pvc塑胶地板施工方案.docx
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1、PVC塑胶地板施工方案, 施工方法, 施工工艺 施工方案, 施工方法, 施工工艺 为了提高PVC地板的施工质量,严格施工管理,统一施工规程,杜绝人为因素造成的质量事故,争取创立优秀工程,特制订本规章如下:一, 地基处理1. 进场首先要对地基进行考察,了解清晰地基的状况, 地基的性质,地基所用材质类型,制订出相应方案,并向监理申请预检,预检合格后方可组织下一步施工;2. 不同材质地基,制订不同的施工方案: 水泥沙浆找平层:湿度达6%以下,采纳R777或PE260底油处理:1:1兑水; 湿度达6%以上,8%以下,采纳环氧底油处理,8%以上,暂缓施工;3. 假如是水泥沙浆找平层,必需勘察地面是否有裂
2、缝,强度, 湿度, 平整度标准: 强度相当于C20; 湿度6%以下; 平整度在2m直尺2mm以下。4. 有裂缝的修补,必需先用切割机沿缝口先切出11.5cm深, 1cm宽的槽口,再在裂缝的垂直方向切一同样深度, 宽度,长度为8cm的槽口,放入铁钉或钢条,位置在裂缝处平分,每条垂直槽口的相隔距离在1520cm之间。然后用环氧树脂将全部切开部分完全填满, 刮平,再在表面撒上石英砂或自流平粉末,待其完全干燥后即可;5. 清理地面时必需对地基的“空鼓”, 表面附着物特殊是油漆进行处理。“空鼓”必需敲破,用自流平掺砂进行修复, 落实,修复缺口程序应和自流平的施工程序一样;表面附着物,特殊是油漆,必需用角
3、磨机彻底去除。在做底油前,必需将整个地面打磨一遍,使浮砂层脱离地基。水泥沙浆过于松散时,应用钢刷清至坚实基层为止,否则禁止进行下一工序施工;6. 对地表进行上述处理后,要将场地用吸尘器彻底洗尘一次,封闭场地,进行底油处理;7. 刷R777或PE260底油,必需使涂层匀称涂于地表,对汲取特殊强的地域必需反复涂刷,待整个表面泛出匀称的光泽为准。干燥时间以手触地面无潮湿, 粘手为止,该时间随温度改变而改变,必需以手感为准,切忌过夜或干燥成灰白色;8. 环氧底油必需在事先测算场地及用量,严格配比,不允许奢侈,原则上以78m2/kg计算,视场地汲取状况而定。涂刷肯定要匀称,不允许上墙,不能涂刷至其它装饰
4、表面(如踢角线, 墙面, 门等)。在环氧底油施工过程中。严禁水浸地面, 烟火,特殊禁止吸烟;9. 底油处理完后,即可做自流平的操作。做自流平之前必需将人员分工到位,检查工具状况,核对自流平型号, 数量及场地面积,确定施工程序以及依据地面状况特殊处理的位置。自流平配水比例为:型号 配 水 比AGL-DX或NC150 6.5-7 kgAGL-DD或NC145 6.25-6.5 kgSh85或NC170 6.5-7 kg10. 自流平搅拌中,搅拌器要调至低速,增加扭力。搅拌须充分, 匀称,不行有结块,搅拌时间约3分钟。自流平刮板通常采纳5mm齿条,在操作中要始终往后刮板,尽量削减来回刮板的次数,且不
5、允许在上一桶刮开面上重复刮板,以致齿印不弥合,放气滚的操作亦如此。整个操作过程,(指每包自流平从搅拌到刮好)不超过15分钟。放气滚操作人员必需穿着钉鞋操作。刮自流平至墙角时切忌动作幅度过大,以免污染墙面装饰;11. 自流平干燥812小时后,即可上人,但打磨需待24小时后方可进行,打磨需磨至亮光泛出,露出坚实表面即可,微凹地面以及墙角边缘是打磨机的“死角”地段,必需用手砂纸磨掉浮层至坚实表面,切忌用角磨机进行打磨,以至于操作不当,稳定性不够造成地面损坏,留下缺憾。特殊是做2mm卷材,更是如此,面积稍大,用角磨机换砂纸磨片可以打磨,肯定禁止用金属磨片,自流平打磨完后,应封闭地面吸尘,保持场地清洁,
6、肯定不允许自流平表面被污物,特殊是油漆污染。二, 放料规程1. 放料组进入场地施工时,先要对地基处理组的交付场地进行验收检查,双方进行验收交换手续后,向监理方申请预检,预检合格后方可进行施工;2. 放料组人员必需对所做场地的光源, 尺寸, 场地形态, 甲方的要求, 铺设组的铺设依次, 材料状况等做到心中有数,事先支配,按图施工,本着节约的原则来支配材料,降低损耗,将废料尽可能派上用场。留意PVC地板背面箭头方向必需排放一样;3. 放料组必需将材料毛坯放好,将门卡, 墙角等打好卡,原则上要求打卡必需与基本线相吻合,空隙不超过1mm,线条流畅,同时留意地板材料与门的高度是否适合,以及与其他材料的连
7、接口的处理,但所排好料的全部搭缝,留给铺设组推刀,搭缝原则上重合部分为2cm, 且靠近光源的板块需搭在上面,毛边搭在下面。原则上缝口与光源呈垂直放料,特殊状况,特殊处理;4. 尽量防止材料挤压, 变形,特殊对在运输过程中造成的材料变形,要尽量避开运用在侧光强,以及“第一印象”的关键部位,应调至弱光或无侧光,边角部位,对有色差的材料也应进行对比,选料运用,不行将色差过大的材料邻近拼接,造成色差过大,影响效果。对边角料的支配,在节约的原则上,亦应如上原则支配。三, 铺设规程1. 铺设组进入场地,必需对放料组的材料运用是否合理,打卡是否吻合,材料摆放是否正确,搭缝是否精确等进行验收,办好交接手续,并
8、了解放料组的意图。2. 铺设必需在封闭的场地中进行,不允许闲杂人等进入施工场地,以免带入泥沙, 杂物,影响铺设质量,铺设组操作人员只允许穿着平底软鞋进入场地,或赤脚,不允许穿硬底鞋进入场地。3. 进入操作时,推缝必需依靠尺进行,调整推刀的刀片深度应为两块地板的厚度再长0.5mm,保证一刀推断,避开接口不吻合,推刀大压板下必需用PVC地板废料垫平,以免刀具发生偏斜,造成刀口截面倾斜,粘贴时缝口不顺合,不流畅,出现高差。4. 对于胶水的配置,必需严格依据配比进行,不允许随意配置,因随意配置会影响胶水的粘接强度,反应不足或反应过度。胶水须充分搅拌,以保证固化剂与胶匀称接触,充分反应,搅拌时间约为2分
9、钟,在搅拌过程不应使搅拌器处于高速档位,以提高胶水的温度,使反应速度加快,同时应上下翻动,保证固化剂深化下层胶中。固化剂与胶水的混合比为重量的1:5。5. 搅拌胶水前应测量一下铺设面积,再确定打胶量,严格配置比例,做到不奢侈。确定好铺设程序,支配。按先打胶, 先铺设的原则进行刮胶,对于两组胶的接缝处,要用纸胶带贴住,待胶刮完后撕开,保证胶口整齐,该纸胶带位置选择应先考虑好,不行选在光线较强,较惹眼位置,同时,在第二组胶与其接口处应实行湿粘法至少先贴出20cm, 然后马上用手压辊将接口处胶沿胶口垂直压平,与第一桶的胶面尽量平滑,否则,在橡胶地面会现出明显接口面,影响美观。原则上3.5mm以上材料
10、,用A2齿胶刮板,2mm材料,如做在一楼,则运用A2齿,二层以上则运用A1齿即可,但在操作前,必需检查齿条磨损程度,特殊是A1齿条,磨损较快,需刚好检查, 更换。6. 对于各批次的胶水,应依据其不同的反应速度来制订铺设支配,严禁先操作,后支配的操作行为,详细通过小面积试验,把握凉胶时间,并保持胶面清洁。以胶面能拉丝状态为铺设时机,同时应兼顾面积大小,确定铺设时间,凉胶时,禁止在翻卷的PVC地板背面踩踏。7. 在达到预定量胶时间后,应从光线较强的一头起先进行铺设,在铺设确定一块基准面后,其他板块应以此基准面为依托,先将靠近基准面块的缝口拼接无误后,再向另一方赶压气泡,确保将PVC地板落实,与胶面
11、进行完全接触,保证胶水匀称的转移至PVC地板背面。为保证在铺设中积累误差的清除,必需留一条缝(包括横向, 纵向)在铺设完后抓紧推缝,在短时间内完成铺设, 压实程序。缝口溢胶现象必需立刻用液体蜡清洁。铺设块材时应着重处理平行侧光的缝口,胶水接缝线应垂直于侧光,避开在显著位置接胶口。8. 在铺设过程中,操作人员应始终站在垫脚板上操作,垫脚板面积尺寸长1m,宽45cm,厚度为1.7cm以上,不允许用脚干脆踩在已铺设的PVC地板上,以造成胶水分布不匀,鼓泡,不平整。在整个铺设过程中,必需有一个人在最简单看出缺点的位置(如迎光站位视察)指导铺设,以刚好调整铺设中的问题。9. 在处理接缝口时,小压辊应垂直
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