免挡板损坏和拉 扣变形。5挡板水平及倾斜误差应逐层调整，曲线部位应砌筑平顺。6.3.3 钢丝网、沉降缝、抗滑锚固、防水等工程施

38、工应满足设 计要求。6.4 养 护6.4.1 在填筑体达到设计抗压强度后，方可在填筑体顶面进行机 械或车辆作业。作业前，应先铺一层覆盖层，厚度不宜小于20cm。6.4.2 除空洞充填、管线回填工程外，在完成填筑体顶层施工 后，应立即对填筑体表面覆盖塑料薄膜或土工布保湿养生，养生 时间不宜少于7d。197质量检验与验收7.1 一 般 规 定7.1.1质量检验与验收应符合现行行业标准 城镇道路工程施 工与质量验收规范CJJ 1的规定。7.1.2质量检验与验收应以填筑体为构造单元，并应按单个或 若干个构造单元划分为检验批。7.2质 量 检 验7.2.1挡板的质量检验应符合表7.2.1的规定，检验结果

39、应填 写面板质量检验记录，并应符合本规程附录G表G.0.1的要求。表7.2.1挡板的质量检验项次检验项目允许偏差检验方法检验频率1混凝土强度(MPa)不小于设计值 普通混凝土力学性能 试验方法标准 GB/T 5008 1每10m 3取 一 组，每项 目至少取一组2边 长（m m)士0.5%尺量长 宽 各 测1次，每200 块 抽 查1块，每项目至少 5块3两对角线差(mm)士 0.7%尺量每200块 检 查1块，每 项目至少5块4厚 度（m m)+5，-3尺量检 査2处，每200块检 査1块，每项目至少5块5表面平整度(mm)士0.3%直尺长 宽 各 测1次，每200 块 检查1块，每项目至少

40、5块6预埋件位置(mm)10尺量每200块 抽 査1块，每 项目至少5块207.2.2面板的质量检验应符合表7.2.2的规定，检验结果应填 写面板质量检验记录，并应符合本规程附录G表G.0.1的要求。表7.2.2面板的质量检验项次检验项目允许偏差检验方法检验频率1基础混凝土强度(MPa)不小于设计值 普通混凝土力学性能 试验方法标准 GB/T 5008 1每10m 3取 一 组，每项目至少取一组2基础断面尺寸(mm)不小于设计值尺量每20m量 测1处3面板顶高程(ram)士 503m直尺每20m量 测1处4轴线偏位(mm)50经纬仪或拉尺、尺量每20m量 测1处5面板垂直度 或坡度0.5%挂垂

41、线每20m量 测1处7.2.3新拌气泡混合轻质土试样宜在浇筑管管口制取，试件制 取组数应符合下列规定：1每个构造单元应至少制取二组试件。2当同一配合比连续浇筑少于400m 3时，应 按 每200m3 制 取一组试件。3当同一配合比连续浇筑大于400m 3时，应 按 每400m3 制 取一组试件。7.2.4试件脱模后，应分别按本规程附录E、附 录F的规定检 验容重、强度，检验结果应填写强度检验报告，并应符合本规程 附 录F表F.0.4的要求。7.2.5浇筑的质量检验应符合表7.2.5的规定，检验结果应填 写浇筑质量检验记录，并应符合本规程附录G表G.0.2的要求。21表 7.2.5 浇筑的质量检

42、验项次检验项目允许偏差检验方法检验频率1气泡群密度(kg/m3)48 52本规程附录A每班开工前自检1次2湿容重(kN/m3)符合本规程表 3.2.1的规定本规程附录c连 续 浇 筑 每100m3自检 1次3流 动 度（mm)160 200本规程附录D连 续 浇 筑 每100m3自检 1次7.2.6填筑体的主控项目检验应包括表干容重和抗压强度，并 应 符 合 表7.2.6的规定。检验结果应填写检验批质量评定表，并 应符合本规程附录G表G.0.3的要求。表7.2.6填筑体的主控项目检验项次 检验项目允许偏差检验方法检验频率1表干容重(kN/m3)每组平均值不大于 湿容重标准值每块最大值不大于 湿

43、容重允许偏差 上限值本规程附录E本规程第7.2.3 条2抗压强度(MPa)符合本规程表3.2.2的规定本规程附录F本规程第 7.2.3 条7.2.7填筑体的一般项目检验应包括外观质量检验和实测项目，并应符合表7.2.7的规定。检验结果应填写检验批质量评定表，并应符合本规程附录G表G.0.3的要求。1填筑体的外观质量检验应符合下列规定：1)面板应光洁平顺，板缝均匀，线形顺适，沉降缝上下 贯通顺直。2)表面出现的非受力贯穿裂缝宽度应小于5_。3)表面蜂窝面积应小于总表面积的1%。2填筑体实测项目的允许偏差应符合表7.2.7的规定。22表 7.2.7填筑体实测项目的允许偏差项次检查项目允许偏差检验方

44、法检验频率道路工程建筑工程1顶面高程 Xm m)+50，一30士 50水准仪每 个 构 造 单 元 测2 点或每20m测1点2厚度(mm)士 100卷尺每 个 构 造 单 元 测2 点或每20m测1点3轴线偏位(mm)50经纬仪或拉尺、尺量每 个 构 造 单 元 测2 点或每20m测1点4宽度(mm)不小于设计卷尺每 个 构 造 单 元 测2 点或每20m测1点5基底高程(mm)土质石质士 50+50，一200水准仪每 个 构 造 单 元 测2 点或每20m测1点注：在空洞充填、管线回填工程中，一般项目内容可不检查。7.3 质 量 验 收7.3.1填筑体的质量验收应符合下列规定：1原材料、半成

45、品、成品、器具和设备应按本规程第6.1 节、第7.2节的规定进行检验，检验结果应经监理工程师检查 认可。2浇筑应按本规程第6.2节的规定进行质量控制，各工序 之间应进行自检、交接检验，并应形成文件。7.3.2 质量保证资料应包括下列内容：1所用原材料、半成品和成品的质量检验结果；2施工配合比、基坑交接检查、面板施工检查和浇筑检查 记录；3各项质量控制指标的试验数据和质量检验资料；4施工过程中遇到的非正常情况记录及其对工程质量影响 分析；235施工过程中如发生质量事故，经处理补救后，达到设计 要求的认可证明文件。7.3.3检验批合格质量应符合下列规定：1主控项目的质量应全部检验合格。2 一般项目

46、的合格率应达到8 0%及以上，且不合格点的最 大偏差值不得大于规定允许偏差值的1.5倍。3具有完整的施工质量检查记录。7.3.4对工程质量验收不合格的，监理单位应责令施工单位进 行缺陷修补或返工，并应重新进行质量检验与验收。24附录A发泡剂性能试验A.0.1 仪器设备应包括下列内容：1发泡装置1套；2塑 料 桶1个，容 积15L;3电子秤1台，最大量程2000g，精 度l g;4带 刻 度 的 不 锈 钢 量 杯1个，内 径108 mm，高108 mm，壁 厚2mm，容 积1L;5带刻度的量筒1个，量 程50mL;6平 口 刀1把，刀 长150m m;7钢 直 尺1把，尺 长150mm，分 度

47、值0.5mm;8深度游标卡尺1把，精 度0.02mm;9方 纸 片1张，边 长50m m;1 0秒 表1块。A.0.2 试验用料应包括下列材料：1稀 释 水20.0L;2发 泡 剂0.5L。A.0.3 气泡群制取应按下列步骤进行：1应按稀释倍率计算好稀释水和发泡剂，并应将发泡液倒 人发泡装置的容器；2启动发泡装置，调节阀门，并应观察出口气泡群质量，直到气泡群密度满足48 kg/m352kg/m3时为止；3用量杯在管口接取气泡群，并应使气泡群充满整个量杯;4应采用平口刀沿量杯杯口平面刮平气泡群。A.0.4气泡群密度试验应按下列步骤进行：1应将电子秤放置于水平桌面上。2应将量杯平放于电子秤上，并称

48、取其量杯质量m。253应按本规程第A.0.3 条的试验步骤制取气泡群，并称取 量杯加气泡群质量。4气泡群密度应按下式计算：朽(A.0.4)V o式中：A 气泡群密度（kg/m3)，精确至l kg/m3;m,量杯加气泡群质量（g)，精确至l g;Wo-量 杯 质 量（g)，精确至l g;Vo 量 杯 体 积（cm3)，精确至l cm3。5应清洗并擦干仪器设备，并应重复24试验步骤2 次。6应取 3次试验结果的算术平均值作为气泡群密度。7气泡群密度试验应在每次取样后5min内完成。A.0.5沉降距和泌水量试验应包括下列步骤：1按本规程第A.0.3条的试验步骤制取气泡群，并应将装 满气泡群的量杯平放

49、于水平桌面上；2将 方纸片平放于标准气泡柱表面中央，并应静置时 间l h;3应将钢直尺平放于量杯的杯口中间；4应采用深度游标卡尺量测钢直尺下沿至方纸片的垂直距 离，即为标准气泡柱静置l h的沉 降距(mm)；5应将量杯中分泌的水倒人量筒中，测得其水,的体积，即 为标准气泡柱静置l h的泌水量（mL)；6清洗并擦干仪器设备，并应重复15试验步骤2 次；7取3次沉降距试验的算术平均值作为标准气泡柱静置l h 的沉降距；8取3次泌水量试验的算术平均值作为标准气泡柱静置l h 的泌水量；9标准气泡柱的沉降距及泌水量试验应在每次取样后 70min内完成。A.0.6试验结果应填写试验记录，并应符合表A.0

50、.6 的要求。26编号:表 10.6 原材料性能试验记录表工程名称分项工程名称试验日期施工单位项目技术负责人项目经理项目试验人员项目试验主管见证人员执行标准名称及编号原材料及试验条件水泥细集料掺合料外加剂其他强度等级厂家用量名称用量名称掺量(,%)名称掺量(%)名称用量发泡剂水试验条件类别型号稀释倍率发泡倍率用量发泡水搅拌水气温CC)发泡方式试验成果标准气泡柱气泡群密度(kg/m3)静 置l h的沉降 距（m m)静 置l h的泌 水 量（mL)编号实测值 平均值编号实测值 平均值编号实测值平均值111222333成 型 体 积（L)静 置l h的湿容重 增 加 值（kN/m3)流 动 度（m