植筋安全技术交底精编版[8页].docx
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1、最新资料推荐工程名称设计文件图号施工部位交底日期技术底内容:一、技术交底范围及设计情况本次交底为地圈梁植筋施工。二、施工准备2.1主要机具:电锤(用于打电锤孔),角磨机,钢丝刷。2.2辅助工具:手吹风,空压机,注胶器,搅拌器,棉丝,毛刷,墨斗,墨水,线坠,水平尺,盒尺,红蓝铅笔等。2.3主要材料:植筋胶,钢筋,清洗剂。2.3.1钢筋2.3.1.1钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求及相关标准规定,并有出厂质量证明,按规定做物理力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需做化学成分检验。2.3.1.2钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。2.3.2植筋胶2.3.2.1植
2、筋胶必须采用改性环氧类和改性乙烯基酯类(包括改性氨基甲酸酯)。其钢筋采用的植筋胶级别按设计要求选用,其性能必须符合下表的规定。表 植筋用胶安全性能检验合格指标性 能 项 目性能要求A级胶B级胶胶体性能劈裂抗拉强度(Mpa)8.57.0抗弯强度Mpa)5040抗压强度(Mpa)60约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度C3025l=150mm11.08.5C6025l=125mm17.014.0不挥发物含量(固体含量)()992.3.2.2植筋胶必须通过毒性检验,对完全固化的植筋胶其检验结果应符合无毒卫生等级要求,其挥发性有机化合物含量应满足相关规范要求。2.3.2.3植筋胶应具有耐冻融性能试
3、验合格证书,冻融环境温度为-2535C,循环次数不应少于50次,每一次循环时间为8h,试验结束后,试件在常温条件下测得的强度降低百分率A级不应大于10,B级不应大于15。2.3.2.4丙酮:有产品合格证书和检验报告。2.4作业条件:2.4.1对植筋操作的工人进行交底、培训,考试合格后方可进行操作施工。2.4.2施工前先清理施工区域内的所有障碍物,清除施工面浮土及灰皮。2.4.3熟悉图纸,做好准备工作, 技术交底针对施工部位、所植钢筋、植筋深度、植筋根数等要求明确。2.4.4根据图纸标注尺寸,放出植筋现场位置点。2.4.5植筋部位原结构面的缺陷按相关要求进行补强或加固处理完成。2.4.6夜间施工
4、时,应合理安排工序,防止错植,施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。三、施工工艺3.1 工艺流程:3.2 操作方法3.2.1 定位、钻孔根据设计要求,在现场进行放线定位,标出钻孔位置,在放线定位前应采用探测仪器对原构件的钢筋位置进行探测,植筋的位置不得与原构件的钢筋位置冲突。确定好钻孔位置后使用水钻或电锤进行钻孔,当原构件质量较差,存在裂纹缝隙时必须采用水钻,乙减少施工震动对结构造成的破坏,一般情况下钢筋植筋大于18mm的植筋孔宜采用水钻成孔。植筋孔径大小为d+48mm,一般情况下各直径钢筋对应的孔径大小见表3.2.1。若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但均宜植在箍
5、筋内侧(对梁、柱)或分布筋内侧(对板、剪力墙)。 表3.2.1 植筋直径与对应的钻孔直径钢筋直径d(mm)钻孔直径D(mm)钢筋直径d(mm)钻孔直径D(mm)6818228122028101422301216253214182835162032403.2.2 植筋孔清理和验收3.2.2.1 钻孔完成后,将孔周围灰尘清理干净,用气泵、钢丝刷清孔,对重要构件要作到三吹两刷,即吹孔三次、清刷两次。其余构件清孔应根据设计要求进行。清刷完毕后,用棉丝沾丙酮,清刷孔洞内壁,使孔洞内最终达到清洁干燥。3.2.2.2 如遇成孔部位较潮湿的情况,还须用加热棒,对所成的孔进行干燥处理。3.2.2.3 清孔后用干
6、净棉丝将清洁过的孔封堵严密,以防有灰尘和异物落入。3.2.2.4 植筋孔清理完成后,组织相关方进行隐蔽验收,并作好验收记录.3.2.3 钢筋除锈3.2.3.1 植筋用钢筋必须做好除锈清理,采用磨光机固定钢丝刷对钢筋的除锈部位进行打磨,要求除锈长度大于锚固长度50mm左右。3.2.3.2 普通没有锈蚀的钢筋,应用角磨机和钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出光泽,严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用。3.2.3.3 若钢筋粘有油污,应用丙酮将其清洗干净。3.2.3.4 在植筋前再将钢筋打磨好的部分用棉丝沾丙酮擦拭干净。 3.2.4 注植筋胶将植筋胶管置入套筒,旋上混合器,然后将套筒置入打胶枪内,将
7、胶枪上的混合喷头伸进孔的底部,扣动扳机,且每一次扣动扳机感觉有明显压力后,一步一步慢慢抽出,药剂添满孔深的2/3 时,停止扣动扳机。3.2.5 插筋锚固3.2.5.1 非通孔锚固根据植入深度,在处理好的钢筋除锈端做明显标记,然后插向孔洞,一边插一边向同一方向缓慢旋转,直至到达孔洞底部为止,此时应有锚固胶从孔洞内溢出。3.2.5.2 通孔锚固将处理好的钢筋插入孔内,孔两端用环氧砂浆封堵,封堵的同时,须在通孔两端预埋气管,一端注胶,另一端排气。将锚固用植筋胶装入打胶筒内,安装打胶嘴。将植筋胶通过注胶管注入孔洞内,直至另一端出气管溢出胶为止,而后将出气管弯折扎紧。四、质量标准4.1 主控项目4.1.
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