弹簧安全阀的安装维护故障处理课件.pptx
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1、弹簧安全阀的安装维护故障处理弹簧安全阀的安装维护故障处理弹簧安全阀的安装维护故障处理弹簧安全阀的安装维护故障处理22(1)ITOP 弹簧安全阀的安装弹簧安全阀的安装弹簧安全阀的安装弹簧安全阀的安装一一一一.安装（安装（安装（安装（HEHEHEHE、HCIHCIHCIHCI系列）系列）系列）系列）I.I.I.I.入口配管入口配管入口配管入口配管 1.1.1.1.阀体应垂直安装于锅炉压力容器上。阀体应垂直安装于锅炉压力容器上。阀体应垂直安装于锅炉压力容器上。阀体应垂直安装于锅炉压力容器上。2.2.2.2.管接头应小于标准三通接头的长度。管接头应小于标准三通接头的长度。管接头应小于标准三通接头的长度
2、。管接头应小于标准三通接头的长度。3.3.3.3.尽量保证安全阀与锅炉压力容器间蒸汽流通无障碍。尽量保证安全阀与锅炉压力容器间蒸汽流通无障碍。尽量保证安全阀与锅炉压力容器间蒸汽流通无障碍。尽量保证安全阀与锅炉压力容器间蒸汽流通无障碍。出口配管出口配管出口配管出口配管1.1.1.1.排汽管道应简便、直接。排汽管道应简便、直接。排汽管道应简便、直接。排汽管道应简便、直接。2.2.排汽管的设计应保证不得将任何负载加至安全阀上。排汽管的设计应保证不得将任何负载加至安全阀上。排汽管的设计应保证不得将任何负载加至安全阀上。排汽管的设计应保证不得将任何负载加至安全阀上。疏水管疏水管排放管排放管固定支撑铆接在
3、建筑物上固定支撑铆接在建筑物上疏水盘疏水盘33(1)ITOPII.II.II.II.水压试验水压试验水压试验水压试验1 1 柱塞柱塞2 2 柱销柱销3 3 顶盖顶盖4 4 支撑环支撑环5 5 密封环密封环6 6 喷嘴喷嘴1.1.1.1.检查水压试验柱塞检查水压试验柱塞检查水压试验柱塞检查水压试验柱塞O O O O型槽，保证槽口清洁。型槽，保证槽口清洁。型槽，保证槽口清洁。型槽，保证槽口清洁。2.2.2.2.支撑环与密封环的安装位置要正确，如图支撑环与密封环的安装位置要正确，如图支撑环与密封环的安装位置要正确，如图支撑环与密封环的安装位置要正确，如图 示，密封环在下，支撑环在上。示，密封环在下，
4、支撑环在上。示，密封环在下，支撑环在上。示，密封环在下，支撑环在上。3.3.3.3.柱塞必须座在喷嘴的柱塞必须座在喷嘴的柱塞必须座在喷嘴的柱塞必须座在喷嘴的45454545斜面上斜面上斜面上斜面上。4.4.4.4.拧上顶盖，插上柱销，即可进行水压试验。拧上顶盖，插上柱销，即可进行水压试验。拧上顶盖，插上柱销，即可进行水压试验。拧上顶盖，插上柱销，即可进行水压试验。注：密封环与支撑环最高承受注：密封环与支撑环最高承受注：密封环与支撑环最高承受注：密封环与支撑环最高承受232232232232 44(1)ITOPIII.III.III.III.上阀体的安装上阀体的安装上阀体的安装上阀体的安装1.1
5、.1.1.安装前准备工作安装前准备工作安装前准备工作安装前准备工作*安装的时间一般选择在锅炉酸洗后，安装的时间一般选择在锅炉酸洗后，安装的时间一般选择在锅炉酸洗后，安装的时间一般选择在锅炉酸洗后，吹管之前。吹管之前。吹管之前。吹管之前。*校验阀门识别号码（系列号），并与下阀体铭校验阀门识别号码（系列号），并与下阀体铭校验阀门识别号码（系列号），并与下阀体铭校验阀门识别号码（系列号），并与下阀体铭 牌相匹配。牌相匹配。牌相匹配。牌相匹配。系列号位置系列号位置铭牌位置铭牌位置铭铭铭铭 牌牌牌牌*清理阀体确保导向表面无杂质。主要包括上下清理阀体确保导向表面无杂质。主要包括上下清理阀体确保导向表面无杂
6、质。主要包括上下清理阀体确保导向表面无杂质。主要包括上下 阀体之间的法兰盘、阀瓣座导套之间表面以及阀体之间的法兰盘、阀瓣座导套之间表面以及阀体之间的法兰盘、阀瓣座导套之间表面以及阀体之间的法兰盘、阀瓣座导套之间表面以及 阀杆表面等。阀杆表面等。阀杆表面等。阀杆表面等。*拆除水压试验堵头。拆除水压试验堵头。拆除水压试验堵头。拆除水压试验堵头。55(1)ITOP2.2.2.2.检查密封面检查密封面检查密封面检查密封面*喷嘴密封面喷嘴密封面喷嘴密封面喷嘴密封面*安全阀密封面应该是平滑而没有划痕的安全阀密封面应该是平滑而没有划痕的安全阀密封面应该是平滑而没有划痕的安全阀密封面应该是平滑而没有划痕的 如
7、果该密封面受损，应选用如果该密封面受损，应选用如果该密封面受损，应选用如果该密封面受损，应选用CROSBYCROSBYCROSBYCROSBY提供的提供的提供的提供的专用研磨工具专用研磨工具专用研磨工具专用研磨工具并配以专用的砂纸并配以专用的砂纸并配以专用的砂纸并配以专用的砂纸和研磨剂进行研磨修复。和研磨剂进行研磨修复。和研磨剂进行研磨修复。和研磨剂进行研磨修复。*阀芯密封面阀芯密封面阀芯密封面阀芯密封面如果该密封面受损，应解体上阀体，取出阀芯，进行研磨。如果该密封面受损，应解体上阀体，取出阀芯，进行研磨。如果该密封面受损，应解体上阀体，取出阀芯，进行研磨。如果该密封面受损，应解体上阀体，取出
8、阀芯，进行研磨。研磨块研磨块阀瓣阀瓣研磨工具箱研磨工具箱66(1)ITOP*用耐高温防锈涂料润滑下列各部件的用耐高温防锈涂料润滑下列各部件的用耐高温防锈涂料润滑下列各部件的用耐高温防锈涂料润滑下列各部件的 安装位置：安装位置：安装位置：安装位置：阀体螺栓阀体螺栓阀体螺栓阀体螺栓导向环及喷嘴环锁紧螺钉导向环及喷嘴环锁紧螺钉导向环及喷嘴环锁紧螺钉导向环及喷嘴环锁紧螺钉喷嘴环安装位置喷嘴环安装位置喷嘴环安装位置喷嘴环安装位置导向环安装位置导向环安装位置导向环安装位置导向环安装位置阀杆与弹簧下垫圈的接触位置阀杆与弹簧下垫圈的接触位置阀杆与弹簧下垫圈的接触位置阀杆与弹簧下垫圈的接触位置 阀杆顶部阀杆顶部
9、阀杆顶部阀杆顶部77(1)ITOP2.2.2.2.保持弹簧压缩状态的阀门初次组装保持弹簧压缩状态的阀门初次组装保持弹簧压缩状态的阀门初次组装保持弹簧压缩状态的阀门初次组装*弹簧安全阀出厂前在弹簧下挡圈与阀体之间加装弹簧安全阀出厂前在弹簧下挡圈与阀体之间加装弹簧安全阀出厂前在弹簧下挡圈与阀体之间加装弹簧安全阀出厂前在弹簧下挡圈与阀体之间加装2-32-32-32-3个个个个 垫块垫块垫块垫块,该垫块的高度略大于安全阀处于运行状态时该垫块的高度略大于安全阀处于运行状态时该垫块的高度略大于安全阀处于运行状态时该垫块的高度略大于安全阀处于运行状态时 弹簧下挡圈与阀体间的高度。弹簧下挡圈与阀体间的高度。弹
10、簧下挡圈与阀体间的高度。弹簧下挡圈与阀体间的高度。*安装喷嘴环安装喷嘴环安装喷嘴环安装喷嘴环注：喷嘴环的上平面应当高出喷嘴密封面一扣螺距。注：喷嘴环的上平面应当高出喷嘴密封面一扣螺距。注：喷嘴环的上平面应当高出喷嘴密封面一扣螺距。注：喷嘴环的上平面应当高出喷嘴密封面一扣螺距。喷嘴环安装位置喷嘴环安装位置88(1)ITOP*导向环与导向座的安装（针对于导向环与导向座的安装（针对于导向环与导向座的安装（针对于导向环与导向座的安装（针对于HCIHCIHCIHCI系列安全阀）系列安全阀）系列安全阀）系列安全阀）导向座导向座导向环导向环喷嘴环喷嘴环 将导向环与导向座装配后安于下阀体顶部。将导向环与导向座
11、装配后安于下阀体顶部。将导向环与导向座装配后安于下阀体顶部。将导向环与导向座装配后安于下阀体顶部。注：检查导向座与下阀体子口是否完全贴合。注：检查导向座与下阀体子口是否完全贴合。注：检查导向座与下阀体子口是否完全贴合。注：检查导向座与下阀体子口是否完全贴合。子口贴合子口贴合99(1)ITOP*吊装上阀体吊装上阀体吊装上阀体吊装上阀体拆下手柄、叉杆和阀帽。拆下手柄、叉杆和阀帽。拆下手柄、叉杆和阀帽。拆下手柄、叉杆和阀帽。吊装上阀体。吊装上阀体。吊装上阀体。吊装上阀体。注：注：注：注：上阀体应正对喷嘴并竖直缓慢放入阀体。上阀体应正对喷嘴并竖直缓慢放入阀体。上阀体应正对喷嘴并竖直缓慢放入阀体。上阀体
12、应正对喷嘴并竖直缓慢放入阀体。上阀体标记号应与下阀体标记号相对应。上阀体标记号应与下阀体标记号相对应。上阀体标记号应与下阀体标记号相对应。上阀体标记号应与下阀体标记号相对应。A AA A检查阀盖是否与导向座贴合。检查阀盖是否与导向座贴合。检查阀盖是否与导向座贴合。检查阀盖是否与导向座贴合。阀帽阀帽叉杆叉杆手柄手柄1010(1)ITOP*锁紧阀体螺栓锁紧阀体螺栓锁紧阀体螺栓锁紧阀体螺栓按照图示数字顺序均匀锁紧阀体螺栓。按照图示数字顺序均匀锁紧阀体螺栓。按照图示数字顺序均匀锁紧阀体螺栓。按照图示数字顺序均匀锁紧阀体螺栓。*卸下弹簧垫圈下的垫块并使弹簧力加载至喷嘴上。卸下弹簧垫圈下的垫块并使弹簧力加
13、载至喷嘴上。卸下弹簧垫圈下的垫块并使弹簧力加载至喷嘴上。卸下弹簧垫圈下的垫块并使弹簧力加载至喷嘴上。拆下阀杆螺母，将拆下阀杆螺母，将拆下阀杆螺母，将拆下阀杆螺母，将液压千斤顶液压千斤顶液压千斤顶液压千斤顶安装至阀体上部。安装至阀体上部。安装至阀体上部。安装至阀体上部。利用液压工具提升阀杆，直至垫块松动。利用液压工具提升阀杆，直至垫块松动。利用液压工具提升阀杆，直至垫块松动。利用液压工具提升阀杆，直至垫块松动。阀杆螺母阀杆螺母垫块垫块1111(1)ITOP调整喷嘴环直至其顶部边缘低于喷嘴密封面。调整喷嘴环直至其顶部边缘低于喷嘴密封面。调整喷嘴环直至其顶部边缘低于喷嘴密封面。调整喷嘴环直至其顶部边
14、缘低于喷嘴密封面。喷嘴环喷嘴环喷嘴环固定螺钉孔喷嘴环固定螺钉孔 将螺丝刀放入喷嘴环固定螺钉孔内，左将螺丝刀放入喷嘴环固定螺钉孔内，左将螺丝刀放入喷嘴环固定螺钉孔内，左将螺丝刀放入喷嘴环固定螺钉孔内，左 旋（顺时针方向）喷嘴环直至其顶部低于喷旋（顺时针方向）喷嘴环直至其顶部低于喷旋（顺时针方向）喷嘴环直至其顶部低于喷旋（顺时针方向）喷嘴环直至其顶部低于喷 嘴密封面。嘴密封面。嘴密封面。嘴密封面。取出弹簧下垫圈的垫块，缓慢打开液压千斤取出弹簧下垫圈的垫块，缓慢打开液压千斤取出弹簧下垫圈的垫块，缓慢打开液压千斤取出弹簧下垫圈的垫块，缓慢打开液压千斤 顶泄压阀，放下阀杆组件。顶泄压阀，放下阀杆组件。顶
15、泄压阀，放下阀杆组件。顶泄压阀，放下阀杆组件。卸下液压千斤顶，此时弹簧力已加载至喷卸下液压千斤顶，此时弹簧力已加载至喷卸下液压千斤顶，此时弹簧力已加载至喷卸下液压千斤顶，此时弹簧力已加载至喷 嘴上。嘴上。嘴上。嘴上。垫块垫块螺丝刀螺丝刀1212(1)ITOP1.1.1.1.喷嘴环的调节喷嘴环的调节喷嘴环的调节喷嘴环的调节将喷嘴环调至齐平位置。将喷嘴环调至齐平位置。将喷嘴环调至齐平位置。将喷嘴环调至齐平位置。右旋（逆时针方向）喷嘴环，直至与阀瓣座接触。右旋（逆时针方向）喷嘴环，直至与阀瓣座接触。右旋（逆时针方向）喷嘴环，直至与阀瓣座接触。右旋（逆时针方向）喷嘴环，直至与阀瓣座接触。螺丝刀螺丝刀喷
16、嘴环喷嘴环喷嘴环锁紧螺钉孔喷嘴环锁紧螺钉孔阀瓣座阀瓣座喷嘴环刻度（喷嘴环刻度（NRNR）调整喷嘴环调整喷嘴环调整喷嘴环调整喷嘴环根据上阀体刻印的调整齿数，调整喷嘴环。根据上阀体刻印的调整齿数，调整喷嘴环。根据上阀体刻印的调整齿数，调整喷嘴环。根据上阀体刻印的调整齿数，调整喷嘴环。IV.IV.IV.IV.设置调节环设置调节环设置调节环设置调节环导向环刻度（导向环刻度（GRGR）1313(1)ITOP2.2.2.2.导向环的调节导向环的调节导向环的调节导向环的调节*HCI*HCI*HCI*HCI系列安全阀导向环的调节系列安全阀导向环的调节系列安全阀导向环的调节系列安全阀导向环的调节导向环导向环齐平
17、位置齐平位置+-阀瓣座阀瓣座钢丝，用以检查钢丝，用以检查导向环的位置导向环的位置将导向环调至齐平位置。将导向环调至齐平位置。将导向环调至齐平位置。将导向环调至齐平位置。根据上阀体刻印的调整齿数，调整喷嘴环。根据上阀体刻印的调整齿数，调整喷嘴环。根据上阀体刻印的调整齿数，调整喷嘴环。根据上阀体刻印的调整齿数，调整喷嘴环。注：注：注：注：如果如果如果如果GRGRGRGR为为为为“+”“+”“+”“+”值，则应以齐平位置为基准值，则应以齐平位置为基准值，则应以齐平位置为基准值，则应以齐平位置为基准 向上调节，反之，若为向上调节，反之，若为向上调节，反之，若为向上调节，反之，若为“-”“-”“-”“-
18、”值，应以齐平位置值，应以齐平位置值，应以齐平位置值，应以齐平位置 为基准向下调节。为基准向下调节。为基准向下调节。为基准向下调节。1414(1)ITOP*HE*HE系列安全阀导向环的调节系列安全阀导向环的调节将导向环调至基准位置。将导向环调至基准位置。将导向环调至基准位置。将导向环调至基准位置。用螺丝刀右旋（逆时针方向）导向环，直至旋不动为止。用螺丝刀右旋（逆时针方向）导向环，直至旋不动为止。用螺丝刀右旋（逆时针方向）导向环，直至旋不动为止。用螺丝刀右旋（逆时针方向）导向环，直至旋不动为止。根据上阀体刻印的调整齿数，调整喷嘴环。根据上阀体刻印的调整齿数，调整喷嘴环。根据上阀体刻印的调整齿数，
19、调整喷嘴环。根据上阀体刻印的调整齿数，调整喷嘴环。注：注：注：注：GRGRGRGR一般为一般为一般为一般为“-”“-”“-”“-”值，根据刻印在上阀体上的值，根据刻印在上阀体上的值，根据刻印在上阀体上的值，根据刻印在上阀体上的GRGRGRGR数值，数值，数值，数值，以基准位置为基础，向下调整齿数即可。以基准位置为基础，向下调整齿数即可。以基准位置为基础，向下调整齿数即可。以基准位置为基础，向下调整齿数即可。1515(1)ITOPV.V.V.V.恢复阀体外围部件恢复阀体外围部件恢复阀体外围部件恢复阀体外围部件1.1.安装调整环锁紧螺钉安装调整环锁紧螺钉安装调整环锁紧螺钉安装调整环锁紧螺钉喷嘴环锁
20、紧螺钉喷嘴环锁紧螺钉导向环锁紧螺钉导向环锁紧螺钉 调整环锁紧螺钉的顶部应嵌入调整调整环锁紧螺钉的顶部应嵌入调整调整环锁紧螺钉的顶部应嵌入调整调整环锁紧螺钉的顶部应嵌入调整环齿槽中。环齿槽中。环齿槽中。环齿槽中。阀帽阀帽叉杆叉杆手柄手柄2.2.2.2.恢复阀杆螺母，阀帽，叉杆及手柄。恢复阀杆螺母，阀帽，叉杆及手柄。恢复阀杆螺母，阀帽，叉杆及手柄。恢复阀杆螺母，阀帽，叉杆及手柄。1/16“1/16“1616(1)ITOPVI.VI.VI.VI.填写安装报告填写安装报告填写安装报告填写安装报告二二二二.安全阀的维护与维修安全阀的维护与维修安全阀的维护与维修安全阀的维护与维修I.I.I.I.安全阀的日
21、常维护安全阀的日常维护安全阀的日常维护安全阀的日常维护1.1.1.1.定期排放试验定期排放试验定期排放试验定期排放试验安全阀应在每年进行一次在线排汽试验，排汽安全阀应在每年进行一次在线排汽试验，排汽安全阀应在每年进行一次在线排汽试验，排汽安全阀应在每年进行一次在线排汽试验，排汽时间为时间为时间为时间为3030秒左右，以吹扫阀体内杂质。秒左右，以吹扫阀体内杂质。秒左右，以吹扫阀体内杂质。秒左右，以吹扫阀体内杂质。2.2.2.2.要经常巡检，检查安全阀是否泄漏。要经常巡检，检查安全阀是否泄漏。要经常巡检，检查安全阀是否泄漏。要经常巡检，检查安全阀是否泄漏。若安全阀出现泄漏，应用压紧装置（夹持器）锁
22、紧阀杆。若安全阀出现泄漏，应用压紧装置（夹持器）锁紧阀杆。若安全阀出现泄漏，应用压紧装置（夹持器）锁紧阀杆。若安全阀出现泄漏，应用压紧装置（夹持器）锁紧阀杆。注：注：注：注：1.1.1.1.该装置不可用于安全阀的超压试验。该装置不可用于安全阀的超压试验。该装置不可用于安全阀的超压试验。该装置不可用于安全阀的超压试验。2.2.2.2.该装置施加于阀杆的力矩不可过大。该装置施加于阀杆的力矩不可过大。该装置施加于阀杆的力矩不可过大。该装置施加于阀杆的力矩不可过大。1717(1)ITOPII.II.II.II.安全阀的维修安全阀的维修安全阀的维修安全阀的维修1.1.1.1.检修前的准备工作检修前的准备
23、工作检修前的准备工作检修前的准备工作记录安全阀铭牌内容及调整环的设定位置。记录安全阀铭牌内容及调整环的设定位置。记录安全阀铭牌内容及调整环的设定位置。记录安全阀铭牌内容及调整环的设定位置。确认压力容器的温度与压力适合进行检修工作确认压力容器的温度与压力适合进行检修工作确认压力容器的温度与压力适合进行检修工作确认压力容器的温度与压力适合进行检修工作拆下阀帽及调整环锁紧螺钉，记录调整环设定数值。拆下阀帽及调整环锁紧螺钉，记录调整环设定数值。拆下阀帽及调整环锁紧螺钉，记录调整环设定数值。拆下阀帽及调整环锁紧螺钉，记录调整环设定数值。2.2.2.2.解体安全阀解体安全阀解体安全阀解体安全阀 拆下阀杆螺
24、母，安装液压千斤顶，提升阀杆。拆下阀杆螺母，安装液压千斤顶，提升阀杆。拆下阀杆螺母，安装液压千斤顶，提升阀杆。拆下阀杆螺母，安装液压千斤顶，提升阀杆。在弹簧下垫圈处塞入弹簧垫块，千斤顶泄压。此时，弹簧紧力在弹簧下垫圈处塞入弹簧垫块，千斤顶泄压。此时，弹簧紧力在弹簧下垫圈处塞入弹簧垫块，千斤顶泄压。此时，弹簧紧力在弹簧下垫圈处塞入弹簧垫块，千斤顶泄压。此时，弹簧紧力 得到保持，阀杆处于不受力状态。得到保持，阀杆处于不受力状态。得到保持，阀杆处于不受力状态。得到保持，阀杆处于不受力状态。装上阀杆螺母，拆下阀体螺母，吊出上阀体。装上阀杆螺母，拆下阀体螺母，吊出上阀体。装上阀杆螺母，拆下阀体螺母，吊出
25、上阀体。装上阀杆螺母，拆下阀体螺母，吊出上阀体。拆下喷嘴环、导向环及阀杆螺母。拆下喷嘴环、导向环及阀杆螺母。拆下喷嘴环、导向环及阀杆螺母。拆下喷嘴环、导向环及阀杆螺母。1818(1)ITOP解体上阀体各部件解体上阀体各部件解体上阀体各部件解体上阀体各部件阀瓣座阀瓣座阀阀 芯芯阀瓣座套筒阀瓣座套筒阀阀 杆杆开口销开口销HCIHCI系列安全阀内部结构系列安全阀内部结构HEHE系列安全阀内部结构系列安全阀内部结构阀阀 芯芯阀瓣座阀瓣座阀阀 杆杆阀瓣座套筒阀瓣座套筒开口销开口销从阀盖中抽出图示部件，将阀杆从阀芯中旋出。从阀盖中抽出图示部件，将阀杆从阀芯中旋出。从阀盖中抽出图示部件，将阀杆从阀芯中旋出。
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