第二章施工重点难点分析及解决方案.pdf

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1、第 二 章 施 工 重 点、难点分析及针对性方案我公司经过对招标图纸、招标文件、答疑文件及相关资料的详细研究、讨论后，认为本工程施工的重点、难点和特殊部位主要在于：表 2-1 施工要点分析表序号重点、难点和特殊部位施工要点分析1工程占地面积大、场地狭窄，水平及垂直运输问题本工程地下室占地面积大，施工完支护工程已基本至围墙边，场区内临时施工道路无法环通，围墙内东南角尚有座高压铁塔，水平、垂直运输相当困难2塔吊定位、安装、拆除及群塔作业问题塔吊选型和定位须综合考虑地下室整体与地上5栋单体的转变；场地狭窄、临时施工道路不环通和东北角的高压铁塔导致塔吊安装与拆除的困难；施工过程群塔作业问题3地下管道层

2、管道层在整个地下室分布广，对整体地下室施工无论从工期上还是组织卜.具有制约作用；其剪力墙与整体地下室筏板交接，故剪力墙防水施工存在很大的难度4地下室施工期间排水施工地下室施工期间，基坑暴露时间长，范围大，且地下水位较高，所以有效的控制地下水是保证施工不受干扰的重要因素5爬架爬架的组装、升降、使用与维护、拆除、防电防雷及特殊部位的处理6地下室渗漏地卜.室占地面积较大，局部有地下二层管道层，地下水位高、压力大，施工缝多，易造成不均匀沉降，产生裂缝；施工过程碎结构刚性自防水和柔性防水层是控制重点7劲性钢柱结构施工劲性钢柱型钢的加工安装、预埋螺栓的安装及其施工过程中相关钢筋、模板、碎工程8高支模施一

3、L本工程地下管道层顶板于4 0 5 9/X a、4 5-5 5/T-X 轴线处挑空设计，管道层底板面标高-9.8 m,地下室顶板面标高-0.8 m,板厚4 0 0 m m,满堂架模板支设高度8.6 m；综合楼4 14 3/U V轴线处二层挑空设计，层板面标高T.7 5 m,三层板面标高8.9 5 m,板 厚 120 m m,满堂架模板支设高度10.5 8 m9施工工期的特点、难点本工程场地狭窄，场地内部临时施工环形道路无法畅通，周边市政道路不够开阔及场地内高压铁塔须加以保护，且局部二层的地下室整体封顶施工工期3个月，且工程作业互相干扰。加上设计图纸、材料供应、天气因素、劳动力的影响10人防工程

4、施工人防地下室面积较大，地质不均匀，既需要分区段施工，又要考虑整体统一，工程质量控制较繁杂，施工准备阶段、土方开挖、结构孔洞特殊部位、防水施工是监控重点针对这些重点和难点，我们经过慎重考虑、反复研究，确定了各项工作的施工方案及控制措施，以完成以下预想目标：(1)在工程施工中，坚决贯彻百年大计、质量第一和预防为主的方针；将河西地区综合性医院(河西儿童医院)工程列为公司重点工程，集全公司优秀管理人才、精良设备和有经验的施工队伍投入本工程，确保工程质量优良。(2)在优质高速完成主体工程质量、实现无剔凿碎的同时，重点抓好装修和安装工程质量，尤其是细部工程质量。2.1.工程占地面积大、场地狭窄，水平及垂

5、直运输问题2.1.1.问题分析本工程位于南京市建邺区江东南路以西、友谊路以北，总用地面积8 2 4 6 3.5 012,经勘查现场沿用地红线一圈已有砖砌围墙，北 侧2 8 n l规划路已完成，此侧围墙留有两个6 m宽大门，可作为工地日后运输车辆的主要出入口并增设一个施工主出入口；南侧围墙外的友谊路和东侧围墙外的中心路都只有5 m宽左右，仅供两辆小轿车并排通行；西 侧16 m规划路因在建工程的活动板房未畅通。本工程地下室为一个整体，占地面积约5 5 5 3 4 n且西侧和南侧基本已至现有围墙边，所以场地内局部临时施工道路无法环通；现场勘查东南角围墙内尚有座高压铁塔，友谊路侧有地下电缆，故工程占地

6、面积虽大，却因地下室占地面积大和管线保护导致现场水平、垂直运输相当困难。图2T施工现场示意图2.1.2针对性方案办公室设专人与城管、交警等相关部门联系，协调中心路和友谊路的使用问题，利用交通低谷，迅速组织材料进场；增加出入口，中心路增设一个进出材料临时门和办公生活区出入口，友谊路设置一个地下室施工阶段土方车辆进出专用通道和一个进出材料临时门，保持多个大门与市政道路连通，充分利用市政道路。基坑做支护工程，例如钻孔灌注桩、地下连续墙等，保证基坑土方垂直开挖，以便临时施工道路的环通。加强夜间照明工作，采用低噪音机械设备，充分利用夜间来浇筑混凝土及安排材料进场。配置7台塔式起重机，全面覆盖建筑物，并保

7、证各台之间相互交叉，充分利用塔机解决部分水平运输问题。2.2.塔吊定位、安装、拆除及群塔作业问题2.2.1.现场条件整个建筑物地下室南北向长约为376.4 5米、东西向宽约196.8米，局部设地下2层管道层，占地面积大，局部基坑最深处达10米以上；沿用地红线砖砌围墙后施工场地狭窄，且由于周边还有须加以保护的高压铁塔等，内部施工临时道路局部无法环通；地上共有医技病房楼、门诊楼、综合楼、感染楼、配套服务楼五栋建筑物，门诊楼、感染楼和配套服务楼为四层结构，综合楼六层，医技病房楼主楼部分二十一层，裙房医技楼四层；医技病房楼与门诊楼之间尚有钢结构连廊相连。2.2.2.问题分析建筑物地下室占地面积大，加上

8、医技病房楼与门诊楼之间互相关联，塔吊的选型与定位须考虑的方方面面较多；基坑较深，塔吊桩基础施工困难，且场地狭窄导致吊车就位困难；工期及节点时间要求紧张，塔吊须提前安装；安装3#塔时，塔机臂长度60米，由于场地狭隘局限，而安装作业中必须进行塔机回转调试，平衡臂范围内有高压线，对安装作业产生很大障碍。且现场没有可供65T汽车吊及大型运输车辆行走的临时道路，汽车吊就位点为软土，着力不可靠；安 装1#塔机时，由于现场西侧的在建和已有建筑物造成塔机安装过程中塔机不可回转调试的困难；塔吊安装后群塔作业问题。2.2.3.针对性措施2.2.3.1.塔吊定位拟安装7台塔吊，能够覆盖整个地下室并能兼顾地上5栋建筑

9、，且各自大臂与其他塔身不碰撞；未开工的配套服务楼场地前期用作加工场地，6#、7#塔吊须兼顾运输成品料。2.2.3.2.塔吊安装 安 装3#塔前，现场对高压线区域进行安全防护，同时外购建筑垃圾及石子，进行道路铺设；两台汽车吊就位点，均用专用挖机走道板，作为汽车吊支腿地面的支撑板。塔吊安装作业时采用两台6 5 t汽车吊配合安装，3#塔吊安装时为避开范围内高压线的影响，安装工作只能在塔机基础南北方向进行，考虑到安装作业中必须进行回转调试作业，安装平衡臂及起重臂时，必定将在超过2 0米以上高空进行，还得注意防范起吊过程中任何部件不得靠近高压线，塔机一次顶升到自由高度。根据6 5 t汽车吊的起重性能，要

10、 求6 5 t汽车吊就位点距离塔机基础中心不得超过8.0米，起吊平衡臂时就位点距离重心点不得超过6.0米。在起吊平衡配重时，汽车吊就位点距离安装点不得超过1 0.0米。双机抬吊起重臂时，两 台6 5 t汽车吊就位点距起重臂起吊点距离都不得超过8.0米。钢丝绳穿绕及塔机顶升时，要求起重臂与高压线绝对平行，为防止风载影响，塔机顶升要求在3级风以下进行。图2-2塔吊定位示意图2.2.3.3.塔吊拆除塔吊定位时即考虑塔吊拆除时的大臂方向，考虑空开建筑物悬挑板、阳台、外架、施工升降机等；2.2.3.4.群塔作业问题(1)群塔作业基本要求群塔由于相互距离较近，因此合理布置非常重要，施工中既要满足生产需求，

11、有要减少相互干扰。因此，安装前必须制定平面布置方案和立体协调方案。方案的制定原则为：塔吊安装时应根据 群塔布置图准确定位，根据现场的平面测量控制点，用全站仪进行塔吊基础的准确定位，保证每台塔吊定位精度在1 0 m m内。塔吊选择有资质队伍和人员进行安装，确保安装验收合格后投入使用。平面布置时应尽可能覆盖整个施工面，不产生或少产生盲点；群塔作业方案中，应保证处于低位的塔式起重机臂架端部与相邻塔式起重机塔身之间至少有2米的距离，配备固定的信号指挥和相对固定的挂钩人员；塔机回转时覆盖面尽可能少重叠。塔机保证有足够的高度，在考虑到吊钩高度、吊索高度和吊物高度以及安全限位高度后，留出足够的垂直距离保证各

12、种不同儿何尺寸物件进行水平运输。避开施工范围内的所有设施(如相邻建筑和高压架空线等)，在危险距离内应进行隔离防护。坚持中间高、四周低的原则，由于中心位置塔机受周围塔吊的影响和制约较多，因此居中塔机应尽可能保持在高位，并保证其技术性能最好。确保塔机回转时与相邻建筑物、构造物及其他设施间的水平和垂直安全距离大于2 m,工作中吊物的水平和垂直安全间隙也必须大于2 m。同步升高和下降，确保群塔相互间的垂直距离符合立体协调方案要求。(2)群塔作业运行原则群塔作业运行严格遵守以下原则：表2-2群塔作业运行原则序号原 则内 容1低塔让高塔原则一般高塔均安装在主要位置，工作繁忙，低塔运转时，应观察高塔运行情况

13、后再运行2后塔让先塔原则塔机在重叠覆盖区运行时，后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机3动塔让静塔原则塔机在进入重叠覆盖区运行时，运行塔机应避让该区停止塔机4轻车让重车原则在两塔同时运行时，无载荷塔机应避让有载荷塔机5客塔让主塔原则另一区域塔机在进入他人塔机区域时应主动避让主方塔机6同步升降原则所有塔机应根据具体施工情况在规定时间内统一升降，以满足群塔立体施工协调方案的要求(3)群塔作业安全管理措施建立统一协调机制。建立群塔作业统一管理组织和管理网络，配备足够的人员，明确领导、施工组织及驾驶、指挥和维护保养人员职责，对现场使用和管理进行统一安排、使用和指挥，并完善群塔作业操作规程，对相关人

14、员进行培训，做到持证上岗，所有人员按程序进行操作指挥。对塔机的安装、使用和管理进行统一策划，安排一名专职安全员负责协调塔吊的安装高度，确保塔吊作业的安全。合理进行施工组织。根据现场生产需求和风向气候情况以及每台塔机的维修保养情况，合理安排塔机的使用，尽可能减少同步作业。健全报告检查制度。对施工中存在的各类问题和隐患及时报告，及时检查，及时通报，并合理安排维修保养，确保所有塔机经常性处于完好状态。加强联络、通讯管理。群塔作业应对每台单机进行统一编号，确定每台单机组操作及信号指挥人员，并保持固定。现场应为塔机组操作及相关指挥人员配备对讲设备，每台机组对讲频率必须单独锁定，未经批准任何人不得改变人员

15、组合，不得擅自改变对讲机频率，不得擅自指挥。加强指挥管理。信号指挥人员发出动作指令时，应先呼叫被指挥塔机编号，待塔机操作人员应答后方可发出塔机动作指令。同时，信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩及吊物，塔机运行过程中指挥人员应环顾相近塔机及其他设施，及时指令；安全指令应明确、简短、完整、清晰。塔机长时间暂停时，吊钩应起升到最高和最近位置，起重臂按顺风位置停置。(4)群塔作业安全操作司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。塔吊上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复,严禁带病作业和在运转中进行维修保养。司机必须在配有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势

16、进行操作。操作前应发出音响信号，对指挥信号辨不清时不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情。不得擅自操作岗位。操纵控制器时，必须从零点开始，推到第一档，然后逐级加挡，每 挡 停1 2 s,直到最高挡。当需要传动装置在运动中改变方向时，应先将控制器拉到零位，待传动停止后再逆向操作，严禁直接变换运转方向。对慢就位挡有操作要求时间限制的塔式起重机，必须按规定时间使用，不得无限制使用慢就位挡。吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁在提升的物体上附加重物，起吊零散物料或异形构件必须用钢丝绳捆绑牢固，应先将重物吊离地面约5

17、0 c m停住，确定制动、物料绑扎和吊索具，确认无误后方可指挥起吊。重机在夜间工作时，必须有足够的照明。起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬吊在空中。与有下列情况时，应暂停吊装作业：a遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级(含六级)以上的强风影响安全施工时。b起重机发生漏电现象。c安全保护装置失效或显示不准确。2.3.地下管道层施工要点及方案2.3.1.施工要点分析本工程管道层施工有以下难点：管道层在整个地下室分布广，对整体地下室施工无论从工期上还是组织上具有制约作用；管道层剪力墙与整体地下室筏板交接，故剪力墙防水施工存在很大的难度。2.3.2.针对性方案LLL

18、ILLLLLLLLLLLLLLLLLJLJJ_J_IJLJLL_ILLLLLLLLLLLLLLLLL-LLLLLLLLLLL-LLLLLLLLLLLLLLJ_ILLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL-LLLLLLLL-LLLLLLLLLLLLLLLLLL LztuL-IL-ILJLLtrkh区TII图 2-3 地下管道层施工分区示意图2.3.2.1.施工组织针对措施从土方开挖开始，因管道层待整体地下室施工开挖后单独进行开挖，由于工作面、放坡要求，必须先行进行管道层的施工，这又必然会对地下室施工产生制约，所以如何高效快速的完成管道层的施工是整个地下室施工组织的关键，对于管道层施工，计划采取

19、以下儿点组织措施：加大人、材、机投入，模板周转料在管道层施工期间按照整层配备。管道层不设置流水，采取全面施工，虽造成浪费，但可保证管道层全面提早完成,以利于整体地下室是施工的组织。合理安排管道层施工涉及的全部工序，从挖土、排水、垫层浇筑、防水乃至主体混凝土结构施工，只要是涉及管道层部位的，优先安排，以加快管道层施工。2.3.2.2,管道层防水针对措施：严格控制抗渗混凝土施工质量，从材料、施工各方面及早做筹划。除了主体混凝土之外，其它所有牵涉防水处理的材料均严格把关，比如止水螺杆、止水钢板、防水材料。因为各种防水材料皆有优缺点，针对管道层施工实况，和设计及早沟通，采取多道防水以预防管道层顶板处防

20、水不能有效闭合形成的渗漏。后浇带处理不慎往往是地下室渗漏的易发部位，所以后浇带的处理至关重要，在施工前要制定后浇带专项方案，施工中派专人监管，以杜绝后浇带渗漏。2.4.地下室施工期间排水施工方案2.4.1.施工要点分析地下室施工期间，基坑暴露时间长，范围大，所以有效的控制地下水的影响是保证施工不受干扰的重要因素。通过降低本场区及附近地下水位，确保在基坑施工期间，在开挖深度内无水作业，避免产生和出现流砂等不良工程地质现象，保证基坑施工的顺利进行是降排水的最大目标。根据地勘资料，本工程影响基坑的地下水主要为1层 和2层土中潜水及3层弱承压水，地下室土方开挖和基坑支护期间采用井点降水，地下室施工期间

21、排水考虑明沟排水和井点降水相结合的方式，基坑开挖完成后，在坡顶和基坑底部均设置连续贯通环形明沟，每 隔5 0米设置一个集水井，平时设置自动泵，自动抽水，然后排入市政管道或留为工地冲洗车辆之用。地下室施工期间基坑坡顶明沟和基坑底明沟示意图见下图：2.4.2.针对性方案据现场踏勘了解，本地下降水区周边有街道和少量建筑，并且可能存在地下管线，本工程降水可能对周边环境造成一定影响，业主应提供有关这方面的资料，确保降水工作量的布置合理科学。2.5.爬架施工要点及措施爬架，即“附着升降脚手架”，是附着于工程结构，依靠自身提升设备实现升降的悬空脚手架，适用于各种结构形式和几何截面的高层、超高层建筑物施工，包

22、括剪力墙、框架、框剪、筒体结构等建筑物；构造简单、操作方便、经济耐用、适应范围广等优点,对于外挑阳台、悬挑梁、变截面和儿何截面不规则的高层建筑物，其效果更佳，优势更明显。另外，爬架具有非常明显的经济性优势，爬架材料用量与建筑物的高度无关，仅与建筑物的周长有关，它与传统外脚手架相比，爬架材料用量少，使用成本低，且建筑物越高越经济。2.5.1.施工要点分析(1)爬架组装(2)爬架升降(3)爬架使用与维护(4)爬架拆除(5)爬架防电、防雷(6)特殊部位的处理2.5.2.针对性方案2.5.2.1.爬架组装针对性方案爬架结构主要由导轨主框架、水平支承框架、附墙导向座、提升设备、防坠装置等图2-5升降架侧

23、立面示意图图2-6导向座附着方式示意图图2-7拟安装爬架平面定位示意图附图说明：本工程从第七层开始使用爬架，层 高3.7 m；共47套爬架，可分组升降;导座及吊挂件预留孔间距45 0 m m；塔吊附臂及施工升降机位置根据现场实际情况增减机位；直线最大距离6 m,转角最大距离5 m。(1)组装操作工艺|组装水平支承框则|预留穿墙螺栓孔洞H吊装导轨主框架上固装架体H安装导向阳 一I组 装 其 余 部 分 文(2)组装水平支承框架注意事项在标准层外围组装水平支承框架时，支承框架与拟建结构之间的距离应与主体结构施工人员协商，确定标准层主体模板工程的支模空间，并且注意建筑物的外装饰做法，玻璃幕墙、贴砖或

24、涂料的距离应有所不同；组装时应按主体结构施工的先后需要，尽量做到同时从两处以上的拐角开始组装；内、外侧支承框架连接到一定长度后，组装小横杆连结内、外支承框架，小横杆伸出架体外侧1 0 cm；水平支承框架一般由标准节连接而成，当连接到架体分组处时，在其端部安装一个非标准节，即端头型，在折转处水平支承框架布设困难时，可用钢管搭接，但其长度必须小于2 m,水平支承框架一般放置在已找平加固的双排架上；图2-8组装前应明确塔吊附臂的具体位置，注意组装水平支承框架时在有塔吊附臂的地方断开，并用短钢管连接。图2-9水平支承框架安装示意图(3)吊装导轨主框架的注意事项当水平支承框架组装一部分后，随后吊装导轨主

25、框架，起吊时要合理选择吊点，以能垂直升降；导轨主框架按设计位置与水平支承框架相连，导轨主框架与水平支承框架采用螺栓连接，在水平支承框架底部用小横杆穿进导轨主框架底部钢管内，兜住水平支承框架,两端再用扣件扣牢。导轨主框架吊装后要安装必要的斜撑固定，相邻两相主框架安装后立即组装几步大横杆固定其间距，防止其倾斜、倾倒，并与建筑物安装可靠的临时拉结;与水平支承框架连结后，立即装好抛撑杆，再解开上面的吊点钢绳；导轨主框架吊装、固定后，把固定导向座套在导轨上移至将要安装的位置，临时固定，并校正导轨主框架两个方向的垂直度，安装临时拉结，垂直度W 3 m m,顶部晃动W 5 m m；(4)组装架体随着主体工程

26、的施工进度，安装其余固定导向座，逐跨组装立杆、大小横杆、铺脚手板，挂安全网，先搭设二步(或三步)架体供主体施工使用。架体搭设随着主体的上升而逐步向上搭设，始终保证超过操作层一步架；组装顺序：立杆一大横杆一小横杆一剪刀撑一脚手板一踢脚板一安全网f底层密封板竹脚板纵向水平杆s；籍懿懿魏配懿r根据木工程要求为了清理方便,露 潞 歌 曾 横 嘿 喝fk图2-10爬架升降工况示意图(5)安装固定导向座当主体验结构拆模后，将固定导向座从导轨的临时固定处，移到穿墙螺杆处，安装穿墙螺杆拧紧所有螺母；固定导向座背板必须满贴结构碎面，并立即在导轨上扣两个定位扣件，并检查防坠器的灵活性、可靠性；穿墙螺杆如要现场下料

27、时，长度必须根据原材料长度综合考虑后才可下料。(6)组装其他部分架体随着主体的施工架体向上搭设，固定导向座逐个向上安装，直至架体组装完毕；架子在第一步与第四或第五步处的部位用木板完全密封，密封板拼接要严密，拼缝W 3 n i m,不准有孔洞；架体搭设中始终要注意架体顶部的晃动情况，晃动值超过5 m m,必须与主体进行临时拉结。图2T1主体结构封顶时爬架外立面示意图图2T2外墙装修完成1 1层时爬架外立面示意图2.5.2.2.爬架升降针对性方案(1)操作工艺准备工作|丽 吊 挂 件H架 体 的 丽(2)准备工作升降前应检查架体节点附着情况，吊钩、吊环、吊索及构件焊缝情况，摆针式防坠器的工作情况，

28、弹簧是否失效等，并对使用工具、架子配件进行自检，发现问题及时整改，整改合格后使用。(3)固定吊挂件吊挂件采用M27穿墙螺栓固定在结构碎上，螺栓两边加垫片(80X80X8)(部分吊挂件只能一边加垫片)；将吊挂件固定好后，电动葫芦固定于吊挂件上，通过吊索或吊环将架体勾挂住，并张紧链条，使每个葫芦的受力情况基本一致。(4)架体的升降图2-13爬架升降工序升降架提升时，应在每根导轨主框架最上一个导向座旁固定好吊挂件，挂好葫芦，链条的另一端应挂住架体的吊点位置，全部工作完成后，所有葫芦同步提升，提 升 约500mm高度后拆掉定位传力扣件，继续提升到一定高度后，拆下最下面的导向座，并装在最上面，继续提升，

29、当达到要求高度后，进行调平，两根导轨承力架高差应控制在10m m内，每组架中最大高差应控制在30mm内，满足上述要求后，应立即盖好翻板，安好固定扣件，使用中所有定位传力扣件必须全数上齐。当遇有五级以上大风时，不应进行升降工作，并在固定导向座的下方加装固定扣件；架子下降前，首先应挂好葫芦，然后将链条张紧，其后方可松掉所有定位传力扣件，慢速下降架子，当导轨脱出上部的固定导向座后，应立即拆除该固 图2 T 4爬架提升示意图提 二提升示意图定导向座安装于导轨下面无固定导向座的建筑结构上，当下降一层楼高度后，立即安装定位传力扣件；架子升降时，必须卸除架体上的荷载，人员必须撤离，且得到工长的正式通知后方可

30、进行升降，装修工程时，还必须经质检部门同意后方可下降；同时升降的升降架必须做到同步升降，当不同步时应对不同步的升降架进行单独升或降来予以调整；升降架分组提升时应在组与组之间搭设栏杆，并用安全网密封，防止坠人掉物。2.5.2.3.爬架使用与维护针对性方案为了保证正常使用，避免事故隐患，定期对脚手架进行维护和保养。每次提升前，施工班组对固定导向座内的防坠摆针弹簧进行检查，发现问题应及时更换，确保防坠功能有效。定期对电动葫芦维护保养，加注润滑油，链条保持润滑，如有异常及时修理，不得带病工作。检查构件焊缝情况，悬挂端下沉情况，扣件松紧情况等。检查穿墙螺栓，发现出现裂痕、变形现象的，及时更换。每次提升后

31、用模板或编织袋等物体保护好固定导向座，避免水泥砂浆、灰尘杂物等进入导向件防坠装置内，影响防坠功能。对防护、安全网、脚手片等定期检查，发现破损、破坏及时修理更换。架体保持整洁，经常清理，半月一次大清理。提升五次后，对所有零部件、节点、焊缝进行全面仔细检查，如有裂纹、变形、弯曲，检查产生原因，修复后方可继续使用。2.5.2.4.爬架拆除针对性方案(1)拆除操作工艺在拆除架子的下方划出安全区域，拆除架子上部的悬臂部分，从上至下拆除架子的水平连接结构和杆件，拆除底层密封层，将导轨主框架和固定导向座一道用塔吊吊至地面解体(2)拆除注意事项在整个拆除过程中，操作人员应严格遵守普通钢管脚手架的有关安全规定，

32、系好安全带，严禁抛扔；架子拆除后应及时将设备、构配件及架子材料运走或分类堆放整齐；架子拆除中，应注意配合外装修作业，及时将螺栓预留孔处的装修完成。2.5.2.5.爬架防电、防雷针对性方案(1)防电措施脚手架是由钢管等金属构件搭设，都是导电体，在高、低压线路下方均不得搭设升降架。升降架的外侧边缘与外电线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于下表所列数值。提升架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离表2-3提升架外侧边缘与外电架空线路边线的最小安全操作距离外电线路电压(k v)11-1 03 5 1 1 01 5 4 2 2 03 3 0 5 0 0最 安 询 傕

33、 陶G n)4681 01 5注：斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。当条件限制达不到规定的最小距离时，必须采取防护措施，如增设屏障或防护架等,并悬挂醒目的警告标志牌。(2)避雷接地措施建筑结构是高层建筑，脚手架作为防护之用，二者都是极易遭受雷击的对象，因此避雷措施十分重要。提升架若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，必须安装避雷装置，其冲击接电电阻值不得大于3 0 Q o避雷针是简单易作的避雷装置之一，用 直 径2 5 4 8 m m,壁厚不小于3 m m的钢管或不小于01 2 m m的圆钢制作，顶部削尖，设在建筑物四角升降架的立杆顶部上，高度不小 于1 m,并将所有最上层的大横杆接通，形成避

34、雷网络。在建筑电气设计中，随着建筑物主体的施工，各种避雷接地线、引下线同步施工,建筑物的避雷带就是防雷接地的引下线。当脚手架每次提升工作完成后，用专用接地线与建筑结构避雷带相接，使架体良好接地，达到避雷的目的。(3)注意事项在每次升架前，必须将升降架架体和建筑物主体的连接钢筋断开，置于一-边，然后再进行提升；提升到位后，再用连接圆钢把架体和主体结构竖向钢筋焊接起来。所有连接均应焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍，不得马虎；在施工期间如遇有雷雨，升降架上的所有人员应立即撤离。2.5.2.6.特殊部位的针对性方案(1)塔吊附臂处升降工艺升降架在塔吊附臂处应按图(升降架通过塔吊附臂处处理图)搭设：

35、升降架在塔吊附臂处的跨中采用短钢管连接，且 用4根钢丝绳分别斜拉到该跨中的4根立杆与相邻的导轨上。当升降架通过塔吊附臂时，每次只能拆除一步架(包括剪刀撑)，当升降架通过一步架后，立即恢复已拆架体(包括剪刀撑)，恢复好后马上拆除通过方向上的下一步架，升降完毕后再恢复架体，注意以下3点：在塔吊附臂处的一跨架体上，必须在内外排架体搭设之字形斜撑；当拆除最底部架体时，必须将该处架体垃圾清理干净，操作人员必须系好安全带;塔吊的附着臂应一直在爬架的下方.，否则会阻碍爬架的升降。外出附可 尸尼力丹图 2-1 5 塔吊附臂处爬架处理示意图(2)卸料平台搭设卸料平台应设在两个机位的跨度内，且应对准门窗洞口。卸料

36、平台随升降脚手架共同升降，提升时解除卸料平台与建筑结构的连接，当升降架一次升降完成后，卸料平台必须按要求与建筑结构可靠连接。料台尺寸为L8X 4.5m,扶 手 高 1.5m,料台满铺脚手板，三面维护安全网，斜撑杆双排扣紧，两根钢丝绳分别挂在专用吊挂件上，每个卸料平台限定荷载为800kg(见卸料平台搭设侧立面图)。1.科 台尺寸为L 8 X 4.5 米，扶手说明：2.科 什 清 正 相 r-fe,三而围护安全网.3.科台应设在两个机位的跨度内4.两枚加荷纲好维分别挂在专用IS埋纲转上5.细个料白限定有蛾HOOk*.%次 升 降 应 加 固 卸 树“后方可住用.材料即地即吊.电 峥4 J图2-16

37、卸料平台处爬架侧立面示意图(3)施工电梯位置处架体的拆除工艺本工程施工电梯的使用有一定的特殊性，主体施工时，施工电梯落后于升降架;在有电梯处的升降架在下降前都必须空中拆除;鉴于以上情况，在升降架组装时就必须将该部分架体与其他架体断开，然后再用短钢管连接牢固，并增加斜撑加固断口处架体的刚度，断口处架体的连接方法可参照升降架经过塔吊附臂处处理示意图的连接方法;由于是在高空拆除升降架，整个拆除过程中，操作人员应严格遵守普通钢管脚手架的有关安全规定，系好安全带，严禁抛扔。在拆除前必须将架体上的垃圾清扫干净;升降架在下降时与施工电梯平台不连接，升降架架体与电梯平台间距200mln,端口处需按架体外立面一

38、样密封。2.6.地下室防渗漏施工要点及措施2.6.1.施工要点分析本工程地下室面积大，再加上局部有管道层，地下水压力大，施工缝多；易造成不均匀沉降，产生裂缝；由多条后浇带分成2 0部分，后浇带多，施工质量不容易保证。本公司结合多年施工管理经验，分析了地下室渗漏的主要原因：结构混凝土局部施工浇筑质量缺陷造成渗水柔性防水层施工质量缺陷造成渗水2.6.2.针对性方案2.6.2.1.确保结构混凝土刚性自防水针对性方案因地下室混凝土为P 8抗渗混凝土，自身具有足够的防水抗渗能力，因此为确保结构混凝土自身防水效果在施工过程中必须严格控制施工质量。(1)结构混凝土局部施工浇筑质量缺陷造成渗水通道由于地下室结

39、构混凝土一次浇捣量大，因此确定合理的浇捣方案和合理的机械配置显得尤为重要，现拟采用汽车泵、固定泵配合使用，使混凝土浇筑期间严密衔接，浇捣区域连续施工，无冷缝的发生；在浇筑期间为保证混凝土浇筑速度，项目部拟成立联络协调小组，对混凝土供应速度、浇筑路线畅通，时时监控，发现隐患立即进行协调解决，确保混凝土的供应，从而保证上、下层混凝土在初凝时间前振捣密实，杜绝施工冷缝的发生。在混凝土浇筑期间由现场实验员负责对每车混凝土塌落度进行监控并做好详细记录及混凝土试块，i经发现塌落度不符合设计要求的一律进行退场处理，不得在混凝土泵车、罐车内掺水，从根本上防治了因材料缺陷导致结构渗水。从施工过程中严格控制施工质

40、量a.临时降水、排水措施地下室底板施工过程中排水措施不当，地下水降水深度不足，导致结构混凝土成型初期地下水过早的侵入结构混凝土不但使混凝土强度得不到保证，而且会造成局部混凝土自防水的失效，因此做好降水措施对增强结构自防水能力起到重要作用。（详见地下室施工期间排水方案）b.施工缝的施工施工缝的施工必须严格参照设计及施工节点来进行，施工缝处的止水带设置是施工缝防渗重要环节之一，必须引起高度重视。（止水带的宽度和物理性能均应符合设计要求，且无裂缝和气泡，接头应采用热接，不得叠接，接缝要平整、牢固，不得有裂口。止水带位置设置应正确，止水带上不得穿孔，固定要牢靠；止水钢板地规格也应符合设计要求，表面须平

41、整、光滑无锈迹，接头应采用叠接焊接，焊缝要满足规范要求且平整、牢固，表面不得钻孔、开洞，在安装时位置正确固定牢靠）在后浇带处混凝土浇捣结束且混凝土凝固后安排专人对止水钢板上的混凝土进行清理，并对后浇带做好相应的防护措施，以防止更多的建筑垃圾流入后浇带，做好后浇带的维护工作，经常检查排水、防护等事宜；后浇带施工的混凝土碎防水除满足设计防水外，强度及防水等级提高一个等级并掺入微膨胀剂，后浇带浇筑时，必须清除后浇带内的垃圾、水泥薄膜、表面松动的石子及软弱混凝浮浆，并用水冲洗干净，使接缝处混凝土充分湿润，残留在碎表面的积水应予清除，并报监理进行专项验收，验收合格后方可进行下道工序施工。图2-18地下室

42、底板超前止水后浇带 图2-19地下室外墙超前止水后浇带图2-2 0地下室底板后浇带 图2-2 1地下室外墙后浇带旬患T，联一图2-2 2地下室内墙后浇带 图2-2 3地下室中间层楼面梁后浇带c.模板拼装、加固、支撑体系的控制地下室单层层高最高达到6.0 5米，未防止模板加固、支撑体系不牢固，在上部混凝土浇筑时引起下部模板变形、甚至爆模，导致混凝土内部产生空隙、裂缝，因此模板加固必须按照相关规范及专项方案进行加固施工，严禁私自更改支撑、加固体系，当支撑、加固体系完成后必须组织专项验收，发现质量隐患立即进行排除，待验收合格后方可进行下到工序施工；模板选用优质镜面黑模板，在使用前对进场模板进行检查，

43、从材料方面控制模板尺寸偏差，拼装时严格控制拼缝宽度，对拼缝超过1 m m的模板表面粘贴透明胶带、海绵胶条，用来防止因漏浆造成局部混凝土不密实产生渗漏现象；模板加固用螺杆均为一次性止水螺杆，止水螺杆上止水环必须焊接牢固，止水环表面无缝隙、锈迹，确保止水效果。d.钢筋、穿墙套管安装工程的控制为确保地下室混凝土自防水效果，混凝土内部各种钢筋或绑扎丝、预埋件不得直接接触模板面，防止钢筋、绑扎丝生锈后造成渗水通道；穿墙预埋管采用止水环或翼环与套管连续涌焊并予以固定。穿墙管防水层施工前，将套管内表面清理干净，套管内的管道安装完毕后，应在两管道间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝。确保混凝土内部无渗水通道。图

44、2-2 4套管式穿墙防水做法 图2-2 5地下室外墙套管穿墙大样e.混凝土浇筑振捣控制在混凝土振捣时每个班组需配备充足的作业人员和机械设备（振捣棒、电箱、照明用具等），由专人负责各自的责任区，供料和布料有专职指挥员，施工时相互合作，面层操作者指挥者（地下室顶板）同地下室操作指挥者上下呼应，采用听声、锤击和表面泛浆的观感控制手段，统一指挥，加强振捣，（在浇筑墙、柱混凝土时一次浇筑高度不得超过5 0 c m,同时不能产生施工冷缝）从根本上杜绝蜂窝麻面、涨模等现象的产生，从而减少产生渗漏的可能性。f.混凝土浇筑完成（终凝后）应及时覆盖麻袋、草包、塑料薄膜等养护用具，并派专人每天进行浇水养护（养护时间

45、不宜少于1 4天），对地下室外墙等竖向构件拆模时间不宜小于7天（不适合浇水养护的构件）拆模后应立即涂刷养护液，以防止混凝土表面水分过早蒸发，保持混凝土的湿度，有利于提高混凝土的早期强度和避免干缩裂缝的产生从而达到混凝土结构自防水的目的。g.竖向结构竖向结构模板拆除时须谨慎作业，严禁撞击止水螺杆，防止破坏墙身混凝土与止水螺杆的粘接导致通透性裂缝的产生而引发渗漏水现象。（止水螺杆待混凝土养护结束后再进行割除）。水平施工缝处理：为确保地下室外墙的防水抗渗性能，对地下室的外墙（钢筋碎墙）,在地下室底板和地下管道层顶板施工中，外墙高出底板面5 0 0 m m的混凝土墙体与下部混凝土一起浇筑，并埋设3 0

46、 0宽止水钢板。图2-2 6水平施工缝防水做法2.6.2.2.确保柔性防水层施工质量针对性方案柔性防水层是保护钢筋混凝土结构免受外界水害侵蚀的最后一道屏障。因此柔性防水层必须起到,隔绝地下水的渗透，保护混凝土结构不被水侵蚀。因此柔性防水层施工质量的好坏对地下室结构起着至关重要的作用。现今防水材料市场上，各种档次、类型的防水卷材鱼龙混杂、真假难辨，即使是同一种商品名称的材料，其质量也相差很大，为此我方严格控制进场卷材质量，坚决做到无有效质量证明文件不允许进场、进场材料不送检不使用、送检材料不合格不使用，在施工过程中所有材料必须遵循轻拿轻放的原则，并做适当的遮挡保护措施，从源头控制地下室防渗施工质

47、量。防水施工前基层处理很重要，为确保防水卷材与结构粘接牢固须在施工前对作业基层进行清理，铲除异物，使其表面干净、平整、无 锐 物（必要时可对基层进行找平处理）。为确保卷材粘贴搭接长度，可在找平层上弹出卷材铺设控制线，将卷材对准基础线相邻卷材之间为搭接，搭接长度均为80mm,搭接处粘贴完毕后用力灌压排出空气，试卷才搭接边粘接牢固、严密，各节点必须按照各细部做法进行处理，阴阳角必须做成圆角以保证卷材防水层在该部位不会因人为或自然力而被破坏造成防水失效。80 一 一 自 料 i聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材横向搭接缝 幅宽1m,每卷长10mX纵 向 缝JL云1500 横向搭接缝 1S o2 80 一

48、二 纵向搭接，广 一n L,云i5oo 横向搭接缝S 80图2-2 7卷材铺贴平面示意图图 2-28卷材铺贴现场施工示意图自粘防水卷材基层处理剂钢筋碎或水泥砂浆基层 懒破I户 财1*/冷 自 粘 懒71/图 2-29卷材搭接示意图因施工面交叉作业，为保证卷材施工完成后不被破坏，对卷材施工完成面区域严格控制施工人员数量，并加强工人对成品保护教育，安排专人进行检查看管及维护，发现损坏立即进行修补以确保防水层完好无损。防水层施工完毕验收合格后，防水层表面须立即施作防水保护层，确保防水层能达到使用效果。卷材防水层种类由单体设计定20X30遇水膨胀密封条防水混凝土底板40厚C20细石混凝土卷材防水层20

49、厚1:2水泥砂浆找平层100厚C15混凝土里层防水混凝土底板4 0 W 石海土卷材防水层卷材附加层聚氨防水源料20摩1:2水泥砂装找平100厚C15混凝土基层混凝土桩体血径7007000图2-3 0桩头防水构造示意图在确保结构混凝土刚性自防水的同时加强柔性防水层施工质量控制，刚柔结合从而保证地下室结构的抗渗性、耐久性、安全性，延长结构的使用寿命使其发挥最大的社会经济效益。2.7.劲性钢柱结构施工要点及措施2.7.1.分项工程概况表2-4劲性钢柱概况表部位轴线型号(hXbXd)(mm)数量(根)单根理论重量(t)门诊楼1-6-1-9/1-E-1-F400X250X2230.813550X250X

50、2621.12350X250X1630.564注：单根长度取标准层层高5.5 m部位轴线型号(hXbXd)(m m)数量(根)单根理论重量(t)医技病房楼16-23/S-W500X300X2061.012300X200X2080.632600X300X2021.098注：单根长度取2-6层层高5.5 m2.7.2.施工要点分析劲性混凝土工程可解决高层建筑的特殊问题，可减少梁柱截面，调节轴压比，提高结构的承载力，具有广阔的应用和发展前景；同时劲性柱在施工过程中须注意控制以下儿方面的质量，保证劲性结构发挥应有的作用。混凝土构件型钢的加工预埋螺栓安装施工；劲性混凝土构件型钢安装劲性混凝土构件的钢筋工