安置房1-5X楼基坑(专家论证).docx

《安置房1-5X楼基坑(专家论证).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安置房1-5X楼基坑(专家论证).docx（38页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 目 录第一章、工程概况1第二章、编制依据3第三章、施工布置4第四章、施工方法和主要施工工艺8第五章、边坡支护脚手架搭设方案17第六章、劳动力投入安排计划23第七章、基坑与周边环境安全保护要求.24第八章、施工安全技术措施及应急方案25第九章、施工进度计划、附图及计算书37第 一 章 工程概况 一、工程概况 序号项目内 容1工程名称宜昌市窑湾乡沙河村村民安置房（四期）1-5#楼2工程地址宜昌市西陵区窑湾乡沙河村三组3建设单位宜昌市西陵区窑湾乡沙河村村民委员会4设计单位宜昌三峡广博建筑设计有限公司5基坑支护设计单位湖北省鄂西地质工程勘察院6监理单位湖北三峡建设项目管理股份有限公司7监督单位宜昌市

2、建设工程质量监督站8施工单位中国化学工程第十六建设有限公司9基本情况工 期质 量 目 标 70天合 格10工程概况内 容建筑规 模 占 地 面 积建筑面积 层 数地下1层，地上27层/29层/30层标 高拟建建筑场区设一层地下室。场地0标高：1#楼为77.30m，2#楼为79.10m，3#楼为79.10m，4#楼为77.00m，5#楼为77.70m。地下室底板厚0.4m，底板底标高分别为：70.0072.90m；地下室顶板厚0.25m。建筑功 能1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼地下均为1层，地上部分分别为：1#楼29层，2#楼29层，3#楼27层、4#楼29层，5#楼30层，层高均为3.

3、0m。结构型式为框架-剪力墙结构。最大开挖深度6.40m基坑周长620m开挖面积约16866.50m2开挖工程量约11万m3备注：场区于北侧、东侧和西侧形成有人工边坡，其中西侧为永久性柱形山包，上有一110kv电力铁塔。 二、施工平面布置图 详见附图：基坑（边坡）支护施工平面布置图 三、施工要求和技术保证条件 1、锚杆试验 为了确定锚索的极限承载力，验证锚杆索实际参数，施工方法和工艺的合理性，在基开挖坑阶段施工下一层锚杆索之前，选择有代表性的地质结构层进行锚索基本试验，以确定锚固体与土体间极限摩阻力标准值。同一条件下，试验数量不少于总数的5%，且不应少于3根（条件不容许时，可做同等数量的抗拉试

4、验，校核和确定锚杆设计参数）。为检验锚杆索体的施工质量，锚索基本试验要求、方法及加荷等级等参见土层锚杆（索）设计与施工规范（CECS22：2005）及建筑地基基础检测技术规范（DB42/ 269-2003）。 2、喷射混凝土（水泥砂浆）试块数量每300m取一组，每组不少于3块。 3、锚杆浆体强度试块每30根锚杆不少于一组，每组试块砂浆为3块，每组试块泥浆为6块，每项工程试块数量不少于二组。 4、喷射混凝土厚度通过凿孔检查，每1015m喷射混凝土面积测1个断面，检测点距23m。全部检测点的面层平均厚度不应小于设计厚度，最小厚度不应小于设计值的80%。监测数量测完后，用水泥砂浆补平。 5、地下室外

5、围应采用粘性土分层回填，每层厚度不超过300mm，压实系数0.94；压实填土每层进行压实系数检测，没1020m不少于1个点。本工程属于综合性深基坑支护及桩基础工程。根据本工程主要特点，结合我公司多年来大量的深基坑支护等各类基础工程的施工经验, 综合分析本工程之实际情况，我司确定的施工管理目标是: 充分发挥我司在深基坑支护及桩基础等方面的综合优势,利用技术设备、人才、经 验等方面的有利条件，以我司的整体实力为后盾，严格按照项目法施工，并按照ISO9001 质量健康体系标准，严格质量管理，精心组织施工，确保达到优质、高效、安全、低耗的预期目标，按期完成本工程项目的施工任务。 6、我公司对本工程施工

6、的具体目标如下： 1）、质量目标：按国家现行施工验收评定标准，达到“合格”标准； 2）、工期目标详见：“施工进度计划网络横道图；（附后 ） 3）、安全生产目标：杜绝伤亡事故，轻伤事故频率控制在2.5以内；实现“六无 安全管理目标”，即“无死亡、无重伤、无中毒、无重大机械事故、无火灾、无塌坍事故”； 4）、文明施工目标:达到“文明工地”标准，按宜昌市文明施工相关要求组织施工。 四、工程地质条件1、根据岩土详细勘察报告，地层结构：1）、杂填土；2)、可塑粉质粘土；3）、粉质粘土；4）、 -1层强风化泥质粉砂岩，-2层中风化泥质粉砂岩；2、根据水文详细勘察报告，地质条件： 拟建场区红线范围内及周边没

7、有对场地有影响的地表水体分布。目前场区红线范围内已基本完成场平施工，现地貌高程为75.3778.61m，本工程基坑各段开挖深度为68.4m，基坑开挖周长614m。总体地势北高南低。区内大气降水、地表水少量以线流方式沿裂隙、孔隙通道向下部渗透，其余主要由地势较高地段向西侧、南侧地势低洼地段排泄。 目前场区内地下水赋存于第1层杂填土中，为上层滞水，集中分布于场区南侧12#楼及商业裙楼地段，主要受原鱼塘底部余水、大气降水控制。一般水量较贫乏，受大气降水量和地表废水的变化影响较大，无稳定的地下水位面。根据场区地形图分析，地下水除赋存于杂填土之外，其余将排泄于场地南侧以外。 第二章 编制依据1、宜昌市窑

8、湾乡沙河村村民安置房四期西侧山包边坡岩土工程勘察报告 2、宜昌市窑湾乡沙河村四、五期安置房项目岩土工程勘察报告3、宜昌市窑湾乡沙河村民安置房四期1-5#楼施工组织设计4、鄂建办201443号 5、基坑工程技术规程DB42/T159-2012 6、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）7、建筑地基基础技术规范DB42/242-20038、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）9、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2010)10、混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011)11、混凝土结构工程施工验收规范GB50204-201112、建筑桩基技术规范（JGJ94-2

9、008)13、建筑地基基础检测技术规范（DB42/269-2003)14、基坑土钉支护技术规程（CECS96：97)15、土层锚杆（索）设计与施工规范（CECS22：2005)16、建筑基坑工程检测技术规范（GB50497-2009）17、建筑变形测量规范（JGJ8-2007）18、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013） 19、锚杆喷射砼支护技术规范（GB50086-2001） 20、钻孔灌注桩施工技术规程（DB42/T831-2012）21、建筑施工安全检查标准JGJ59-201122、建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ311-201323、建筑施工土石方工程安全技术规范

10、JGJ180-200924、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9125、建筑施工现场安全防护设施技术规程DB42/535-200926、 【2009】87号关于危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知27、 鄂建办【2014】43号分部分项刚才安全管理的通知28、 宜市住建委【2013】18号文29、 宜昌市建筑工程安全生产管理标准化手册2014 第三章 施工布置一、施工管理目标 本工程属于综合性深基坑支护及桩基础工程，周围为城市道路、住宅小区。根据本工程主要特点，合分析本工程之实际情况，我司确定的施工管理目标是: 充分发挥我司在深基坑支护及桩基础等方面的综合优势,利用技术设备、人才、

11、经验等方面的有利条件，严格质量管理，精心组织施工，确保达到优质、高效、安全、低耗的预期目标，按期完成本工程项目的施工任务。 我司对本工程施工的具体目标如下： 1、质量目标：按国家现行施工验收评定标准，达到“合格”标准； 2、工期目标详见：“施工进度计划网络横道图；（附后 ） 3、安全生产目标：杜绝伤亡事故，轻伤事故频率控制在2.5以内；实现“六无 安全管理目标”，即“无死亡、无重伤、无中毒、无重大机械事故、无火灾、无塌坍事故”； 4、文明施工目标:达到“文明工地”标准，按宜昌市文明施工相关要求施工。 二、组织准备； 项目部组织结构管理人员序号姓名职务证书名称级别职称备注1陆其潮项目经理建造师证

12、一级高级工程师2阚 曦技术负责人工程师证高级高级工程师3李元珍安全负责人安全员证李定和安全员安全员证王 昕安全员安全员证4施工员施工员证初级助工施工员施工员证初级助工施工员施工员证初级助工施工员施工员证初级助工5质检员工程师初级助工质检员工程师高级高级工程师6材料员材料员证助工7资料员资料员证初级助工8预算员造价员证初级助工 施 工 组 织 框 架 图项目经理技术负责人材料设备部成本核算部财务部办公室质量安全部文明 施工组工程部 测量班钻孔班排水班锚杆班土石班电工班机修班砼班组杂工班 3、技术准备 1)、施工图纸是进行施工的依据，是施工技术人员的语言。在项目总工程师的领导下，组织各类施工技术人

13、员全面熟悉图纸、理会设计意图；同时必须检查设计图纸有无疑问、缺漏；了解清楚设计图纸对一些特殊材料的具体要求；设计图纸及说明是否清楚、齐全、明确，图纸尺寸、坐标、标高及管线、道路交叉连接点是否相符等，并进行汇总；参加设计交底和图纸会审，并作好会审记录，整理图纸会审纪要。 2）、组织有关人员根据投标阶段之“施工组织设计”及业主、监理等有关单位的反馈意见，结合现场实际条件的变化，详细编制施工阶段的“施工组织设计”，以便 更好地用于指导现场施工；并完成“施工组织设计”的申报审核批准工作。 3）、针对本工程之难点、重点部位，在项目总工的带领下召集、会同有关技术人 员进行研究讨论，制订行之有效的施工技术措

14、施。 4）、工前，进行测量放线定位，接收业主提供的测量控制点，办理交接手续并进行复核；设置永久性经纬坐标及水平基桩，以便开工后迅速准确对各个工程部位进行测量放线。 5）、制定有关施工现场管理的各项规章制度。按规定分层次进行各项施工技术、 施工安全、工程质量、文明施工、现场管理等方面的书面交底工作，并做好书面记录。 6）、做好工程预算的编制工作，提出各项资源计划。做好钢筋、模板的下料放样工作。 7）、收集与本工程施工有关的技术标准、施工规范、操作规程等技术资料。 8）、在项目总工的领导下，进行本工程项目的质量策划工作，编制“质量计划”，确定“质量控制点一览表”等。 9）、专业编制“专项施工组织设

15、计”，其中包括：由技术部、工程部编制各项“作 业指导书”等。 4、资源准备 1）、材料准备 根据施工进度计划和预算书中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划， 作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。 根据材料用量计划，做好材料的订货和采购工作，并组织材料按计划进场、 验收及保管。 严格按照有关技术标准及施工规范关于原材料检验的规定 ，并认真贯彻 ISO9001 质量健康体系标准，对进场的原材料、成品及半成品首先请监理单位一同进行外观质量检验；再进行有见证取样送检，检验合格后方可用于工程施工。 2）、施工机械设备、机具准备 根据施工组织设计有关机械设备、施工机具配备的要求、数量及施

16、工进度安排， 编制施工机具需用量及进退场计划，按计划组织机械设备进场就位。进场后，按规定进行安装、检验、试运转、维护等工作，同时，对有关操作人员进行口头和书面技术交底。 3）、劳动力准备 按照劳动力需用量计划，组织好各专业施工队进场，并办理有关手续，同时编制培训计划，包括：规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等方面。 4）、施工流程 本工程主要包括基坑支护、杉木桩工程，施工程序流程如下：准备工作测量放线场地障碍物清理截水沟设置土方分段、分层开挖（由土方施工队承担施工）土钉墙预应力锚杆施工（与土方开挖交叉作业）注浆孔施工锚杆张拉锁定土方开挖测量放线支护围梁、挡墙施工桩基检测土方开挖至设计标

17、高截水明沟设置锚喷施工资料整理交工验收 3、施工段划分【见基坑（边坡）支护施工平面图】 根据本工程特点，可分为基坑边坡支护和山体边坡支护两个部分； 1）、基坑边坡支护：按照地下室开挖顺序，基坑边坡支护施工主要分为四个阶段施工，在施工中根据现场实际要求土石方开挖与边坡支护施工紧密配合，开挖完成一段边坡支护一段，尽量减少基坑边坡雨淋爆嗮防止塌方。 第一段1-1、2-2、7-7剖面（即：A-3至A-29段）基坑土石方开挖至设计标高71.76m72.78m； 第二段3-3剖面（即：A-3至A-16段,）基坑土石方开挖至设计标高71.76m70.85m 第三段4-4剖面（即：A-16至A-23段）基坑土

18、石方开挖至设计标高71.76m70.85m 第四段5-5剖面（即：A-23至A-29段）基坑土石方开挖至设计标高70.86m72.78m。 2）、山体边坡支护： 根据设计要求及现场实际可分为三个阶段：（做法见88、99剖面图） 第一阶段：山体边坡土石方施工及锚杆试验； 第二阶段：山体边坡锚杆及坡面混凝土施工； 第三阶段：山体边坡护脚混凝土及排水沟等施工； 第四章 施工方法和主要施工工艺一、边坡（基坑）设计概况 1、西侧柱形山包边坡支护设计1、护面及锚杆设计要求 1）、钢筋网采用10一级钢筋（HRB235），间距200mm。喷射混凝土采用C30，永久性边坡喷射至厚度150mm。 2）、锚杆钢筋级

19、别为HRB400级，长47m，水平及竖向间距均为2m，梅花型布置，倾角20至25（B1B3段倾角为25），钻孔直径取70mm，锚杆采用=16mm。锚杆灌浆采用M30级水泥砂浆全粘结注浆，水泥强度等级不小于42.5Mpa。 3）、排水孔布置间距为2m*2m（梅花型布置），孔坡降5%，=50mmPVC管。2、护角墙设计要求 1）、墙身材料：墙身采用C20毛石混凝土。 2）、基础埋深：墙高2m，基础埋深不小于1m，以中风化基岩作为持力层. 3）、排水孔：排水孔用50PVC管，共设一排，泄水孔出口应高于地面线以上30cm。在泄水孔附近用具有反滤作用的粗颗粒材料覆盖，以免淤塞，为防止反滤层下沉，将墙后土

20、夯实。 4）、伸缩缝：挡土墙和排水沟每1015m设一伸缩缝（沉降缝），缝宽2cm，缝中塞以沥青木板等其他具有弹性的防水材料，沿内外顶三方塞入。 5）、基槽开挖：挡墙基槽开挖采取1:1自然放坡，同时做好坡面防护。基槽内积水可采取水泵直接抽排。3、截、排水沟设计要求 坡顶向外1.5m水泥硬化，同时距坡顶边线1.50m处修建一条界面尺寸为400*400mm砖砌截水沟，M7.5水泥砂浆抹面。沟底排水沟采用界面尺寸为400*400mm砖砌截水沟，M7.5水泥砂浆抹面。沟底排水坡度大于0.5%。二、 基坑边坡支护设计剖面编号支护方案1-1上部土层1:1.5插筋挂网放坡，下部基岩1:0.1放坡2-2基岩1:

21、0.1放坡3-3上部土层1:1.5插筋挂网放坡，下部基岩1:0.1放坡4-4一级坡坡高2.53.5m，按1:2.5插筋挂网放坡；二级坡坡高3.5m，按1:2.5插筋挂网放坡，中间设2米马道5-5一级坡坡高4.0m，按1:1.5插筋挂网放坡；放坡，中间设2米马道二级坡坡高2.64.40m，按1:1.5插筋挂网6-6上部土层1:1.5插筋挂网放坡，下部基岩1:0.1放坡7-7基岩1:0.1放坡+锚杆支护 1、自稳边坡支护结构设 本基坑1-1至6-6按上表坡率放坡，然后土层挂网喷浆（M15）。喷浆面层分两次进行，第一次先喷25mm，待混凝土具有一定强度进行挂网，钢筋网规格为6#铁丝网150*150，

22、电焊挂接钢筋，第二次喷至设计厚度（50mm）然后将表面抹平，挂网时采用1m16插筋，插筋与钢筋网之间用L=400mm，16的竖向钢筋焊接固定；基岩喷射水泥砂浆（M15），厚30mm。其中A17A25段基坑分层开挖后在距坑底1.0m的坡面上每隔0.5m打长度为4.0m，80的松木桩，再进行挂网喷浆。 2、基坑锚杆支护结构设计本基坑7-7剖面岩质坡段采用喷锚支护，支护结构设计要求如下（详见附图二）：1)、锚杆钢筋级别为HRB400级，长34m，第一排锚杆的长度为4m，第二排锚杆的长度为3m，锚杆水平间距为1.5m，竖向间距均为2m，梅花型布置，倾角25，钻孔直径取70mm，锚杆采用=16mm。锚杆

23、灌浆采用M30级水泥砂浆全粘结注浆，水泥标号425。2)、锚杆坡面喷射砼设计强度等级为C20，厚度80mm。喷射混凝土分两次进行，第一次先喷射40mm，待混凝土具有一定强度后进行挂网，电焊挂接钢筋；第二次喷射至厚度80mm，然后将表面抹平。喷射混凝土宜采用硬质洁净的河砂或机制砂，使用前应过筛，不宜使用细砂。喷射砼面预留50PVC花管泄水孔，其长度为500mm，呈梅花型布置，间距2m*2m。钢筋网规格为6150*150，加强筋为16，并与土钉头焊接（详见基坑喷锚大样图）。3)、锚杆于围檩施工必须严格按设计图纸与有关规范及规程施工。钻孔孔深误差200mm、孔径误差3mm、倾角误差10；钢筋表面无污

24、物、铁锈，锚杆杆体间应隔3m设置支架；灌浆材料采用普硅PO42.5水泥，水灰比0.450.5的纯水泥浆，很据现场实际情况，严格掌握一、二次注浆间隔时间，第二次注浆必须饱满，且注浆压力必须大于2Mpa，浆体强度未达到设计要求前，锚杆不得扰动；承压垫板的几何尺寸、结构强度必须满足设计要求，承压面应与锚杆轴线垂直，锚杆端部采用3号钢螺栓，锚板采用厚度不小于1.6cm钢板。围檩采用16a槽钢双拼连接（详见基坑喷锚大样图）。 4)、施工中应对坑定山包上的电力铁塔进行重点监测，并将监测信息及时反馈给设计，按设计要求进行调整。 5)、锚杆杆体制作应按钢筋及有关材料制作规定进行。 三、 施工要求： 1、土质边

25、坡坡面保护必须及时进行，尽可能减少暴露时间，防止土体软化、风化。特别是雨水天气应提前做好护坡准备，一旦发现坡体因浸泡而出现的软化、破坏，应立即停止施工，采取可行并有效的措施。 2、基坑周边堆载不得超过设计要求值。坡顶1.0m范围内不得行驶重型车和堆重载。 3、基坑土方开挖应严格按设计要求进行，应分段、分层、对称、均衡开挖，不得超挖。 4、施工中不得碰撞支护结构体系。检测标志等。土方开挖过程中应夯实边坡土体。 5、基坑开挖每一开挖层高度不应大于2m。 6、在放坡施工和挂网、喷浆过程中，必须按设计埋设水孔，并在喷浆时，防止堵塞排水孔的不良情况发生。 7、基坑施工前，施工单位应现场检查、核实周围管线

26、情况，若发现新的安全隐患或与设计有出入的地方，请及时通知有关各方，以便及时调整设计，确保基坑支护工程在安全、稳妥的情况下运作。 8、基坑开挖采用反铲挖土、自卸车运土的方式进行。进行开挖后，应辅以人工修整坡面，且坑底应留2030cm余土人工清底，清底至设计标高后应及时铺设垫层，防止基坑土体扰动。 9、土方开挖应充分考虑时空效应，合理确定土方分段数量（长度和宽度）、护壁土留置宽度和高度、分段开挖时间限制等，尽量减少基坑临空边的长度和宽度，减少坑壁无支护暴露时间。分段长度不超过20.0m，每边中部土层宜后挖。 10、基坑坑底开挖时应做好现场坐标校核，先对基础外边线放线，再确定基坑底边线，确保坡底线与

27、基础外边线不少于1m，防止基础施工对边坡支护结构产生不良影响。 11、基坑岩质边坡开挖采用“啄木鸟”凿岩开挖的方式进行。机械开挖后，应辅以人工修整坡面，为防止被雨水浸泡而软化、破坏，必须尽快进行基础垫层浇筑。四、施工顺序及方法1、基坑及永久性边坡支护施工顺序 1）、电力铁塔山包边坡支护施工顺序对于永久性边坡喷锚护面部位施工顺序为：施工测量坡顶杂填土清理搭设脚手架边坡开挖及坡面清理坡顶截水沟完成坡面排水管安装锚杆施工第一次喷射混凝土(厚50)挂网第二次喷射混凝土（厚150分层完成）C20毛石砼护脚排水沟施工。 2）、基坑支护施工顺序准备工作测量放线场地障碍物清理截水沟设置土方分段、分层开挖（由土

28、方施工队承担施工）基坑边坡修整坡顶排水沟完成土钉墙插筋挂网施工（与土方开挖交叉作业）锚杆注浆支护围梁锁定土方开挖至设计标高锚喷施工资料整理交工验收2、施工方法1）、电力铁塔山包边坡支护施工方法：（做法见附图一)在边坡锚杆支护施工中，若因受基坑周边地下管网等障碍物影响而不能按设计要求实施时，应立即通知设计人员，以便及时调整设计，确保边坡锚杆支护工程在安全、稳妥的情况下施工。（1）、山包边坡土石方应从上至下分层分段采用人工风镐凿岩施工，勤检测、勤巡视，及时反馈施工现场信息，根据设计要求和现场实际指导施工边坡开挖完成后，坡面采用电锤剔除修整平整，要求稳定平顺应符合设计要求；（2）、锚杆采用16的三级

29、钢筋。锚杆弯曲段与挂接钢筋采用点焊；锚杆倾角为20，锚杆下料长度比设计长度长0.5m，钻孔直径为70mm；采用手风钻在放好样的锚杆设计点位按设计角度钻孔至要求的深度；锚孔定位的水平偏差不大于50mm，垂直偏差不大于100mm，锚孔偏斜度不大于25，钻孔深度超过锚杆长度不小于0.5m；锚杆中每隔1.5m设置一个对中支架，保证锚杆水泥砂浆保护层厚度，防止锚杆锈蚀等影响锚杆的抗拉能力； （3）、锚杆安装注浆前清孔，将钻好的锚杆孔中的土屑等清理干净；（4）、清孔完成后10小时内注浆，锚固体砂浆强度等级为M25，采用两次灌浆工艺成型，采用强度不低于42.5Mpa的普通硅酸盐水泥，可加入适当早强剂。第一次

30、采用水泥砂浆灌注，压力0.3-0.5Mpa，水灰比0.3-0.45，第二次采用水泥浆灌注，在第一次注浆形成的水泥结石体强度达到5Mpa后进行，压力宜大于5Mpa，稳压时间不少于2min，水泥浆水灰比0.45-0.55（根据施工实际情况，可适当调整注浆压力）。（5）、边坡支护挂网：锚杆安装完成就进行验收合格后，喷射第一层混凝土(厚50)，待砼有一定的强度后可以进行边坡钢筋网和挂接筋的绑扎安装焊接，钢筋网设计采用10间距200*200，挂接钢筋采用22钢筋长度500。 （6）、边坡护面施工喷射混凝土实施前，应进行现场上次性喷射混凝土试验，待其成果验证合格后方可进行大面积喷射混凝土作业；挂网喷射混凝

31、土前，应采用高压风清扫坡面，清除浮灰尘；喷射混凝土面分两次进行，第一次先喷射5cm砼，待砼有一定强度后进行钢筋网绑扎安装、电焊挂接钢筋，第二次喷至设计厚度（15cm）然后将表面抹平，喷射混凝土宜采用硬质洁净的河沙或机制砂，使用前应过筛，不宜用细砂；喷射混凝土面板每10m沿线长设一变形缝，变形缝宽20mm，填塞浸沥青杉木；排水孔间隔布置，采用50PVC管，外用带有反滤功能的土工布包裹。孔间距2m2m，坡度5%，另外PVC管上滤水孔按30mm30mm梅花形布置，孔径5mm。 （7）、护脚混凝土墙施工：山包护脚混凝土应在上部锚杆混凝土施工完成并验收合格后，将施工脚手架拆除后再进行山包护脚混凝土施工；

32、挡墙要严格按设计图纸施工。应将基槽开挖过程视为再勘察过程对待，及时进行地质编录，以利于反馈设计。 护脚混凝土墙模板施工流程：确定模板组装方案 安装模板模板预检。模板采用胶合板模板，背棱采用510cm、1010 cm方木。，按挡墙设计要求在施工现场完成制作，模板要求表面平整、光滑，形状、尺寸正确，有足够的强度和刚度。a.安装模板:模板根据混凝土护脚墙断面尺寸现场实际制作，模板背面用50mm100mm的方木加固，方木竖向支设，间距150mm，为保证整体方木稳定，模板背面上、中、下再各用一根50mm100mm的方木加固；采用对拉螺栓、钢管加固施工时派专人进行监督，检查，确保模板及方木的制作质量。 b

33、.模板拆除:模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可拆除。混凝土浇筑完毕后24小时以上才能拆除模板。挡墙墙体材料为C20混凝土和毛石，毛石掺入量25%，强度不小于MU30，块径一般控制在20cm左右。 a.混凝土施工：按顺序、方向和一定厚度分层浇筑，毛石掺入要均匀，在下层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇筑，使得层面粘接为一体，混凝土振动棒振点半径应控制在50cm范围内，振捣时间为20秒至30秒。振动棒的操作必须选择熟练并有责任心的人员。做好技术、质量交底工作，确保混凝土振捣密实，不漏振、不过振，。安排专人专事抹平压实收光，混凝土浇至设计标高，要及时用尺杆等工具进行刮平，在混凝

34、土初凝前(具体时间根据现场实际情况确定)进行压实抹平收光。收光后应注意成品保护，在终凝前不准上人，混凝土浇筑完毕后要注意墙体的覆盖浇水，对有缺陷部位及时进行处理，保证墙体和墙面的质量。b.混凝土养护：混凝土浇筑完毕1天后方可拆模，对墙体进行覆盖浇水养护，养护时间不少于7昼夜。 c.混凝土试块留置与塌落度检测:为加强混凝土的质量控制，保证混凝土施工质量，须对每车混凝土进行塌落度检查，保证到达现场塌落度符合规范要求，每班须留置试块不少于2组，并按要求及时送检。 d.挡墙每隔15m设一伸缩缝（沉降缝），缝宽3cm，缝中塞以沥青杉木板等其他有弹性的防水材料。沿内外顶三方塞入。（8）、排水工程施工：边坡

35、截（排）水沟采用MU10页岩砖，M7.5水泥砂浆砌筑，抹面厚度不小于30mm；跌水采用M7.5浆砌块石，块石强度等级MU30，采用座浆法施工，即先铺砂浆后放块石，上下错砌、内外搭接，砂浆填塞饱满，抹面砂浆1:2水泥砂浆。（9） 、植被护坡施工：由业主自行施工。 2）、基坑支护施工：（详见附图二、三）本基坑支护系统设计的施工顺序为：基坑分层分段开挖按设计锚杆、土钉及挂网喷浆施工开挖基坑底四周排水明沟地下室施工至回填。基坑边坡护面锚杆（土钉）施工中，若因受基坑周边地下管网等障碍物影响而不能按设计要求实施时，应立即通知设计人员，以便及时调整设计，确保基坑支护工程在安全、稳妥的情况下施工。1）、地下室

36、基坑西侧7-7剖面（A30A32段），喷锚支护按设计要求,先分层开挖，开挖完成后再将坡面修整平整，然后进行坡面第一道砼喷射（厚40mm）按设计施工锚杆和挂网第二道砼喷射（至设计厚度）腰梁安装锚杆锁定。边坡支护锚杆采用16三级钢筋、支护网采用6#150*150铁丝网，加强筋采用16三级钢筋，腰梁采用16槽钢，锚板采用1.6cm钢板，（做法见附图二）；2）、地下室基坑北侧1-1、2-2剖面（即A-32A-2段、A2A3段）、东侧3-3（A3-A17段）、南侧4-4到6-6剖面（即A-17A-30段），地勘资料显示地质构造均为杂土层和粉质粘土层，边坡支护做法如下:（做法见附图三）； （1）先对以上两

37、段基坑开挖范围内的场地土方平整至设计高程，放出地下室开挖线，然后按照放坡比例进行基坑开挖施工。 （2）自然放坡+坡面防护段：分层开挖放坡比例为1:1.5向，开挖完成后修整坡面坡面第一道砼喷射（厚25mm）按设计插筋和挂网进行第二道砼喷射（厚35mm）至设计高度。（3）基坑边坡支护锚杆采用16三级钢筋、支护网采用6#150*150铁丝网，加强筋采用16三级钢筋，坡面喷射采用M15水泥砂浆，喷射厚度按60mm。开挖基坑底四周及坑顶周边设置排水沟。（4）基坑边坡排水孔间隔布置，采用50PVC管，外用带有反滤功能的土工布包裹。孔间距2m2m，坡度5%，另外PVC管上滤水孔按30mm30mm梅花形布置，

38、孔径5mm。 （5）基坑边坡支护A-17A-25段，该段地质构造为杂土(有鱼塘淤泥层)厚度较大，按照设计要求基坑开挖放坡比例为1:2.5，在距地下室基坑底边外1米处增设抗滑木桩，木桩采用80桩长4m的杉木桩，间距按500设置，其他工序做法同上。3）、地下室基坑支护施工图中的（A-2A-3段、A-29A-30段、A-32A-1段）地质构造为中风化岩，支护做法均按2-2剖面示意要求施工。（1）基坑边坡比例按1:0.1开挖，采用机械凿岩人工配合分层开挖至设计标高，不得超挖，在施工过程中施工技术人员应跟踪做好标高控制测量。（2）基坑开挖到位后，采用风镐或电锤将坡面修整剔除平整，然后进行坡面喷浆支护施工

39、，根据我公司以往施工经验教训，防止坡面喷射砂浆开裂或片状脱落，坡面应采取挂网喷浆支护，坡面喷浆采用M15水泥砂浆，喷射厚度按60mm。基坑开挖完成坡面修整第一次喷射25MM厚砂浆挂细铁丝网水泥钉固定第二次喷射砂浆35厚，开挖基坑底四周及坑顶周边设置排水沟。（3）基坑边坡排水孔间隔布置，采用50PVC管，外用带有反滤功能的土工布包裹。孔间距2m2m，坡度5%，另外PVC管上滤水孔按30mm30mm梅花形布置，孔径5mm。4）、地下室基坑顶部距开挖边500处安装1.2m高钢管防护栏并挂警示标志，基坑周边浇筑100厚1500宽砼硬化地面（内高外低），并在基坑顶面周边设置排水沟，防止现场雨水流入基坑。

40、 5）、地下室基坑底四周及坑顶周边设置（400*300）砖砌排水沟和集水井（深1000*500*600），均采用MU10页岩砖M7.5水泥砂浆砌筑，排水沟用1:2水泥砂浆抹面，集水井底部铺300厚卵石滤水层，保证基坑施工作业面无积水。 五、土方开挖及回填施工：1、土石方开挖方法：计划进场68台反铲挖机，2台推土机，15台斯太尔自卸汽车，土方运距 11.5km，该机械组合日出土强度可达到 3000m/日，足以满足本工程的施工要求。 土石方开挖采用昼夜连续施工，基坑边坡必须符合基坑支护设计要求，地下室开挖大体由西向东分层开挖。每层开挖的高度为2.0m。挖土以机械为主，人工为辅，坑底土体必须用人工开

41、挖。基坑开挖应分层进行，每一开挖层高度不宜大于2.0m，且施工中不得碰撞支护结构体系、监测标志等。施工机械的行驶路线的停放位置，应与坑边保护一定的安全距离。机械挖土至坑底设计标高以上300mm后，采取人工开挖并修整，避免扰动开挖面以下的坑内土体。2、根据现场实际情况，基坑土方外运通道设置于基坑东南侧，表面用砖渣等进行路面硬化。土方开挖应充分考虑时空效应，合理确定土方分段数量（长度和宽度）、护壁土留置宽度和高度、分段开挖时间限制等，尽量减少基坑临空边的长度和宽度，减少坑壁无支护暴露时间3、基坑内挖出的土方及时外运，基坑四周卸土范围内不得堆载，否则会使支护结构变形过大，危及基坑安全。4、基坑挖土施

42、工应做到“五边”施工，即：边挖、边凿、边铺、边浇、边砌，保证基坑土体不长期暴露，确保基坑稳定。5、基坑开挖前应根据建设工程安全生产管理条、上述挖土要求及实际情况并结合施工单位自身经验制定合理的专项挖土方案，经各有关部门审查通过后方能实施，并由建设和监理单位监督执行。 6、挖土专项会审专家意见应传达至每位挖机手，做好挖土交底工作。 7、按规范、设计要求及时进行基础土方回填，人工回填土每层铺摊厚度控制在20cm以内，回填土料质量要符合相关规范要求，采用分层夯实，保证其密实度。 第五章 边坡支护脚手架搭设方案一、编制依据1、建筑施工脚手架实用手册2、 建筑施工安全检查标准3、建筑施工扣件式钢管脚手架

43、安全技术规范（JGJ130-2011）4、 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)5、 边坡（基坑）设计图纸相关要求及现场实际6、 沙河村村民安置房四期西侧山包边坡岩土工程勘察报告 二、工程概况 本工程现场西侧柱形山包为前期场地平整施工开挖形成，上有一110kv电力铁塔位于山包中部。山包现状边坡总体坡向为北、南、东，西侧为拟建安置房3#楼，北侧为拟建幼儿园，山包高度为9m17m。目前山包边坡处于稳定状态。设计边坡支护采用喷锚支护+混凝土坡脚墙。为了保证安全施工，沿边坡支护施工面周边搭设双排脚手架三、 边坡脚手架搭设方案1、边坡支护脚手架搭设材料要求（1）钢管：采用外径48，壁厚3.5mm直缝电焊钢管或低压流体输送用焊接钢管中的3号普通钢管。（2）扣件：扣件材质符合钢管脚手架扣件（GB15831）规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管的贴合面接触好，扣件夹紧钢管时开口处最小距离小于5mm。（3）脚手板：采用50mm厚竹脚手板，脚手板不得有腐朽。（4）绑扎铁丝，采用8号镀锌铁丝。（5）安全网必须采用符合国家质量标准要求的安全网。2、 脚手架搭设及要求（1）山包坡面搭设双排脚手架，搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.8米，立杆的排距为1.2米，横杆步距为1.50 米，立杆采用单立管；架体内排架距离坡面距离为0.30