液氨安全技术知识和事故汇编2精编版[43页].docx
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1、最新资料推荐液氨安全技术知识和事故汇编编者按:液氨是一种高度危险化学品,其事故危害重、影响范围大。借鉴其他单位有关工作,为帮助职工更深入地认识液氨,选编了有关液氨的安全技术知识,并从公众信息报道的上百例事故中,筛选了40个对有关部门液氨使用管理有启发、警示和借鉴意义的案例,汇成专刊。希认真组织学习,吸取事故教训,完善落实措施,确保安全生产。液氨的性质 液氨,又称为无水氨,是一种无色液体。氨作为一种重要的化工原料,应用广泛,为运输及储存便利,通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。液氨在工业上应用广泛,而且具有腐蚀性,且容易挥发,所以其化学事故发生率相当高。毒性及中毒机理氨进入人体后会阻碍三羧
2、酸循环,降低细胞色素氧化酶的作用。致使脑氨增加,可产生神经毒副作用。高浓度氨可引起组织溶解坏死作用。中毒症状一吸入吸入是接触的主要途径。氨的刺激性是可靠的有害浓度报警信号。但由于嗅觉疲劳,长期接触后对低浓度的氨会难以察觉。(一)轻度吸入氨中毒表现有鼻炎、咽炎、气管炎、支气管炎。患者有咽灼痛、咳嗽、咳痰或咯血、胸闷和胸骨后疼痛等。(二)急性吸入氨中毒的发生多由意外事故如管道破裂、阀门爆裂等造成。急性氨中毒主要表现为呼吸道粘膜刺激和灼伤。其症状根据氨的浓度、吸入时间以及个人感受性等而轻重不同。(三)严重吸人中毒可出现喉头水肿、声门狭窄以及呼吸道粘膜脱落,可造成气管阻塞,引起窒息。吸入高浓度可直接影
3、响肺毛细血管通透性而引起肺水肿。二皮肤和眼睛接触低浓度的氨对眼和潮湿的皮肤能迅速产生刺激作用。潮湿的皮肤或眼睛接触高浓度的氨气能引起严重的化学烧伤。皮肤接触可引起严重疼痛和烧伤,并能发生咖啡样着色。被腐蚀部位呈胶状并发软,可发生深度组织破坏。高浓度蒸气对眼睛有强刺激性,可引起疼痛和烧伤,导致明显的炎症并可能发生水肿、上皮组织破坏、角膜混浊和虹膜发炎。轻度病例一般会缓解,严重病例可能会长期持续,并发生持续性水肿、疤痕、永久性混浊、眼睛膨出、白内障、眼睑和眼球粘连及失明等并发症。多次或持续接触氨会导致结膜炎。急救措施一清除污染如果患者只是单纯接触氨气,并且没有皮肤和眼的刺激症状,则不需要清除污染。
4、假如接触的是液氨,并且衣服已被污染,应将衣服脱下并放入双层塑料袋内。 液氨事故如果眼睛接触或眼睛有刺激感,应用大量清水或生理盐水冲洗20分钟以上。如在冲洗时发生眼睑痉挛,应慢慢滴入12滴04%奥布卡因,继续充分冲洗。如患者戴有隐形眼镜,又容易取下并且不会损伤眼睛的话,应取下隐形眼镜。应对接触的皮肤和头发用大量清水冲洗15分钟以上。冲洗皮肤和头发时要注意保护眼睛。二病人复苏应立即将患者转移出污染区,对病人进行复苏三步法(气道、呼吸、循环):气道:保证气道不被舌头或异物阻塞。呼吸:检查病人是否呼吸,如无呼吸可用袖珍面罩等提供通气,循环:检查脉搏,如没有脉搏应施行心肺复苏。三初步治疗氨中毒无特效解毒
5、药,应采用支持治疗。如果接触浓度500ppm,并出现眼刺激、肺水肿的症状,则推荐采取以下措施:先喷5次地塞米松(用定量吸入器),然后每5分钟喷两次,直至到达医院急症室为止。如果接触浓度1500ppm,应建立静脉通路,并静脉注射10g甲基泼尼松龙(methylprednisolone)或等量类固醇。(注意:在临床对照研究中,皮质类固醇的作用尚未证实。)对氨吸入者,应给湿化空气或氧气。如有缺氧症状,应给湿化氧气。 如果呼吸窘迫,应考虑进行气管插管。当病人的情况不能进行气管插管时,如条件许可,应施行环甲状软骨切开术。对有支气管痉挛的病人,可给支气管扩张剂喷雾,如叔丁喘宁。 如皮肤接触氨,会引起化学烧
6、伤,可按热烧伤处理:适当补液,给止痛剂,维持体温,用消毒垫或清洁床单覆盖伤面。如果皮肤接触高压液氨,要注意冻伤。液氨储罐的事故预防液氨是一种无色和带有刺激性气味的气体,易溶于水,易燃,但不自燃。浓度10%以上的氨属于毒品法规定以内,并被视为二级毒品。假如发生氨泄漏将对人体有极大的影响。气态氨严重刺激眼角膜、呼吸道和皮肤。氨中毒会造成肺水肿(肺泡积水)和呼吸困难,只需几分钟之后,氨就会对脑组织带来中毒的影响,接着就是活动减弱和痉挛。在痉挛减轻之后会出现听觉下降,眼睛局部受伤时可导致角膜炎,并造成失明。吸进氨蒸汽会引起喉咙疼痛,鼻腔刺痛、阵咳窒息、眩晕、胸部阵痛、头痛恶心、浑身不适。在大量吸进氨时
7、会造成肺水肿,过量会造成死亡。对皮肤的局部影响症状为发红、起水泡。口腔吸进氨水溶液会引起口腔和食道剧烈疼痛、咳嗽、吐血和便血。 液氨是剧毒品,一旦发生泄漏事故,后果不堪设想,轻者造成人身的伤害,同时也对工厂的设备造成化学腐蚀。重者造成职员伤亡及生产停车事故。 一、液氨储罐的安全治理 液氨储罐属于类压力容器。液氨储罐的液氨贮存量一般留有10%-20%的空间,这样可有效保证液氨储罐安全使用。尤其在夏季高温时,采用有效的降温,在储罐上设置了水幕喷淋的办法,从而确保了液氨储罐的安全使用。 二、液氨储罐的安全阀 安全阀是液氨储罐的主要附件,装在每个液氨储罐上的2个安全阀,是为了保证液氨储罐在超压情况下得
8、到保护,液氨储罐的设计压力为2.5MPa,安全阀的开启压力为2.0 MPa,液氨系统的最高工作压力为1.65 MPa。考虑到为在安全阀开启后液氨不扩散到空间,把安全阀的泄压口和氨气事故处理系统(备有氨罐回收装置)对在用安全阀实行档案治理,对每个安全阀的使用情况进行在线监控,责任落实到每个操纵员工;经常对安全阀进行维护和保养,做到了不超期使用、不腐蚀、不失控,这样可以发挥安全阀的安全作用。 三、液氨储罐的压力表 压力表是液氨储罐的主要安全附件之一。由于液氨化学性质的特殊性,压力表的选择至关重要,根据实际情况选择耐腐蚀及相应级别的双金属压力表。压力表需要每3个月进行校验,确保压力表使用灵敏可靠。为
9、了确保更换压力表的安全,须在压力表下面装设截止阀,在生产中对液氨储罐的压力表显示数据进行每1小时作跟踪记录,以便更好地把握液氨储罐的压力变化情况。 四、液氨储罐的液位计 液氨储罐贮存量多少,需要采用液位计来显示,采用磁翻板式液位计和浮筒液位计来显示液位的变化,以保证液位的正确。翻板式液位计,它的原理是浮子在连通管中浮于液面上,随液面的升降而升降,置于浮子内的磁铁,把信号传递到安装在连通管外壁的翻板指示器上,使翻板随液位变化而翻转,液面以下为红色,液面以上为白色,这种液位计的特点是显示灵敏、正确、不受气温的影响。磁翻板式液位计在使用过程中经常会发生如下故障:一是浮子筒体焊接质量差,有穿透性气孔或
10、夹渣,贮存的介质进进浮子筒体内,从而使液位计失灵;二是浮筒外壁吸附液氨内的杂质,导致浮筒在管内上下移动困难,造成液位计失灵。针对以上液位计的特点应经常进行维护保养,根据经验最好1年检查1次,以便发现题目进行处理。至于浮筒液位计采用浮子随液位的高低而变化,然后转变为4-20m A的电流信号送至主控制室,能够及时正确地反映液位的高低,便于操纵与维护,改善控制指标,并且采用有效控制的安全隔离设备,确保系统的安全性.液氨事故案例一、罐车安全阀撞断液氨泄漏2007年4月8日上午6时40分,灵壁县危险化学品货物运输有限公司一辆装载22.5吨液氨的汽车罐车(车牌皖22659、挂车牌号为皖2693、核定充装量
11、27.3吨)于河南开封建许化工厂充装液氨后,向安徽铜陵市六国化工股份有限公司运送,进入铜陵境内后,由于驾驶员、押运员道路不熟,误驶入铜陵市铜官山化工有限公司后门,在进入汽车磅房时,由于车辆超高,罐车的安全阀被汽车磅房的上部水泥横梁碰断,罐体内液氨快速挥发,从安全阀口向外部大量泄漏,喷出的汽化氨气柱高达4米左右,并发出刺耳的气流噪声。事故发生后,铜官山化工有限公司立即向110报警,6时51分,铜陵市消防支队特勤中队接到报警后先后出动7辆消防车赶赴事故现场。事故现场位临铜陵市铜官大道附近,过往车辆、行人很多,现场还有许多围观群众。消防官兵立即采取喷水吸收、稀释措施,封锁道路、疏散围观群众,防止危害
12、扩大。现场抢险组先采取倒罐处置方案,由于罐车安全阀口直接与大气相连,罐内压力不够,且难以将罐内液氨全部倒尽。经过论证,决定采取锲入木塞+专用压紧装置的堵漏方法。10时30分,堵漏开始,先将堵漏装置和抢险人员用水喷湿,消防特勤和企业事故抢险应急分队各选派1名技战术过硬的抢险人员佩带一级防护,在两支开花水枪的掩护下,带着夹具和带压堵漏器具从消防拉梯登上罐车顶部,在稳定住身体后,两名抢险人员立即将缠绕着聚四氟乙烯生胶带的木塞塞住泄漏部位,11时16分堵漏作业结束,成功完成了堵漏。11时40分,槽车被运往铜陵市六国化工股份公司进行液氨卸载,经核算,该罐车充装了22.5吨液氨(从充装单位核实),堵漏后卸
13、载20.65吨,事故泄漏液氨1.85吨。此次救援历时4个多小时,由于处置得当,未造成人员中毒和伤亡。事发之后,市环保部门和水务公司对全市空气质量和自来水长江取水口进行水质展开监测,大气环境、长江水质未受到影响。事故主要原因:一是对危险化学品运输没有指定时间和指定路线,罐车驾驶员、押运员不熟悉运输路线,因而误入无关厂区。二是罐车驾驶员、押运员安全素质不高,安全意识不强,偌大的罐车,潜在的危险程度那么大,而是凭经验,存侥幸,造成罐车撞到房梁之上。三是门卫没有履行安全警卫职责,没有仔细询问,误以为是装载氨水的槽车,盲目放行进入厂区。四是铜官山化工有限公司为使用危险化学品的单位,经常出入危险化学品运输
14、车辆,而该厂地磅房没有限高标志,没有安全警示标志。五是尽管危险化学品运输车辆装有GPS卫星定位装置,但对该罐车的运行没有起到监控作用,成为摆设。二、罐车质量问题引起液氨泄漏1987年6月22日安徽省某化肥厂向太和化肥厂求购液氨。当天上午12时40分向该化肥厂借来的一辆液氨罐的汽车里充装了790kg氨后,汽车离开太和化肥厂。司机、押运人员、充装人员一起到附近饭店喝酒吃饭。于13时30分司机酒后驾车返厂。车行25分钟后到达港集乡集市附近时,氨罐尾部冒出白烟,先是“啪”的一声,而后“轰”的一声巨响,卡车向前猛冲,车后冒出大量白色烟雾。重达74.4kg的氨罐后封头向后偏右方向飞出64.4m,将一民房砖
15、墙击穿一个大洞;直径0.8m,长3m,重约770kg的罐体挣断固定位置的钢丝绳,冲断氨罐支架及卡车前龙门架,摧毁驾驶室后向前偏左方向冲出95.7m,途中撞死3人,驾驶员、押运员也被当场挤死。喷出的液氨立即气化,致使赶集的农民有87人灼伤,急性氨中毒,其中有57人送往县医院住院抢救治疗。汽车后部路旁的200棵树和约7000m2的庄稼全被毁坏。约有2万名赶集的农民混乱成一片,四处逃跑。本次事故共死亡9人,10名重度中毒者有严重后遗症,其余47名中度、轻度中毒患者陆续治愈出院。事故造成极坏的社会影响。事故原因主要有三:一是此液氨罐制造质量低劣。按规范要求焊接厚钢板应打坡口焊接,而此罐全部焊缝均未开坡
16、口。焊接质量极差,10mm的厚钢板只焊合4mm。X光探伤表明所拍的12张片子的焊缝中无1张合格者。封头冲制不合格,无直边,封头直径与筒体直径不相等,造成错边。焊后未进行整体退火处理。二是管理混乱,没有建立压力容器管理制度。该罐本是固定式储罐,未经批准,随意改制成汽车上的移动罐。没有执行压力容器定期检验制度。劳动部和化工部都专门发过通知,要求压力容器在规定的时间内进行检验,不检验者都要停止使用。而该罐始终未进行检验,且一直使用,终于酿成大事故。三是按规定在运输危险品前,应到公安局办理危险品运输许可证,在指定的路线行驶。而此次运输液氨未办许可证,且司机酒后驾驶,超速行驶,到人员集中的集镇通过,扩大
17、了事故后果。三、黄麦岭磷化工 “111”液氨泄漏事故2006年11月1日上午7时45分,黄麦岭磷化工集团公司氮肥分厂液氨输送管道上的绝缘接头处发生泄漏,泄漏时间1小时10分钟左右,泄漏量约10吨。事故导致1人死亡,4 人中毒住院治疗,紧急疏散群众1000余人。事故发生后,省委、省政府领导高度重视,迅速作出重要批示,省直有关部门负责人迅速赶赴现场指导协助应急救援。孝感市委、市政府和大悟县委、县政府以及事故单位及时启动事故灾难应急预案,由于应对得当,处置有力,事故得到迅速有效控制。四、奉柘水产冷冻有限公司冷库发生液氨泄漏事故2010年8月6日10:45时左右,上海奉柘水产冷冻有限公司冷库发生液氨泄
18、漏事故,事故造成管道内约100公斤液氨泄漏。主要原因:一是企业没有将设备的维护、保养作为安全生产管理中的一项重要工作来抓,导致阀门密封口有缺口未及时发现,加上最近天气高温、液氨管道压力升高,最终导致液氨从阀门密封口缺口处泄漏;二是企业没有制订相应的应急救援预案,配备有效的应急救援装备,导致事故发生后,人员不能及时进入现场关闭回气调节阀,从而造成冷藏间管道内的液氨全部泄漏,使事态扩大。五、昆明富锦屠宰厂制冷机液氨泄漏事故月日时分左右,昆明市茨坝办事处富锦屠宰厂发生一起制冷机液氨泄漏事故,导致多人中毒。事故发生后,名相关人员被送往医院救治。据昆明市盘龙区安全生产监督管理局通报,富锦屠宰厂一台半年前
19、安装,刚投入使用的液氨制冷机在工作中液氨管道法兰盘处发生液氨泄漏,制冷机厂房外的人员在看到厂房内有雾气散发,闻到有气味溢出后,立即疏散员工和家属。事故现场有名制冷机操作工晕倒,厂内员工和职工家属共人不同程度中毒,被送往医院抢救,中毒者多数是厂里的工人和家属。六、软管破裂液氨泄漏2003年9月5日河南省某运输公司一辆液氨罐车到江西某化肥厂充装液氨,车主卢某是个体运输业主,挂靠在该公司,因罐车自带的液氨充装软管与该化肥厂液氨充装系统接口连接不匹配,就向一旁同在该化肥厂等待灌装液氨的江西省萍乡市某厂罐车司机杨某借用充装软管。9时30分左右,在充装过程中,装卸软管的液相管突然爆裂,大量液氨外泄,瞬间液
20、氨汽化,白雾顿时向周围扩散。此时,正在一旁工作或等候充装的人员共有4人:河南罐车司机、河南罐车车主卢某、该化肥厂液氨亢装员、萍乡市某厂罐车司机杨某。事故发生后,其中3人迅速跑离现场,河南罐车车主卢某因躲避不及,中毒倒地,后经送医院抢救无效身亡。 事故发生后,由该化肥厂主管部门牵头,安全、质监、工会、公安等部门参加,组成了事故调查组,聘请了技术专家,对事故全过程进行了调查分析。 (一).事故发生时该化肥厂液氨充装系统没有超压,氨球罐安全阀没有起跳,液氨罐车及装卸软管的设计压力为216MPa,高于该化肥厂充装系统的工作压力,经专家认定,排除了系统超压充装。 (二)爆裂的液相软管断裂成3节,其外表有
21、破损痕迹,内层网状钢丝锈蚀严重,橡胶具有老化特征。经专家认定软管存在质量问题,也是发生事故的直接因素。萍乡市某厂有2套液氨装卸软管,一套是随罐车配带的,另一套是从湖南省某贸易公司购买的,2套软管经常更换使用。从湖南省购买的这套软管,既无产品合格证,也没有制造单位,属“三无”产品。事故发生后,调查组到湖南调查,发现这家贸易公司已经关闭,在工商部门的注册已经注销,店主不知去向。萍乡市某厂的2套软管,其中有一套在2002年11月6日随罐车一起经过有关法定检测机构检测,检测结果为液相管合格,气相管不合格。由于检测单位没有在经过检测的软管管体上注明检测标志,时间一长,以至无法判定这2套软管是哪一套经过了
22、检测,哪一套没有经过检测。但有一点可以肯定,萍乡市某厂罐车司机使用的装卸软管是不合格的或者是没有经过检测的软管,并且还将这种装卸软管外借他人使用。 (三)按照液化气体汽车罐车安全监察规程第47条规定,汽车罐车随车必带的文件和资料包括:汽车罐车使用证、机动车驾驶执照和汽车罐车准驾证、押运员证、准运证、汽车罐车定期检验报告复印件、液面计指示刻度与容积的对应关系表;在不同温度下介质密度、压力、体积对照表以及运行检查记录本和汽车罐车装卸记录等。而事故罐车提供不出由质量技术监督部门及交通部门颁发的押运员证、汽车罐车准驾证,使用证参数与罐车铭牌参数不符。后经查实,事故罐车车主卢某没有经过安全培训,罐车没有
23、登记,“六证”不全,罐车为非法运输罐车,不具有运输液氨资质。 七、赤峰宏明化工液氨软管破裂液氨泄漏2009年8月5日8时45分左右,辽宁抚顺新宏明化工厂一辆载有30吨液氨的槽罐车在向位于内蒙古赤峰市红山区的赤峰市氨水配制车间卸载液氨的过程中,卸车金属软管突然破裂,导致液氨泄漏事故的发生。据受到氨气毒害的目击者称,他们当时看到赤峰市制药集团厂区方向冒着白色的烟雾,许多人昏倒在大街上。之后,他们闻到了辛辣刺鼻的气味,感到窒息并伴有流泪和呕吐。截至当天下午5时15分,此次液氨泄漏事故共导致药厂工作人员、事故处理人员以及附近居民等246人出现中毒症状。其中,21人住院治疗,88人有刺激性反应并留在医院
24、门诊观察。事故发生后,赤峰市制药集团在紧急自救的同时,迅速上报政府和相关部门。当地政府在接到报警后,立即启动应急预案,成立事故处置工作组。市、区两级政府领导及相关部门负责人第一时间赶赴现场,一线指挥应急处置工作。消防部门迅速出动消防车对泄漏的液氨进行降解和稀释,控制氨气挥发;公安部门根据风向在药厂周围设置安全警戒线,控制交通、疏散人流;事故发生地所在的街道办事处立即组织疏散事故下风方向两公里范围内的所有人员,并对社区内的居民进行入户排查,敦促受影响的居民尽快就医;卫生部门出动救护车,携带呼吸机等必需的医疗器械赶赴现场,对有中毒症状的人员进行救护;赤峰市内5家医院紧急安排医护人员和药品,及时做好
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