超过一定规模的模板工程专项施工方案.docx

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1、张家港吾悦广场三期住宅及商业项目工程模板专项施工方案江苏兴厦建设工程集团二0一五年四月目 录一, 编制依据3二, 工程概况3总体概况3结构概况4本模板方案编制整体思想5模板体系的指导思想5质量目标5模板工程重点, 难点5三, 施工支配6管理层职责6施工层职责6施工打算7本工程劳动力配备8模板工程施工目标和配置原则8作业条件8模板用脚手架搭设要求9施工进度9四, 模板施工工艺9筏板基础模板9主体模板工程11高大支模施工措施15质量标准15五, 质量爱护体系17模板工程质量限制程序18质量管理网络18成品爱护19应留意的质量问题20模板工程质量保证技术措施20六, 模板工程平安文明施工措施20一般

2、规定20消防平安保卫措施22应急救援措施22监测监控措施23七, 模板计算书23人防车库500*1000（）梁模板23人防车库300厚板模板计算337.3 180厚板模板计算417.4 120厚板模板计算50模板专项施工方案一, 编制依据序号规 范, 规 程 名 称编 号1张家港吾悦广场三期住宅及商业项目工程建筑, 结构施工图2张家港吾悦广场三期住宅及商业项目工程施工组织设计3工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2013年版4混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20115地下防水工程质量验收规范GB50208-20116建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20137建筑抗

3、震设计规范GB50011-20108建筑机械运用平安技术规范JGJ33-20019施工现场临时用电平安技术规程 JGJ46-200510建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规程 JGJ130-201111建筑施工模板平安技术规范JGJ162-200812建筑施工平安检查标准 JGJ59-201113现行国家, 江苏省有关环境爱护的法令, 法规及规定14现行国家, 江苏省有关平安生产的法令, 法规及规定15公司质量管理手册, 质量管理体系程序文件, 作业指导书二, 工程概况序 号项 目内 容1工程名称张家港吾悦广场三期住宅及商业2工程地址江苏省张家港市南二环路南侧，金港大道西侧3建设单位张家港鼎盛房

4、地产4设计单位江苏筑原建筑设计5施工单位江苏兴厦建设工程集团6结构形式框架, 剪力墙结构7结构层次地下二层, 地上32层8抗震等级11#, 12#, 13#剪力墙抗震等级为三级，人防工程混凝土结构抗震等级，框架为三级，剪力墙为三级。结构形式如下：序号项 目内 容备注1基础形式筏板基础，底板厚350, 400, 500, 1000mm2结构状况主楼剪力墙300mm, 250mm, 200mm地下室层高11#3.1, m,12#3.1, 3.7m,13#3.1, 3.7m,标准层层高顶板100, 120, 150, 180mm梁120300, 120350, 120400200300200350,

5、 200400, 200450, 200500, 200550200600, 200650, 200690, 200700, 250710200750, 200770, 200790200800, 200850, 2009502001000, 2001100, 2001200250400, 250450, 250550250600, 250650, 250700250950, 2501000, 25011002501230, 300400, 300600300800, 3009503人防剪力墙350mm层高3.55m, 顶板200, 300mm梁300600, 350500, 35060035

6、0700, 350800, 350900350950, 400700, 400800400850, 400950, 4501000500700, 500900, 5001000, 本工程依据住建部危急性较大的分部分项工程平安管理方法建质200987号文要求，将模板工程及支撑体系划分为三种类型，并分别编制专项施工方案。第一种，一般模板及支撑体系，搭设高度5m以下, 搭设跨度10m以下的模板及支撑体系；第二种，危急性较大的模板及支撑体系，搭设高度大于5m及以上小于8m；搭设跨度大于10米及以上小于18米模板及支撑体系；施工总荷载为10KN及以上小于15KN；集中线荷为15 KN及以上小于20 KN

7、；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立构件的混凝土模板支撑工程；第三种，超过肯定规模的危急性较大的模板及支撑体系，搭设高度8m及以上或集中线荷载20KN/m及以上或跨度达到18米及以上或板面荷载达到15KN/m2及以上的模板及支撑体系。本方案为超过肯定规模的危急性较大的模板及支撑体系编制专项施工方案。 2.3本模板方案编制整体思想2.3.1工程的施工有如下特点:2.3.1.1 地下结构施工工期紧迫。2.3.1.2 本工程由3栋高层住宅楼, 商业用房及人防车库组成的建筑群，房屋结构形式多样。2.3.1.3本工程结构模板均采纳木胶合板用（厚15mm）, 木方, 钢管组成的模板体系，模板工作量大。2.

8、3.1.5 工程施工中须确保平安和文明施工。2.3.2 面对以上工期紧, 质量要求高, 施工难度大等特点，因此模板方案的编制应当充分考虑这些不利因素：2.3.2.1 首先是施工的流水划分应当合理，模板的配置数量应能满意施工流水要求。2.3.2.2 模板的选型, 模板的设计应当合理，尽可能削减模板的拼缝。2.3.2.3 各种模板必需是新品，严把产品质量关，模板质量不合格的，不许进入现场运用，重点是板的表面平整度和刚度。2.3.2.4 各种架设工具进场前，必需经过油漆刷新处理，以达到施工现场文明整齐的要求。2.4模板体系的指导思想模板体系的选型恰当与否以及模板的拼装质量和施工工艺干脆关系到本工程混

9、凝土观感。因此，为了优质, 高速的完成工程的建设，依据工程结构特点和工期紧等状况，本工程模板设计主要遵循操作简便快捷, 接缝少, 刚度大等特点。2.5质量目标模板的设计, 施工质量标准，按国标质量标准实施。混凝土外观要求达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸精确，色泽一样，无蜂窝, 麻面, 露筋, 夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接。分项合格率为100%，优良率为95%，拆模后的混凝土外观光滑度匀称一样，外观平整。2.6模板工程重点, 难点 本工程由3栋高层住宅楼及商业用房组成，结构形式较困难,施工工序相对困难。为保证建精品工程，模板方案将

10、对以下的重点进行专项限制： 模板方案质量限制要点序 号部 位控 制 点1集水坑坑底标高, 坑壁垂直度, 位置2地下室外墙导墙与上部墙体连接处不错台3地下室墙体模板接缝处不漏浆，不错台。墙面平整4墙体阴角阴角线顺直；阴角与墙面接缝无错台, 漏浆；阴角无转动5顶板阴角阴角顺直，无错台, 漏浆。6框架柱垂直度，平整度, 柱脚无烂根。7梁阴阳角顺直，无漏浆，表面无错台8梁柱接头接头处阴阳角方正顺直，无错台漏浆9门窗洞口洞口模板无变形，阴阳角无漏浆, 错台10阳台栏板表面平直，位置精确11外墙立面装饰线结构的外立面尺寸，与主体结构的连接。三, 施工支配3.1管理层职责3.1.1项目经理：是项目管理的第一

11、责任人。组织工程并管理, 策划，指导和监督项目工作的实施。3.1.2项目主任工程师：参与工程管理策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施，并对阶段目标的实施状况定期监督, 检查和总结。3.1.3生产经理3.1.3.1对施工进行支配部署，保证按工程总控支配实现工期目标。依据施工组织设计和专项方案的要求对分包进行技术交底并监督实施。3.1.3.2实施工程过程质量监控。严格执行公司管理手册和项目质量支配，依据规范, 标准对施工过程进行严格检验与限制，确保工程实体质量优良。3.1.3.3会同物资部门对进场物资进行验收，保证原材料的质量。3.1.3.4本部门质量记录的收集整理，做

12、到精确, 刚好, 完整, 交圈。3.1.3.5工程成品爱护管理。做到职责到人，爱护措施到位。3.1.3.6组织分部工程质量评定。3.1.4.技术负责人3.1.4.1对图纸, 施工方案, 工艺标准的确定并刚好下发，以指导工程的施工生产。3.1.4.2编制专项支配，包括质量检验支配, 过程限制支配, 质量预控措施等，对工程质量限制进行指导与限制。3.1.4.3对编制的方案和专项支配进行交底并监督方案在工程施工过程的实施。3.1.4.4对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。3.1.5.质量员 3.1.5.1监督检查质量支配的落实状况。组织检查各工序的施工质量，参与或组织重要部位的

13、预检和隐藏工程检查。组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。3.1.5.2针对不符合项发出“不符合项处理记录”并填写“订正/预防措施记录表”，并监督检查其落实。负责定期组织质量讲评, 质量总结，以及与业主和业主代表, 监理进行有关质量工作的沟通和汇报。3.1.6.平安员3.1.6.1了解垂直运输和主要施工机械的性能修理保养规定和平安操作要求；3.1.6.2驾驭各种脚手架, 平台，马道和平安网的搭设及拆除的标准和要求，细致检查，做好验收工作；3.1.6.3对职工进行平安生产的宣扬教化，会同有关部门，搞好特殊工种培训和考核；3.1.6.4对施工生产过程中平安设施, 防护用品进行监督, 检查；3

14、.1.6.5主管文明施工和标准化现场管理工作，协作其他分包单位进行现场施工平面管理, 规划和协调与其它专业分包单位间的材料堆场布置。3.2施工层职责3.2.1细致探讨图纸，对图纸中规定的各种做法和结构形式有明确的了解。对图纸中无法施工和相互冲突的部位及早对项目技术部门反映。3.2.2依据施工组织设计和施工方案及进度支配支配，严格依据项目部的质量和进度要求施工。3.2.3依据有关部门和项目规定，保证平安和文明施工达标。3.2.4对施工方案中认为不合理的部分应向技术部提出，严禁私自更改。3.2.5对施工完毕的部位必需刚好的进行成品爱护，防止破坏。3.2.6依据项目要求对施工的平安防护设施进行搭设和

15、维护，防止出现平安事故。3.3施工打算 3.3.1技术打算项目总工组织项目经理部技术, 生产人员熟识图纸，细致学习驾驭施工图的内容, 要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计, 建设, 监理单位共同协商解决，取得一样意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟识各部位截面尺寸, 标高，制定模板初步设计方案。3.3.2材料打算主要材料需求量如下列表序号材料名称规 格单 位数量备注1胶合板=15mm100002穿墙螺杆（一般）12根80003穿墙螺杆（止水）12根40004木方4595m33005U型顶托个100006山弯根

16、150007钢管=48, =2.8m350008扣件十字只150009梁卡只500010脱模剂kg60003.3.3机具打算机械及工具配置详见表序号设备名称型号单位功率数 量备注1圆盘锯MJ-105台43手电钻台83台钻SMTZQ4116台24手提电锯M-651A台45电钻台126压刨MB1065台27平刨MB-503台3KW28空气压缩机台29砂轮切割机台410全站仪RTS632B台111激光经纬仪J2JDB台212自动安平水准仪DSZ3台413钢大卷尺把214工程检测尺2-3m把215塞尺 把10本工程劳动力配备本工程面积较大，工期较紧，依据建设方要求，先行施工12, 13, 14施工段。

17、拟在基础施工阶段配备架子工100名，木工80名，钢筋工80名，瓦工50名。3.5模板工程施工目标和配置原则3.5.1目标：结构施工达到混凝土结构验收规范的标准。3.5混凝土表面颜色匀称一样，无蜂窝麻面, 露筋, 夹渣, 粉化和明显气泡存在。3.5结构阳角部位无缺棱掉角，梁柱, 墙梁的接头平顺方正，模板拼缝基本无明显痕迹，有痕迹的应具有规律性。3.5表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸精确。3.5模板结构合理, 刚度好, 不变形，坚固稳定，规格尺寸精确，拼缝严密, 不漏浆, 无错台，面层平整, 角模顺直, 光滑。3.5.2原则：优选模板体系，便于加工和拼装，便于清理和支拆，考虑多标准，多周转，以最少

18、的投入满意施工要求。3.6作业条件3.6.1 模板设计：依据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板支撑系统，模板平面布置，纵横龙骨规格, 数量, 排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，模板组装形式，连接点大样，验算模板和支撑强度, 刚度及稳定性。绘制模板设计图（模板平面图, 分块图, 组装图, 节点大样图零件加工图）。模板数量应在模板设计时按施工流水划分，进行综合探讨，确定模板的合理配制数量。3.6.2 主体梁, 板, 柱模板预拼装：拼装场地应坚实平整，按模板设计图进行预制拼装，柱头，剪力墙模板预拼桩时应预留清扫口或灌浆口。3.6.3模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格推放。

19、3.6.4放好轴线, 模板边线, 水平限制标高。模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正，柱子用的地锚已预埋好。3.5.5基础筏板施工前， 柱子, 墙钢筋已绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑扎钢筋爱护层垫块，并办完隐检手续。3.6.6本工程设计要求：无建筑装修的外露混凝土表面，施工时采纳光面模板；跨度大于的梁, 板，支模时应起拱0.3%；悬挑构件混凝土强度达到设计强度100%方可拆除底模，如作为上层施工支模层时，则全部各层底模均不得拆除，并对底层支模的地基实行有效措施防止下沉。3.6.7本工程支模板用脚手排架每4米设一道剪刀撑，筏板上表面满铺15mm厚建筑木模板作为筏板表面混凝土成品爱护用，且

20、可以增加模板排架底部的稳定性。3.7模板用脚手架搭设要求3.7.1主节点处必需设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。3.7.2 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。3.7.3 脚手架必需设置纵, 横向扫地杆。纵向扫地杆采纳直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采纳直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必需将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，凹凸差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。3.7.4立杆各层各步接头必需采纳对接扣件连接。立杆上的对接扣件

21、应交织布置；两根相邻立杆接头不应设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不小于500mm。各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。搭接的长度不小于1m，采纳不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不小于100mm。3.7.5 扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满意模板设计所确定的水平拉杆步距要求下，进行平均安排确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。3.8施工进度本工程依据地下车库后浇带来进行划分, 确定施工段，预料高大支模施工时间为2015年五月至2015年十一月。四, 模板施工工艺4.1筏板基础模板4模板设计和交底在模板工程设计过程中，设计人员与其

22、它分项工程的管理人员要进行技术沟通；施工前，要进行技术交底，从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合，使模板施工有序地进行。4 材料选用筏板外侧, 集水井, 地沟和电梯井坑的模板依据工程特点采纳胶合板及木模镶拼。全部材料进场前要进行修整，运用时模板要涂刷脱模剂。4施工方法4.1基础外侧筏板模板外墙随底板浇筑300mm高墙体，300mm高导墙内外侧模板采纳15厚胶合板，横向龙骨为50100木方，竖向背楞为2482.8钢管；基础底板外侧模板采纳15厚胶合板，横向龙骨为50100木方，竖向背楞为2482.8钢管。详见下图4地沟, 集水井, 电梯井坑模板做法同上，但在加固时要特殊留意防止在浇筑砼时模板的

23、上浮，必需用12以上的钢筋将模板和马凳焊坚固。同时要在模板内侧加对角斜撑，防止模板受砼的挤压而变形。4.1.4 模板拆除4.1不受承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而受损坏，方可拆除。常温下16小时左右即可拆除，但必需经过技术人员同意方可进行拆除。4.2模板拆模的流向为先浇先拆, 后浇后拆，与施工流水方向一样，拆除模板的依次与安装模板正好相反。4.3模板脱模后，应趁板面潮湿简单清理时，用扁铲或用铲刀等工具，消退粘附的砂浆和隔离剂残渣，再用棉丝擦净，然后涂刷新的隔离剂。.4拆除的模板，刚好清理干净，并分类堆放。4质量要求：4.1一般规定：模板及支架应具有足够的承载实力, 刚度

24、和稳定性,能牢靠地承受浇筑混凝土的重量, 侧压力以及施工荷载，保证模板的垂直度和截面尺寸。4.2安装主控项目：模板支撑架下设置垫板，模板隔离剂涂刷匀称，不污染钢筋和砼接缝。4.3安装一般项目： 接缝处不漏浆，模内无积水。 模板与混凝土接触表面清理干净。设置专人, 专用工具对模板进行清理，尤其是模板的口角处，将清理模板设为一道工序验收，清理合格后，方能匀称涂刷脱模剂。 模板内无杂物，清理干净。 固定在模板上的预埋件, 预留孔和预留洞不得遗漏，且安装坚固。 模板精度要求表：序 号项 目允 许 偏差 (mm)1两块模板之间拼缝2相邻模板之间凹凸差3模板平整度4模板平面尺寸偏差+2-55对角线长度差5

25、.0(对角线长度的1/1000) 基础模板的安装精度要求：序 号项 目允 许 偏差 (mm)1轴线位置52底模上口标高5 3截面内部尺寸偏差104层高垂直度65相邻板的表面凹凸差26表面平整度54平安要求：4.1施工现场禁止吸烟，严禁酒后作业，进入施工现场必需戴好平安帽。4.2高空作业要搭设脚手架或操作台必需系好平安带，所搭脚手架须架子工搭设，并应按结构架子搭设。人员上下要用梯子，不许站立在墙上工作，不准站在梁底模上行走，操作人员严禁穿防滑鞋作业。4.3拆模时，人不允许站在正在拆除的模板上。4.4运用电动机具时必需装有漏电爱护装置。剪力墙模板安装.1工艺流程：弹线安装墙体模板安装门洞侧模板调整

26、固定质量检查。.2按位置线安装就位一侧模板，然后安装塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定（详见各分部计算书）。地下室剪力墙对拉螺栓应采纳带止水片对拉螺栓，剪力墙模板一次支到顶部。.3清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，调整斜撑（或拉杆）使模板垂直后，拧紧对拉螺栓。.4模板安装完毕后，检查一遍扣件，调整斜撑（或拉杆）使模板垂直后，拧紧穿插墙螺栓。主体剪力墙模板计算按3米高，浇筑砼时10小时浇筑高度不超过3米。4.2.2框架柱模板安装.1工艺流程：弹柱位置线抹找平层焊限位钢筋安装柱模板安装柱箍安装拉杆或斜撑质量检查。.1按标高抹好水泥砂浆找平层，在柱侧边离地58cm处的主筋上按

27、位置线焊制钢筋限位，从四面顶住模板以保证柱轴线边线与标高的精确。.1 安装柱模板：通排柱，应先安装两端柱，经校正, 固定, 拉通线校正中间各柱, 模板按柱子大小, 预拼成一面一片，或两面一片，就位后先用铅丝与主筋临时固定，安装完两面再安装另外两面模板。.1 安装柱箍：柱箍采纳两根482.8钢管，柱箍应依据柱模尺寸，侧压力大小在模板设计中确定柱箍尺寸间距。.1安装柱模的拉杆和斜撑：本工程柱模板拉杆采纳12mm对拉螺栓，详细设置详见计算书，斜撑采纳482.8钢管，可利用排架或柱间对撑（柱距小状况下）。.1将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。柱模板安装示意图：框架梁模板安装.1工艺流程：搭承

28、重支撑架（或支立柱）调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装梁侧模质量检查。.2搭设支撑排架：本工程支撑排架均采纳482.8钢管搭设，其详细立杆纵, 横间距，水平杆步距详见各分部计算书。.3按设计标高调整好支撑架和水平的标高，然后安装梁底模板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板应按设计要求起拱。起拱高度为全跨长度的1/10003/1000。.4绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，在两侧模板外侧底部用通长夹木与梁底板模板固定，当梁高达70cm以上时，应加穿梁对拉螺栓进行加固。.5安装后校正梁总线，标高，截面尺寸，将；梁模板内杂物清除干净，检查合格后办预检。楼板

29、模板安装.1工艺流程：搭支撑架或支立柱安放大小龙骨铺模板校正标高加立柱的水平拉杆质量检查。.2搭设支撑排架：本工程支撑排架均采纳482.8钢管搭设，其详细立杆纵, 横间距，水平杆步距详见各分部计算书。4.2.4.3铺楼板模板：本工程楼板模板均采纳15mm厚胶合板，搁栅采纳50100方木搁栅间距为300。模板可从一侧起先铺，应尽量运用整块，以削减拼缝，两块模板的拼缝应放在龙骨处。.4调整支柱高度，将大龙骨找平。4.2.4.5标高校完后，支柱之间应加水平拉杆，依据支柱高度确定水拉杆的道数，并常常检查，保证完整坚固。对于整体钢管排架，步距不宜大于，纵横水平杆不得少于2道。楼板模板安装示意图4.2.5

30、楼梯模板安装4.2.5.1工艺流程：搭平台, 平台梁支撑架安放平台梁, 板模板及基础梁侧模板安放梯段支柱及搁栅铺梯段模板安梯段外帮板及踏步侧板标高校正加立柱的水平拉杆质量检查。4.2.5.2现浇楼梯包括楼梯段（楼板和踏步）, 梯基梁, 平台梁及平台板等。楼梯段模板由底模, 搁栅, 牢杠, 牢杠撑, 外帮板, 踏步侧板, 反三角木等组成。4.2.5.3板式楼梯模板安装，先立底层第一段平台梁, 平台板的模板及梯段基础梁的侧板。在平台梁和梯基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅的间距为400500mm，断面为9545mm。搁栅下立牵杠及牵杠撑，牵杠断面为50150mm，牵杠撑间距为11.2m，其下垫

31、通长垫板。牵杠应搁栅相垂直。牵杠撑之间应用拉杆相互拉结。然后在搁栅上铺梯段底板，底板纵向应与搁栅相互垂直。在底板上划梯段宽度线，依线立梯段两侧外帮板，在两外侧外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板两头钉在外帮板的木档上。对较宽的梯段中间可加反三角木。对上层楼梯，支模方法基本相同，只是将搁栅支于相差一个梯段高度的两平台梁侧板的支托上。楼梯模板安装示意图：模板拆除模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后重复进行整体安装。4.2.6.1柱子模板拆除：先拆除对拉螺栓的螺帽, 山形扣件等附件, 斜撑，然后卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，便模板与混凝土脱离。4.2.6.2墙模板拆除：先拆除穿插墙螺栓等附件，再

32、拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。4.2.6.3楼板, 梁模拆除： 应先拆梁侧帮模板，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉支柱中的水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。 操作人员站在已拆除的空间，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。 用钩子将模板钩下，等到该段的模板全部脱模后，集中运出，集中推放。 楼层较高，采纳多步排架时，先拆上步排架，运用龙骨和模板落在下部排架上，待模板全部运出后再拆上步排架。 有穿墙螺栓者，先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。4.2.6.4侧模板（包括柱模板）拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时，方可拆

33、除。板与梁的拆模强度如设计无要求时，应符合施工规范的规定。4.2.6.5拆模时严禁模板干脆从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。4.2.6.6拆下的模板刚好清理粘结物，涂刷脱模剂，拆下的扣件, 螺栓等配件刚好集中收集管理。高大支模施工措施1, 搭设梁, 板支模系统梁，板砼浇筑梁, 板模板支模系统拆除。2, 模板搭设施工依次：独立柱砼浇筑板立杆水平杆（大横杆）小横杆50100木方立放底模梁筋侧模, 拉结螺栓板模板筋梁, 板, 剪力墙砼砼养护拆除支撑系统。后浇带两侧支模系统待后浇带内砼施工完毕达到设计强度后拆除。1, 本工程模板采纳50100木方，15厚防水模板和482.8钢管，12穿墙螺杆，螺帽,

34、 “3”形卡。300mm厚板下, 梁底立杆顶部设U型可调支托，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm。可调支托底部的立杆顶端应设置纵横向水平杆。180厚的板底和汽车坡道处板立杆顶端均采纳扣件同时增加一只保险扣件。2, 混凝土框架柱先浇筑，砼采纳泵送砼。上层板浇筑时，下部柱混凝土应不小于75%设计强度。在搭设梁板支撑系统时，每步纵横向水平杆遇柱处与已浇砼柱刚性连接。全高设置纵横向水平杆，梁板柱支撑系统形成一整体，从而确保结平层砼浇筑时整个支撑系统的稳定。3, 支模系统搭设前，先做专项平安技术交底，支模系统由架子工搭设。4, 在搭设立杆前，必需做好测量放线工作，并经过技术负责人复核后方可搭设立杆。5

35、, 梁板支模做法：详见附图。6, 剪刀撑布置：地下室竖向剪刀撑布置位置：柱-墙连接, 墙-墙连接时，布置在垂直于墙的轴线上, 后浇带处先浇板的一侧。剪刀撑的接头必需采纳搭接方式，搭接长度不小于1m且不小于三个扣件，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于100mm。一三层共享空间及二十三层多功能厅加设水平剪刀撑，位置详见附图。7, 每个扣件的拧紧力矩都要限制在40-65，钢管不能选用已经长期运用发生变形的钢管。8, 地下二层高大支模系统需在地下一层顶板混凝土浇筑完成后方可拆除。9, 砼浇筑方向先远后近，不能集中堆载，砼堆载高度不能大于作业面设计标高100mm。梁砼分层浇筑，每层砼浇筑高度不大于40

36、0 mm。10, 距楼地面200mm处设纵横向设置扫地杆。4.4质量标准4.4.1主控项目.1现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载实力，或加设支架；上, 下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：比照模板设计文件和施工技术方案视察检查。4.4刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：视察检查。4.4及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无详细要求时，混凝土强度应符合下表规定：底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土抗压强度标准百分率（）板2502，8758100梁, 拱, 壳875

37、8100悬臂构件-100检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。4.4.2一般项目4.4模板安装应符合下列要求： 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水潮湿，但模板内不得有积水。 模板与混凝土的接触面应清除干净并涂刷隔离剂，但不得采纳影响结构性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂。 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。检查数量：全数检查。检验方法：视察检查。4.4对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁, 板，其模板应按设计要求起拱；当设计无详细要求时，起拱高度宜为跨度的1/10001/3000。检查数量：在同一检验批内，梁抽查构件数量的10，且不少于3件，墙和板按有代表性的自然间抽查10，且

38、不少于3间；对大空间结构，板可按纵, 横轴线划分检查面，抽查10，且不少于3面。检验方法：水准仪或拉线, 钢尺检查。4.4在模板上预埋件, 预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装坚固，其偏差应符合下表规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管, 预留孔中心线位置3插筋中心位置5外露长度10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度10，0预留洞中心线位置10尺寸10，0检查数量：在同一检验批内，梁, 柱抽查构件数量的10，且不少于3件，墙和板按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10，

39、且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。4.4现浇构件模板安装的允许偏差见下表：现浇构件模板安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位移5尺量检查底模上表面标高5水准仪或拉线, 钢尺检查截面尺寸基础10钢尺检查柱, 墙, 梁4，5层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线, 钢尺检查小于5m8相邻两板表面凹凸差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和楔形塞尺检查检查数量：在同一检验批内，梁, 柱抽查构件数量的10，且不少于3件，板按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，轴查10，且均不少于3面。五, 质量爱护体系建立

40、由项目经理领导，由总工程师策划, 组织实施，现场经理和安装经理中间限制，区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部, 分包商/专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。5.1模板工程质量限制程序5.2质量管理网络5.2.1模板安装质量标准必需符合混凝土结构工程施工及验收规范及相关规范要求。5.2.1.1保证项目模板及其支架, 支撑必需有足够的强度, 刚度和稳定性。5.2.1.2基本项目接缝宽度mm（用工程检测仪上的楔形塞尺检查）。模板表面必需清理干净，严禁漏刷脱模剂（通过视察检查）。5.2.1.3允许偏差项目现浇结构模板安装的允许偏差（mm） 附表十一项 目允许偏差检查方法轴线位置基

41、础3尺量检查柱, 梁, 墙3底模上表面标高3用水准仪或拉线和尺量检查截面内部尺寸基础5尺量检查桩, 墙, 梁3层高垂直度3用2m托线板检查相邻两板表面凹凸差2用直尺和尺量检查表面平整（2m长度上）2用2m靠尺和楔形塞尺检查阴阳角方正2方尺, 楔形塞尺顺直25m线尺预埋铁件, 预埋管, 螺栓中心线位移2拉线, 尺量螺栓外露长度+5, -0预留孔洞中心线位移5拉线, 尺量内孔洞尺寸+5, -0门窗洞口中心线位移3拉线, 尺量宽, 高5对角线6插筋中心线位移5尺量外露长度+10，05.2.2模板工程质量限制要点5.2.2.1浇筑混凝土前必需检查支撑是否牢靠, 扣件是否松动。浇筑混凝土时必需由模板支设

42、班组设专人看模，随时检查支撑是否变形, 松动，并组织刚好复原。5.2.2.2混凝土吊斗严禁冲击顶模，造成模板几何尺寸不准。5.2.2.3全部接缝处加粘海绵条（包括柱墙根部, 梁柱交接处等简单漏浆部位）。5.2.2.4上墙前细致检查脱模剂是否涂刷匀称。5.2.2Mpa（现场以手指略用力压，混凝土表面无指痕）后应刚好拆除，拆除时应当心施工，禁止野蛮拆卸，破坏边角。5.2.2.6竹胶板上禁止干脆用电钻开孔或钉子钉眼。应先对需开孔或钉眼部位用特制工具将竹胶板面上腹膜去除，然后再开孔或钉钉。5.3成品爱护5.3.1吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。5.3.2拆模时不准用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。5.3.3模板和配件拆除后，应刚好清除粘结的杂物，板面涂刷脱模剂，对损坏的模板应刚好修补。5.3.4装卸模板和配件可用起重设备成捆装卸或人工搬运，均应轻装轻卸，严禁抛掷，并应防止碰撞损坏。5.3.5模板在运用过程中应加强管理，分规格推放，不准随意拿作它用。5.4应留意的质量问题5.4.1柱模板简单产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土爱护层过大，柱身扭曲。防止方法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，柱纵筋下部焊制钢筋限位，保证底板位置精确。依据柱子截面尺寸及