焊接和无损检测责任师讲稿09091955503.pptx

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1、 无损检测责任工程师无损检测责任工程师 培训考核班培训考核班 中国化工装备协会中国化工装备协会 20112011年年年年8 8月月月月1010日日日日 第二章第二章 质量保证体系质量保证体系第二章质量保证体系第二章质量保证体系第一节第一节 质量保证工程师的职责和任质量保证工程师的职责和任职的基本条件职的基本条件n n1.1.什么是压力容器制造质量保证工程师什么是压力容器制造质量保证工程师根据法规标准的要求，压力容器制造单位的法定代表人（或其授权代理人），对压力器制造的安全质量负全责，并在管理层中任命一名经培训考核合格的工程师或高级工程师做为质量保证工程师，协助最高管理者对压力容器质量保证体系的

2、建立、实施、保持、和改进负责。n n质量保证工程师贯彻实施压力容器法规标准和质量保证手册的各项规定，对压力容器制造全过程的安全质量进行“策划、指导、协调、控制、保证、监督、检查、验证、评审、改进”，压力容器质量保证工程师是集质量技术管理于一体的专职工程师/高级工程师。2.2.压力容器制造质量保证工程师压力容器制造质量保证工程师的九条职责的九条职责(见教材见教材P22)P22)。3.3.压力容器制造质量保证工程师压力容器制造质量保证工程师的的6 6项基本条件项基本条件(见教材见教材P22)P22)。4.4.压力容器制造质量保证工程师的地位压力容器制造质量保证工程师的地位 压力容器质量保证工程师应

3、由企业管理者压力容器质量保证工程师应由企业管理者代表或压力容器技术负责人担任并经培训代表或压力容器技术负责人担任并经培训考核后持证上岗。质量保证工程师是企业考核后持证上岗。质量保证工程师是企业管理层中成员。管理层中成员。5.5.压力容器质量保证工程师的作用是压力压力容器质量保证工程师的作用是压力容器制造质量保证体系集设计、工艺、材容器制造质量保证体系集设计、工艺、材料、理化、焊接、热处理、无损检测、检料、理化、焊接、热处理、无损检测、检验、设备和检验与试验装置等质控系统责验、设备和检验与试验装置等质控系统责任工程师的任工程师的“班长班长”和维护压力容器制造和维护压力容器制造安全质量大堤的安全质

4、量大堤的“总管总管”。n n第二节第二节 压力容器制造单位质量保证体系压力容器制造单位质量保证体系的建立和运行的建立和运行n n一、质量保证体系的基本要素一、质量保证体系的基本要素一、质量保证体系的基本要素一、质量保证体系的基本要素n nTSG Z0004TSG Z0004特种设备制造、安装、改造、维修质量保特种设备制造、安装、改造、维修质量保特种设备制造、安装、改造、维修质量保特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求中规定了证体系基本要求中规定了证体系基本要求中规定了证体系基本要求中规定了1818个质量控制基本要素，压个质量控制基本要素，压个质量控制基本要素，压个质量控制基本要素，

5、压力容器制造单位可以根据其许可项目范围和特性以及质量力容器制造单位可以根据其许可项目范围和特性以及质量力容器制造单位可以根据其许可项目范围和特性以及质量力容器制造单位可以根据其许可项目范围和特性以及质量控制需要设置质量保证体系基本要素。控制需要设置质量保证体系基本要素。控制需要设置质量保证体系基本要素。控制需要设置质量保证体系基本要素。n n这这这这1818个要素体现了压力容器制造管理的根本特点，抓好个要素体现了压力容器制造管理的根本特点，抓好个要素体现了压力容器制造管理的根本特点，抓好个要素体现了压力容器制造管理的根本特点，抓好了它们，压力容器产品的安全质量就有了保证。各个要素了它们，压力容

6、器产品的安全质量就有了保证。各个要素了它们，压力容器产品的安全质量就有了保证。各个要素了它们，压力容器产品的安全质量就有了保证。各个要素的管理要点，的管理要点，的管理要点，的管理要点，TSG Z0004TSG Z0004特种设备制造、安装、改造、特种设备制造、安装、改造、特种设备制造、安装、改造、特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求都作了明确规定。维修质量保证体系基本要求都作了明确规定。维修质量保证体系基本要求都作了明确规定。维修质量保证体系基本要求都作了明确规定。n n二、质量保证体系的建立二、质量保证体系的建立二、质量保证体系的建立二、质量保证体系的建立n n1 1质量保证体

7、系结构质量保证体系结构质量保证体系结构质量保证体系结构n n 压力容器是一种可靠性要求非常高的特种设备。压力容器是一种可靠性要求非常高的特种设备。由于压力容器工作条件苛刻（如高温、高压等）、由于压力容器工作条件苛刻（如高温、高压等）、容器内介质的危害性大（如易燃易爆、剧毒）极容器内介质的危害性大（如易燃易爆、剧毒）极易发生事故，危及人身和财产安全，因此，压力易发生事故，危及人身和财产安全，因此，压力容器制造单位有责任确保所生产的产品质量可靠。容器制造单位有责任确保所生产的产品质量可靠。早在早在19821982年，我国国务院就颁发了锅炉压力容年，我国国务院就颁发了锅炉压力容器安全监察暂行条例，实

8、施强制的制造许可证器安全监察暂行条例，实施强制的制造许可证制度，要求企业达到规定的产品质量、质量管理、制度，要求企业达到规定的产品质量、质量管理、人员素质、技术装备等四大方面的条件，定期审人员素质、技术装备等四大方面的条件，定期审查，随时监督，按期换证。现已走上了法制化、查，随时监督，按期换证。现已走上了法制化、规范化的道路。这种质量认证方法既对保证持久规范化的道路。这种质量认证方法既对保证持久稳定产品质量的质量保证体系进行评审，同时还稳定产品质量的质量保证体系进行评审，同时还要对产品安全性能进行监督检验。要对产品安全性能进行监督检验。n n 2003 2003年国务院发布的特种设备安全监察条

9、例年国务院发布的特种设备安全监察条例和和20092009年修订的特种设备安全监察条例再年修订的特种设备安全监察条例再次强调了压力容器制造单位应当具备次强调了压力容器制造单位应当具备“有健全的有健全的质量管理制度和责任制度质量管理制度和责任制度”。锅炉压力容器制。锅炉压力容器制造许可条件提出了压力容器制造单位的质量保造许可条件提出了压力容器制造单位的质量保证体系的基本要求，之后国家质检总局又颁布了证体系的基本要求，之后国家质检总局又颁布了TSG Z0004TSG Z0004特种设备制造、安装、改造、维修特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求，对质量保证体系的要质量保证体系基本要求，对

10、质量保证体系的要求更为详尽、完善，替代了锅炉压力容器制造求更为详尽、完善，替代了锅炉压力容器制造许可条件中的相关要求，压力容器制造企业应许可条件中的相关要求，压力容器制造企业应结合新规范的要求修订质量保证体系文件。结合新规范的要求修订质量保证体系文件。n n结合压力容器制造行业的特点，我国采用：质量结合压力容器制造行业的特点，我国采用：质量保证体系、质量控制系统、控制环节和控制点的保证体系、质量控制系统、控制环节和控制点的思路。思路。n n（1 1）质量管理链：质量保证体系 质量控制系统 控制环节 控制点（E/IE/I、R R、H H、WW）层层展开的系统管理方法。n n（2 2）任命并授权质

11、量保证工程师。建立质量保证）任命并授权质量保证工程师。建立质量保证体系组织、协调、监督、检查的质量管理中心机体系组织、协调、监督、检查的质量管理中心机构（质管办、质保部构（质管办、质保部）n n（3 3）任命设计、工艺、材料、焊接、理化、热处）任命设计、工艺、材料、焊接、理化、热处理、无损检测、检验的质控系统责任人员（各单理、无损检测、检验的质控系统责任人员（各单位可按压力容器制造具体情况增设，但不得少于位可按压力容器制造具体情况增设，但不得少于八名），在质量保证工程师的领导下有充分明确八名），在质量保证工程师的领导下有充分明确对本系统、控制环节、控制点负有的职责、权利。对本系统、控制环节、控

12、制点负有的职责、权利。n n（4 4）制定）制定质量保证手册，程序文件（管理制度），质量保证手册，程序文件（管理制度），作业（工艺）文件（如作业指导书、工艺规程、作业（工艺）文件（如作业指导书、工艺规程、工艺卡、操作规程等）及质量记录（表、卡）等工艺卡、操作规程等）及质量记录（表、卡）等一整套管理文件，有章可循，统一思想，统一方一整套管理文件，有章可循，统一思想，统一方法，统一步调，规范企业的质量行为和活动。法，统一步调，规范企业的质量行为和活动。n n2 2质量控制系统质量控制系统n n压力容器制造单位的质量保证体系是由若干个质压力容器制造单位的质量保证体系是由若干个质量控制系统组成的。通常

13、有以下质量控制系统：量控制系统组成的。通常有以下质量控制系统：设计、工艺、材料及零部件、焊接、热处理、检设计、工艺、材料及零部件、焊接、热处理、检验与试验、无损检测、理化检验、设备和检验与验与试验、无损检测、理化检验、设备和检验与试验装置试验装置质量控制系统等。设置质量控制系统的质量控制系统等。设置质量控制系统的数量和职责范围要根据压力容器法规要求和企业数量和职责范围要根据压力容器法规要求和企业所制造的压力容器产品及实际情况确定。所制造的压力容器产品及实际情况确定。n n3 3质量控制环节质量控制环节n n组成质量控制系统的多个过程中需要控制的重点组成质量控制系统的多个过程中需要控制的重点过程

14、，又称为质量控制环节。对控制环节的确定过程，又称为质量控制环节。对控制环节的确定也要考虑企业的具体情况和产品制造过程的特点。也要考虑企业的具体情况和产品制造过程的特点。控制环节的确定可采用系统的流程图展开的方法。控制环节的确定可采用系统的流程图展开的方法。n n4 4质量控制点质量控制点n n质量控制环节中需要控制的重点活动，称为质量质量控制环节中需要控制的重点活动，称为质量控制点。控制点按其在生产过程中作用和控制程控制点。控制点按其在生产过程中作用和控制程度不同，可分为以下几类：度不同，可分为以下几类：n n（1 1）检查点（）检查点（E E点），也称检验点，是指产品制点），也称检验点，是指

15、产品制造过程中的主要工序、工步、工位或主要质量项造过程中的主要工序、工步、工位或主要质量项目，必须由专职检验员进行检查的控制点。目，必须由专职检验员进行检查的控制点。n n（2 2）审核点（）审核点（R R点），也称认可点、审阅点。其含点），也称认可点、审阅点。其含义是指在质量保证体系运转过程中，完成某项较为义是指在质量保证体系运转过程中，完成某项较为主要的活动或过程后，除执行（或操作）者进行自主要的活动或过程后，除执行（或操作）者进行自查符合有关规定外，还应由质量保证体系中有关人查符合有关规定外，还应由质量保证体系中有关人员（职责上高于执行者）进行确认。通常是查看文员（职责上高于执行者）进行

16、确认。通常是查看文件和记录。件和记录。n n（3 3）停止点（）停止点（H H点），也称停止检查点或停点。其点），也称停止检查点或停点。其含义是指当工程或产品制造到对质量有重大影响的含义是指当工程或产品制造到对质量有重大影响的活动时，承制单位应暂时停止制造，在驻厂监督检活动时，承制单位应暂时停止制造，在驻厂监督检验员等在场的情况下，由专职检验员进行检查。检验员等在场的情况下，由专职检验员进行检查。检查结果应得到有关人员确认并签字后，方可继续进查结果应得到有关人员确认并签字后，方可继续进行制造。行制造。n n（4）见证点（W点），也称约定检查点。其含义是指顾客、监造单位对某产品的重要要求所指定的

17、控制点，也应在合同或技术协议中预先约定。当产品制造到达此点时，制造单位应通知约定者到现场见证。n n5 5质量保证体系组织结构质量保证体系组织结构n n压力容器制造企业的单位法定代表人（或其授权压力容器制造企业的单位法定代表人（或其授权代理人）是承担安全质量责任的第一责任人，履代理人）是承担安全质量责任的第一责任人，履行制定质量方针等管理职责，并指定单位管理层行制定质量方针等管理职责，并指定单位管理层中一名成员为质量保证工程师，明确其对质量保中一名成员为质量保证工程师，明确其对质量保证体系的建立、实施、保持和改进的管理职责和证体系的建立、实施、保持和改进的管理职责和权限。这是质量保证体系组织的

18、高层。同时还应权限。这是质量保证体系组织的高层。同时还应设立：设立：n n（1 1）质量管理办公室）质量管理办公室n n为了对质量保证体系进行组织、协调、监督和检为了对质量保证体系进行组织、协调、监督和检查，应设立质量管理办公室或质保部。对不设独查，应设立质量管理办公室或质保部。对不设独立机构的可将其职责挂靠总工程师办公室或其他立机构的可将其职责挂靠总工程师办公室或其他相关部门。不管形式如何，必须有此建制。它是相关部门。不管形式如何，必须有此建制。它是企业的专职质量管理机构，在质量保证工程师的企业的专职质量管理机构，在质量保证工程师的直接主持下负责具体事务。直接主持下负责具体事务。n n（2

19、2）各级责任人员）各级责任人员n n质量保证体系各质控系统都应配备责任人员，以直接从事质量保证体系各质控系统都应配备责任人员，以直接从事质量控制和保证活动。质量控制和保证活动。n n质量保证工程师是质量保证体系的直接主持人；各质量控质量保证工程师是质量保证体系的直接主持人；各质量控制系统的责任人员，通常称作各质量控制系统制系统的责任人员，通常称作各质量控制系统“责任工程责任工程师师”，由主持该系统的工程师或技术负责人担任。各质量，由主持该系统的工程师或技术负责人担任。各质量控制环节和控制点的责任人员，一般由主持该环节和控制控制环节和控制点的责任人员，一般由主持该环节和控制点工作的技术人员担任。

20、质量保证工程师、各质量控制系点工作的技术人员担任。质量保证工程师、各质量控制系统责任工程师，都必须经单位法定代表人（或其授权代理统责任工程师，都必须经单位法定代表人（或其授权代理人）正式任命。人）正式任命。n n质量责任人员担负着质量管理的实施和监督的双重职能，质量责任人员担负着质量管理的实施和监督的双重职能，既是质量控制者，又是质量实施的责任者。其工作关系是，既是质量控制者，又是质量实施的责任者。其工作关系是，上级对下级提供服务和控制，下级对上级是负责和提供保上级对下级提供服务和控制，下级对上级是负责和提供保证。证。n n6 6质量保证体系文件化质量保证体系文件化n n质量保证体系文件化就是

21、对企业的质量保证体系质量保证体系文件化就是对企业的质量保证体系进行总体策划和设计后，将组织的质量保证体系进行总体策划和设计后，将组织的质量保证体系中采用的过程（或要素）、要求和规定，以政策中采用的过程（或要素）、要求和规定，以政策及程序的形式有系统、有条理地编制成能为人们及程序的形式有系统、有条理地编制成能为人们所理解且适用的文件。文件能够沟通意图，统一所理解且适用的文件。文件能够沟通意图，统一行动，其使用有助于：行动，其使用有助于：n n（1 1）满足顾客要求和质量改进；）满足顾客要求和质量改进；n n（2 2）提供适宜的培训；）提供适宜的培训；n n（3 3）重复性和可追溯性；）重复性和可

22、追溯性；n n（4 4）提供客观证据；）提供客观证据；n n（5 5）评价质量保证体系的有效性和持续适宜性。）评价质量保证体系的有效性和持续适宜性。n n质量保证体系文件结构通常由以下类型文件组成：n n（1）质量保证手册；n n（2）程序文件（管理制度）；n n（3）作业（工艺）文件（如作业指导书、工艺规程、工艺卡、操作规程等）及质量记录（表、卡）等。法法 规规依依 据据行政许可法、特种设备安全监察条例、行政许可法、特种设备安全监察条例、2222号令号令及及194194号文（三个配套规范性文件）、号文（三个配套规范性文件）、TSGZ0004TSGZ0004特种设备制造、安装、改造、维修特种设

23、备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求质量保证体系基本要求 质质 量量保保 证证体体 系系基基 本本要要 素素（1 1）管理职责；（）管理职责；（2 2）质量保证体系文件；）质量保证体系文件；（3 3）文件和记录控制；（）文件和记录控制；（4 4）合同控制；）合同控制；（5 5）设计控制；（）设计控制；（6 6）材料、零部件控制；）材料、零部件控制；（7 7）工艺控制；（）工艺控制；（8 8）焊接控制；（）焊接控制；（9 9）热处）热处理控制；（理控制；（1010）无损检测控制；（）无损检测控制；（1111）理化）理化检验；（检验；（1212）检验与试验控制；（）检验与试验控制；（131

24、3）设备）设备和检验与试验装置控制；（和检验与试验装置控制；（1414）不合格品（项）不合格品（项）控制；（控制；（1515）质量改进与服务；（）质量改进与服务；（1616）人员）人员培训、考核及其管理；培训、考核及其管理；（1717）其他过程控制；）其他过程控制；（1818）执行特种设备许可制度。执行特种设备许可制度。附件附件 引用的引用的“程序文件程序文件”和作业（工艺）文件及和作业（工艺）文件及“质量记录表格质量记录表格”n n 压力容器质量保证体系是压力容器质量处于受控状压力容器质量保证体系是压力容器质量处于受控状态的保证，从机构设置、体系文件、人力资源以及态的保证，从机构设置、体系文

25、件、人力资源以及技术装备等方面都必须健全，确保压力容器质量保技术装备等方面都必须健全，确保压力容器质量保证体系正常运转。证体系正常运转。n n压力容器质量保证体系建立的基本原则压力容器质量保证体系建立的基本原则 ：(1)(1)符合法规标准要求符合法规标准要求 ；(2)(2)对产品的安全性能和对产品的安全性能和节能性能节能性能有效控制；有效控制；(3)(3)质量方针、质量目标符合实际；质量方针、质量目标符合实际；(4)(4)质量保证体系要素设置合理、齐全；质量保证体系要素设置合理、齐全；(5)(5)质量保证体系组织能够独立行使职责；质量保证体系组织能够独立行使职责；(6)(6)各级人员职责、权限

26、、工作接口明确；各级人员职责、权限、工作接口明确；(7)(7)体系文件规范、系统、齐全；体系文件规范、系统、齐全；(8)(8)满足许可制度要求；满足许可制度要求；n n三、质量保证体系的运行和自我完善机制三、质量保证体系的运行和自我完善机制n n1质量保证体系运行前的准备工作n n 第一，质量保证体系文件批准发布后，应组织中层以上干部培训学习，然后再安排全体职工的教育培训。要从全过程控制的要求出发，训练职工熟悉新的工作程序和工作见证，使全体职工、各职能部门、各级质保机构都了解自己的职责范围和本人的职、责、权，熟悉产品质量要求和控制方法。n n 第二，根据质量保证体系文件发放范围规定，保证文件发

27、放到位，以便贯彻执行。n n第三，完善必要的硬件条件，如完善生产条件和第三，完善必要的硬件条件，如完善生产条件和检测手段、添置必要的工装设备等。检测手段、添置必要的工装设备等。n n2 2质量保证体系的运行质量保证体系的运行n n首先，应进行质量保证体系的试运行，即按规定首先，应进行质量保证体系的试运行，即按规定的质量控制程序和要求，演练其流转过程的控制，的质量控制程序和要求，演练其流转过程的控制，各级责任人员要按规定的职、责、权进行工作。各级责任人员要按规定的职、责、权进行工作。制造过程每完成一步，操作者应按工艺和图样进制造过程每完成一步，操作者应按工艺和图样进行自检，并及时在规定的见证件上

28、签字，随后，行自检，并及时在规定的见证件上签字，随后，将工件和将工件和“软件软件”向下道工序流转。按规定应由向下道工序流转。按规定应由专职检验员检查的部位，应及时进行检查；需要专职检验员检查的部位，应及时进行检查；需要责任人员确认、审核、批准或监检人员在场监制责任人员确认、审核、批准或监检人员在场监制的，应及时通知他们按规定执行。当完成一个循的，应及时通知他们按规定执行。当完成一个循环周期后，应及时进行总结，评定试运行产品的环周期后，应及时进行总结，评定试运行产品的最终质量和质量控制的完善程度，安排下步运行最终质量和质量控制的完善程度，安排下步运行计划。计划。n n 质量责任人员职责到位，认真

29、执法，是质量保质量责任人员职责到位，认真执法，是质量保证体系正常运行的关键。质量保证工程师应根据证体系正常运行的关键。质量保证工程师应根据自己的职、责、权有效而严密地组织好质量管理自己的职、责、权有效而严密地组织好质量管理工作；各级责任人员应按规定搞好本岗位的质量工作；各级责任人员应按规定搞好本岗位的质量控制；质量检查员要秉公执法、一丝不苟、认真控制；质量检查员要秉公执法、一丝不苟、认真负责；操作者应严格按图纸、工艺、作业指导书负责；操作者应严格按图纸、工艺、作业指导书等文件规定进行操作，并做到等文件规定进行操作，并做到“监督上工序，服监督上工序，服务下工序务下工序”。n n3 3质量保证体系

30、运行有效的标志：质量保证体系运行有效的标志：n n（1 1）法定代表人（或其授权代理人）批准的质量）法定代表人（或其授权代理人）批准的质量方针和质量目标为全体职工理解熟悉、贯彻和坚方针和质量目标为全体职工理解熟悉、贯彻和坚持。持。n n（2 2）压力容器制造法规、标准和各质量控制系统）压力容器制造法规、标准和各质量控制系统的要求及各项体系文件均得到贯彻实施，任何工的要求及各项体系文件均得到贯彻实施，任何工作和生产活动均具有可追溯性。作和生产活动均具有可追溯性。n n（3 3）质量监督、检查验证系统相关人员有充分明确并独）质量监督、检查验证系统相关人员有充分明确并独立行使其职责的权力，不受任何干

31、扰行使质量否决。立行使其职责的权力，不受任何干扰行使质量否决。n n（4 4）高效、灵敏地对不合格事项和不合格品质量信息进）高效、灵敏地对不合格事项和不合格品质量信息进行反馈和处理，并有记录报告。行反馈和处理，并有记录报告。n n（5 5）有严格和明确的工艺纪律，做到）有严格和明确的工艺纪律，做到“有法可依，有法有法可依，有法必依，执法必严，违法必究必依，执法必严，违法必究”。员工训练有素，安全生产。员工训练有素，安全生产有序，环境清洁文明。有序，环境清洁文明。n n（6 6）定期进行质量分析、内部质量审核和管理评审，并）定期进行质量分析、内部质量审核和管理评审，并有完整的记录报告。有完整的记

32、录报告。n n（7 7）企业资源条件持续符合法规规定。）企业资源条件持续符合法规规定。n n（8 8）产品质量持久稳定，没有因制造质量问题而引发的）产品质量持久稳定，没有因制造质量问题而引发的安全质量事故。安全质量事故。n n（9 9）拥有完善、符合、有效的质量保证体系文件（质量）拥有完善、符合、有效的质量保证体系文件（质量保证手册、程序文件（管理制度）、保证手册、程序文件（管理制度）、n n作业（工艺）文件（如作业指导书、工艺规程、作业（工艺）文件（如作业指导书、工艺规程、工艺卡、操作规程等）、质量记录（表、卡）等。工艺卡、操作规程等）、质量记录（表、卡）等。n n（1010）各质量控制系统

33、有充分明确的质量职能分）各质量控制系统有充分明确的质量职能分配及各自有效或协同实施的职责和权限。配及各自有效或协同实施的职责和权限。n n4质量保证体系自我完善机制n n质量保证体系需要采取自我完善机制，才能保证质量保证体系需要采取自我完善机制，才能保证不退步。自我完善的主要措施是：不退步。自我完善的主要措施是：n n（1 1）制定和实施纠正措施和预防措施）制定和实施纠正措施和预防措施n n纠正措施是针对已发生的不合格而言，预防措施纠正措施是针对已发生的不合格而言，预防措施是针对潜在的不合格而言。对制定的措施要跟踪是针对潜在的不合格而言。对制定的措施要跟踪验证是否实施和有效。验证是否实施和有效

34、。n n（2）内部审核n n企业每年至少进行一次完整的内部审核，对审核发现的问题分析原因、采取纠正措施并跟踪验证其有效性。n n（3）管理评审n n每年由法定代表人（或其授权代理人）主持至少一次评审质量保证体系的适应性、充分性和有效性，满足质量方针和质量目标的要求。评审应包括评价质量保证体系的改进机会和变更的需要。n n第三节第三节 压力容器制造质量保证手册的编写压力容器制造质量保证手册的编写与实施与实施n n一、质量保证手册及其管理一、质量保证手册及其管理n n质量保证手册是企业规定质量保证体系的文件。它是指令性的，它应反映出企业对体系的全面要求。为了适应企业的规模和复杂程度，质量保证手册在

35、其详略程度和编排格式方面可以不同。质量保证手册同样遵守文件管理的规定，在编制、审批、发放、修改、回收、保管等方面受控。质量保证手册的内容一般应包含或涉及以下方面：n n1 1质量方针、质量目标；质量方针、质量目标；n n2 2质量保证手册应当概述质量保证体系文件的结质量保证手册应当概述质量保证体系文件的结构层次和相互关系；构层次和相互关系；n n3 3应包含质量控制基本要素；应包含质量控制基本要素；n n4 4质量保证手册引用的程序文件、作业（工艺）质量保证手册引用的程序文件、作业（工艺）文件和质量记录表卡，其中规定的质量记录表格文件和质量记录表卡，其中规定的质量记录表格应该标准化、文件化，现

36、行的质量记录表格的内应该标准化、文件化，现行的质量记录表格的内容能满足相应级别的压力容器产品质量控制要求。容能满足相应级别的压力容器产品质量控制要求。n n二、质量保证手册编写步骤二、质量保证手册编写步骤二、质量保证手册编写步骤二、质量保证手册编写步骤n n首先，由企业的质量管理部门准备编写组名单和首先，由企业的质量管理部门准备编写组名单和编写大纲；编写大纲；n n第二，召开由法定代表人（或其授权代理人）主第二，召开由法定代表人（或其授权代理人）主持、质量管理部门等有关部门参加的策划会，确持、质量管理部门等有关部门参加的策划会，确定质量保证体系框架、职责、文件结构及编写组定质量保证体系框架、职

37、责、文件结构及编写组成员等；成员等；n n第三，组织编写组成员深入学习特种设备安全监察条例、TSG Z0004特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求等相关文件，领会其要求，并结合企业实际情况进行讨论，修改和充实质量管理部门提出的手册编写提纲；n n第四，根据分工各人编写分配的章节（也可一人编写），规定完成的时限。n n第五，由质量保证工程师组织统稿并审核。n n最后，由法定代表人（或其授权代理人）审查批准。n n三、编写质量保证手册应注意事项三、编写质量保证手册应注意事项n n（1）手册应符合法规标准要求；n n（2）手册应符合企业的质量方针和质量目标；n n（3）手册应切合企业实

38、际，具有有效性和可操作性；n n（4）手册的完整性、符合性（不与法规标准抵触，要素设置合理、齐全）；n n（5）、压力容器和ISO9000手册至少目前不能二合一，不可能也不许可。n n我国压力容器的质量管理采用了要求最严的认证方法制造许可证（市场准入证）和强制的产品质量监督检验制度。ISO9000是适用各行业的质量管理标准，但是仅有质量保证体系要求，对产品没有任何具体要求，这要靠法规标准、合同协议作出规定。n n四、质量保证手册基本格式和内容四、质量保证手册基本格式和内容n n1基本格式n n质量保证手册的形式和结构应符合法规的基本要求，通常包括以下部分：封面、质量保证手册批准页、发布令、目录

39、、前言、正文、附录。质量保证手册的内页格式应既方便查阅又有利于实施文件更改。通常在页眉有版号/修改状态、章号/页码等。n n质量保证手册的格式和要点：n n 封面（文件号 版次 受控本/非受控本 编号/持有人 发布/实施日期）n n 批准页（编制、审核、批准（厂长或经理）n n 质量保证手册颁布令n n 授权声明n n 目录 n n 前言 企业特点简介n n 质量保证手册正文每章的内容及质控程序图n n3 3具体内容具体内容n n（1 1）封面）封面n n应在封面上方写有企业名称，其下方写质量保证应在封面上方写有企业名称，其下方写质量保证手册，第手册，第版，在手册中下部应写明质量保证手版，在手

40、册中下部应写明质量保证手册编号、发放编号、手册受控状态，在封面下方册编号、发放编号、手册受控状态，在封面下方左边写发布日期，下方右边写实施日期。左边写发布日期，下方右边写实施日期。n n（2 2）发布令）发布令n n发布令，由法定代表人或其委托人签发。应说明发布令，由法定代表人或其委托人签发。应说明本手册符合的标准、规范，结合企业的实际，明本手册符合的标准、规范，结合企业的实际，明确手册的作用、性质和对全体员工的要求，明确确手册的作用、性质和对全体员工的要求，明确实施日期。实施日期。n n（3 3）前言）前言n n主要陈述企业概况：发展历史、性质、规模、特主要陈述企业概况：发展历史、性质、规模

41、、特点、产品种类及业绩，企业质量管理情况等。点、产品种类及业绩，企业质量管理情况等。n n（4）正文的其他内容n n要分章节叙述TSG Z0004特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求中所列的18个质量控制的基本要素。n n（5）附件n n附件中列出质量保证手册引用的程序文件和质量记录表格目录。如若企业规模不大，产品单一，也可列出全部有关质量保证体系文件目录，有利加强文件的管理和控制。n n 4.压力容器质量保证手册目录格式（质量保证手册的结构）n n质量保证手册批准颁布令质量保证手册批准颁布令质量保证手册批准颁布令质量保证手册批准颁布令n n1 1 1 1 前言前言前言前言n n

42、2 2 2 2 引用或采用的法规标准引用或采用的法规标准引用或采用的法规标准引用或采用的法规标准n n3 3 3 3 术语和缩写术语和缩写术语和缩写术语和缩写n n4 4 4 4 管理职责管理职责管理职责管理职责n n5 5 5 5 质量保证体系文件质量保证体系文件质量保证体系文件质量保证体系文件n n6 6 6 6 文件和记录控制文件和记录控制文件和记录控制文件和记录控制7 7 7 7 合同控制合同控制合同控制合同控制n n8 8 8 8 设计控制设计控制设计控制设计控制n n9 9 9 9 材料、零部件控制材料、零部件控制材料、零部件控制材料、零部件控制n n10 10 10 10 工艺控

43、制工艺控制工艺控制工艺控制n n11 11 11 11 焊接控制焊接控制焊接控制焊接控制n n12 12 12 12 热处理控制热处理控制热处理控制热处理控制n n13 13 13 13 无损检测控制无损检测控制无损检测控制无损检测控制n n14 14 14 14 理化检验理化检验理化检验理化检验 n n15 15 15 15 检验与试验控制检验与试验控制检验与试验控制检验与试验控制 16 16 16 16 设备和检验与试验装置控制设备和检验与试验装置控制设备和检验与试验装置控制设备和检验与试验装置控制 n n17 17 17 17 不合格品（项）控制不合格品（项）控制不合格品（项）控制不合格

44、品（项）控制n n18 18 18 18 质量改进与服务质量改进与服务质量改进与服务质量改进与服务n n19 19 19 19 人员培训、考核和管理人员培训、考核和管理人员培训、考核和管理人员培训、考核和管理n n20202020其它过程控制其它过程控制其它过程控制其它过程控制n n21 21 21 21 执行特种设备许可制度执行特种设备许可制度执行特种设备许可制度执行特种设备许可制度质质量保量保证证手册手册 章节号与标题章节号与标题文件号文件号版次版次/修定状修定状态态单位名称和标志单位名称和标志第页第页/共页共页1 1 目的目的/总则总则 引用法引用法规标规标准准对对管理的要求管理的要求2

45、 2 范范围围 适用范适用范围围3 3 职责职责4 4 质质控系控系统统程序程序图图（见见教材附教材附录录B BL L）5 5 质质量活量活动动（控制（控制环节环节、控制点、即、控制点、即实实施措施和方法施措施和方法)5.1 5.1 5.25.26 6 程序文件程序文件 7 7作作业业（工（工艺艺）文件及）文件及质质量量记录记录表卡表卡n n五、质量保证手册的实施五、质量保证手册的实施五、质量保证手册的实施五、质量保证手册的实施n n质量保证手册经法定代表人（或其授权代理人）质量保证手册经法定代表人（或其授权代理人）批准发布后，质量保证工程师就要组织实施。主批准发布后，质量保证工程师就要组织实

46、施。主要做以下工作：要做以下工作：n n1 1广泛宣传，形成浓厚氛围；广泛宣传，形成浓厚氛围；n n2 2分级开展培训教育；分级开展培训教育；n n3 3安排手册要求开展的质量活动，重点做好指导安排手册要求开展的质量活动，重点做好指导工作，带动各部门贯彻实施；工作，带动各部门贯彻实施；n n4 4开展内部审核，查出不符合，制定并实施纠正开展内部审核，查出不符合，制定并实施纠正和预防措施（包括修改质量保证手册）。和预防措施（包括修改质量保证手册）。n n5 5法定代表人（或其授权代理人）每年至少主持法定代表人（或其授权代理人）每年至少主持一次管理评审，确保质量保证体系的适应性、充一次管理评审，确

47、保质量保证体系的适应性、充分性和有效性，满足质量方针和目标的要求，并分性和有效性，满足质量方针和目标的要求，并保存管理评审记录。保存管理评审记录。六、各质量控制系统建六、各质量控制系统建立和运行的一般程序立和运行的一般程序n n1 1、基础是：质量保证体系十八项要素。、基础是：质量保证体系十八项要素。n n2 2、根据质量保证工程师的提名，法定代、根据质量保证工程师的提名，法定代表人（或其授代理人）任命主要质量控表人（或其授代理人）任命主要质量控制系统的责任工程师并建立相应的组织制系统的责任工程师并建立相应的组织机构。机构。n n3 3、充分明确责任工程师的职责和条件。、充分明确责任工程师的职

48、责和条件。4 4、在质量保证工程师的领导下，、在质量保证工程师的领导下，归口一或二个管理要素，编制质量控归口一或二个管理要素，编制质量控制系统、环节、控制点（质量保证手册制系统、环节、控制点（质量保证手册的一或二章），相关的程序文件、作业的一或二章），相关的程序文件、作业(工艺）文件及质量记录表格等，以统一工艺）文件及质量记录表格等，以统一思想、统一方法、规范行为（有章可循）。思想、统一方法、规范行为（有章可循）。5 5、对本系统相关人员进行法规标准、对本系统相关人员进行法规标准、专业知识、质量保证手册和程序文件专业知识、质量保证手册和程序文件的教育培训考核、指导贯彻实施方法的教育培训考核、指

49、导贯彻实施方法（照章办事）。（照章办事）。n n6 6、监督检查验证经验教训，不断、监督检查验证经验教训，不断完善质量控制系统、环节、控制点。完善质量控制系统、环节、控制点。n n7 7、正确处理和解决不合格问题是、正确处理和解决不合格问题是质量保证体系成熟的体现，贯彻持质量保证体系成熟的体现，贯彻持续改进。续改进。n n8 8、满足法规基本条件和专项条件、满足法规基本条件和专项条件所规定的资源条件。所规定的资源条件。n n七、压力容器制造全过程质量控制程序图执行特种设备许可执行特种设备许可制度制度管理职责管理职责焊焊接接控控制制（焊焊工工资资格格、工工艺艺评评定定、焊焊接接工工艺与设备艺与设

50、备）质量保证质量保证体系文件体系文件文件和记录控制文件和记录控制质量改进质量改进与服务与服务人员培训、考核人员培训、考核及其管理及其管理材料、零部件材料、零部件控制（含焊接控制（含焊接材料）材料）作业（工艺）作业（工艺）控制控制设计控制设计控制不合格品（项）不合格品（项）控制控制计量与理化金计量与理化金相试验相试验无损检测无损检测其他过程控制其他过程控制检验与试验控检验与试验控制制监督检验监督检验压力容器制造压力容器制造过程与设备过程与设备（焊接、热处（焊接、热处理等理等）输入输入输出输出输入输入产品实现产品实现输出输出客户客户/市场市场n n第四节第四节第四节第四节 中国压力容器制造（设计）