2022年一级建造师《机电实务》新旧教材变化对比.pdf

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1、2022年一级建造师新旧教材对比 机 电 实 务 一、教材页码变化：2 0 2 1 版教材页数：2 0 2 2 版教材页数：|H i二、变化范围页码减1 9 页；教材变化1 5%；可命题考点增加5%三、新教材修改的特点：（1）在 2 0 2 1 版的基础上进行调整，2 0 2 2 版教材章节顺序未改变，教材体系没有发生变化，还是以章、节、目、条的形式来组织整个教材知识体系。（2）2 0 2 1 版教材变化整体变化情况大致分删除、改动及增加三个方面。（3）各章节内容变化及特点情况如下：1）第一章变化较多，主要集中在起重技术、焊接技术、机械设备安装、工业管道安装、静置 设备、发电设备、自动化仪表、

2、炉窑砌筑、通风空调、消防技术。2）第二章变化较少，主要集中在安全与环境管理。3）第三章变化较少，主要集中在特种设备。（4）具体变化内容见表格（5）新增、删减、变动内容的学习：考生需要明确教材变化部位。紧紧跟进教材内容精讲，对教材变化内容以及变化内容如何考试进行复习和备考。这样才能各个击破，取得好成绩。（6）新增、删减、变动内容对考试的影响：新增、删减、变动内容历来都是命题老师命题的 热点,该部分内容不多，但是考生通过学习是能很好把握的，并且是命题热点，对提高考生成绩有一定的帮助。对该部分内容需要通过精讲课程的学习明确新增、删减、变动内容的考试形式和特点。四、新教材变化具体内容2021版教材20

3、22版教材备注页 码、行内容页 码、行内容P1（一）黑色金属材料的类型P1一、黑色金属材料的类型及应用1.除了标是变P1低 合 金 钢 表 格P2（二）黑色金属材料的应用P2（-）黑色金属材料的应用除了标题留着其他全P4-P5二.有色金属材料的类型及应用P4-P5二.有色金属材料的类型及应用除了标题留着其他全P24许多类别的静置设备属于特种 设 备（压力容器），静置设备其分类方法很多，主要有按设备的设计压力分类，按制造设备所需材料分类，按设备在生产工艺过程中的作用原理分类。静置设备其分类方法很多，主要 有：按设备的设计压力分类，按制造设备所需材料分类，按设备在生产工艺过程中的作用原理分类。许多

4、类别的静置设备属于特种设备（压力容 器）。修 改，换了换位置P39（二）常用轻小型起重设备整 个（二）P43二、滑轮组1.滑轮组的规格滑轮组的规格较多，有11种直径、14种额定载荷、17种结构形式，共 计103种规格。起 重 工 程 中 常 用 的 是H系列滑轮 组。位置和内容变化变化-3-2 .跑绳拉力的计算滑轮组在工作时因摩擦和钢丝绳的刚性的原因，使每一分支跑绳的拉力不同，最小在固定端，最大在拉出端。跑绳拉力的计算，必须按拉力最大的拉出端按公式或查表进行。穿绕滑轮组时，必须考虑动、定滑轮承受跑绳拉力的均匀。3 .滑轮组的穿绕方法根据滑轮组的门数确定其穿绕方法，常用的穿绕方法有：顺穿、花穿和

5、双跑头顺穿。一般3门及以下宜采用顺穿；4 6 门宜采用花穿；7门以上，宜采用双跑头顺穿。穿绕方法不正确，会引起滑轮组倾斜而发生事故。4 .滑轮组的选用步骤(1)根据受力分析与计算确定的滑轮组载荷选择滑轮组的额定载荷和门数。(2)计算滑轮组跑绳拉力并选择跑绳直径。(3)注意所选跑绳直径必须与滑轮组相配。(4)根据跑绳的最大拉力和导向角度计算导向轮的载荷并选择导向轮。(5)滑轮组动、定(静)滑 轮之间的最小距离不得小于1.5 m。跑绳进入滑轮的偏角不宜大 于 5。2 .卷扬机的基本参数(1)额定牵引拉力：额定拉力从 0 5 t 到 5 0 t (5 5 0 0 kN)的慢速 卷 扬 机(额定速度小

6、于2 0 m/m in)共 有2 0种规格。P 4 0(三)常用起重机的特点及适用范围整 个(三)P 3 9(二)常用起 重 机 的特 点 及 适用范围(-)常用起重机的特点及适用范围机电工程常用的起重机有流动式起重机、塔式起重机、桅杆起重机。它们的特点和适用范围各不相同。1 .流动式起重机流动式起重机有履带起重机、汽车起重机、轮胎起重机、全地面起重机和随车起重机。(1)特点：适用范围广，机动性好，可以方便转移场地，但对场地要求较高，台班费较高(2)适用范围：适用于单件重量大的大、中型设备、构件的吊装，作业周期短。2.塔式起重机(1)特点：吊装速度快，台班费低。但起重量一般不大，并需要安装和拆

7、卸。(2)适用范围：适用于在某一范围内数量多，而每一单件重量较小的设备、构件吊装，作业周期长。3 .桅杆起重机(1)特点：属于非标准起重机其结构简单，起重量大，对场地要求不高，使用成本低，但效率不高。(2)适用范围：主要适用于某些特重、特高和场地受到特殊限制的吊装作业。位置和内容变化变化P 4 1(1)吊装载荷P 4 02.计算载荷(1)动载荷系数起重机在吊装重物的运动过程新增中所产生的对起吊机具负载的影响而计入的系数。在起重吊装工程计算中，以动载荷系数计入其影 响。一 般 取 动 载 荷 系 数k=l.1。（2）不均衡载荷系数在两台及其以上（多台起重机多套滑轮组等）共同抬吊一个重物时，由于起

8、重机械之间的相互运动可能产生作用于起重机械、重物和吊索上的附加载荷，或者由于工作不同步，各分支往往不能完全按设定比例承担载荷，在起重工程中，以不均衡载荷系数计入其影响。一 般 取 不 均 衡 载 荷 系 数k 2=l.1 1.2 5。对于多台起重机共同抬吊设备，由于存在工作不同步而超载的现象，单纯考虑不均衡载荷系数ka是不够的，还必须根据工艺过程进行具体分析，采取相应措施。（3）吊装计算载荷吊装计算载荷（简称计算载荷）：等于动载荷系数乘以吊装载荷。起重吊装工程中常以吊装计算载荷作为计算依据。在起重工程的设计中，多台起重机联合起吊设备，其中一台起重机承担的计算载荷，再计入载荷运动和载荷不均衡的影

9、响，计算载荷的一般公式为：Q=k X k2X Q（1 H 4 1 2 0 2 1-1）式 中 Q,一计算载荷；2 分配到一台起重机的吊装载荷，包括设备及索吊具重量。P 4 1(2)额定起重量(2)额定起重量根据起重机配置和起重机的准备情况，起重机制造商规定的最大容许载荷。额定起重量应大于设备吊装载荷。2 a x 9=0 1+9 2(1 H 4 1 2 0 2 1-1)式中 Q a m 起重机额定起重量一起重机起重量；2 一一吊物(设备、构件)的重量：2 索具重量(包括吊钩、吊钩以上滑车组间钢丝绳、吊钩与吊耳之间吊索、平衡梁、卡环等 重 量)。当采用两台起重机抬吊时，每台起重机的吊装载荷不得超过

10、其额定起重能力的8 0%。P 4 03.额定起重量(1)在确定回转半径和起升高度后，起重机能安全起吊的重量。额定起重量应大于计算载荷。(2)采用多台起重机抬吊时，多台起重机抬吊所受合力不应超过各台起重机单独操作的额定载荷。(3)采用双机抬吊时，宜选用同类型或性能相近的起重机，负载分配应合理，通常单机载荷不得超过额定起重量的8 0%修改P 4 1(4)吊装计算高度最大起升高度是指吊装作业时，设备顶部需起升的最大高度。编制吊装方案选择起重机械时，要求起重机械具有的最小起重高度大于吊装计算高度。以汽车起重机为例，其吊装计算高度如图1 H 4 1 2 0 2 1-1 所示。P 4 05.最大起重高度最

11、大起重高度应满足下式要求：修改P 4 2二筛动式起重机的选用(-)流动式起重机的使用特点P 4 1二、流动式起重机的选用流动式起重机是工程建设中最常用的起重机之一，掌握其特点、性能和要求，正确地使用和维护，对于安全地吊装具有重要意义。新增P 4 22.履带起重机臂架位于行走正前方可在一定程度上带载行走，但其行走速度较慢，履带会破坏公路路面较大的履带起重机，转移场地需要用平板拖车运输，拆除、P 412.履带起重机一 般大吨位起重机较多采用履带起重机，其对基础的要求也相对较低。并可在一定程度上带载行走，但其行走速度较慢履带会破坏公路路面。转移场修改组装应编制专项施工方案。地需要用平板拖车运输。较大

12、的履带起重机，转移场地时需拆卸、运输、组装。P 42（二）流动式起重机的特性曲线反映流动式起重机的起重能力随臂长、幅度的变化而变化的规律和反映流动式起重机的最大起重高度随臂长、幅度变化而变化的规律的曲线称为起重机的特性曲线。如图 1H 4120 21-2 所示。P 41（二）流动式起重机的特性曲线1.反映流动式起重机的起重能力随臂长、幅度的变化而变化的规律和反映流动式起重机的最大起重高度随臂长、幅度的变化而变化的规律的曲线称为起重机的特性曲线。2.目前，一些大型起重机，为了更方便，其特性曲线已被量化成表格形式，称为特性曲线表。3.起重机特性曲线表反映了起重机在各种工况下的作业范围（或起升高度-

13、工作范围）图和载 荷（起重能力）表等。它是选用流动式起重机的依据。4.流动式起重机的特性曲线表随机附带。修改P 42（三）流动式起重机的选用步骤流动式起重机的选用步骤如下：（1）根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，再确定作业半径；P 42（三）流动式起重机的选用步骤流动式起重机的选用必须依照其特性曲线图、表进行，选择步骤如下：1.根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定了修改P 42（四）流动式起重机站位的地基要求整 个（四）P 42（四）流动式起重机的基础处理1.流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊

14、装作业。吊车的工作位置（包括吊装站位置和行走路线）的地基应进行处修改理。2.根据其地质情况或以测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法(一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法)进行处理。3.处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求，在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计。4.吊装前必须进行基础验收，并做好记录.P 45(-)液压泵站的规格及选用1.液压泵站是液压提升系统的动力设备，是由油泵、油箱、控制阀、电机、仪表、提把等组成的微型液压系统，分单油路和双油路两种，调速方式有一种是使用电液比例阀的液压系统，一种是采用变频器的变频调速液压系统。液压泵额定

15、工作压力为20 6 0 M P a,额定提升速度为6 10 m/h。2.液压泵站的选用。液压泵站工作压力、流量应根据泵站配置提升油缸的数量、载荷和提升速度来确定；一般情况，一台液压泵站可供4 台左右小载荷提升油缸工作，供 2 台大载荷提升油缸工作。P 45(二)液压泵站的组成及选用1.液压泵站是液压提升系统的动力设备，是由油泵、油箱、控制阀、电机、仪表、提把等组成的微型液压系统，分单油路和双油路两种。2.调速方式有：一种是使用电液比例阀的液压系统，一种是采用变频器的变频调速液压系统。3.液 压 泵 额 定 工 作 压 力 为20 60 M P a,额定提升速度为6 1 0 m/h。4.液压泵站

16、的选用。液压泵站工作压力、流量应根据泵站配置提升油缸的数量、载荷和提升速度来确定；一般情况，一台液压泵站可供4 台左右小载荷提升油缸工作，供 2 台大载荷提升油缸工作。修改P 45一、常用吊装方法整个一、全变P 45一、常用吊装方法(-)采用起重机械的常用吊装方法采用起重机械的常用吊装方法新增修改有：塔式起重机吊装、桥式起2机吊装、汽车起重机吊装、履 用起重机吊装、直升机吊装、桅 才系统吊装、缆索系统吊装、液I提升、利用构筑物吊装、坡道M提升等。1 .塔式起重机吊装：起重能力为 3 1 0 0 t,臂长在40 8 0 m,常用在使用地点固定、使用周期较长的场合，较经济。一般为单机作业，也可双机

17、抬吊。2.桥式起重机吊装：起重能力为 3 1 0 0 0 t,跨度在 3 1 5 0 m,使用方便。多为厂房、车间内使用，一般为单机作业，也可双机抬吊。3.汽车起重机吊装：有液压伸名臂，起重能力为8 1 20 0 t,臂1在 27 1 20 n 1；有钢管结构臂,起重能力为7 0 35 0 t,臂长为27 1 45 m。机动灵活,使用方便。可单机、双机吊装，也可多机吊装。4.履带起重机吊装：起重能力为 30 40 0 0 t,臂长为 39 1 9 0 m。中、小重物可吊重行走，机动灵活，使用方便，使用周期长,较经济。可单机、双机吊装，也可多机吊装。5 .直升机吊装：起重能力可达26t,用在其他

18、吊装机械无法完成的地方，如山区、高空。6.桅杆系统吊装：通常由桅杆、缆风系统、提升系统、拖排滚才系统、牵引溜尾系统等组成；桅杆有单桅杆、双桅杆、人 字 才杆“门字桅杆“井字桅杆;5E：背E提升系统有卷扬机滑轮系统、液压提升系统、液压顶升系统有单桅杆和双桅杆滑移提升法、扳转（单转、双转）法、无锚点推举法等吊装工艺。7.缆索系统吊装：用在其他吊装方法不便或不经济的场合，重量不大，跨度、高度较大的场合。如桥梁建造、电视塔顶设备吊装。8.液压提升：目前多采用 钢绞线悬挂承重、液压提升千斤顶集群、智能化监视与控制”方法整体提升（滑移）大型设备与构件。（1）上 拔 式（提升式）-将液压提升千斤顶设置在承重

19、结构的永久柱上，悬挂钢绞线的上端与液压提升千斤顶穿心固定，下端与提升构件用锚具连固在一起，液压提升千斤顶夹着钢绞线往上提，从而将构件提升到安装高度。多适用于屋盖、网架、钢天 桥（廊）等投影面积大、重量重，提升高度相对较低场合构件的整体提升。（2）爬 升 式（爬杆式）悬挂钢绞线的上端固定在永久性结构（基础或与永久物相联系的临时加固设施）上，将液压提升千斤顶设置在钢绞线下端（液压提升千斤顶通过锚具与提升构件连固），液压提升千斤顶夹着钢绞线往上爬，从而将构件提升到安装高度。多适用于如电视塔钢桅杆天线等提升高度高、投影面积一般、重量相对较轻场合的直立构件。(3)集群液压千斤顶整体提升(滑移)大型设备与

20、构件技术借助机、电、液一体化工作原理，通过智能检测控制技术，使提升能力可按实际需要进行任意组合配置，解决了在常规状态下，采用桅杆起重机移动式起重机所不能解决的大型构件整体提升的技术难题，己广泛应用于石油化工、冶炼机械、电力工程、市政工程、建筑工程的相关领域以及设备安装领域。9.利用构筑物吊装：即利用建筑结构作为吊装点，通过卷扬机、滑轮组等吊具实现设备的提升或移动。利用构筑物吊装法作业时应做到：(1)编制专门吊装方案，应对承载的结构在受力条件下的强度和稳定性进行校核。(2)选择的受力点和方案应征得设计人员的同意。(3)对于通过锚固点或直接捆绑的承载部位，还应对局部采取补强措施；如采用大块钢板枕木

21、等进行局部补强，采用角钢或木方对梁或柱角进行保护。(4)施工时，应设专人对受力点的结构进行监视。1 0.坡道法提升：即通过搭设坡道，利用卷扬机、滑轮组等吊具将设备牵引并提升到基础上就位。（二）结构件、设备和管件的吊装1.钢筋混凝土结构吊装（1）当构件无设计吊钩（点）时，应通过计算确定绑扎点的位置，绑扎方法应考虑可靠和摘钩简便安全。（2）装配式大板结构吊装宜从中间向两端进行，并应按先横墙后纵墙、先内墙后外墙、最后隔断墙逐间封闭的顺序。2 .钢结构吊装（1）一般钢结构吊装单层钢结构厂房屋架吊装前，应根据绑扎点进行稳定性验算，必要时，应进行临时加固多层钢结构柱吊装前，应在钢柱上将登高扶梯和操作挂篮或

22、平台等临时固定好；框架钢梁吊装应安装好扶手杆和扶手安全绳。（2）特种钢结构吊装1）采用高空组装法吊装塔架时，其爬行桅杆必须经过设计确定。2）大跨度屋盖整体提升前，应矫正所有吊索铅直线垂直度，进行载重调试，各吊点水平高差不超过2 m m,进行试提升。3）网架采用提升或顶升时，验算载荷应包括吊装阶段结构自重和各种施工载荷，并乘以动力系数1.1。如采用拔杆，动力系数取1.2；采用履带式起重机或汽车起重机，动力系数取1.3o3.设备吊装(1)建筑机电设备吊装1)优先选用流动式起重机进行吊装，吊装时，起重机的回转范围内禁止人员停留。2)用滚杠装卸时，滚杠粗细应一致，滚道的搭设应平整、坚实、接头错开。3)

23、用拔杆吊装时，各吊点的受力应均匀。(2)工业设备和管件吊装1)卧式设备吊装时，吊点间距宜大于设备长度的1/3,宜使用吊梁吊装。2)采用兜捆方式吊装时，应对索具与设备的边缘棱角接触部位进行保护，并对设备进行保护。P48大型设备吊装方案编制依据可选的规范见表1H412023,P47修改P485.工艺图(2)地锚施工图；吊装作业区域地基处理措施；地下工程和架空电缆施工规定。P48(2)地锚施工图。(3)吊装作业区域地基处理措施。新增P496.吊装进度计划(1)按设备安装分部、分项工程编制；(2)每台设备吊装中相关专业交叉作业计划。7.吊装作业区域地基处理措施8.地下工程和架空电缆施工规定(四)吊装组

24、织体系包括劳动组织、人力资源计划施工人员的岗位职责等。P48删除(五)安全保证体系及措施吊装工作危险性分析表或健康、安全、环境危害分析。(六)质量保证体系及措施(七)吊装应急处置方案(A)吊装计算校核书主要内容：主起重机和辅助起重机受力分配计算；吊装安全距离核算；吊耳强度核算；吊索、吊具安全系数核算。例如起重机械、机具及设备与I k V以下输电线路间的最小安全距离 为 2.0 m；起重机提升的最小高度应使设备底部与基础或地脚螺栓顶部至少保留2 0 0 n l m 的离等。四、吊装方案的管理(-)管理要点1.方案编制(1)”起重吊装及起重机械安装拆卸工程”属于危大工程。(2)应编制专项施工方案，

25、超过一定规模的危大工程专项施工方案应进行专家论证。详见1H 4 2 0 0 5 0 相关内容。2 .方案实施(1)专项施工方案实施前，编制人员或者项目技术负责人应当向施工现场有关管理人员进行方案交底。(2)施工现场管理人员应当向作业人员进行安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。(3)施工单位应当对施工作业人员进行登记，项目负责人应当在施工现场履职。（4）项目专职安全生产管理人员应当对专项施工方案实施情况进行现场监督。（二）应急处置演练应依据专项施工方案应急处置要求活动，达到检验应急处置方案、提高救援人员处置事故能力、提高救援队伍协作能力完善应急处置技术水平、补充完善应急

26、装备和物资等目的。P 5 02 .吊装系统的稳定性例如：多机吊装的同步、协调大型设备多吊点、多机种的吊装指挥及协调；枪杆吊装的稳定系统（缆风绳、地锚）；起重机吊臂与工件间的距离应大于 5 0 0 n m；起重机吊钩滑车与吊臂顶部滑车安全距离应符合吊车说明书规定；吊装过程中，工件与周围设施的距离应大于2 0 0 m m o3 .吊装设备或构件的稳定性又可称为整体稳定性（如：细长塔类设备、薄壁设备、屋盖网架），吊装部件或单元的稳定性。P 4 92 .吊装系统的稳定性（1）多机吊装的同步、协调；大型设备多吊点、多机种的吊装指挥及协调。（2）桅杆吊装的稳定系统（缆风绳、地锚）。3 .吊装设备或构件的稳

27、定性（1）整体稳定性（例如：细长塔类设备、薄壁设备、屋盖、网架）。（2）吊装部件或单元的稳定性。修改P 5 1（三）桅杆使用的要求1 .桅杆的使用应执行桅杆使用说明书的规定，不得超载使用2 .桅杆组装应执行使用说明书的规定，桅杆组装的直线度应小于其长度的1/1 0 0 0,且总偏差不应超过2 0 m m；3 .桅杆基础应根据桅杆载荷及桅杆竖立位置的地质条件及周围地下情况设计；4 .采用倾斜桅杆吊装设备时，其倾斜度不得超过1 5。；P 5 0（三）桅杆使用的要求与稳定性校核2.桅杆稳定性校核（1）需进行桅杆稳定性校核的情况大型设备吊装作业中，若枪杆不在枪杆使用说明书规定的性能参数范围内使用的特定

28、情况下，需进行桅杆稳定性校核。例如，桅杆的接长高度超过桅杆使用说明书推荐工况的高新增5 .当两套起吊索、吊具共同作用于一个吊点时，应加平衡装置并进行平衡监测：6 .吊装过程中，应对桅杆结构的直线度进行监测。度，或者主吊滑轮组的吊装张角（即主吊滑轮组与桅杆轴线之间的夹角）超过使用说明书性能参数规定的角度等。稳定性校核不合格的不能使用。（2）稳定性校核的依据和方法桅杆的稳定性校核应按照桅杆设计计算书采用的计算公式、参数和方法进行。在枪杆设计计算书难于查询时，应优先采用起 重 机 设 计 规 范 G B/T 3 8 1 1-2 0 0 8 的规定，进行稳定性核算.（3）桅杆稳定性校核的基本步骤1）受

29、力分析与内力计算。2）查算桅杆的截面特性数据。3）计算桅杆长细比。4）查得轴心受压稳定系数，进行稳定性计算。P 5 1一、焊接材料（-）焊条 及 选用P 5 1一、焊接材料（一）焊条分类及选用P 5 1一、焊接材料（-）焊条分类、型号及选用1.焊条分类1.焊条分类（1）按药皮成分分类：不定型氧化钛型、钛钙型、氧化铁型、低氢钾型、低氢钠型、纤维类型、石墨型、钛铁矿型、盐基型十大类。P 5 1一、焊接材料1.焊条分类（1）按药皮成分分类：在型 钛 型、钛钙型、氧化铁型、低氢钾型、低氢钠型纤维类型、石墨型、钛铁矿型、盐基型等。变动P52碱性焊条与脱 渣 性 不同品牌有好坏差异P51一、焊接材脱 渣

30、性 差表格变动酸性焊条工艺性能对比表1H412031料P522.焊条型号化学成分和力学件能、.:一 一：一-P523,焊条选用3.焊条选用（1）基本要求1）焊接材料的选用设计有规定时应按设计文件要求选用。2）设计无规定时应在满足结构安全、可靠使用的前提下，？以改善作业条件和提高技术经济效益为原则，综合考虑以下因素：钢材化学成分及力学性能，焊缝金属性能，钢 结 构 特 点（板 厚、接头形式）和受力状态，工 艺性，焊接位置和施焊条件（室内、野 外、空间大小），焊接工作量（焊缝长度、焊缝当量）。口2.焊条选用2.焊条选用设计有规定时,应按设计文4求选用焊条。设计无规定时考虑以下因素：钢材化学成分及力

31、学性能，焊缝金属性能，钢 结 构 特 点（板 厚、接 头 形 式）和受力状态，工艺性，焊接位置和施焊条件（室 内、野 外、空 间 大 小）焊 接 工 作 量（焊 缝 长 度、拈缝 当 量）。要变动1P523.焊条选用1_:_ _ _ _ _ _ _ _:_ _ _ _ _ _ _.件原则1AP53（二）焊丝分类、型 号 为选用（二）焊丝分 类 及 选用P52（二）焊丝分类及选用（二）焊丝分类及选用P53（二）焊丝分类、型号乃选用（2）按焊接方法和被焊母本分类。按焊丝产品分类名称P52（2）按焊接方法分类：可/埋弧焊焊丝、C 02焊焊对应标准号规定。（二）焊丝 丝、鸨极氧弧焊焊丝、熔化变动分类及

32、选用 极氨弧焊焊丝、自保护焊2和电渣焊焊丝等。P52（二）焊丝（3）按材料分类：可分为碳钢焊丝、低合金结构钢焊分类及选用 丝、合金结构钢焊丝、不锈新增1.焊丝分类 钢焊丝和有色金属焊丝等。P53（二）焊丝分类、型 .：，号及选用P53（二）焊丝分类、型分，埋弧焊丝以牌号来划分3.焊丝选用原则P52（-）焊丝分类及选用3.焊丝选用变动P53（）焊丝分类、型（1）焊丝按规定代号选择适用的焊接方法。P52号及选用（1）按焊接方法和被焊母（二）焊丝材选择相应的焊丝。变动分类及选用P54P52（二）焊丝分类及选用（4）自保护药芯焊丝与焊条相似，不用另加气体保护焊，抗风能力优于气体保护焊，通常可在四级风力

33、下施焊，适用于野外或高空作业，国外建筑行业已广泛使用，我国在长输油气管道焊 现行标准中，自保护药芯焊丝的型号类别占据较大的比P54（三）保护气体分类、选用选用（三）保护气体分类、P52（三）焊接用气体分类及选用（三）焊接用气体分类及选用变动P54（三）保护气体分类、选用（1）保护气体：二 氧化碳（8 2）、氯 气（Ar）、氮气（He）、氮 气（N）、氧气（02）和 氢 气（H2）。P52（三）焊接用气体分类及选用（1）保护气体：二氧化碳（8 2）、负 气（Ar）、氨气（He）、氮 气（N）、氧气（02）和氢气（H2）。P54（三）保护气体分类、选用（2）切割用气体包括助燃气体（02）；可燃气体

34、：乙快、丙烷、液化石油气、天然气等。P53（三）焊接用气体分类及选用（2）切割用气体（包括助气体）：氧气；可燃气体乙焕、丙烷、液化石油气天然气等。变动P54（三）保护气体分类、选用（2）氮气弧焊时，用 N2作为保护气体，可焊接铜和不锈钢。N2也常用于等离子弧切割，作为外层保护气体。P53（三）焊接用气体分类及选用（2）气体保护焊时，用氮气作为保护气体，可焊接铜和不锈钢。氮气也常用于等离子弧切割，作为外层保护气体。变动P54（三）保护气体分类、选用（3）H 2作为还原性气体，焊接时与。2 混合燃烧，作为气焊的热源。P53（三）焊接用气体分类及选用（3）氢 气（H2）作为还原性气体，焊接时与氧气（

35、02）混合燃烧，作为气焊的热源。变动P54（四）焊剂分类、使用（四）焊剂分类、使用P53（四）焊剂分类、使用（四）焊剂分类及使用要求变动P54（四）焊剂分类、使用（1）根 据 生 产 工 艺 分类：可 分 为熔炼焊剂、粘结焊剂和烧结焊剂。P53（四）焊剂分类、使用（1）根据生产工艺分类：可分为熔炼焊剂、粘结焊剂和烧结焊剂。P54（四）焊剂分类、使用（四）焊剂分类、使用1.焊剂的分类（1）根据生产工艺的不同分类：焊剂可分为熔炼焊可、粘结焊剂和烧结焊剂。（2）按照焊剂中添加册氧剂、合金剂分类：焊剂可分为中性焊剂、活性焊剂和P53P54（四）焊剂分类、使用3.埋弧焊剂使用要求埋弧焊用的焊剂是一种重要

36、的焊接材料 它的焊接工艺性能、化学冶金性能是决定焊缝金属的主要因素，使用焊剂应注意以下几个问题：（1）运输保管：焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮影响焊接质量。并妥善运输焊剂，防止包装破损。（2）烘焙：使用前，焊剂应按说明书所规定的参数2.焊剂使用要求焊剂是一种重要的焊接材料，它的焊接工艺性能、化学治金性能是决定焊缝金属的主要因素（1）焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮影响焊接进行烘焙。O变动质量。（2）使用前，焊剂应按说明书所规定的参数进行烘焙。（3）使用回收的焊剂，应清除里面的渣壳及其他杂物，与新焊剂混合后可使（3）回收：使用回收的焊剂，应清除里面的渣壳及其他杂物，与新焊剂混合后可使用。用

37、。P54（五）焊接材料复验满足下列情况之一时，钢结构所用焊接材料应按到货批次进行复验，合格后方可使用：下 列 钢 结 构 所 用 焊 接 材 料应按到货批次进行复验，合格后方可使用：变动P54（五）焊接材料复验（5）如 要 求._ _ _ _ _ _ _ _ _GB50017-2017 中的规定.P53P54（五）焊接材料复 验2.特种设备的焊接材料复验（2）工业管道用的焊条、焊丝、焊剂库存超过期限，应经复验合格后方可使-,.1）酸性焊接材料及防潮年：P53（2）工业管道用的焊条、焊丝、焊剂库存超过期限，应经复验合格后方可使用。（-）鸽极惰性气体保护焊1.具有焊条电弧焊的特点。2.|特 点：P

38、551.具有焊条电弧焊的特点。2.特点：福P57（二）鸨极惰性气体保护焊2.自有的特点例如，非合金钢、不锈钢材与管道应采用氮弧焊打底，铝、铜材质管道应采用鸨极氮弧焊或熔化极量弧焊打底，不得采用气焊或电弧焊。P553.典型焊接产品（1）非合金钢、耐热钢和不锈钢管道封底焊缝应采用鸨极菽弧焊。（2）铝、镁及其合金管道封底焊缝应采用鸨极家弧焊或熔化极氮弧焊，不得采变动用气焊或焊条电弧焊焊接P57二、焊接工艺评定（一）焊接工艺评定及作用P55（一）焊接工艺评定及作用1.焊接工艺评定的定义1.焊接工艺评定焊接工艺P57二、焊接工艺评定（1）焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊接工艺正确性而进行的试验过程及结果

39、评价。（2）记载验证性的试验及其结果，对拟定的焊搭工艺规程进行评价的报告称为焊 接 工 艺 评 定 报 告（PQR）。（3）拟定的焊接工艺规程是为焊接工艺评定所拟定的焊接工艺文件，称 为：预焊 接 工 艺 规 程（pWPS）oP55评定是为验证所拟定的焊接工艺正确性而进行的试验过程及结果评价。对拟定的焊接工艺进行评价的报告 称 为 焊 接 工 艺 评 定 报 告。变动（1）验证施焊单位能力焊接工艺评定验证施焊单位拟定焊接工艺的正确性，并评定施焊单位在限制条件（1）验 证 施 焊 单 位 拟 定 焊接 工 艺 的 正 确 性，并评定施焊 单 位 在 限 制 条 件 下，焊接成合格接 头 的 能

40、力。下，焊接成合格接头的能力。（2）依据焊接工 艺 评 定 报P57二、焊接工艺评定2.焊接工艺评定作用（2）编制焊接工艺规程的促据工 接 作程（W产WWI品PQR2的依应B依指5M）可编据。制焊接作业指导书，用于指导焊工施焊和焊后热手书用于指导焊工施焊和焊后热4以依据一份或多份利；一 份PQ R可用作编制多上理工作。-份焊接作业一 份指导书、钢P57三、焊接工艺评定（二）焊接工艺评定据 工1PQR（与民用钢结构工程中承受静幸 之荷或动载荷P55处理工作。一个焊 艺接工艺评 评 变 动定 定报 报告 告可 编用 制于。编制多个焊接作业指导书个焊接作业指导书可以依据个或多个焊接工依据，小小 3m

41、 m的第，G B 5 0 6 6 1-2 0 H2.设备及管道,.,，,NB/T47014-2011.（三）焊接工艺评定步骤1.焊接工艺评定的委托施工单位应采取内部委托自行组织完成焊接工艺评定工作，任何施焊单位不允56许将焊接工艺评定的关键工（二）焊接工艺评定要求1.施工单位自行组织完成焊接工艺评定工作，任何施焊单位不允许将焊接工艺评定的关键工作委托另一个单位来完成。试件和试样的加工、无损检测和理化性作（pWPS的编制、试 件 焊 接（二）焊 能试验等可委托分包。P57 等）委托另一个单位来完成。（三）焊接试件和试样的加工、无 损 检 才妾工艺工艺评定测和理化性能试验等可委托步骤 分包。评定要

42、2.拟 定pWPSpWPS应 由 具 有 一 定 专求业知识和相当实践经验的技术员编制，不允许“照抄”或“输入”其他单位焊接工艺评定数据。3.施焊试件2.焊评试件应由本单位技能熟练的焊工，使用本单位的焊接设备施焊，所用设备、仪表应处于正常工作状态，金属材料、焊接材料应等相应标准，既可证明施焊单位的焊接技术能力和工装水平，又能排除焊工技能因素的影响。3.焊评试件检验项目至少应包括：外观检查、无损检测、能熟练的焊工，使用本单位验。的焊接设备施焊，既可证明施焊单位的焊接技术能力和工装水平，又能排除焊工技能因素的影响。4.试件检验焊评试件检验项目至少应包括：外观检查、无损检测、力学性能试验和弯曲试验。

43、5.签发报告焊接工艺评定过程中应做好记录，焊评完成后应提出W PS,并经企业焊接技术负责人审核同意签字。4.焊接工艺评定过程中应做好记录，焊评完成后应提出焊接工艺评定报告，并经企业焊接技术负责人审核批准。P58焊接作业指导书()编制要求WPS必须由企业自行编制，不得沿用其他企业的W P S,也不得委托其他单位编制用以指导本单位焊接施工P56焊接作业指导书(-)编制要求1.焊接作业指导书必须由企业自行编制，不得沿用其他企业的焊接作业指导书，也不得委托其他单位编制用以指导本单位焊接施工。2.编制焊接作业指导书应以变动内编制WPS应以PQR为依据，还要综合考虑设计文件和相关标准要求、产品使用和施工条

44、件等情况。3.当某个焊接工艺评定因素的变化超出标准规定的评定范围时，均需要重新获得相匹配的PQ R,重新编制焊接工艺评定报告为依据还要综合考虑设计文件和相关标准要求、产品使用和施工条件等情况。3.当某个焊接工艺评定因素的变化超出标准规定的评定范围时，需要重新编制焊接作业指导书，并应有相对应的焊接工艺评定报告作WPSo4.WPS 和 WWI 的编制一支撑性文件。1.焊接责任人员P58焊接作业指导书（.）审核*1 M l.v/4.-一.f Z.T -i.*-t措导理接作蛀1酒P58焊接作业指导书（三）焊前技术交底焊接作业前，应由焊接技术人员向焊工发放相应的W W I,进行技术交底，并做灯心水。1P

45、56焊接作业指导书（二）焊前技术交底焊接作业前，应由焊接技才人员向焊工发放相应的焊接作业指导书并进行技术交画P58焊接工业技术.,；.接作业人员要 2）钢结构工程焊接难汲接工程的施工单位，施 单.：.变动P582.焊工P581.焊工应在焊工资质证件焊工应在焊工资质合格有效期内从事合格项目覆焊接工证有效期内从事合格项目所焊接工盖范围内的焊接作业。覆盖范围内的焊接作业。2.从事钢结构焊接的焊工，业技术（1）基本要求业技术应按所从事钢结构的钢材种1）就业前，应接受职业类、焊接节点形式、焊接（-）焊接作业人员要求技能鉴定机构培训考评合格，取 得 职业技能鉴定资格证书。2）已与用人单位签订劳动合同。3）

46、焊接或者热切割方法对材料进行加工的作业（不含 特种设备安全监察条例规定的有关作业）的焊工，必须经各地培训中心考核合格，按应急管理部统一配发的二维码编辑系统印制实体证 书 特种作业操作证。（2）技能要求1）从事钢结构焊接的焊工，应按所从事钢结构的钢材种类、焊接节点形式、焊接方法、焊接位置等要求进行技术资格考试。焊工考试应 符 合 钢结构焊接从业人员资格认证标准CECS331-2013中的规定，取得钢结构焊接合格证。2）从事特种设备制造安装、改造、维修的焊工，应 按 特种设备焊接操作人员考核细则TSGZ6002-2010和 特种设备作业人员考核规则TSGZ6001-2019取得国家市场监管总局统一

47、印制的 特种设备安全管理和作业人员证（承压焊或结构焊）（-）焊接作业人员要求方法、焊接位置等要求进行技术培训。P59（二）焊接技术管理要求技术交底应包括：焊接质量检验计划、进度要求等2.超次返修焊缝同一部位的返修次数不宜超过2次。如超过2次 返修前应编制超次返修技术方案，并经施工单位技术负责人批准后，方可实施P59四、焊接工艺技术3.焊接场所（1）自然环境焊接场所的风速；焊接电弧1m范围的相对湿度；雨、雪天气不符合现行国家有关标准且无有效安全可靠的防护措施时，禁止焊接。P56四、焊接工艺技术（-）焊接场所要求1.自然环境焊接场所的风速；焊接电弧Im范围的相对湿度；雨、雪天气不符合现行国家有关标

48、准且无有效安全可靠的防护措施时，禁止焊接。变动（2）作业场地不锈钢、有色金属焊接应设置专用场地，并保持清洁、干燥、无污染，不得与黑色金属等其他产品混杂；配置专用组焊工装。2.作业场地不锈钢、有色金属焊接应设置专用场地，并保持清洁、干燥、无污染，不得与黑色金属等其他产品混杂；配置专用组焊工装。变动P59（三）特殊材料焊接工艺措施（三）特殊材料焊接工艺措施1.有延迟裂纹倾向的材料（1）产生延迟裂纹的原因产生延迟裂纹与焊缝含扩散氢、接头所承受的拉应力以及由材料淬硬倾向决定的金属塑性储备有关，是三个因素中的某一因素与其相互作用的结果。主要发生在低合金高强钢中，包括：Q345R18MnMoNhR、13M

49、nMoNbRP56（三）特殊材料焊接工艺措施（三）特殊材料焊接工艺措施1 .有延迟裂纹倾向的材料产生延迟裂纹的原因焊接接头的扩散氢含量、钢的淬硬倾向和接头承受的拘束应力是产生焊接延迟裂纹的原因，主要发生在低合金高强钢的焊接。变动和 日 本 的CF-62系列钢等。P59（三）特殊材料焊接工艺措施（2）防止产生延迟裂纹的措施1）应采取焊条烘干、减少应力、焊前预热、焊后热处理措施外，尽量严格执行焊后热消氢处理的工艺，必要时打磨焊缝余高。P56（三）特殊材料焊接工艺措施（2）防止产生延迟裂纹的措施1）采取焊条烘干，正确选择焊接工艺参数；采取焊前预热、焊后热处理措施，减少应力、改善接头组织性能；尽量严格

50、执行焊后后热（消氢处理）的工艺，必要时打磨焊缝余高，减少应力集中。变动P59（三）特殊材料焊接工艺措施2.有再热裂纹倾向的材料（1）产生再热裂纹与钢中所含碳化物形成元素（Cr、M。、Ti、B等）有关，主要包括：Mn-Mo-Nb、Mn-Mo、有再热裂纹倾向的材料产生再热裂纹与钢中所含碳化物形成元素（Cr、Mo、Ti、B等）有关，主要包括:Mn-Mo-Nb、Mn-Mo 等系列合金钢。系列合金钢。P60（三）特殊材料焊接工艺措施（2）防止产生再热裂纹的2法：1）预热：预 热 温 度 为200450。若焊后能及时后热，可适当降低预热温度。例如,18MnMoNb钢焊后，立即进行180热 处 理2 h,预