粮油加工学-考试题目+答案(共3页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上一、填空：1、大米外加营养素的强化方法主要有 浸吸法 和 涂膜法 ，添加营养素的鉄源为 NaFeEDTA ，钙源为 柠檬酸-苹果酸钙（CCM） 。2、制粉厂通常将小麦划分成 白硬麦、白软麦、红硬麦、红软麦 四种类型。3、小麦制粉中，其磨系统种类有 皮磨、渣磨、心磨 ，每个磨系统均包括 前路、后路 两部分。4、方便面加工中，添加食盐的作用 增强弹性、延伸性、强度，能促进面粉快速吸水，加快面团的成熟 ，添加碱的作用 改善面团韧性、弹性及滑性，使其光滑爽口，不浑汤，复水性好 ，添加羧甲基纤维素的作用是 增加弹性 。5、大豆制品营养品质的特点是： 蛋白质含量较高，脂肪含量高，

2、零胆固醇，并含有B族维生素，富含磷、钠、钾等元素 。6、饼干生产种类有 粗饼干、韧性饼干、酥性饼干、甜酥饼干、发酵饼干 。7、目前的油脂制取工艺有 压榨法、浸出法、水代法 ，其中 浸出法 适合大规模生产。8、以淀粉为原料生产全糖常用的两种酶是 淀粉酶、糖化酶 。9、小麦制粉中，皮磨系统的半成品是 胚乳 。10、稻谷、小麦等农产品原料共有的清理方法有 筛选、磁选、精选、密度分选 。二、粮油加工名词解释：1. 砻谷：稻谷加工中脱去稻壳,获得纯净糙米的工艺过程称为砻谷。2. 麦路：麦路是原粮小麦经配麦、毛麦清理、水分调节、光麦清理等一系列处理，达到入磨净麦要求的整个过程。3. 粉路：清理后的小麦，经

3、研磨、筛理、清粉、刷麸等工序组成的制粉工艺的全过程，简称粉路。4. 韧性面团：具有较强的延伸性和韧性，适度的弹性和可塑性，面团柔软光润。5. 磨齿斜度：磨齿两端在磨辊端面圆周上的弧长与磨辊长度之比，一般为4%10%，从前路到后路逐渐增大。两辊齿斜度相同。6. 专用粉：即按不同面制品品种的质量要求,经过专门调配而适合生产专门面制品的面粉。7. 葡萄糖值：糖化液中还原性糖全部当做葡萄糖计算，占干物质的百分率。8. 浸出制油：浸出法制油是应用萃取的原理，选择某种能够溶解油脂的有机溶剂，使其与经过预处理的油料进行接触浸泡或喷淋，使油料中油脂被溶解出来的一种制油方法。9. 面团发酵：是使面包获得气体，实

4、现膨松，增大体积，改善风味的基本手段。10. 面筋质：面团在水中揉洗时，淀粉、可溶性蛋白质、灰分等成分渐渐离开面团而悬浮于水中，剩下的一块柔软的具有粘弹性和延伸性的胶状物质。小麦中面筋质主要由麦胶蛋白、麦谷蛋白组成。11. 分离大豆蛋白：除去大豆中的油脂、可溶性及不可溶性碳水化合物、灰分等的可溶性大豆蛋白质，得到蛋白质含量达到90%以上的产品。12. 稻谷爆腰率：在米粒上有横向裂纹，称为爆腰，爆腰米粒占试样的百分率， 称为爆腰率。13. 小麦品质：即籽粒品质，是指它对某种特定最终用途的适合性，即是一个根据其用途而改变的相对概念，包括营养品质和加工品质。14. 面团形成时间：简写为DT，是指从开

5、始加水直至面团稠度达到最大时所需搅拌的时间，准确到0.5min。15. 焙烤食品：焙烤食品是以小麦等谷物粉料为基本原料，通过发面、高温焙烤过程而熟化的一大类食品。具有较好的保存性，便于携带和存放，营养较丰富。16. DE值：葡萄糖值，糖化液中还原性糖全部当做葡萄糖计算，占干物质的百分率。17. 大豆浓缩蛋白：是用高质量的豆粕除去水溶性或醇溶性非蛋白部分后，所制得的含有65%（干基）以上蛋白质（N6.25）的大豆蛋白产品。18. 压榨制油：借助机械外力作用，将油脂从油料料坯中挤压出来的制油方式。19. 碾米：通过碾米机精碾去除糙米的皮层。20. 面粉营养强化：是以面粉为载体，向面粉中添加维生素B

6、1、维生素B2、尼克酸、叶酸、钙、锌、铁和维生素A等营养素，以补充天然食物中某些营养素的不足，弥补食品在加工过程中某些营养素的损失，提高面粉营养价值，满足不同人群对营养素的需要。21. 淀粉糊化：淀粉不溶于冷水，将淀粉悬浊液加热到一定温度，淀粉粒就会吸水膨胀，氢键断开，形成糊状物，这种现象称为淀粉糊化。22. 变性淀粉：利用物理、化学或酶法处理，改变原淀粉的天然理化性质；增加其某些功能性或引进新的特性，使其更适合于一定应用的要求的淀粉统称为变性淀粉。23. 面筋质：面团在水中揉洗时，淀粉、可溶性蛋白质、灰分等成分渐渐离开面团而悬浮于水中，剩下的一块柔软的具有粘弹性和延伸性的胶状物质。小麦中面筋

7、质主要由麦胶蛋白、麦谷蛋白组成。24. 谷糟分离：对砻谷后得到的谷糙混合物进行分离的过程。25. 润麦：将着水后小麦（或加温水分调节后小麦）入仓存放一定时间，使水分在麦粒内部分布更加均匀，并产生一系列物理生化变化，最终完成水份调节过程的工序。26. 油料：油料是油脂制取工业的原料，油脂工业通常将含油率高于10%的植物性原料称为油料。三、简答：1、蛋糕的制作流程：将鸡蛋、白糖、蛋糕油、泡打粉混合搅打 加入面粉搅打成糊状 注模成型 焙烤（170180，1020分） 成品2、花生油的加工工艺流程（精炼）：3、大米的加工工艺流程（预处理成品）：原料处理碾米降温去糠分级筛成品。四、论述：国内油脂加工新工

8、艺以及未来趋势（新方法）：油脂是人们生活的必需品，是供给人们最基本的三大营养素之一。我国的油脂工业经过半个多世纪的发展，发生了翻天覆地的变化，取得了巨大成就。改革开放以来，我国的油脂工业与科学技术发生了巨大的变化。1油脂的制取（1）水酶法制油技术：水酶法制油技术是在机械破碎的基础上，采用对油料组织以及对脂多糖、脂蛋白等复合体有降解作用的酶处理油料，通过酶对细胞结构的进一步破坏，以及酶对脂蛋白、脂多糖的分解作用，增加油料组织中油的流动性，从而使油游离出来。水酶法有很多优点，如不使用有机溶剂，安全；操作条件温和，能耗低；最大限度保留天然抗氧化成分，磷脂含量低、色浅、酸值及过氧化值低；废液易处理等。

9、（2）超临界二氧化碳萃取技术：超临界二氧化碳萃取是以超临界状态（温度31.3，压力7.15MPa）下的二氧化碳为溶剂，利用其高渗透性和高溶解能力来提取分离油脂的过程。临界二氧化碳萃取技术具有环境良好、操作安全、不存在有害物残留、产品品质高且能保持固有气味等特点。二氧化碳萃取技术虽然有很多优点，但是生产成本较高，因此适用于附加值较高的微量油脂；目前研究的热点是用正交实验优化萃取参数，提高萃取率、降低成本，分析产物的微量成分和物性与传统萃取技术的区别。2油脂改性技术油脂改性技术现主要分为油脂氢化，酯交换和油脂分提技术。（1）油脂氢化技术：氢化反应是在镍（Ni)等催化剂作用下，直接将氢气加成到不饱和

10、脂肪酸双键上的 一种化学反应。氢化过程中，双键被饱和会产生异构化，分为位置异构化和结构异构化，异构会产生反式酸，而反式酸被证明对人体有害，所以人们致力于研究低或零反式酸的油脂。反式酸是在催化剂表面在氢化过程中反应中间体脱氢时生成，所以为了降低反式酸生成，提高催化剂表面氢浓度是有效的，但同时选择性降低，所以研究同时满足脂肪酸低反式化与高选择性是研究的目标。（2）酯交换技术：酯交换是目前改善油脂物性的较有效的方法，主要分为2种：化学酯交换和脂肪酶催化酯交换。该技术主要用来生产特种油，来代替价格昂贵的糖果油脂。与酯交换相应的反应有酸解，醇解)和转酯作用。酯交换可用于各种油脂的改性，包括动物油以及植物

11、油的改性，而且还可制备一些功能性油脂。（3）油脂分提：分提是将溶解后油脂冷却，将油脂中高融点部分选择结晶，再经过滤分离为结晶部分与液体部分的方法。3油脂精炼技术（1）酶法脱胶技术：酶法脱胶是利用磷脂酶将毛油中的非水合磷脂水解掉一个脂肪酸，生成溶血性磷脂，溶血性磷脂具有良好的亲水性，可以方便地利用水化的方法除去。酶法脱胶可使得脱胶过程中化学品的使用量大大降低，并且在含水量很低的条件下也可高效率地进行。（2）超临界流体技术：超临界流体技术在制油工艺上应用较多，以超临界状态（温度31.3，压力7.15MPa）下的二氧化碳为溶剂，利用其高渗透性和高溶解能力来提取分离油脂，在油脂精炼中也能够分离有机物杂质。（3）环糊精交联技术：利用环糊精的疏水空腔生成包络物的能力，环糊精可以用于脱除异味、去除有害成分，如去除蛋黄，稀奶油等食品中的大部分胆固醇。专心-专注-专业