99重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案2015.docx

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1、旺苍县*（*）重大危险源、检测、评估、监控措施和应 急 预 案二零一六年三月旺苍县*(*)重大危险源、检测、评估、监控措施和应急预案 为保障我矿安全生产活动的正常开展，进一步提高矿井安全生产水平，切实保障职工生命安全和国家财产不受损失，根据党和国家安全生产方针、法律、法规要求，结合煤矿行业技术标准规范和我矿实际，特制定旺苍县*（*）重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案，以提高我矿安全管理人员及全矿职工对重大危险源的辩识能力、安全管理能力、事故控制应变能力，并对重大危险源采取相应的检测、监控措施和应急预案，以控制和降低重大危险源的泄漏，从而控制、减少、消除事故的危害。 第一章 矿井基本概况

2、第一节 井田概况 一 、 井田概况1、地理概况*位于旺苍县城56方向，直距约9公里的旺苍县-境内。矿区中心地理坐标：东经1062109，北纬321640。整合主体矿井主井口坐标： X=3573159.401，Y=35627687.058，Z=883.557m。2、交通位置区内主要交通线为广（元）巴（中）公路（212省道）和广（元）乐（坝）铁路，该矿位于212省道和广乐铁路北侧，通过5km矿区简易公路与之相连。矿区距黄洋镇约5km，黄洋镇向西至旺苍县城约9km，向东至广乐铁路普济站约10km，交通较为方便。矿区交通位置详见图1-1-1。二、地形地貌及水系矿区位于米仓山东西向构造带之大两会背斜南冀

3、，地层呈单斜层状构造，为一简单的单斜构造。地形为中切割中山山地地貌，地势总体北高南低，区内最高点为大寨山顶，海拔1300m，最低点为碗厂河谷底，海拔560m，相对高差740m，矿区范围内最高海拔1160m，最低点780m，相对高差380m。区内无大的地表水体，多为季节性冲沟，矿区位于龙家河西坡，龙家河为区内主要水流，呈北东向从矿区东部流过，于黄洋镇汇入黄洋河，河流较低处海拔标高550m，为区内最低浸蚀基准面；其次级水流多为季节性冲沟，一般呈“V”型，区内大气降水均沿龙家河汇入黄洋河，于东河镇流入东河，属嘉陵江水系。三、气象及地震（一）气象区内气候属四川盆地边缘亚热带湿润季风气候，冬寒夏热，四季

4、分明，平均气温16，年均降雨量1100mm，雨量相对充沛，多集中于69月，无霜期220天左右。（二）地震按四川省工程地质分区图划分，本区属盆周岩溶化中山较稳定工程地质之米仓山强烈褶断中山复杂工程地质亚区，自喜马拉雅晚期以来的新构造运动，以抬升作用为主，区内为无震或弱震区，根据由全国地震区划图编制委员会编制，经国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会批准，自2008年6月11日起实施的中国地震动参数区划图（GB 183062001）国家标准第1号修改单划分，该地区地震动峰值加速度值为：0.05g，地震基本烈度为6度。 第二节 地层与地质构造 一 、地层区内地层出露较为完整，中生界地层广泛出

5、露，主要为三叠系上统须家河组（T3xj）、侏罗系下统白田坝组（J1-2b）、中统千佛崖组（J2q）和沙溪庙组（J2s）。井田内出露最老的地层为三叠系上统须家河组（T3xj）；最新地层为侏罗系中统千佛崖组（J2q）；由老至新分述如下：（1）三叠系上统须家河组（T3xj）为区内含煤岩系，属河流湖沼含煤沉积。由灰、深灰色泥岩、钙质砂岩、岩屑砂岩、砾岩及煤组成，富含植物化石，岩性特征明显，旋徊结构清楚，与下伏岩层为假整合接触。根据岩性、含煤性、旋徊结构特征，本组分为五段，现分述如下：第五段（T3xj5）该段地层为区内主要含煤段，岩性主要由钙质细砂岩、钙质粉砂岩、砂质泥岩、泥岩及煤层组成。砂岩成分：石英

6、占42%；岩屑含量较高占52%，以碳酸盐岩屑为主，偶见石英岩岩屑。碎屑分选差，呈次圆状，胶结物为结晶方解石，呈孔隙式接触式胶结。层理发育，显水平层理、缓波状层理及小型交错层理。产植物化石，与下伏地层（T3xj4）呈过渡接触。厚123.49295.25m,一般厚190.86m。第四段（T3xj4）灰色中巨厚层状中粗粒岩屑石英砂岩，偶见透镜状粉砂质泥岩，中下部夹数层燧石岩屑细中砾岩和灰岩屑燧石岩屑细砾岩。砂岩碎屑成分主要以石英为主，占76%，次含微量长石1%，岩屑含量较高，达23%，以碳酸盐岩屑为主，其次是石英岩岩屑及千枚岩岩屑。碎屑颗粒分选好，呈次圆状，胶结物为结晶方解石及有机质，为孔隙是胶结。

7、砂岩中局部见煤包体及泥质包体，具楔形交错层理、板状交错层理及变形层理。砾岩单层厚一般13m，层位及厚度不稳定，呈透镜状产出。砾石含量占5885%，成分以燧石岩屑为主，次为灰岩屑及石英岩屑，砾石大小不等，砾经250mm，一般215mm，分选中等，次圆状，填隙物以次圆状次棱角状石英为主，其次是水云母及结晶方解石，胶结类型：孔隙基底式及镶嵌接触式。本段厚度由北向南逐渐增厚，厚27.3752.53米，一般40.96米。与下伏岩层冲刷接触。（2）侏罗系下统白田坝组（J1b）该组为滨湖及河流相沉积。按岩性及沉积旋回可分上、下两段，总厚236342.5m，一般厚276.77m，其各段岩性特征分述如下：第一段

8、（J1b1）为杂色块状巨砾岩，间夹黄褐色粉砂岩、岩屑砂岩。砾岩主要由砾石及胶结物组成，砾石含量占70%左右，其成分主要呈石英砂岩屑，次为燧石岩屑。砾石大小不均1525mm，一般20mm。分选较差，磨圆度为棱角状次圆状。填隙物为硅质及泥质、少量粘土等，呈孔隙基底式胶结。泥岩中含菱铁质结核，层理较发育，呈水平层理，沙纹层理及缓波状层理。砂岩成份主要是石英，含量7085%、长石25%、岩屑占825%，以石英岩屑为主，次为泥质岩屑，胶结物为硅质，呈接触一孔隙式胶结。层厚50105m，一般厚80m。第二段（J1b2）上部为黄、绿、紫红色粉砂质泥岩夹粉砂岩及薄层岩屑砂岩；下部为黄、灰绿色厚状细中粒岩屑砂岩

9、夹粉砂质泥岩，岩屑砂岩的显著特点是岩屑含量较高，占5565%，以粉砂岩和石英岩岩屑为主，其次是碳酸盐岩岩屑，成份主要是石英，含量3545%，偶见长石。分选性较差，呈次棱角状，胶结物为结晶方解石，为孔隙式胶结。泥岩中含较多的钙质结核及菱铁质结核，层理不发育，偶见沙纹层理，缓波状层理。产少量植物化石及瓣鳃类化石，与下伏地层该层呈假整合接触。厚210230m，一般厚220m。（3）侏罗系中统千佛崖组（J2q）上部为黄、绿、紫色泥岩夹粉砂岩和细砂岩；中部为薄层粗中粒岩屑砂岩、粉砂岩；下部为粗粒岩屑砂岩及含砾砂岩；底部有一层24m的砾岩层。该段为滨湖相沉积，与下伏白田坝组地层呈整合接触关系。砂岩成分：石

10、英含量高，占80%以上，其次是石英岩岩屑及碳酸岩岩屑，含量约20%，分选性好，磨圆度中等，胶结物为结晶方解石及少量菱铁质，呈孔隙式胶结。泥岩水平层理发育，还常见变形层理小型交错层理。富含瓣鳃类化石，层厚253314m，一般厚275.23m。（4）第四系全新统残坡积层（Q4d1+e1）:褐黄色、黄灰色含碎石粉质粘土，稍湿湿，硬塑状。碎石成份为粉砂岩、砂岩，直径为120cm不等，分布不均，多为山坡林地。厚05m。二 、 矿区构造矿区位于米仓山东西向构造带之大两会背斜南冀，地层呈单斜产出，褶皱轻微，断层稀少。为一简单的单斜构造。地层走向与区域构造线方向基本一致，断层及褶皱不发育，但古河床冲刷带对矿井

11、开采有较大影响。地层走向近于东西，倾向南，倾角4045，向深部倾角逐渐变缓。现将各构造特征详述如下：大两会背斜：位于汉王山复式向斜南侧，西起于彭家沟，东经大两会，于王家坪倾伏，长49km。背斜走向为东西向，开阔对称，两翼地层倾角5060，枢纽具波状起伏，起伏角一般315。核部为寒武系，两翼依次为奥陶系三叠系。东面倾没端脚趾状分支的次级褶皱发育，延长不大，一般89km，随主要褶皱逐渐向下倾没消失。（1）褶皱（曲）及地层产状特征井田内尚未发现大的褶皱（曲），地层产状与煤层产状基本一致，沿走向及倾斜方向均有幅度不大的挠曲。由于煤层局部产状的变化（产状变化于1701903658）以及煤层在不同标高上倾

12、角的变化，使煤层沿走向和倾向呈舒缓波状起伏，但这些构造对矿井开采的影响甚微。（2）断层在井田勘探和生产中均未发现对煤层开采有较大影响的中型以上断层。在生产井田揭露中，各煤层中均发现一些小型逆断层，但落差一般均小于1.5m，这些小型断层造成夹矸和煤层重复，延伸长度、范围较小，故对生产安全影响较小。（3）构造对煤层、煤质以及采掘的影响本区地质构造发育的规律是地层产状单一，褶皱不发育，仅在其走向和倾向上略呈波状起伏，断层大多为发育于煤层内的小型断裂。从已揭露的情况来看，煤岩层的产状变化对采掘的影响甚小，只是在煤层呈波状起伏时的波峰、波谷地段，煤层伪顶增厚，灰份增高，对煤质略有影响。从已揭露的小断层情

13、况来看，在小断层面附近，煤质变差，断距均小于1.5m，对工作面的布置影响较小。综上，本区构造属简单类型。 图2-1-1综合地层柱状图三、煤层及煤质 1、煤层特征（1）、含煤地层区内含煤地层为三叠系上统须家河组第五段（T3xj5），全区分布，岩性主要由钙质细砂岩、钙质粉砂岩、砂质泥岩、泥岩及煤层组成。煤组地层东薄西厚，西部地层厚度一般为145m192m，东部地层厚度一般为131m145m，沿倾斜变化不大。该煤组地层与上伏地层侏罗系下统白田坝组（J1b）呈假整合接触，与下伏地层三叠系上统须家河组第四段（T3xj4）过渡接触。按其特征可分为三个分层，分述如下：第一分层（即：第一亚段T3xj5-1）：

14、7号煤层顶板至白田坝组底界，全区分布。岩性为厚层状砾岩，为7号煤层的直接顶板。第二分层（即：第二亚段T3xj5-2）：7号煤层底板至8号煤层顶板，全井田分布。岩性为灰色厚至中厚至层状钙质粉砂岩夹厚层状钙质细砂岩、泥岩及煤线。全层厚度在9.0m26.4m之间，一般厚13.8m。1号标志层位于本分层底部。第三分层（即：第一亚段T3xj5-3）：9号煤层底板至三叠系上统须家河组第四段（T3xj4）顶界，全井田分布。岩性为灰色钙质粉砂岩、厚层状粉砂岩和细砂岩夹黑色泥岩、煤线。9、11、13号煤层均分布于该分层中。全层厚度在41.5m124.8m之间，一般厚71.0m。夹35号标志层。（2）、煤层特征矿

15、区出露煤层较多，其中可采或局部可采煤层有7、9、11、12、13号，均位于三叠系上统须家河组第五段（T3xj5）。本区为河床沼泽相沉积，沉积时地壳振荡运动频繁，河流迁移性大，煤组地层中透镜状厚层中粗粒砂岩多次出现，至使部分煤层间距时大时小，煤层结构复杂，分叉减薄现象常见。这是本区煤层变化及分布的主要特点。见各可采煤层详见表2-1-1。表2-1-1 可采煤层特征表煤层代号层间距(m)平均值纯煤厚度(m)最小最大均值煤层倾角（）煤层结构煤层稳定性顶、底板岩性70.381.230.514045复杂结构，含夹矸2层。较稳定，全区可采。顶板为厚层状砾岩，底板为黑色泥岩、泥质粉砂岩。2490.320.55

16、0.444045复杂结构，含夹矸2-3层。不稳定，局部可采。伪顶为薄层泥岩、炭质页岩，直接顶板为钙质砂岩，底板为炭质页岩或细砂岩。22110.500.720.554045复杂结构，含夹矸1-2层。较稳定，全区可采。顶板岩性为薄层泥岩和砂质页岩，底板为炭质页岩，部分为细砂岩。23120.350.520.414045复杂结构，含夹矸1-4层。较稳定，全区可采。顶板岩性为灰色砂质泥岩及粉砂岩，底板为炭质页岩，部分为细砂岩。11.2130.400.410.404045复杂结构，含夹矸1-2层不稳定，局部可采。底板为灰色砂质泥岩及粉砂岩，顶板为灰色细粉砂或泥岩。第三节 开采技术条件一、瓦斯、煤尘爆炸性、

17、煤炭自燃倾向性和地温（一）瓦斯根据（广煤函【2014】129号文）瓦斯等级鉴定资料，该矿为瓦斯矿井。矿井2014年度绝对瓦斯涌出量0.0.058m3/min，绝对二氧化碳涌出量0.073m3/t。（二）煤尘据四川省煤炭产品质量监督检验站对该矿所采煤层进行的煤尘爆炸性试验，鉴定结论均为无煤尘爆炸性。 （三）煤的自燃倾向性 四川省煤炭产品质量监督检验站对该矿所采煤层进行的自燃倾向鉴定，结果均为三类，属不易自燃煤层。（四）地温根据矿区各矿开采情况来看，本井田地温在26以下，为地温正常区。二、水文地质（一）水文地质概况矿区位于米仓山东西向构造带之大两会背斜南冀，地势总体北高南低，图幅内最高点为大寨山顶

18、，海拔1300m，最低点碗厂河河谷，海拔560m，相对高差约740m，属中深切割中山山地地貌。区内无大的地表水体，多为季节性冲沟，矿区位于龙家河西坡，龙家河为区内主要水流，呈北东向从矿区东部流过，于黄洋镇汇入黄洋河，河流较低处海拔标高550m，为区内最低浸蚀基准面；其次级水流多为季节性冲沟，一般呈“V”型，区内大气降水均沿龙家河汇入黄洋河，于东河镇流入东河，属嘉陵江水系。区内虽然沟谷发育，但多为季节性冲沟。在矿井开采过程中尚未发现地表水直接渗入矿井情况，地表水对矿井深部开采直接充水影响不大。综上所述，区内河流、溪沟水动态变化大，受大气降雨控制明显。矿山最低开采标高为+660m，位于当地最低侵蚀

19、基准面（550）之上，采矿不受河流影响。（二）直接充水含水层对煤层开采有充水影响的直接充水含水层有四组：现从新到老分别分述如下：号含水层由白田坝（J1b）下部的灰白色中粗粒岩屑砂岩，杂色块状巨砾岩组成。平均厚172m。地表风化裂隙不发育，有少量构造裂隙。矿井揭露该层时，呈滴水和淋水状态。从矿山生产情况得知该含水层由浅部至深部富水性呈逐渐减弱的趋势。该含水层出露于地表，受大气降水补给，主要以矿坑水和泉的形式排泄。矿井揭露该层时，仅显滴水和淋水状态。是5号煤层的直接充水含水层。水质为重碳酸盐钙镁水。号含水层7号煤层之上为中厚层状砾岩，地表风化，构造裂隙较发育，是7煤层开采的直接充水含水层，该含水层

20、富水性从浅部到深部逐渐减弱，深部富水性较弱。该含水层受大气降水补给，主要以矿坑水形式排泄。但受水条件差，不利于大气降水补给。该层与号含水之间有隔水层存在岩石致密，无充水空间，隔水性能良好。两者之间无水力联系。水质为硫酸盐钙、镁水及重碳酸盐、硅酸盐钙、镁水。号含水层号煤层顶板至须家河组第四段顶界，岩性主要为钙质粉砂岩、厚层状粉砂岩和细砂岩组成。厚41.5m124.8m，一般为71m，地表风化裂隙和深部构造裂隙发育。该含水层受大气降水补给条件差，裂隙不甚发育，富水性较弱。水质为硫酸盐钙、镁及重碳酸盐，硫酸盐钙、镁水。号含水层由三叠系上统第四段（T3xj4）灰色中巨厚层状中粗粒岩屑石英砂岩组成，层面

21、裂隙，岩溶裂隙不发育。富含地下水，突水性较强。该含水层位于煤层以下且相距较远，又有T3xj5隔水层，对煤层充水影响不大。水质为重碳酸钙水。（三）主要隔水层矿区砂岩和砾岩裂隙相对较发育，有利于地下水的补给、储存和运移，划为含水层；泥质岩类除浅部含弱风化裂隙水外，一般结构致密，裂隙不发育，划为隔水层。区内主要隔水层有：侏罗系中统千佛岩组(J2q)、侏罗系下统白田坝组 (J1b)、三叠系上统须家河组（T3x）岩层中的粘土岩、泥质粉砂岩、粉砂岩类岩层为隔水层。由于各含水层内均有隔水层存在，且隔水层厚度15m，层厚稳定，隔水性能良好，故各含水层在天然条件下，一般不直接联通，相互联系较差。裂隙的发育程度对

22、于含水层富水性有决定性意义，张性裂隙多见于砂、砾岩含水层中，裂隙一般宽0.53.5mm，极少数达510mm，常被方解石或泥质等半全充填。矿区裂隙发育程度普遍随深度增加而减弱，含水层富水性亦相应减弱。（四）地表水与地下水的补给、排泄该区气候温和，降雨量充沛，大气降水是该区地表水、地下水的主要补给水源。区内地形坡度较陡，大气降水均汇聚于沟谷，流入河流、溪沟。由于该区坡度较陡，有利于地表水的排泄，不利于地下水的补给。（五）矿井涌水矿区位于地下水补给区，坑道涌水量较小，仅局部裂隙发育地段，巷道中才出现少量涌水，地下水呈点滴状向巷道中排泄，沿巷道排水沟流出井口。储量核实单位对矿井涌水量进行了实地观测和计

23、算，现矿井涌水量约为45m3/d，对矿区内的涌水量采用类比法进行了预测，660水平矿井涌水量为92.8m3/d。综上所述，区内矿井充水主要是大气降水。矿山今后开采标高位于当地最低侵蚀基准面之下。根据矿区水文地质工程地质勘探规范（GB1271991），区内水文地质条件中等。第四节 矿井开采概况一、 井田境界、储量、设计生产能力与服务年限1、井田境界根据四川省煤炭资源整合办公室关于广元市煤炭矿业权设置调整方案的复函（川煤整合函20087号），*矿区范围由6个拐点圈定（见表1-4-1），矿区走向长度2.45km，平均宽395km，面积0.9652km2。开采深度为+1100m+660m，开采煤层为7

24、、9、11、12、13号煤层。表1-4-1 划定矿区范围拐点坐标一览表拐点号直角坐标矿区面积(km2)开采深度(m)XY13573415356260700.9652+1100+660235738503562850033573435356287004357344035628270535732603562787563573140356262252、资源储量（1）保有资源储量根据四川省旺苍县*井田*资源/储量核实报告评审意见书（川评审2009第069号），矿井保有资源储量（122b+333）1105kt，其中控制的经济基础储量（122b）1005kt，推断的内蕴经济资源量（333）100kt。（2）

25、矿井工业资源储量矿井工业资源储量= 1005+1000.8=1085kt（3）煤柱留设永久煤柱： 防水煤柱（采空区隔离煤柱）：与采空区的隔离煤柱按20m留设。 水平煤柱：水平间的隔离煤柱按20m留设。保护煤柱：井筒保护煤柱：主、副平硐压覆部分下山煤层，其煤柱宽度按规范设计计算。 区段煤柱：工作面顺槽按双巷布置，运输巷间煤柱宽度按8m留设。 采区回风上山布置在13号煤层中，保护煤柱按其两侧各30m留设。经计算，矿井保护煤柱煤量为41.30kt，损失量为41.30kt。矿井永久煤柱煤量为123.5kt，矿井永久煤柱损失量为123.50kt。（4）设计利用资源储量矿井设计资源储量=矿井工业资源储量-

26、永久煤柱损失量=1085-123.50=961.50kt（5）设计可采储量矿井可采储量=矿井设计资源储量-保护煤柱煤量-开采损失=961.50-41.30-28.21=891.99kt二、矿井开拓系统1、 井筒和工业场地工程地质条件矿井投产时布置有3个出露地表的井筒，即+812m主平硐、+950.93m副平硐和+1030m回风平硐。各井筒均属煤层顶板穿层巷道，其中+812m主平硐主要穿越侏罗系下统白田坝组和三叠系上统须家河组第五段，+950.93m副平硐和+1030m回风平硐穿越三叠系上统须家河组第五段。各井筒穿越岩层为钙质细砂岩、钙质粉砂岩、砂质泥岩、泥岩及煤层。各井筒围岩较稳定。矿井工业场

27、地位于侏罗系中统千佛崖组（J2q）地层上，主要由粉砂岩和细砂岩组成。矿井工业场地岩性稳定，无滑坡、泥石流灾害。2、井筒设置及功能该矿为低瓦斯矿井，采用阶梯平硐开拓方式，矿井在不同的生产阶段均设计有三个安全出口，即主平硐、副平硐和回风平硐。具体情况如下：1、+812m主平硐（一水平主井）：改造利用原*+812m平硐，长590m。巷道净宽2.6m，净断面积6.42m2，直墙半园拱断面，锚喷支护。用于煤、矸、材料运输及进风、行人、排水。铺设单轨，600mm轨距，钢筋混凝土轨枕，15kg/m钢轨。井筒内布置有洒水管。2、+660m主平硐（二水平主井）：改造利用矿井原+660m平硐，平硐长约66m。巷道

28、净宽2.6m，净面积6.42m2，直墙半园拱断面，锚喷支护。用于运输、行人、进风、排水等。铺设单轨，600mm轨距，钢筋混凝土轨枕，15kg/m钢轨。3、+950.93m副平硐：改造利用+950.93m回风平硐作为一水平副平硐，长约145m。巷道净宽2.4m，净面积5.62m2，直墙半园拱断面，锚喷支护。用于行人、辅助进风、排水等。4、+1030m回风平硐：在矿区中部+1030m标高新建回风平硐，服务整个矿井，平硐长约62m。巷道净宽2.4m，净面积5.62m2，直墙半园拱断面，锚喷支护。3、防洪标准各井筒均位于山坡上，位置较高，不受洪水威胁。为了避免雨季对工业场地的冲刷，在各井筒及工业场地四

29、周设有截水沟和挡墙将地表水截走。4、保护煤柱留设主、副平硐压覆部分下山煤层，需要留设井筒保护煤柱，副平硐留设50m井筒及场地保护煤柱。主平硐压覆下二水平煤层，需要留设井筒保护煤柱，煤柱上宽50m，下宽115m。5、进、回风井口的安全性根据矿井开拓布置，扩建工程竣工投产时共有2个进风井和1个回风井。1）各井口井筒均不受滑坡、洪水等威胁，主平硐井口不受采动影响。副平硐留有保护煤柱。2）进风井和回风井口作为矿井通向地面的安全出口，距离大于30m，符合规程规定。3）进风井口布置在不受粉尘、有害和高温气体侵入的地方。4）井口附近的建构筑物均采用不燃性材料建筑。5）进风井口装设防火铁门，防火铁门严密并易于

30、关闭，打开时不妨碍运输和人员通行。6）井口和通风机房附近20m内，未设计有发生明火的建构筑物，且有防止烟火措施。7）回风井口安装有防爆门。8）井口到坚硬岩层之间的井巷必须砌碹，并向坚硬岩层内至少延伸5m。二、采区划分及开采顺序1、采区划分原则（1）根据煤层赋存情况，统筹考虑，因地制宜地合理划分，力求使全井田均能合理开采。（2）若有断层时，尽量以断层作为采区边界。（3）尽量使采区按双翼开采划分。（4）保证采区有足够的储量和合理的服务年限。2、采区划分+812m水平资源主要分布在矿区中部，该区走向长约1200m，斜长370m，该水平布置一个采区开采，编号为一采区。+660m水平资源也主要分布在矿区

31、中部，可采范围走向长约1300m，斜长约230m，也布置一个采区，编号为二采区。两个采区均为双翼采区。3、开采顺序先采一采区，接替采区为二采区。采区内沿倾斜方向是采用先采上区段、后采下区段的下行式开采顺序，煤层间的开采顺序是先采上层后采下层，工作面采用后退式开采。4、工业广场布置及地面主要建筑主工业广场主要设施有：机修房、办公室、职工宿舍、压风机房、变电所及澡堂等。第三节 生产系统、辅助系统及其工艺、场所、设施、设备的概况（一）通风系统矿井通风方式为分列式，机械抽出式通风方法。在1030回风平硐安设两台FBCDZ15型隔爆对旋轴流式通风机，配备电机功率237kW，配备电机功率237kW。矿井共

32、二个进风井，即:+812m主平硐，净断面为6.42m；950辅助进风平硐，净断面都为5.62m2；回风平硐，即：1030回风平硐，净断面都为5.62m2。主要通风机采用可靠的双回路供电，两回电源均引至矿井风井专用变压器，一回路停止供电，另一回路能够担负全部负荷。矿井采用主通风机反转反风，其反风方式简单、可靠性高；根据矿井开拓布置的特点，设置了明确的避灾路线，具有较强的抵御灾害能力。矿井配备了足够的通风安全仪器仪表，为及时掌握调整通风参数提供了保证。 矿井通风系统简单，井下发生灾变时，根据灾变地点的不同，既可采用全矿井反风来控制灾害扩散，也可对发生在回采工作面的灾变进行反风来控制灾害扩散。 +在

33、+1030m回风平硐井口设有防爆门，如果井下发生爆炸，其冲击波直接将防爆门冲开，对风机起保护作用。当主扇因故停止运转期间，打开防爆门和安全出口双向风门，利用自然风压通风。 同时装备有主通风机在线监控系统，能随时对矿井通风能力及设备运转状况进行监控。（二）矿井安全监测系统旺苍县*使用的是KJ101N型煤矿安全监测监控系统，系统具有对瓦斯、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能；具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制功能。（三）矿井供电系统矿井采用双回路供电，二回路均取自黄洋镇天池村煤矿专用线路开关站。矿井双回路供电电源稳定可靠。矿井按设计要求建

34、设完成了+812m地面变电所、+950m井下中央变电所、+1030m风井变电所各变电所运行正常。（四）矿井排水系统矿井为平硐开拓，井下涌水通过井巷水沟自流出井。（五）矿井压风系统矿井地面安装了2台KQZ-110kw型(流量20.1m/min,配套电机110KW)空气压缩机。 主管选用DN1084 mm的无缝钢管，沿+812主平硐、人行上山、运输大巷等铺设；分管选用DN573.5mm的镀锌钢管。压风系统平时用于巷道掘进、锚喷，事故时作压风自救使用. 供气主管路从地面压风机房 +812m主平硐人行上山运输大巷采区行人上山各采掘工作面。在整个压风管路上每间隔100安装了减压阀和截止阀。 （六）矿井运

35、输提升系统在轨道上山1030绞车房安设一台JTPB-1.61.2P型单滚筒矿用提升绞车，电机功率132kW；轨道上山均安设22/m钢轨。采用用CTY5/6GB型煤矿防爆特殊型蓄电池机车运输。在矿井一采区行人上山安设1套RZY-30型架空乘人装置。（七）生产工艺矿井布置：2个采煤工作面（1132采面、172采面），生产组织为“二采一准”昼夜循环作业方式，放炮落煤工艺，工作面运输采用搪瓷溜槽自溜，至运输巷矿车，经机车运输至地面煤仓。工作面采用单体液压支柱进行支护，配有“两泵一箱”，一台工作一台备用。 工作面支护柱距为0.8米，排距1。单体液压支柱经过了操作试压和密封试压后才投入使用。顶板管理采用自

36、然垮落。3个掘进工作面(1133回风巷、191、192运输巷)，全部实行炮掘，风动机械打眼，耙斗装岩机出荒，机车运输。（八）矿井通讯系统矿井设KTJ-101型数字程控调度交换机1台，该机容量为64门。地面主要风机房、变电所、调度室、监控室、矿长室、安全管理部门等处均安设程控电话；井下绞车房、变电所、采煤工作面上下出口、掘进工作面、机电硐室、各车场等处设调度电话机，其型号为KTH108型矿用电子电话机（本安型）。下井的通讯干线选用两根HUYA32-2020.8型通讯电缆，接至调度电话机的支线选用HUJYV-127/0.28型通讯电缆。地面设行政直拨电话6台，方便与外界联系。另外中国联通、中国移动

37、通讯信号覆盖矿区，可用无线电话对外通讯。（九）矿山救护矿井与广元市生产安全应急救援大队签订有救护协议，矿井设置了辅助救护小组，辅助救护小组成员为9人，经广元市应急救援大队培训合格。配备了9台正压氧气呼吸器和一台充氧泵等救护设备。矿井现有入井人员共计112人，配有自救器180台、矿灯150盏编号定人，供下井人员佩戴。现库存60台压缩氧自救器备用，自救器按规定时间进行检测，能保证自救器的安全功效。入井人员按照规定配发了劳动防护用品。 第二章 重大危险源辩识及危险性等级评估第一节 危险源单元及危险性等级划分依据重大危险源的物质特性、危害方式，将旺苍县*重大危险源划分为瓦斯、煤尘、突出、火灾、水患、电

38、气、机电、吊装、提升、运输、冒顶、压力容器、地质灾害、易燃易爆、爆炸物品十五个单元进行辩识，依据各单位物质含量，生产装置（系统）、设施、场所状况，将各单元划分为若干子单元进行辨识。等级：安全的；：临界的；：危险的；：灾难性的。第二节 辨识、评估一、瓦斯1、瓦斯的性质概述瓦斯是矿井中以甲烷（CH4）为主的有害气体，后述矿井瓦斯专指甲烷，瓦斯是成煤过程中的一种伴生产物，无色、无味，比空气轻，经常积聚在巷道顶部，上山掘进工作面及顶板冒落的空洞中，其在空气中扩散性很强，与空气混合达到一定程度后，遇高温火源能燃烧或爆炸，瓦斯本身无毒，但不能供人呼吸，在空气中浓度很高时，会引起窒息。2、矿井瓦斯赋存状况、

39、危害旺苍县*为瓦斯矿井，但开采过程中，如管理不善，仍会造成施工场所的瓦斯超限和积聚现象发生。其危害为引起人员窒息和瓦斯燃烧、爆炸。3、危险辩识及等级评估程度，将各类危险性划分为4个等级。 回采工作面瓦斯灾害预先危险性分析序号危险源 位置事故类型发生条件危险等级对策措施1放炮瓦斯燃烧、爆炸煤尘、瓦斯浓度高加强通风，湿式打眼使用水炮泥2上隅角瓦斯燃烧、爆炸瓦斯浓度高、电气火花、放炮火焰加强通风，改变通风方式，增加风幛，抽放上隅角瓦斯3回风巷道瓦斯煤尘燃烧、爆炸瓦斯浓度高、量大，风量不足，煤尘大，电气火花增加风量，加强抽放，喷雾撒水，清除煤尘，设置被动式水袋4工作面异常瓦斯涌出地质构造、大面积顶板垮

40、落加强地质构造探测，加强顶板监测 ，加强通风掘进工作面瓦斯灾害预先危险性分析序号危险源位置事故类型发生条件危险等级对策措施1停风产生瓦斯积聚或遇地质构造产生异常瓦斯涌出，电器失爆产生火花、违章带电抄作，电缆损坏产生火花，违章放炮，没按照规定进行瓦斯排放等瓦斯爆炸(燃烧)瓦斯浓度高，出现摩擦火花、电气火花，爆破火花加强电缆、电气设备维修管理，湿式打眼，使用水炮泥，放炮、装车喷雾洒水，加强通风及排放瓦斯管理，安装隔爆抑爆装置等2停风产生瓦斯积聚，遇地质构造产生异常瓦斯涌出，巷道支护不及时产生高冒涌出瓦斯等瓦斯窒息产生高浓度瓦斯积聚，加强通风及其管理，及时支护，按规定进行瓦斯排放 矿井通风系统预先危

41、险性分析危险源位置事故类型发生条件危险等级对策措施风桥漏风或风流短路工作面弱风、无风、瓦斯超限，以致发生瓦斯爆炸风桥隔离层损坏严格设计，加强施工质量，工作面瓦斯超限撤人，及时查找原因并处理，制定管理制度风门漏风或风流短路工作面弱风、风流紊乱风门损坏或同时开两道门加强检查管理，不能同时打开两道风门，设连动闭锁装置挡风墙漏风或风流短路工作面弱风挡风墙损坏加强管理、维修，砌筑质量、强度必须达到设计标准采空区密闭漏风自然发火、采空区瓦斯爆炸，有毒有害气体污染通风系统密闭损坏、质量低、强度不够加强采空区管理，密闭保证质量要求，经常维护，采空区回风侧加强检查CO、CO2变化，或进行监测，尽量降低矿井负压采

42、空区及井下巷道内因火灾、外因火灾导致瓦斯爆炸、有毒气体伤害、中毒、窒息，破坏通风系统采空区封闭不及时、漏风、有引燃火种引燃井下可燃物 加强管理，认真执行有关防火规定，杜绝火种和防止产生火花，井下可燃物集中管理，规定规章制度井下巷道冒落、工作面冒顶增大通风阻力、阻断通风线路、风量下降甚至工作面无风，引起瓦斯积聚，发生瓦斯爆炸巷道失修严重、工作面支护不好、地压增大加强巷道维修和工作面支护，注意观测地压变化，工作面风量下降时，及时撤人风井主要扇风机被摧毁矿井停风造成伴生事故无防爆门或防爆门设计不合理必须有设计合理的防爆门并保持完好采煤工作面邻近采空区瓦斯检查困难局部瓦斯爆炸、人员伤亡、摧毁设备漏检附

43、近局部瓦斯积聚，达到爆炸界限，有火源加强通风管理研究可行的防治措施 二、煤尘旺苍县*煤尘无爆炸危险性。但生产过程中，会产生煤尘飞扬、堆积现象。对施工人员安全造成的危害为尘矽肺病。危险辨识情况见下表。矿井防尘系统预先危险性分析序号危险源位置事故类型发生条件危险等级对策措施1巷道防尘超标断面小，风速大，喷雾洒水冲洗除尘差保证巷道断面符合要求，加强巷道维修，严格执行喷雾、降尘、清洗巷道2运输巷转载点防尘超标清扫、冲洗不及时，喷雾不符合要求及时清洗巷道，执行喷雾、洒水措施3工作面等主要产尘源煤尘爆炸，瓦斯煤尘爆炸煤层注水不充分，综合降尘措施不完善，执行不力IV严格执行隔爆设施装备安装规定，加强煤层注水

44、，严格执行防尘措施4掘进工作面等主要产尘源煤尘超限，瓦斯燃烧爆炸降尘、消尘措施不好，电缆不绝缘、短路IIIIV选择有安全标志的电缆，执行防尘措施三、突出旺苍县*五层煤层均不属于煤与瓦斯突出煤层。四、火灾旺苍县*在矿井火灾危险方面，有瓦斯爆炸，作业机械磨擦，电气短路，吸烟、烧焊、油料管理使用不当等突出性外因火灾；火灾在瓦斯超限区会造成瓦斯爆炸。旺苍县*地面重大火灾危险源主要为炸药库、坑木场火灾。序号危险源位置事故类型发生条件危险等级对策措施1工作面采空区燃烧、爆炸，瓦斯爆炸浮煤高温自然发火，供氧IIIIV灌浆、注水、注氮2已封闭的采空区、旧巷自然发火有可燃物、漏风加强密闭管理，提高封闭质量，灌浆、注水处理3采煤工作面煤尘燃烧、爆炸，瓦斯爆炸，自然发火有煤尘、瓦斯，有火源，通风不良IVIII加强通风,贯彻瓦斯和煤尘管理措施，消灭明火 4掘进工作面煤尘燃烧、爆炸，瓦斯爆炸，自然发火或外因火灾有煤尘、瓦斯，有火源，局部通风不良IVIII贯彻瓦斯、煤尘管理措施，消灭明火、电气火等，加强通风5巷道中冒烟发火，煤尘燃烧爆炸冒顶高温火点有煤尘、火源IIIIV彻底处理冒顶，冲洗巷道，喷雾五、水患旺苍县*水患危险表现在相邻小窑水涌入矿井，采空区积水，探放水不