第6章系统化仓储系统分析-SWA课件.pptx
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1、设设 施施 规规 划划Facility P第第6章章2第六章第六章 系统化仓储系统分析系统化仓储系统分析-SWA-SWA基本概念基本概念仓储系统规划与设计仓储系统规划与设计仓储系统最新进展仓储系统最新进展第第6章章3 仓储仓储/库存库存6.1 基本概念基本概念仓储仓储/库存,指暂时闲置的用于将来目的的资源,如原材料、半成品、库存,指暂时闲置的用于将来目的的资源,如原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等;成品、机器、人才、技术等;按物料库存分按物料库存分:原材料和外购件库存(采购物料)原材料和外购件库存(采购物料)半成品库存及在制品库存(半成品库存及在制品库存(WIP)成品库存(成品)成品库存
2、(成品)备品、备件、工具、工艺装备库存(工具类)备品、备件、工具、工艺装备库存(工具类)按用途分按用途分:渠道库存、周转库存、安全库存、预订库存等:渠道库存、周转库存、安全库存、预订库存等第第6章章4 仓储仓储/库存的利弊库存的利弊6.1 基本概念基本概念库存的功用库存的功用:快速满足用户期望,缩短交货期;快速满足用户期望,缩短交货期;稳定生产需求,消除零件在生产稳定生产需求,消除零件在生产-分销间的影响;分销间的影响;防止发生缺货;防止发生缺货;防止价格上涨;或争取数量折扣;防止价格上涨;或争取数量折扣;保证运营的正常进行。保证运营的正常进行。库存的弊端库存的弊端:占用大量资金占用大量资金增
3、加企业费用支出增加企业费用支出腐烂变质的损失腐烂变质的损失麻痹管理人员的思想麻痹管理人员的思想第第6章章5问题库存库存库存库存精益生产认为库存是精益生产认为库存是“万恶之源万恶之源”。仓储仓储/库存的利弊库存的利弊6.1 基本概念基本概念第第6章章6隐藏着的管理问题库存水平被隐藏的问题.通过降低库存暴露设备能力不平衡、采购周太长、机器故障、设备调整通过降低库存暴露设备能力不平衡、采购周太长、机器故障、设备调整通过降低库存暴露设备能力不平衡、采购周太长、机器故障、设备调整通过降低库存暴露设备能力不平衡、采购周太长、机器故障、设备调整时间太长、缺料、后勤服务差、工人技能差、废品率高、缺勤、生产计时
4、间太长、缺料、后勤服务差、工人技能差、废品率高、缺勤、生产计时间太长、缺料、后勤服务差、工人技能差、废品率高、缺勤、生产计时间太长、缺料、后勤服务差、工人技能差、废品率高、缺勤、生产计划不准等问题,然后解决之,再降低库存划不准等问题,然后解决之,再降低库存划不准等问题,然后解决之,再降低库存划不准等问题,然后解决之,再降低库存-暴露问题暴露问题暴露问题暴露问题-解决问题;解决问题;解决问题;解决问题;仓储仓储/库存的利弊库存的利弊6.1 基本概念基本概念第第6章章7 关于仓储的观点关于仓储的观点6.1 基本概念基本概念是一种资产,用来预防预测的误差、机床的故障、供应商延期是一种资产,用来预防预
5、测的误差、机床的故障、供应商延期交货;是缓冲器,是保证连续生产的重要环节。交货;是缓冲器,是保证连续生产的重要环节。是生产过剩所引起的浪费的直接表现,其存在掩盖了生产管理是生产过剩所引起的浪费的直接表现,其存在掩盖了生产管理的许多问题,应尽一切努力减少库存。的许多问题,应尽一切努力减少库存。问题问题:上述两种观点对企业的经营生产产生了什么样的影响?上述两种观点对企业的经营生产产生了什么样的影响?库存到底是如何产生的?库存到底是如何产生的?该不该有库存?(委托该不该有库存?(委托-代理机制不完善)代理机制不完善)该有什么样的库存?(仓储规划设计、仓储管理)该有什么样的库存?(仓储规划设计、仓储管
6、理)第第6章章8库存是必要的,但同时又占用大量资金。既要保证正常的经营活动,又库存是必要的,但同时又占用大量资金。既要保证正常的经营活动,又使流动资金占用最小,属库存控制问题:使流动资金占用最小,属库存控制问题:库存控制的目标:库存控制的目标:防止超储和缺货!防止超储和缺货!库存控制的基本决策:库存控制的基本决策:库存检查的周期多长?库存检查的周期多长?盘点周期盘点周期何时订货(补货)?何时订货(补货)?订货的时间订货的时间每次补货量是多少?每次补货量是多少?订货量订货量库存系统的绩效评价指标库存系统的绩效评价指标:库存周转率、客户服务水平。:库存周转率、客户服务水平。库存控制库存控制6.1
7、基本概念基本概念第第6章章9库存按周期(需求是否重复)分库存按周期(需求是否重复)分:单周期库存:库存物品不能重复订货单周期库存:库存物品不能重复订货多周期库存:库存物品可以重复订货多周期库存:库存物品可以重复订货库存按相关性(需求特性)分库存按相关性(需求特性)分:独立需求库存:库存管理对象是具有独立需求属性的物品独立需求库存:库存管理对象是具有独立需求属性的物品相关需求库存:库存管理对象是具有相关需求属性的物品相关需求库存:库存管理对象是具有相关需求属性的物品库存按参数性质分库存按参数性质分:确定型库存:库存问题的参数是确定的确定型库存:库存问题的参数是确定的随机型库存:库存问题的参数是随
8、机变量随机型库存:库存问题的参数是随机变量 库存控制问题库存控制问题6.1 基本概念基本概念第第6章章10 库存控制系统库存控制系统6.1 基本概念基本概念第第6章章11最大最小系统最大最小系统:也是一种定期订货模型,只不过多了一个订货点:也是一种定期订货模型,只不过多了一个订货点SL:库存控制系统库存控制系统6.1 基本概念基本概念第第6章章12订货批量是指消耗一次订货费用一次采购某种产品的数量;订货批量是指消耗一次订货费用一次采购某种产品的数量;经济订货批量经济订货批量(Economic Order Quantity,EOQ),即按照库存总费,即按照库存总费用最小的原则确定出的订货批量,这
9、种确定订货批量的方法就称为用最小的原则确定出的订货批量,这种确定订货批量的方法就称为经济订货批量法经济订货批量法.基本经济订货批量问题是库存管理中最简单,但却是最重要的一个基本经济订货批量问题是库存管理中最简单,但却是最重要的一个内容,它揭示了许多库存决策方面的本质。任何复杂的库存控制模内容,它揭示了许多库存决策方面的本质。任何复杂的库存控制模型都是在此基础上的扩展。型都是在此基础上的扩展。库存控制系统库存控制系统 EOQ6.1 基本概念基本概念第第6章章13库存控制相关成本库存控制相关成本:随订货量的增加而增加的成本:资金成本、仓储空间、陈旧变质、随订货量的增加而增加的成本:资金成本、仓储空
10、间、陈旧变质、税收保险等;税收保险等;随订货量的增加而减少的成本:订货费、调整准备、购买费随订货量的增加而减少的成本:订货费、调整准备、购买费/加工费、加工费、生产管理、缺货损失;生产管理、缺货损失;总成本总成本=年持有成本年持有成本+年订货年订货/准备成本准备成本+年缺货损失年缺货损失+年购买年购买(加加 工工)成本成本通用库存控制优化模型:总成本最小为优化目标。通用库存控制优化模型:总成本最小为优化目标。库存控制系统库存控制系统 EOQ6.1 基本概念基本概念第第6章章14前提假设前提假设:需求是已知的常数,即需求是均匀的;需求是已知的常数,即需求是均匀的;不允许发生缺货;不允许发生缺货;
11、订货提前期是已知的,且为常数;订货提前期是已知的,且为常数;瞬时交货,即经提前期后,一起同时到货;瞬时交货,即经提前期后,一起同时到货;产品成本不随批量而变化(没有数量折扣);产品成本不随批量而变化(没有数量折扣);存储成本以平均库存为计算依据;存储成本以平均库存为计算依据;订购或生产准备的成本是固定的,与批量无关。订购或生产准备的成本是固定的,与批量无关。库存控制系统库存控制系统 EOQ6.1 基本概念基本概念第第6章章15前提假设前提假设:库存控制系统库存控制系统 EOQ6.1 基本概念基本概念第第6章章16S:一次订货费:一次订货费/调整准备费;调整准备费;H:单位维持费,:单位维持费,
12、H=C.h,C为单价,为单价,h为资金效果系数;为资金效果系数;D:年需求量;:年需求量;Q*:最佳订货批量或称:最佳订货批量或称EOQ年订货费用年订货费用=年总费用年总费用TC=年维持费用年维持费用 =库存控制系统库存控制系统 EOQ6.1 基本概念基本概念第第6章章17EOQ:年总需要量一定时,订货批量越小,平均库存量越低,但订货次数越多。年总需要量一定时,订货批量越小,平均库存量越低,但订货次数越多。若能大幅降低订货费用,就可大大降低订货批量,这可以加快库存资金若能大幅降低订货费用,就可大大降低订货批量,这可以加快库存资金周转,很有利于提高企业效益。周转,很有利于提高企业效益。库存控制系
13、统库存控制系统 EOQ6.1 基本概念基本概念第第6章章18 关于仓储的观点关于仓储的观点6.1 基本概念基本概念仓储系统规划设计:仓储系统规划设计:库存是组织行为问题,分工和组织障碍是库存增加的一个重要库存是组织行为问题,分工和组织障碍是库存增加的一个重要原因(有缝)。原因(有缝)。库存管理本质不是对物料管理,而是对业务过程的管理。库存管理本质不是对物料管理,而是对业务过程的管理。不考虑库存持有成本(不考虑库存持有成本(29),仓储费用占物流总成本的),仓储费用占物流总成本的26;仓储成本包括人工费用约仓储成本包括人工费用约1/2、空间费用约、空间费用约1/4和其他费用约和其他费用约1/4(
14、例(例如能源、设备、材料等费用)。如能源、设备、材料等费用)。第第6章章19 仓库仓库6.1 基本概念基本概念保管、储存物品的建筑物和场所的总称;保管、储存物品的建筑物和场所的总称;Warehouse。概念概念:功能功能:储存和保管的功能储存和保管的功能调节供需和运输的功能调节供需和运输的功能集散和加工的功能集散和加工的功能配送和服务的功能配送和服务的功能第第6章章20 仓库仓库6.1 基本概念基本概念分类分类:按按领域领域:生产领域、流通领域和综合性;:生产领域、流通领域和综合性;按按性质性质:剩余储备:剩余储备、保险储备、保险储备 和流转储备;和流转储备;按按保管条件保管条件:普通仓库、控
15、温仓库、冷藏仓库、冷冻仓库和:普通仓库、控温仓库、冷藏仓库、冷冻仓库和特种仓库;特种仓库;按按机械化程度机械化程度:普通人力仓库、机械化仓库、:普通人力仓库、机械化仓库、自动化仓库自动化仓库。第第6章章21 仓库管理仓库管理6.1 基本概念基本概念对库存物品和仓库设施及其布局等进行规划、控制的活动;对库存物品和仓库设施及其布局等进行规划、控制的活动;Warehouse management。概念概念:企业进行仓储及管理的原因企业进行仓储及管理的原因:降低运输降低运输-生产成本;生产成本;协调供求;协调供求;辅助生产;辅助生产;辅助市场销售。辅助市场销售。第第6章章22 仓库系统仓库系统6.2
16、仓库系统规划与设计仓库系统规划与设计仓储系统围绕物资储存而开展一系列业务活动,这些活动可分为三个阶仓储系统围绕物资储存而开展一系列业务活动,这些活动可分为三个阶段实现:段实现:物资物资验收入库验收入库:物资接运、验收、办理入库手续等;:物资接运、验收、办理入库手续等;物资物资储存保管储存保管:根据各物资性能特点,结合具体自然条件,确:根据各物资性能特点,结合具体自然条件,确保物资的完好程度。物资储存的保物资的完好程度。物资储存的影响因素影响因素:物资本身性质、储:物资本身性质、储存时间长短和储存环境存时间长短和储存环境(防腐、防锈、防虫防腐、防锈、防虫)。物资储存的。物资储存的核心核心工作工作
17、:合理存放的问题,以确保物资不损坏和易于提取;:合理存放的问题,以确保物资不损坏和易于提取;物资物资出库发运出库发运:两种情况,一种是用料单位凭调拨单自提,一:两种情况,一种是用料单位凭调拨单自提,一种是仓库发运。物资出库一般要遵循种是仓库发运。物资出库一般要遵循“先入先出先入先出”的原则。的原则。核对出库凭证核对出库凭证车站码头提货车站码头提货或专线接车或专线接车清仓盘存清仓盘存检查检查维护保养维护保养码垛垫或密封码垛垫或密封建立帐卡档案建立帐卡档案检验实物检验实物核对资料核对资料验收准备验收准备短途运输和库短途运输和库内搬运内搬运代办托运代办托运包装包装送料送料领料领料复核复核备料备料代运
18、代运点交清理点交清理出库出库保管保养保管保养验收验收内部交接内部交接接运接运入库入库出库发运出库发运保管保管仓仓储储系系统统业业务务活活动动第第6章章24 仓库选址仓库选址6.2 仓库系统规划与设计仓库系统规划与设计运用科学方法决定仓库的地理位置,使之满足企业的经营战略运用科学方法决定仓库的地理位置,使之满足企业的经营战略规划,与企业的整体运作系统有机结合,以实现经营目标。规划,与企业的整体运作系统有机结合,以实现经营目标。概念概念:考虑原则考虑原则:需求原则需求原则成本原则成本原则安全原则安全原则集中与分散原则集中与分散原则匹配原则匹配原则时间与成本关系原则时间与成本关系原则第第6章章25
19、仓库选址仓库选址6.2 仓库系统规划与设计仓库系统规划与设计选址方法选址方法:解析法解析法:数学模型仓库布局,线性规划:数学模型仓库布局,线性规划重心法重心法:确认物流重心位置,解析法、实验模拟法:确认物流重心位置,解析法、实验模拟法逐次逼近法逐次逼近法:综合分析各因素,专家打分,设定权值:综合分析各因素,专家打分,设定权值专家选择法专家选择法:运用专家知识经验,考虑环境和客观背景,:运用专家知识经验,考虑环境和客观背景,直观分析,寻求规律;因素评分法,德尔菲法直观分析,寻求规律;因素评分法,德尔菲法模拟方法模拟方法:用数学方法和逻辑关系表达实际问题,通过:用数学方法和逻辑关系表达实际问题,通
20、过模拟计算及逻辑推理;模拟计算及逻辑推理;最短路径法最短路径法:图论。:图论。第第6章章26 仓库内部布局仓库内部布局6.2 仓库系统规划与设计仓库系统规划与设计仓库区域内各种作业设施的合理规划与设计。仓库区域内各种作业设施的合理规划与设计。概念概念:主要确定库房区域设置、制定仓库容量定额、设置专用线及装主要确定库房区域设置、制定仓库容量定额、设置专用线及装卸机械、确定货位及其编号等。卸机械、确定货位及其编号等。货位布置货位布置:垂直垂直平行平行倾斜倾斜横列式:货位横列式:货位/架长边与主作业通道垂直架长边与主作业通道垂直纵列式:货位纵列式:货位/架长边与主作业通道平行架长边与主作业通道平行混
21、合式:同时存在平行、垂直关系混合式:同时存在平行、垂直关系第第6章章27 仓库内部布局仓库内部布局6.2 仓库系统规划与设计仓库系统规划与设计具体要求具体要求:有利方便仓库作业;有利方便仓库作业;有利仓库中物料装卸环节、搬运距离尽量少有利仓库中物料装卸环节、搬运距离尽量少/短;短;有利充分利用仓库面积和容积;有利充分利用仓库面积和容积;有利提高仓库设施利用效率;有利提高仓库设施利用效率;有利仓库人员、物料、设施及环境的安全。有利仓库人员、物料、设施及环境的安全。第第6章章28 库容量计算库容量计算6.2 仓库系统规划与设计仓库系统规划与设计库容量是仓库的主要参数之一,是规划仓库的首先要确定的问
22、库容量是仓库的主要参数之一,是规划仓库的首先要确定的问题;其大小取决于:题;其大小取决于:概念概念:仓库对生产仓库对生产经营缓冲平衡的需要经营缓冲平衡的需要;仓库仓库建设投资费用建设投资费用和建成后的和建成后的经营费用经营费用是库容量经济性的是库容量经济性的评价指标;评价指标;出入库频率出入库频率(仓库另一主要参数)与库容量密切相关,当(仓库另一主要参数)与库容量密切相关,当出库与入库频率一致时,库容量可为极小值;出库与入库频率一致时,库容量可为极小值;库内货物存放形式、装卸搬运机械类型及通道等。库内货物存放形式、装卸搬运机械类型及通道等。第第6章章29 成本控制成本控制6.2 仓库系统规划与
23、设计仓库系统规划与设计(1)仓储成本)仓储成本:优化库存布局,减少库存点,削减不必要固定费用;优化库存布局,减少库存点,削减不必要固定费用;利用现代库存计划技术控制合理库存量;利用现代库存计划技术控制合理库存量;利用存储理论,优化货物存储;利用存储理论,优化货物存储;做好做好ABC分类管理及库存安排,提高保管效率;分类管理及库存安排,提高保管效率;改善仓库日常管理,降低日常开支。改善仓库日常管理,降低日常开支。第第6章章30 成本控制成本控制6.2 仓库系统规划与设计仓库系统规划与设计(2)配送成本)配送成本:优化配送作业,降低配送成本;优化配送作业,降低配送成本;利用系统分析技术优化配送路线
24、;利用系统分析技术优化配送路线;利用自动化技术,提高配送作业效率;利用自动化技术,提高配送作业效率;建立功能完备的配送信息系统。建立功能完备的配送信息系统。第第6章章31 仓储设备选择仓储设备选择6.2 仓库系统规划与设计仓库系统规划与设计三类:三类:储存设备储存设备+搬运设备搬运设备+输送设备输送设备 物流仓储设备物流仓储设备栈板栈板容器容器单品单品其他其他栈板式料架,栈板式料架,Pallet Rack;驶入驶入/驶出式料架,驶出式料架,Drive-in/out Rack;流动式料架,流动式料架,Flow Rack;移动式料架,移动式料架,Moveable Rack;旋转式料架,旋转式料架,
25、Rotary Rack;立体自动仓储,立体自动仓储,AS/RS;悬臂式料架,悬臂式料架,Cantilever Rack。第第6章章32 仓储设备选择仓储设备选择6.2 仓库系统规划与设计仓库系统规划与设计储存设备储存设备 栈板式料架,图栈板式料架,图6-4存取性好,使用普遍存取性好,使用普遍拣取效率较高拣取效率较高适合多种适合多种/样、中量货物样、中量货物适合适合BC类物质类物质多使用多使用3-5层,高度层,高度6m可任意组合可任意组合施工简单,费用较低;施工简单,费用较低;出入库不受摆放先后顺序限制出入库不受摆放先后顺序限制适合一般堆高机存取适合一般堆高机存取料架撑脚需装堆高机防撞装置料架撑
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