钢结构工程验收资料表格(全套2016).docx

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1、建筑工程施工质量验收资料建筑工程施工质量验收资料GJ：钢构造工程局部档号档案馆代号案卷题名编制单位编制日期年月密级保管期限共卷第卷钢构造工程概况日期：建立单位工程名称工程地址建筑面积构造层次钢构造名称工程量总包单位工程经理联系监理单位总监理工程师联系建筑设计单位工程负责人联系钢构造设计单位设计资质证书号码钢构造设计人员执业资格等级联系钢构造施工单位资质等级证书号码分包工程经理资格等级证号联系开工日期竣工日期附注：复核人：填表人：图纸会审、设计变更、洽商记录汇总GJ1.2注：设计变更洽商记录附后。图纸会审、设计变更、洽商记录工程名称日期工程名称：日期年月日序号内容变更洽商日期备注1详见图纸会审记

2、录2021-11-18内容：施工单位工程经理：专职质检员：技术负责人：建立监理单位总监理工程师：设计单位工程负责人：注：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。施工组织设计、施工方案审批表工程名称日期现报上下表中的技术管理文件，请予以审批类别编制人册数页数施工组织设计施工方案内容附后申报简述：申报部门分包单位申报人：审核意见：有无附页总承包单位名称：审核人：审核日期：年月日审批意见：审批结论：同意修改后报重新编制审批部门单位：审批人：日期：年月日注：附施工组织设计技术交底记录工程名称施工单位交底提要：交底内容：技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份，一份交承受交底人，一份存档。施工记录

3、工程名称分项工程名称检查工程总包单位分包单位名称施工图号检查部位标准规定施工单位自查(实测)记录监理(建立)单位验收记录施工单位自查结论：质检员：施工单位技术负责人：年月日监理建立单位验收结论：监理工程师建立单位工程负责人：年月日焊接材料的烘焙记录材料种类烘焙温度烘焙时间h保存温度存放时间h回烘温度回烘时间h回烘次数日期焊条1501201002焊条1501201002班组长或专业工长：签字年月日质检员或工程技术负责人：签字年月日监理工程师：建立单位工程技术人员签字年月日施 工 日 志日期：年月日星期天气状况风力最高/最底温度备注白天夜间生产情况记录：部位工程、机械作业、班组工作、生产存在问题等

4、技术质量平安工作记录：技术质量平安活动，技术质量平安问题、检查评定验收等材料、构配件进场记录工程负责人记录人焊工合格证汇总表姓名性别施工焊条件合格证号钢印号备注钢构造工程质量控制资料核查表工程名称施工单位序号资料名称份数核查意见核查人1图纸会审、设计变更、洽商记录2原材料出厂合格证及进场检验报告3施工现场实验报告及见证取样报告4强制性条文要求的检查工程检查记录5隐蔽工程验收记录6高强度螺栓施工记录、其它施工记录或日志等7分项工程检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录8不合格项的处理记录及验收记录9重大质量、技术问题的实施方案10新材料，新工艺施工记录结论：施工单位工程经理施工负责人：年月日验

5、收意见：总监理工程师：建立单位工程负责人年月日有关平安及功能检验和见证检测工程检查记录工程名称施工单位序号资料名称份数核查意见核查人1见证取样送样实验报告1钢材及焊接材料复验2高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验3摩擦面抗滑移系数复验4网架节点承载力实验2焊缝质量检测报告1内部缺陷2外观缺陷3焊缝尺寸3高强度螺栓施工质量检查记录1终拧扭矩2梅花头检查3网架螺栓球节点4柱脚及网架支座检查记录1锚栓紧固2垫板、垫块3二次灌浆5主要构件变形检查记录1钢屋托架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲2钢柱垂直度3网架构造挠度6主体构造尺寸检查记录1整体垂直度2整体平面弯曲结论：施工单位工程经理：年月日验收意见

6、：总监理工程师：建立单位工程负责人年月日钢构造工程观感质量检查记录工程名称施工单位序号工程抽查情况质量评定好一般差1普通涂层外表2防火涂层外表3压型金属板外表4钢平台、钢梯、钢栏杆观感质量综合评价检查结论：施工单位工程经理：年月日总监理工程师：建立单位工程责任人年月日质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表GJ 统统表表1通用表格工程名称：产品名称：序号产品名称规格进场数量生产厂家合格证、检测、复测报告编号主要使用部位及说明工程经理：质检员：监理工程师：钢构件进场验收记录汇总表工程名称：序号产品名称规格进场数量生产厂家验收日期钢构造安装单位检查结果监理建立单位验收结论工程经理：质检员：监理工

7、程师：钢构件合格证汇总表工程名称：序号产品名称规格进场数量生产厂家合格证编号主要使用部位及说明工程经理：质检员：监理工程师：注：各类构件合格证附后。检查记录GJ2.3.1通用表强制性条文检查通用表工程名称分项工程名称检查工程总包单位分包单位名称施工图号检查部位标准规定施工单位自查(实测)记录监理(建立)单位验收记录施工单位自查结论：质检员：施工单位技术负责人：年月日监理建立单位验收结论：监理工程师建立单位工程负责人：年月日其他检验工程的检测报告及隐蔽工程工程检查验收记录汇总表子分部工程名称施工单位监理建立单位序号检测报告隐蔽工程名称份数施工单位自查结果监理建立单位验收结果工程经理：质检员：监理

8、工程师：注：各批构件进场验收记录附后。隐蔽工程检查验收记录通用表格工程名称分项工程名称检查工程总包单位分包单位施工图号检查部位标准规定施工单位自查(实测)记录监理(建立)单位验收记录施工单位自查结论：质检员：施工单位技术负责人：年月日监理建立单位验收结论：监理工程师建立单位工程负责人：年月日钢构造子分部工程质量验收记录工程名称构造类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位评定结果验收意见123456质量控制资料平安和功能检验检测报告观感质量验收参加验收单位分包单位施工单位设计单位监理建立单位工程经理：年月日工程经理：年月日工

9、程负责人：年月日总监理工程师：建立单位工程专业负责人年月日_分项工程质量验收记录TJ 统表 2工程名称构造类型检验批数施工单位工程经理工程技术负责人分包单位分包单位负责人分包工程经理序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理建立单位验收结论1234567891011检查结论工程专业技术负责人：年月日监理工程师：建立单位工程专业技术负责人年月日钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.1工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位工程经理专业工长分包单位分包工程经理施工班组长序号GB50205-2001 的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录主控项目1焊接材料

10、进场验收焊接材料包装良好，且有质保书及合格证明2焊接材料的复检3焊接材料与母材的匹配4焊工上岗证书焊工持证上岗，且在有效期内5焊接工艺评定焊接工艺符合要求6一、二级焊缝内部缺陷的检验见报告合格7组合焊缝的焊接尺寸8焊缝的外表缺陷外表光滑，无裂纹、夹渣现象一般项目1焊接材料进场验收焊接材料包装良好，且有质保书及合格证明2焊前预热和焊后处理3项次工程外观质量允许偏差1缺陷类型二级三级2未焊满指缺乏设计要求0.2+0.02t,且1.04t,且2.每 100.0 焊缝内缺陷总长25.03根部收缩0.2+0.02t,且1.00.2+0.02t,且2.长度不限4咬边0.05t,且 0.5;连续长度100.

11、0，且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长0.1t且1.0，长度不限10000000005弧坑裂纹-允许存在个别长度5.0的弧坑裂纹6电弧擦伤-允许存在个别电弧擦伤7接头不良缺口深度 0.05t,且缺口深度，且1.0每 1000.0 焊缝不应超过 1 处续表续表 GJ3.1一般项目38外表夹渣-深长0.5t，且20.09外表气孔-每 50.0 焊缝长度内允许直径0.4t,且3.0 的气孔 2 个，孔距6 位孔径0110101001注：外表 t 为连接处较薄的板厚。4序号工程图例允许偏差1对接焊缝余高CcB一、二级三级B20:B20:B20:B20:05.2对接焊缝错边ddd0.15t,且d0.15t

12、,且3.5焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其外表留下切痕。角焊缝金属与母材间平缓过渡6焊缝感观应到达：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与根本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物根本去除干净。焊缝外观均匀、成型良好，焊渣及飞溅物根本去除干净施工单位检查评定结果符合设计及 GB50205-2001 施工标准的要求工程专业质量检查员：年月日监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程专业技术负责人：年月日钢构造焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.2工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位工程经理专业工长分包单位分包工程经理施工

13、班组长序号GB50205-2001 的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录主控项目1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2重要钢构造采用的焊接材料应进展抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。3施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进展焊接工艺评定，其结果符合设计要求和现行国家产品有关标准的规定，瓷环应按其产品说明书进展烘焙。4焊钉焊接后应进展弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。一般项目1焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准?圆柱头焊钉?GB10433 中的规定。2焊钉根部焊脚应均匀、焊脚立面的局部未熔合或缺乏 360。的

14、焊脚应进展修补。施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程专业技术负责人：年月日钢构造普通紧固件连接分项工程检验批质量验收记录工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位宝钢建总工程经理专业工长分包单位分包工程经理施工班组长序号GB50205-2001 的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录主控项目1钢构造连接用普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓机械性和化学试剂、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。均符合设计要求和国家现行标准2普通螺栓作为永久

15、性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进展螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见?钢构造工程施工质量验收标准?GB50205-2001 附录 B，其结果应符合现行国家标准?紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱?GB3098 的规定。3连接薄钢采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等与连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。一般项目1永久性普通螺栓紧固应结实、可靠，外露丝扣不应少于 2 扣。螺栓拧紧可靠外露丝扣大于 2 扣2自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐。施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：符合设计及钢构造施工标准 GB50205-2001 的要求年月日监理建立单位

16、验收结论监理工程师建立单位工程专业技术负责人：年月日钢构造高强螺栓连接分项工程检验批质量验收记录工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位工程经理专业工长分包单位分包工程经理施工班组长序号GB50205-2001 的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录主控项目1高强螺栓连接副成品进场验收验收合格2高强螺栓连接副扭矩系数试验或予拉力复验复验符合要求3摩擦面抗滑移系数试验或复验复验报告合格4高强螺栓连接副终拧扭矩检查一般项目1高强螺栓连接副的包装包装良好2高强螺栓外表硬度试验3高强螺栓连接副的初拧、复拧扭矩4高强螺栓连接副的外观质量外观整齐、质量合格5高强螺栓

17、连接摩擦面的外观质量摩擦面清理干净合格6高强螺栓的扩孔无扩孔现象7钢网架高强螺栓的紧固质量施工单位检查评定结果符合设计及钢构造施工标准 GB50205-2001 的要求工程专业质量检查员：年月日监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程专业技术负责人：年月日钢构造零件及部件加工分项工程检验批质量验收记录钢构造零件及部件加工分项工程检验批质量验收记录GJ工程名称检验批部位施工执行标准名称及标号GB50205-2001施工单位工程经理专业工长分包单位分包工程经理施工班组长序号GB50205-2001 的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录主控项1钢材、钢铸件材料进场验收钢材的规格、材质、中

18、文标识完全，有质保书2钢材的复验见报告，合格3钢材切割面质量切割面平整、无分层目4钢材矫正和成型的温度控制亮红色，温度14型钢弯曲矢高L/1000且不应大于角钢肢的垂直度b/100双肢栓接角钢的角度不 大 于90bb槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80bb工字钢、H 型钢翼缘对腹板的垂直度b/100且不 大 于2.0bhb2121011 201一般项目5项次工程边缘加工允许偏差mm1零件宽度、长度1.2加工边直线度L/3000,且不应大于3相邻两边夹角64加工面垂直度0.025t,且不应大于 0.55加工面外表粗糙面506项次工程螺栓球加工允许mm1圆度d120d1202同一轴线上两铣平面平行度d1

19、20d1203铣平面距球中心距离4相邻两螺栓孔中心线夹角305两铣平面与螺栓孔轴线垂直度6球毛坯直径d120d1206项次工程焊接球加工允许偏差mm1直径2圆度3壁厚减薄量0.13t,且不应大于 1.54两半球对口错边7项次工程钢网架桁架用钢管杆件加工允许偏差mm1长度2端面对管轴的垂直度3管口曲线8项次螺栓孔孔距范围工程允许偏差mm50050112001201300030001同一组内任意两孔间距离-01011110202相邻两组的端孔间距离3.施工单位检查评定结果符合设计及施工标准 GB50205-2001 的要求工程专业质量检查员：年月日监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程专业技术

20、负责人：年月日钢 构 造 构 件 组 装 分 项 工 程 检 验 批 质 量 验 收 记 录钢 构 造 构 件 组 装 分 项 工 程 检 验 批 质 量 验 收 记 录GJ3.6工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位工程经理专业工长分包单位分包工程经理施工班组长序号GB50205-2001施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录主控项目1吊车梁和吊车桁架不应下挠2端部铣平精度3钢构件外形尺寸钢构件的外形尺寸符合设计要求一般项目1焊接 H 型钢的接缝要求翼腹板拼接缝间距大于 200mm2焊接 H 型钢的精度符合设计要求3焊接连接组装精度符合设计要求4设计顶紧面

21、检查顶紧面75%紧贴5杆件轴线交点错位6焊缝坡口精度符合工艺要求7铣平面保护8钢构件外形尺寸符合设计要求施工单位检查评定结果工程专业质量检查员:2004 年 12 月 6 日监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程专业技术负责人:年月日钢构造组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录钢构造组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录GJ3工程名称：检验批部位：主控项目内容施工单位记录监理验收端部铣平项次工程允许偏差(mm)1两端铣平时构件长度2两端铣平时零件长度3铣平面的平面度4铣平面对轴线的垂直度L/1500钢构件外形尺寸项次项目允许偏差(mm)1单层柱、梁、桁架受力支托支承面外表至第一个安装孔

22、距离1.2多节柱铣平面至第一个安装孔距离3实腹梁两端最外侧安装孔距离3.4构件连接处的截面几何尺寸21212-121215柱、梁连接处的腹板中心线偏移2.6受压构件杆件的弯曲矢高L/1000,且不应大于 10.一般项目焊接H型钢项次项目允许偏差(mm)1截面高度 hh500500h10002截面宽度 b3.3腹板中心偏移2.4翼缘板垂直度b/100,且不应大于3.5弯曲矢高受压构件除外L/1000,且不应大于10.6扭曲h/250,且不应大于5.7腹板局部平面度t10008柱截面尺寸连接处非连接处9柱脚底板平面度续表续表 GJ3一般项目多层钢柱外形尺寸项次工程允许偏差(mm)10翼缘板对腹板的

23、垂直度连接处其他处b/100,且 不 应 大 于5.011柱脚螺栓孔对柱轴线的距离 a12箱形截面连接处对角线差13箱形柱身板垂直度h(b)/150,且不应大于5.0焊接实腹钢梁外形尺寸项次工程允许偏差(mm)1梁长度 L端部有凸缘支座板0其他形式L/25002422-2010142端部高度 hh20002.h20003拱度设计要求起拱L/5000设计未要求起拱4侧弯矢高L/2000,且不应大于10.5扭曲h/250,且 不 应 大 于10.6腹板 局部平 面度t145.t147翼缘板对腹板的垂直度b/100,且不应大于 3.8吊车梁上翼缘与轨道接触面平面度9箱形截面对角线差10箱形截面两腹板

24、至翼缘板中心线距离a连接处其他处11梁端板的平面度只允许凹进h/500,且不应大于 2.12梁端板与腹板的垂直度h/500,且不应大于 2.钢桁架外形尺寸项次工程允许偏差(mm)1桁架最外端两个孔或两端支承面最外侧距离L24mL24m2桁架跨中高度3桁架跨中拱度设计要求起拱L/5000设计未要求起拱4相邻节间弦杆弯曲受压除外L/10005支承面到第一个安装孔距离 a6檩条连接支座间距续表续表 GJ3一般项目钢管构件外形尺寸项次工程允许偏差(mm)1直径 dd/5002构件长度 L3管口圆度d/500 且不应大于4管面对管轴的垂直度d/500 且不应大于 3.05弯曲矢高L/1500 且不应大于

25、 5.06对口错边t/10 且不应大于 3.0注：对方矩形管，d 为长边尺寸。墙架、檩条、支撑系统构件外形尺寸项次工程允许偏差(mm)1构件长度 L4.2构件两端最外侧安装孔距离 L1-12121221223构件弯曲矢高L/1000,且不应大于 10.4截面尺寸3120-121212钢平台、钢梯和防护栏杆外形尺寸项次工程允许偏差(mm)1平台长度和宽度2平台两对角线差|L1-L2|3平台支柱高度4平台支柱弯曲矢高5平台外表平面度1m 范围内6梯梁长度 L7钢梯宽度 b8钢梯安装孔距离 a9钢梯纵向挠曲矢高L/100010踏步棍间距11栏杆高度12栏杆立柱间距施工单位检查评定结果符合设计及施工标

26、准 GB50205-2001 的要求，合格工程专业质量检查员：2005 年 4 月 6 日监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程专业技术负责人：2005 年月日钢构件预拼装分项工程检验批质量验收记录钢构件预拼装分项工程检验批质量验收记录GJ3.7工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位工程经理专业工长分包单位分包工程经理施工班组长序号GB50205-2001 的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录主控项1高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进展检查，并应符合以下规定：1 当采用比孔公称直径小的试孔器检查时，每组孔的通通过率为 100%目过

27、率不应小于 85%：2 当采用比螺栓公称直径大的试孔器检查时，通过率应为 100%。一般项目构件类型项次工程允许偏差多节柱1预拼装单元总长2预拼装单元弯曲矢高L/1500,且不应大于 10.03接口借边4预拼装单元柱身扭曲H/200,且 不 应大于 5.05顶紧面至任意牛腿距离梁桁架1跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离2接口截面错位3拱度设计要求起拱l/5000设计未要求起拱L/200004节点处杆件轴线错位管构件1预拼装单元总长2预拼装单元弯曲矢高L/1500,且不应大于 10.03对口错边t/10,且 不 应 大于 3.04坡口间隙+构件平面总体预拼装1各楼层柱距2相邻楼层梁与梁之间

28、距离3各层间框架两对线之差H/2000,且不应大于4任意两对角线之差H/2000,且不应大于 8.施工单位检查评定结果符合设计及施工标准 GB50205-2001 的要求，合格工程专业质量检查员：年月日监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程专业技术负责人：年月日单层钢构造安装分项工程检验批质量验收记录工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位工程经理专业工长分包单位分包工程经理施工班组长序号GB50205-2001 的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录主控工程1根底验收轴线、标高复核合格2构件进场验收构件均有合格证3符合设计要求4构件垂直度和侧向弯曲

29、矢高偏差符合设计要求5主体构造的整体垂直度和整体平面弯曲的偏差符合设计要求一般1地脚螺栓精度符合设计要求2钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记齐全项目3当钢桁架梁安装的砼柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应不应大于 10mm当采用大型砼层面板时，钢桁架架间距的 0 偏差不应大于 10mm4钢柱安装精度安装质量符合要求5吊车梁安装精度安装质量符合要求6墙架、檩条等次要构件安装精度安装质量符合要求7钢平台、钢梯、防护钢栏杆安装度8现场安装焊缝组对精度无 垫 板 间隙0有 垫 板 间隙09钢构造外表应干净，构造主要外表不应有疤痕、泥沙等污垢符合要求施工单位检查评定结果符合设计及钢构造施工标准

30、GB50205-2001 的要求工程专业质量检查员：年月日监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程专业技术负责人：年月日单层钢构造安装分项工程有关允许偏差验收记录工程名称：检验批部位：主控项目基础尺寸允许偏差项目施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录位置项次工程允许偏差mm1支承面标高水平度l/10002地脚螺栓锚栓螺栓中心偏移3预留孔中心偏移座浆垫板1顶面标高2水平度l/10003位置杯口尺寸1底面标高2杯口深度 H3杯口垂直度4位置垂直度和侧弯曲1跨中的垂直度2侧向弯曲矢高fl30m30ml60ml 60m整体尺寸1主体构造的整体垂直度2主体构造的整体平面弯曲地脚螺栓1螺栓(锚栓)露出

31、长度2螺纹长度单层钢结构中柱子安装1柱脚底座中心线对定位轴线的偏移2柱基准点标高有吊车梁的柱无吊车梁的柱3弯曲矢高4柱轴线垂直度单层柱H10mH/1000H10m多节柱单节柱柱全高多层及高层钢构造安装分项工程检验批质量验收记录工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位工程经理专业工长分包单位分包工程经理施工班组长序GB50205-2001 的规定施工单位检查评定记录监理建立一般工程钢吊车梁安装1梁的跨中垂直度h/5002侧向弯曲矢高3垂直上拱矢高4两端支座中心位移安装在钢柱上时,对牛腿中心的偏移安装在砼柱上时,对定位轴线的偏移5吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板

32、中心的偏移t/26同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差支座处其他处7同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面高差8同列相邻两柱间吊车梁顶面高差9相邻两吊车梁接头部位中心错位上承式顶面高差下承式顶面高差10同跨间任一截面的吊车梁中心跨距11轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移t/2墙架檩条1墙架立柱中心线对定位轴线的偏移垂直度弯曲矢高2抗风桁架的垂直度3檩条、墙梁的间距4檩条的弯曲矢高5墙梁的弯曲矢高钢平台钢梯和防护栏杆1平台高度2平台梁水平度3平台支柱垂直度4承重平台梁侧向弯曲5承重平台梁垂直度6直梯垂直度7栏杆高度8栏杆立柱间距施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理建立单位验收结论监理工程师建立

33、单位工程专业技术负责人：年月日号单位验收记录主控工程1根底验收轴线、标高复核合格2构件进场验收构件均有合格证3钢柱安装精度4符合设计要求5构件垂直度和侧向弯曲矢高偏差符合设计要求6垂直体构造的整体垂直度和整体平面弯曲的偏差符合设计要求一般项目1地脚螺栓精度符合设计要求2钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记齐全3当钢构件安装的砼柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应不应大于 10mm当采用大型砼层面板时，钢桁架架间距的 0 偏差不应大于 10mm4主体构造高度偏差安装质量符合要求5吊车梁安装精度安装质量符合要求6墙架、檩条等次要构件安装精度安装质量符合要求7钢平台、钢梯、防护钢栏杆安装度8现

34、场安装焊缝组对精度9钢构造外表应干净，构造主要外表不应有疤痕、泥沙等污垢符合要求施工单位检查评定结果符合设计及钢构造施工标准 GB50205-2001 的要求工程专业质量检查员：年月日监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程专业技术负责人：年月日多层及高层钢构造安装分项工程有关允许偏差验收记录工程名称：检验批部位：主控项目基础尺寸允许偏差项目施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录轴线标高地脚螺栓项次工程允许偏差mm1建筑物定位轴线2根底上柱的定位轴线3根底上柱底标高4地脚螺栓锚栓位移位置1支承面标高水平度l/10002地脚螺栓锚栓螺栓中心偏移3预留孔中心偏移座浆垫板1顶面标高2水平度l/1

35、0003位置杯口尺寸1底面标高2杯口深度 H3杯口垂直度4位置柱子安装1底层柱柱底轴线对定位轴线偏移2柱子定位轴线3单节柱的垂直度垂直度和侧弯曲1跨中的垂直度2侧向弯曲矢高fl30m30ml60ml 60m整体尺寸1主体构造的整体垂直度2主体构造的整体平面弯曲一般项目地脚螺栓1螺栓(锚栓)露出长度2螺纹长度构件安装1上下柱连接处的错口2同一层柱的各柱顶高度差3同一根梁两端顶面的高差4主梁与次梁外表的高差5压型金属板在钢梁上相邻列的错位6当钢构件安装在砼柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于 10mm，当采用大型砼屋面板时，钢梁或桁架间距的偏差不应大于 10mm总高度1用相对标高控制安装h+

36、z+f2用设计标高控制安装钢1梁的跨中垂直度h/500吊车梁安装2侧向弯曲矢高3垂直上拱矢高4两端支座中心位移安装在钢柱上时，对牛腿中心的偏移安装在砼柱上时，对定位轴线的偏移5吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移t/26同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差支座处其他处7同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面高差8同列相邻两柱间吊车梁顶面高差9相邻两吊车梁接头部位中心错位上承式顶面高差下承式顶面高差10同跨间任一截面的吊车梁中心跨距11轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移t/2墙架檩条1墙架立柱中心线对定位轴线的偏移垂直度弯曲矢高2抗风桁架的垂直度3檩条、墙梁的间距钢构造网架构造安装分项工程检验批质

37、量验收记录工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001一般项目墙架檩条4檩条的弯曲矢高5墙梁的弯曲矢高钢平台钢梯和防护栏杆1平台高度2平台梁水平度3平台支柱垂直度4承重平台梁侧向弯曲5承重平台梁垂直度6直梯垂直度7栏杆高度8栏杆立柱间距现场组对1无垫板间隙2有垫板间隙施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程专业技术负责人：年月日施工单位宝钢建总工程经理专业工长分包单位分包工程经理施工班组长序号GB50205-2001 的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录主控工程1焊接球质量2螺栓球质量3封板、锥头、套筒质量4橡胶垫块

38、质量5根底验收质量6支座垫块设置及支座锚栓紧固质量7网架拼装精度8网架节点承载力试验9网架构造挠度一般项目1焊接球精度2螺栓球精度3螺栓球内螺纹精度4锚栓精度5钢网架构造外表质量及节点接缝的处理6钢网架安装精度施工单位检查评定结果符合设计及钢构造施工标准 GB50205-2001 的要求工程专业质量检查员：年月日监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程专业技术负责人：年月日钢构造网架构造安装分项工程有关允许偏差验收记录工程名称：检验批部位：主控项目项目施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录根底尺寸项次工程允许偏差mm1支承面顶板位置顶面标高顶面水平度l/10002支座锚栓中心偏移小拼单元1

39、顶面标高2水平度l/10003位置4锥体型小拼单元弦杆长度锥体高度上弦杆对角线长度5平面桁架型小拼单元跨长24m24m跨中高度跨中拱度设计要求起拱L/5000设计未要求起拱中拼单元1单元长度20m，拼接长度单跨多跨连续2单元长度20m，拼接长度单跨多跨连续一般工程项次工程焊接球加工允许偏差mm1直径2圆度3壁厚减薄量4两半球对口错边焊接球外表应无明显波纹及局部凹凸不平不大于 1.5mm。一般项目螺栓球加工1圆度d120d1202同一轴线上两铣平面平行度d120d1203铣平面距球中心距离4相邻两螺栓孔中心线夹角305两铣平面与螺栓孔轴线垂直度6球毛坯直径d120d120锚1平台高度压型金属板安

40、装分项工程检验批质量验收记录工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位宝钢建总工程经理专业工长分包单位分包工程经理施工班组长序号GB50205-2001 的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录主控工程1金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。2压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。3有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。4压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、结实、

41、防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。5项次工程在支承构件上的搭接长度搭接长度mm1截面高度703752截面高度70屋面坡度1/10250屋面坡度1/10200栓2平台梁水平度钢网架构造安装1纵向、横向长度2支座中心偏移3周边支承网架相邻支座高差4支座最大高差5多点支承网架相邻支座高差施工单位检查评定结果专业质量检查员：年月日监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程专业技术负责人：年月日3墙面1206组合楼板中压型钢板与主体构造梁的锚固支承长度应符合设计要求，且不应小于 50mm，端部锚固件连接应可靠，设置位置应符合设计要求。一般项目1压型金

42、属板的规格尺寸及允许偏差、外表质量、涂层质量等应符合设计要求和钢构造标准的规定。2压型金属板的尺寸允许偏差应符合标准要求。3压型金属板成型后,外表应干净,不应有明显的凹凸和皱褶。4压型金属板安装应平整顺直、板面不应有施工残留物和污物.檐口和墙面下端应呈直线,不应有未经处理的错钻孔洞。5压型金属板安装的允许偏差应符合标准要求。施工单位检查评定结果符合设计及钢构造施工标准 GB50205-2001 的要求.工程专业质量检查员：年月日监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程专业技术负责人：年月日压型金属板安装分项工程检验批有关允许偏差记录工程名称：检验批部位：主控项目成品项目施工单位检查评定记录监

43、理建立单位验收记录位置项次工程允许偏差mm1波距2波高压型钢板截面高度70截面高度703侧向弯曲在测量长度 l的范围内压型金属板现场制作1压型金属板的覆盖宽度截面高度70截面高度702板长3横向剪切偏差4泛水板、包角板尺寸板长折弯面宽度折弯面夹角2压型金属板安装屋面1檐口与屋脊的平行度2压型金属板波纹线对屋脊的垂直度3檐口相邻两块压型金属板端部错位4压型金属板卷边板件最大波浪高墙面1墙板波纹线的垂直度2墙板包角板的垂直度3相邻两块压型金属板的下端错位施工单位检查评定结果符合设计及钢构造施工标准 GB50205-2001 的要求.工程专业质量检查员：年月日监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工

44、程专业技术负责人：年月日钢构造防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录钢构造防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录GJ工程名称检验批部位施工执行标准名称及标号GB50205-2001施工单位工程经理专业工长分包单位分包工程经理施工班组长序号GB50205-2001 的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录主控项目1钢构造防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。钢材的品种、性能符合设计要求，颜色均匀，无结块2涂装前钢材外表除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材外表不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时，钢材外表除

45、锈等级应符合下表的规定。经 抛 丸 除 锈，到 达 S级，外表和锈皮、焊渣等杂物去除干净涂料品种除锈等级油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆St2级高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯横化聚乙烯、环氧树脂、聚氨脂等底漆或防锈漆Sa2无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆3涂料、涂料遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150m,室内应为 125m，其允许偏差为-25m。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5m。二道红丹防锈漆52、54、52、54、56、49、50、52、53、51一般项目1防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结

46、皮、结块、凝胶等现象。钢材的品种、性能符合设计要求，颜色均匀，无结块2构件外表不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。无误涂、漏涂、脱皮返锈现象3当钢材构处有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进展涂层附着力测试，在检测范围内，当涂层完整程度到达 70%以上时，涂层附着力到达合格质量标准的要求。4涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。涂装完成后，构件的标识、编号完整清晰施工单位检查评定结果符合设计及施工标准 GB50205-2001 的要求，质量合格工程专业质量检查员：年月日监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程专业技术负责人：年月日钢构造

47、防火涂料涂装分项工程检验批质量验收记录钢构造防火涂料涂装分项工程检验批质量验收记录GJ3工程名称检验批部位施工执行标准名称及标号GB50205-2001施工单位工程经理专业工长分包单位分包工程经理施工班组长序号GB50205-2001 的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录主控项目1钢构造防火涂料的品种技术性能等应符合设计要求，2防火涂料涂装前钢材外表除锈及防锈底漆应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。3钢构造防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准?钢构造防火涂料应用技术规程?CECS24：90 的规定。检验方法应符合现行国家标准?建筑构件防火喷涂材料性能试验方法?GB997

48、8 的规定。4薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度，80以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的 85。5薄涂型防火涂料涂层外表裂纹宽度不应大于 0.5mm，厚涂型防火涂料涂层外表裂纹宽度不应大于 1mm。一般项目1防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。2防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。3防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳秃已剔除。施工单位检查评定结果符合设计及施工标准 GB50205-2001 的

49、要求，质量合格工程专业质量检查员：年月日监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程专业技术负责人：年月日钢构造工程竣工验收文件一、钢构造工程竣工图纸及设计相关文件二、施工现场质量管理检查记录三、有关平安及功能的检验和见证检测工程检查记录四、有关感观质量检验工程检查记录五、分部工程所含各分项工程质量验收记录六、分项工程所含各检验批质量验收记录七、强制性条文检验工程检查记录及证明文件八、隐蔽工程检验工程检查验收记录九、原材料、成品质量合格证明文件、中文标志及性能检测报告十、不合格项的处理记录及验收记录十一、重大质量、技术问题实施方案及验收记录十二、其他有关文件和记录十三、焊工证书十四、工程概况钢构

50、造制作安装焊接工程检验批质量验收记录表钢构造制作安装焊接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001单位子单位工程名称分部子分部工程名称验收部位施工单位工程经理分包单位分 包 工 程 经理施工执行标准名称及编号施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录主控项目1焊接材料品种、规格2焊接材料复验3材料匹配4焊工证书5焊接工艺评定6内部缺陷7组合焊缝尺寸8焊缝外表缺陷一般工程1焊接材料外观质量2预热和后热处理3焊缝外观质量4焊缝尺寸偏差5凹形角焊缝6焊缝感观施工单位检查评定结果专 业 工 长 施 工员施工班组长工程专业质量检查员：年月日监理建立单位验收结论专业监理工程师：建