第五章型及型分配阀.ppt
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1、第五章型及型分配第五章型及型分配阀104104型、型、103103型分配阀结构特点型分配阀结构特点(三三三三)采用分部作用形式采用分部作用形式采用分部作用形式采用分部作用形式 104/103 104/103分配阀设有专门紧急阀控制紧急制动作用分配阀设有专门紧急阀控制紧急制动作用,而常用制动时靠主阀动作来实现而常用制动时靠主阀动作来实现.怎样提怎样提高了紧急制动波速高了紧急制动波速,改善了紧急制动性能改善了紧急制动性能.(四四四四)膜板滑阀结构膜板滑阀结构膜板滑阀结构膜板滑阀结构 104/103 104/103分配阀中的重要部件主活塞采用膜板结构代替了三通阀的金属活塞环分配阀中的重要部件主活塞采
2、用膜板结构代替了三通阀的金属活塞环,提高了动作提高了动作灵敏度灵敏度,并消除了漏泄不稳定而产生故障并消除了漏泄不稳定而产生故障,并有利于检修并有利于检修.(五五五五)采用了新材料和新结构采用了新材料和新结构采用了新材料和新结构采用了新材料和新结构 分配阀采用了新材料和新结构分配阀采用了新材料和新结构,便于检修便于检修,延长了检修期延长了检修期,降低本降低本.(.(书书105105页页4 4点可说明点可说明)(a a)104/103104/103型分配阀充气缓解位示意图型分配阀充气缓解位示意图制动管增压制动管增压,制动管压缩空气进入作用部主活塞上部制动管压缩空气进入作用部主活塞上部,推动主活塞推
3、动主活塞1 1带动节制阀带动节制阀3 3、滑阀、滑阀2 2下移下移,到达到达充气缓解位充气缓解位,形成充气通路形成充气通路.主活塞1-主活塞 2-滑阀 3-节制阀 4-作用阀 5-作用活塞 6-充气膜板 7-充气活塞 8-充气阀9-充气止回阀 10作用阀弹簧104/103104/103型分配阀作用原理型分配阀作用原理n n(一一)充气缓解作用充气缓解作用 参见图参见图5-1(a)5-1(a)n n1.1.形成形成n n制动管增压制动管增压,制动管压缩空气进入作用部主活塞上部制动管压缩空气进入作用部主活塞上部,推动主活塞推动主活塞1 1带动节制阀带动节制阀3 3、滑阀、滑阀2 2下移,下移,到达
4、充气缓解位,形成充气通路。到达充气缓解位,形成充气通路。n n2.2.通路通路n n(1 1)充气通路)充气通路n n制动管制动管滑阀充气孔滑阀充气孔压力风缸。压力风缸。n n压力风缸空气进入充气膜板下方,推动充气膜板和充气活塞上移打开充气阀。压力风缸空气进入充气膜板下方,推动充气膜板和充气活塞上移打开充气阀。n n制动管制动管顶开充气止回阀顶开充气止回阀副风缸。副风缸。n n(2 2)缓解通路)缓解通路n n容积室容积室滑阀、滑阀座孔路滑阀、滑阀座孔路大气。大气。n n容积室压力下降后,作用活塞被制动缸压力推动向下移,露出作用活塞杆上轴向及径向中心容积室压力下降后,作用活塞被制动缸压力推动向
5、下移,露出作用活塞杆上轴向及径向中心孔。孔。n n制动缸制动缸作用活塞杆上轴向及径向中心孔作用活塞杆上轴向及径向中心孔大气,使制动机缓解。大气,使制动机缓解。n n综上所述:综上所述:综上所述:综上所述:n n副风缸充气速度由压力风缸的充气速度通过充气部动作来控制;制动缸压力的缓解作用是由副风缸充气速度由压力风缸的充气速度通过充气部动作来控制;制动缸压力的缓解作用是由容积室的缓解作用通过均衡部动作来控制实现的。容积室的缓解作用通过均衡部动作来控制实现的。(b b)104/103104/103型分配阀减压制动位示意图型分配阀减压制动位示意图1-主活塞 2-滑阀 3-节制阀 4-作用阀 5-作用活
6、塞 6-充气膜板 7-充气活塞 8-充气阀 9-充气止回阀 10-作用阀弹簧(二)制动作用(二)制动作用 参见图参见图5-15-1(b b)1.1.形成形成制动时,制动管减压,压力风缸压力空气推动主活塞制动时,制动管减压,压力风缸压力空气推动主活塞1 1带动节制阀带动节制阀3 3、滑、滑阀阀2 2上移,到达制动作用位,形成制动通路。上移,到达制动作用位,形成制动通路。2.2.通路通路 (1)(1)压力风缸压力风缸滑阀制动孔、滑阀座容积室孔滑阀制动孔、滑阀座容积室孔容积窒。容积窒。压力风缸的压力空气推动推动作用活塞上移,推开作用阀。压力风缸的压力空气推动推动作用活塞上移,推开作用阀。(2 2)副
7、风缸)副风缸作用阀与座的间隙作用阀与座的间隙制动缸,形成制动作用。制动缸,形成制动作用。综上所述:综上所述:综上所述:综上所述:制动缸的增压制动是由容积室的增压制动通过均衡部动作来控制实现的。制动缸的增压制动是由容积室的增压制动通过均衡部动作来控制实现的。(C C)104/103104/103型分配阀制动保压位型分配阀制动保压位(三)制动保压作用(三)制动保压作用 参见图参见图5-15-1(C C)n n作用位置的形成分如下两步:作用位置的形成分如下两步:n n1.1.作用部到达制动保压位作用部到达制动保压位n n实施制动保压时实施制动保压时,制动管停止常用制动减压制动管停止常用制动减压,而压
8、力风缸压力继续充入容积室而压力风缸压力继续充入容积室,当滑阀室当滑阀室(压力风压力风缸缸)压力与制动管压力接近平衡时压力与制动管压力接近平衡时,在主活塞自重的作用下在主活塞自重的作用下,主活塞带着节制阀下移主活塞带着节制阀下移(滑阀不动滑阀不动),),切断了压力风缸向容积窒充气的通路切断了压力风缸向容积窒充气的通路,容积室保压容积室保压,作用部到达制动保压位。作用部到达制动保压位。n n2.2.均衡部到达制动保压位均衡部到达制动保压位n n容积室保压而副风缸压力空气继续充入制动缸容积室保压而副风缸压力空气继续充入制动缸,当制动缸压力与容积压力室接近平衡时当制动缸压力与容积压力室接近平衡时,作用
9、作用阀弹簧阀弹簧1010压下作用阀压下作用阀,推动作用活塞下移推动作用活塞下移,使作用阀与作用阀座及作用活塞杆顶端密贴使作用阀与作用阀座及作用活塞杆顶端密贴,切断了切断了副风缸向制动缸充气的通路,制动缸保压副风缸向制动缸充气的通路,制动缸保压,均衡部到达制动保压位。均衡部到达制动保压位。n n制动保压作用位置形成后制动保压作用位置形成后,无空气的通路无空气的通路,制动管制动管、容积室容积室、压力风缸压力风缸、制动缸制动缸都处于保压位。都处于保压位。互不相通互不相通。n n综上所述:综上所述:综上所述:综上所述:n n制动缸的制动保压作用是由容积室的制动保压作用通过均衡部动作来控制实现的。制动缸
10、的制动保压作用是由容积室的制动保压作用通过均衡部动作来控制实现的。104104型分配阀结构外型型分配阀结构外型一一、104104分配阀的构造分配阀的构造:由主阀、中间体、紧急阀三部分组成由主阀、中间体、紧急阀三部分组成.104104型分配阀在车上安装情况型分配阀在车上安装情况作用部排气孔局减阀排气孔局减阀大气孔均衡部排气孔紧急阀排扎孔104104分配阀组成分配阀组成1.1.紧急阀紧急阀 2.2.紧急阀垫紧急阀垫 3.3.双头螺栓双头螺栓 4.4.中间体中间体 5.5.螺堵螺堵 6.6.滤尘器滤尘器 7.7.主阀垫主阀垫 8.8.主阀主阀(一一)中间体中间体用铸铁铸成用铸铁铸成,外观呈长方体外观
11、呈长方体.由由4 4颗螺栓吊挂在车体上颗螺栓吊挂在车体上.紧急阀安装在车体外侧紧急阀安装在车体外侧,主阀安装在右侧主阀安装在右侧.其余两侧其余两侧安装管道安装管道.F.F管座管座19.19.Z Z管座管座19.G19.G管座管座19.L19.L管座管座25.25.容积1.5L容积0.6L容积3.8L4个吊耳用螺栓安装在车体上中间体中间体中间体中间体分配阀各作用通路采用的汉语拼音字母代号的意义如下分配阀各作用通路采用的汉语拼音字母代号的意义如下分配阀各作用通路采用的汉语拼音字母代号的意义如下分配阀各作用通路采用的汉语拼音字母代号的意义如下L(l)L(l)制动管制动管 F(f)F(f)副副(Fu)
12、(Fu)风缸风缸R(r)R(r)容容(Rong)(Rong)积室积室 Z(z)Z(z)制制(Zhi)(Zhi)动缸动缸J(j)J(j)紧紧(Jin)(Jin)急室急室 Ju(ju)Ju(ju)局局(Ju)(Ju)减室减室D(d)D(d)大大(Da)(Da)气气 G(g)G(g)压力风缸压力风缸中间体各孔路中间体各孔路(参看图参看图5-4)5-4)及代号如下及代号如下:管座管座:F:F副风缸副风缸 Z Z制动缸制动缸 G G压力风缸压力风缸 L L列车管列车管主阀安装座主阀安装座:f:f副风缸孔副风缸孔 z z制动缸孔制动缸孔 l l制动管孔制动管孔gg压力风缸孔压力风缸孔 ju ju局减室孔局
13、减室孔 r r、r5r5容积室孔容积室孔紧急阀安装座紧急阀安装座:j:j紧急室孔紧急室孔 l l制动管孔制动管孔(二二)主阀主阀主阀是分配阀的心脏部件主阀是分配阀的心脏部件,它根据制动管不同的压力变化它根据制动管不同的压力变化,控制制动机实现充气、缓解、制动、保控制制动机实现充气、缓解、制动、保压等作用压等作用.由42个零件组成,请同学们认真记一下.便于学作用原理.主阀分解主阀分解主阀分解主阀分解1.1.作用部作用部主阀是分配阀的心脏部件主阀是分配阀的心脏部件,作用部是主阀的核心作用部是主阀的核心.它的用途是根据制动管压力空气与压力风缸压力空气之间产生的不同的压力差,推动主活塞带动滑阀、节制阀
14、移动到不同的作用位置,实现制动机的充气、缓解、制动、保压等作用.共计15个零件,请同学们认真记一下,便以后学作用原理.作用部分解作用部分解作用部分解作用部分解104104型分配阀、滑阀座、节制阀上的孔路型分配阀、滑阀座、节制阀上的孔路滑阀由滑阀弹簧压紧在滑阀座上,并嵌入于主活塞杆上、下两肩之间,滑阀与主活塞两肩之间有4MM间隙,滑阀与主活塞单向行程相差4MM,主活塞带动滑阀上下移动,配合节制阀实现:充气、缓解、局部减压和制动作用.滑阀、滑阀座、节制阀上的气路孔代号书112页说明,请同学们看一下,记一下.、2.1042.104分配阀充气部分配阀充气部充气阀部由充气阀部由:充气阀弹簧充气阀弹簧2.
15、2.充气阀充气阀3.(3.(2525橡胶夹心阀橡胶夹心阀).).充气活塞充气活塞7.7.充气膜板充气膜板8.(58).8.(58).膜板垫膜板垫9.9.充气阀充气阀体体1.1.主阀上盖主阀上盖1111等组成等组成.用途是用途是:充气时根据作用部控制的压力风缸的充气速度控制制动管向副风缸充气时根据作用部控制的压力风缸的充气速度控制制动管向副风缸充气的充气速度充气的充气速度,即协调副风缸与作用部控制的压力风缸充气速度的一致性即协调副风缸与作用部控制的压力风缸充气速度的一致性.(1)充气阀部(2)充气止回阀部104104阀充气部组成阀充气部组成阀充气部组成阀充气部组成3.3.均衡部均衡部均衡部的用途
16、是均衡部的用途是:根据容积室的增压根据容积室的增压 、减压或保压情况控制均衡部动作实现制动缸相应的增压、减压或保压情况控制均衡部动作实现制动缸相应的增压、减压或保压作用减压或保压作用,即协调制动缸与容积室的压力同步变化即协调制动缸与容积室的压力同步变化.均衡部由上下两部分组成.均衡部组成均衡部组成均衡部组成均衡部组成104104分配阀均衡部分配阀均衡部4.4.104104分配阀局减阀分配阀局减阀局减阀的用途是局减阀的用途是:在制动位产生第二阶段局减作用时在制动位产生第二阶段局减作用时,将制动管的压力空气送入制动缸建将制动管的压力空气送入制动缸建立立505070kpa70kpa的压力的压力,使制
17、动管产生局部减压确保后部车辆迅速产生制动作用使制动管产生局部减压确保后部车辆迅速产生制动作用,以提高制以提高制动波速动波速,缓和列车纵向冲击缓和列车纵向冲击,改善制动性能改善制动性能,缩短制动用距离缩短制动用距离.局减阀套上有8个1径向孔(z2)经阀体暗道通滑阀座上的局减阀孔(z1).局减阀杆缩颈部有两个3径向孔经轴向孔通作用阀座下部(z3)即通制动缸.13z1局减阀分解图局减阀分解图局减阀分解图局减阀分解图5.1045.104分配阀紧急增压阀分配阀紧急增压阀紧急增压阀的用途是紧急增压阀的用途是:紧急制动时使制动缸产生增压作用紧急制动时使制动缸产生增压作用.即紧急制动时即紧急制动时,将副风缸与
18、压将副风缸与压力风缸的压力空气一起送入容积室力风缸的压力空气一起送入容积室,提高容积室压力提高容积室压力,通过均衡部提高制动缸压力通过均衡部提高制动缸压力,以获以获得更大的制动力得更大的制动力,缩小制动距离缩小制动距离,确保旅客列车行车安全确保旅客列车行车安全.5增压阀套压入主阀体内,有8个1径向孔(f5)经阀体通道通副风缸.紧急制动时a压力风缸、b副风缸、c容积室、d制动缸在实现增压作用时已相互连通,制动缸压力达到最大值时4个容器压力相互平衡.制动缸压力比常用制动增加10%15%的压力.紧急增压阀分解图紧急增压阀分解图紧急增压阀分解图紧急增压阀分解图104104型分配阀紧急增压阀挡圈示意图型
19、分配阀紧急增压阀挡圈示意图(三三)紧急阀紧急阀紧急阀的用途是紧急阀的用途是:紧急制动减压时紧急制动减压时,产生强烈的制动管紧急局部减压产生强烈的制动管紧急局部减压(即紧急放风作用即紧急放风作用),),加快制动管加快制动管的排气速度的排气速度,提高紧急制动灵敏度、可靠性和紧急制动波速提高紧急制动灵敏度、可靠性和紧急制动波速,改善紧急制动性能改善紧急制动性能.紧急阀分解图紧急阀分解图紧急阀分解图紧急阀分解图n n压板螺母压板螺母安定弹簧紧急阀上盖紧急活塞杆紧急活塞紧急活塞膜板紧急活塞压板放风阀套紧急阀下盖放风阀弹簧紧急阀体放风阀导向杆放风阀座放风阀螺母104104分配阀作用分配阀作用(一).充气缓
20、解位(一)作用部充气缓解位通路(一)作用部充气缓解位通路(3)局减孔l6.局减室入孔l7与l3及局减室孔ju1相对,作好一段局减准备.(4)紧急室充气.制动管空气向紧急室充气.2.缓解通路(1)容积室缓解.r2.d2.d1相对,容积室向大气排气.(2)制动缸缓解.制动缸压缩空气经z3d5d6D(大气).此时滑阀与座 l2与l5相对R2经d1槽连通d21.1.充气通路充气通路 (1)(1)压力风缸充气压力风缸充气.制动管充气孔制动管充气孔l2l2与滑阀充气孔与滑阀充气孔l5l5相对相对,向压力风缸充气向压力风缸充气.(2)(2)副风缸充气副风缸充气.l11.l11止回阀口止回阀口f1f2f1f2
21、充气阀孔充气阀孔f3f3向副风缸充气向副风缸充气.(二)作用部第一阶段局部减压通路(二)作用部第一阶段局部减压通路(二)作用部第一阶段局部减压通路(二)作用部第一阶段局部减压通路Lll3l6l10 l7ju1juJujuLll3l6l10 l7ju1juJuju缩孔缩孔 D(D(列车管风压排大气列车管风压排大气)第一阶段局部减压(三三三三)作用部制动及第二阶段局部减压通路作用部制动及第二阶段局部减压通路作用部制动及第二阶段局部减压通路作用部制动及第二阶段局部减压通路L ll3 l8l9 z1 z2 z3 z L ll3 l8l9 z1 z2 z3 z Z(Z(列车管风压流入制动缸达到列车管风压
22、流入制动缸达到505070kpa70kpa时时,二段局部减压结束二段局部减压结束)104104阀常用制动位阀常用制动位(第二阶段局部减压第二阶段局部减压)104104阀常用制动各气路归纳如下阀常用制动各气路归纳如下:n n(二二)常用制动位常用制动位 图图5-18(5-18(二段局部减压二段局部减压)图图5-16(5-16(第一阶段局部减压第一阶段局部减压)n n(1)(1)第一阶段局部减压第一阶段局部减压n nLll3l6l10l7ju1juJujuLll3l6l10l7ju1juJuju缩孔缩孔D.D.n n(2)(2)第二阶段局部减压第二阶段局部减压n nLll3l8l9z1z2z3zZ
23、.Lll3l8l9z1z2z3zZ.n n当当Z Z压力达压力达505070kpa70kpa时时,二段局部减压结束二段局部减压结束.n n(3)(3)容积室充气容积室充气n nGgg2r1r2Ggg2r1r2紧急增压阀下部紧急增压阀下部r3rRr5r4r3rRr5r4顶起作用活塞推开作用阀顶起作用活塞推开作用阀.n n(4)(4)制动缸充气制动缸充气n n zZzZn nFff4Fff4作用阀口作用阀口z3z4z3z4n n 缩孔缩孔作用活塞上部作用活塞上部n n(5)(5)紧急室逆流紧急室逆流n nJjjJjjllL,llL,紧急活塞稍下移紧急活塞稍下移,形成气路形成气路.n nJjjJjj
24、及紧急活塞杆顶部密封圈与阀盖间隙及紧急活塞杆顶部密封圈与阀盖间隙llL,llL,保证常用制动作用的安定性保证常用制动作用的安定性.n n2lL.2lL.(四)作用部制动保压位(四)作用部制动保压位(四)作用部制动保压位(四)作用部制动保压位容积室保压与制动缸保压制动管停止减压 压力风缸继续向容积室充气 主活塞下部压力稍低 稳定弹簧与活塞重力带动活塞及节制阀下移 节制阀遮断制动孔r1 压力风缸向容积室充气停止,容积室与压力风缸保压。容积室保压 副风缸继续向制动缸充气 作用活塞上下侧压力接近相等 作用弹簧推动作用阀下移关闭 切断制动缸充气通路 制动缸保压104104阀常用制动保压位阀常用制动保压位
25、104104阀常用制动保压位阀常用制动保压位n n(三三)制动保压位制动保压位(参看彩插图参看彩插图5-20)5-20)n n当制动主管压力为当制动主管压力为600kpa600kpa时时,有效减压有效减压170kpa,170kpa,自动制动手把移至保压位自动制动手把移至保压位,此时压力风缸的风压继此时压力风缸的风压继续向容积室充气续向容积室充气.当主活塞两侧的制动管与压力风缸的空气压力接近平衡时当主活塞两侧的制动管与压力风缸的空气压力接近平衡时,因主活塞及节制阀的因主活塞及节制阀的自重和稳定弹簧的作用自重和稳定弹簧的作用,主活塞带动节制阀下移主活塞带动节制阀下移4mm(4mm(滑阀不动滑阀不动
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- 第五 分配阀
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