（技术交底大全）中型砌块砌筑工程施工工艺标准（604-1996）.doc

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1、中型砌块砌筑工程施工工艺标准（604-1996）范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。施工准备 2.1材料及要求：2.1.1砌块：2.1.1.1粉煤灰硅酸盐密实中型砌块：规格：长度（mm）：1180、880、580、430高度（mm）：380宽度（mm）：240、200、190、180、技术性能：强度等级MU10和MU15，见表6-4。粉煤灰砌块的技术性能表6-4指标 MU10 MU15 三块试件平均值不小于10，其中一块最小值不小于8 三块试件平均值不小于15，其中一块最小值不小于12 2 人工碳化后强度(N/mm2) 不小于6 不小于9 3 干缩值(mm/m) 不大于1

2、 4 密度(kg/m3) 1500(不大于产品设计密度) 5 抗冻性 强度损失率不超过25%，外观无明显疏松、剥落或裂纹 2.1.1.2普通混凝土空心中型砌块：规格：长度（mm）：1770485、2130630、1185285高度（mm）：790845785厚度（mm）：200180200混凝土空心中型砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求，其构造参数要求见表6-5。混凝土空心中型砌块构造参数表6-5孔型 单排孔 单排圆孔 多排孔 1 空心率(%) 5060 4050 3545 2 壁厚(mm) 2535 2530 2535 3 肋距h(mm) 1012 d+(3040

3、) 技术性能：强度等级MU10、MU15、MU20和MU25；性能见表6-6。混凝土空心中型砌块性能表6-6顶次 顶目 指标 1 密度(kg/m3) 9501080 2 隔声量(dB) 41 3 热工性能 满足设计要求 4 抗压强度等级 满足设计要求 2.1.1.3加气混凝土砌块：规格：长度（mm）：600高度（mm）：200、250、300厚度（mm）：100、150、200、250技术性能：密度分为500、600、700kg/m3三个级别，其技术性能见表6-7。加气混凝土砌块性能表6-7指标 500级 600级 700级 1 密度(干燥状态)(kg/m3) 50050 60050 7005

4、0 2 立方体抗压强度(N/mm2) 2.7 4.0 4.7 干燥收缩值 温度201相对湿度41%45%条件下测定 (mm/m) 温度201相对湿度41%45%条件下测定 抗冻性(冻融15次后) 重量损失(%)强度损失(%) 0.520 0.520 0.520 2.1.1.4废渣混凝个空心中型砌块，规格见表6-8。表6-8构造尺寸(mm) 长度 高度 厚度 1 煤干石空心砌块 1185285 880385 200 2 粉煤灰空心砌块 1170170 610380 240200 3 沸腾炉渣空心砌块 1180280 880 200 技术性能：废渣混凝土空心中型砌块以煤干石、粉煤灰、沸腾炉渣为原料

5、制作的砌块，其性能见表6-9废渣混凝土空心中型砌块技术性能表6-9指标 煤干石砌块 粉煤灰砌块 沸腾炉渣砌块 1 材料强度(N/mm2) 1527 15 2 块体强度(N/mm2) 6.810.9 MU5 MU5.57.0 3 密度(干燥状态)(kg/m3) 11001350 1100 4 人工碳化系数 0.720.93 0.65 5 收缩值(mm/m) 0.320.37 6 抗冻性(强度损失)(%) 89 7 导热系数(W/mk) 0.941.12 0.66 2.1.1.5其他砌块：抗震异形空心砌块、石膏砌块，陶粒混凝土砌块，应按设计要求选用合格的砌块产品。2.1.2砌筑用砂浆：主要是水泥、

6、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。2.2主要机具：2.2.1机械：塔式起重机、卷扬机及井架、切割机。2.2.2工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推年。2.3作业条件：2.3.1中型砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。2.3.2中型砌块砌筑施工前，必须做完基础工程，办完隐检预检手续。2.3.3放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。2.3.4按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。2.3.5搭设好操作和卸料架子。2.3.6配制异

7、形尺寸砌块（同材割制）；砂浆经试配确定配合比，准备好试模。操作工艺 3.1工艺流程：墙体放线 制备砂浆 砌块排列 铺砂浆 砌块就位 校正 砌块浇水 砂筑镶砖 竖缝灌砂浆 勒缝 3.2墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。3.3砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：3.3.1砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。3.3.2砌块排列应从地基或基础面、0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的

8、75%80%。3.3.3砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。3.3.4外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。3.3.5砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为2025mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。3.3.6砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌

9、，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。3.3.7砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。3.4制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。3.5铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。3.6砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始

10、；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。3.7砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。3.8竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。质量标准 4.1保证项目：4.1.1使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。4.1.2砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，

11、试压强度等级不得低于设计强度。4.2基本项目：4.2.1砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。4.2.2转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。4.2.3砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。4.2.4拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。4.3允许偏差项目，见表6-10。中型砌块砌体允许偏差表6-10顶次 顶目 允许偏差(mm) 检查方法 1 轴线位置 10 经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。 2 基础或楼面标高 15 经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。 每楼层 5 吊线检查 3 垂直度 10m以下 10

12、 经纬仪或吊线检查 10m以下 20 4 表面平整 10 2m长直尺和塞尺检查 清水墙 7 10m长拉线和尺量检查 混水墙 10 6 水平灰缝厚度 +10、-5 尺量检查 7 垂直缝宽度 +10、-5 尺量检查 8 门窗洞口宽度(后塞框) +10、-5 尺量检查 9 清水墙面错缝 2.0 吊线和尺量检查 成品保护 5.1先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。5.2砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。5.3砌筑施工应及时清除落地砂浆。5.4拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角

13、。应注意的质量问题 6.1砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。6.2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。6.3拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。6.4砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。6.5砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录：7.1砌块、原材料出厂合格证。7.2施工试验报告。7.3施工组砌图资料。7.4质量检验评定资料。