第八章存货控制优秀课件.ppt

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1、第八章存货控制第八章存货控制第1页，本讲稿共32页二、存货总成本的构成：二、存货总成本的构成：（一）取得成本：指为取得某种存货而支出的成本，通常用（一）取得成本：指为取得某种存货而支出的成本，通常用TCa来表示。来表示。1、订货成本：指取得订单的成本。、订货成本：指取得订单的成本。年订货成本年订货成本=年固定订货成本年固定订货成本+每批订货成本每批订货成本全全年需要年需要量量/每次订货批量每次订货批量即：即：订货成本订货成本=F1+D/QK2、购置成本：指存货本身的价值，、购置成本：指存货本身的价值，购置成本购置成本=DU取得成本取得成本=订货成本订货成本+购置成本购置成本=订货固定成本订货固

2、定成本+订货变动成本订货变动成本+购置成本购置成本即：即：TCa=F1+D/QK+DU第2页，本讲稿共32页（二）储存成本：（二）储存成本：指为保持存货而发生的成本，包括存货占指为保持存货而发生的成本，包括存货占用资金所应计的利息、仓库费用、保险费用资金所应计的利息、仓库费用、保险费用、存货破损和变质损失等等，通常用用、存货破损和变质损失等等，通常用TCc来表示。来表示。年储存成本年储存成本=年固定储存成本年固定储存成本+单位存货年单位存货年储存成本储存成本平均储存量平均储存量即：即：TCc=F2+KcQ/2第3页，本讲稿共32页（三）缺货成本：（三）缺货成本：指由于存货供应中断而造成的损失，

3、包括指由于存货供应中断而造成的损失，包括材料供应中断造成的停工损失、产成品库材料供应中断造成的停工损失、产成品库存缺货造成的拖欠发货损失和丧失销售机存缺货造成的拖欠发货损失和丧失销售机会的损失（还应包括需要主观估计的商誉会的损失（还应包括需要主观估计的商誉损失）；如果生产企业以紧急采购代用材损失）；如果生产企业以紧急采购代用材料解决库存材料中断之急，那么缺货成本料解决库存材料中断之急，那么缺货成本表现为紧急额外购入成本。缺货成本用表现为紧急额外购入成本。缺货成本用TCs表示。表示。第4页，本讲稿共32页缺货成本大多是机会成本，很难准确地计缺货成本大多是机会成本，很难准确地计量。因此，在经济订货

4、批量基本模型中，量。因此，在经济订货批量基本模型中，一般不考虑这一因素。一般不考虑这一因素。TC表示储备存货的总成本，则：表示储备存货的总成本，则：TC=TCa+TCc+TCs=F1+D/QK+DU+F2+Q/2Kc+TCs第5页，本讲稿共32页三、存货决策：三、存货决策：存货决策涉及四项内容：决定进货项目、选存货决策涉及四项内容：决定进货项目、选择供应单位、决定进货时间和决定进货批择供应单位、决定进货时间和决定进货批量。量。决定进货项目、选择供应单位是销售部门、决定进货项目、选择供应单位是销售部门、采购部门和生产部门的职责；财务部门要采购部门和生产部门的职责；财务部门要做的是决定进货时间和决

5、定进货批量。做的是决定进货时间和决定进货批量。使存货总成本最低的批量叫做经济订货量或使存货总成本最低的批量叫做经济订货量或经济批量，有了经济订货量，可以很容易经济批量，有了经济订货量，可以很容易地找出最适宜的进货时间。地找出最适宜的进货时间。（一）经济订货量基本模型：（一）经济订货量基本模型：第6页，本讲稿共32页1、经济订货量基本模型设立的假设条件：、经济订货量基本模型设立的假设条件：（1）企业能够及时补充存货；（交货期为）企业能够及时补充存货；（交货期为0）（2）集中到货；）集中到货；（3）不允许缺货；）不允许缺货；（4）需求量稳定，并且能预测，即）需求量稳定，并且能预测，即D为已知为已知

6、常量；常量；（5）存货单价不变，不考虑现金折扣，即）存货单价不变，不考虑现金折扣，即U为已知常量；为已知常量；（6）企业现金充足，不会因现金短缺而影响）企业现金充足，不会因现金短缺而影响进货；进货；（7）所需存货市场供应充足。）所需存货市场供应充足。第7页，本讲稿共32页2、经济订货量的基本模型：、经济订货量的基本模型：存货总成本公式：存货总成本公式：TC=TCa+TCc=F1+D/QK+DU+F2+KcQ/2相关总成本：相关总成本：TC=D/QK+Q/2 Kc经济订货量基本模型：经济订货量基本模型：Q*=第8页，本讲稿共32页最低相关总成本：最低相关总成本：TC（Q*）=每年最佳订货次数：每

7、年最佳订货次数：N*=D/Q*=最佳订货周期：最佳订货周期：t*=1/N*经济订货量占用资金：经济订货量占用资金：I*=Q*/2U=第9页，本讲稿共32页（二）基本模型的扩展：（二）基本模型的扩展：1、考虑、考虑“数量折扣数量折扣”的经济订货批量模型：的经济订货批量模型：单价不稳定单价不稳定相关总成本等于订货成本、购置成本相关总成本等于订货成本、购置成本与平均储存成本之和。即：与平均储存成本之和。即：TC=D/QK+DU+Q/2Kc第10页，本讲稿共32页例：某公司全年需用甲材料例：某公司全年需用甲材料40000千克，按经验数据每千克，按经验数据每次订货的变动订货成本为次订货的变动订货成本为2

8、5元，单位材料年均变动储元，单位材料年均变动储存成本为存成本为8元。每千克该种材料的价格与一次订货量之元。每千克该种材料的价格与一次订货量之间的关系如下表所示：间的关系如下表所示：要求：计算经济订货批量。要求：计算经济订货批量。折扣级折扣级别别一次订货量一次订货量Q（千克）（千克）折扣率（折扣率（%）单价（元）单价（元）1230Q800800Q10001000Q0510201918第11页，本讲稿共32页解：不同折扣级别下的经济订货批量分别是：解：不同折扣级别下的经济订货批量分别是：1）Q1*=2）Q2*=800（千克）（千克）3）Q3*=1000（千克）（千克）不同数量折扣下相应的相关总成本

9、分别为：不同数量折扣下相应的相关总成本分别为：1）TC1=40000/50025+4000020+500/28=804000（元）（元）2）TC2=40000/80025+4000019+800/28=764850（元）（元）3）TC3=40000/100025+4000018+1000/28=725000（元）（元）第12页，本讲稿共32页练习：某企业生产中使用一种材料，每年需练习：某企业生产中使用一种材料，每年需要量为要量为2000公斤。目前采购单价为公斤。目前采购单价为20元元/公公斤，每次订货成本为斤，每次订货成本为50元，单位存货平均元，单位存货平均储存费用储存费用5元元/公斤，这种

10、材料的供应商规公斤，这种材料的供应商规定，每次订货数量达到定，每次订货数量达到1000公斤，可获公斤，可获3%的价格折扣，要求：据此确定该企业的最的价格折扣，要求：据此确定该企业的最优采购数量。优采购数量。第13页，本讲稿共32页2、允许缺货现象存在的经济订货批量：、允许缺货现象存在的经济订货批量：集中到货集中到货存货的最低库存量可能是负数，每次购进存货后的最高存货的最低库存量可能是负数，每次购进存货后的最高存货量会小于经济订货数量。存货量会小于经济订货数量。平均存货量平均存货量=平均缺货量平均缺货量=相关总成本相关总成本=订货成本订货成本+平均储存成本平均储存成本+缺货成本缺货成本=第14页

11、，本讲稿共32页第15页，本讲稿共32页3、存货陆续供应和使用：、存货陆续供应和使用：送货期内的全部耗用量：送货期内的全部耗用量：Q/pd每批送完时，最高库存量：每批送完时，最高库存量：QQ/pd相关总成本公式：相关总成本公式：TC=D/QK+1/2（QQ/pd）Kc经济订货批量基本模型：经济订货批量基本模型：Q*=经济订货批次：经济订货批次：N*=D/Q最低相关总成本：最低相关总成本：TC（Q*）=第16页，本讲稿共32页陆续供应和使用的经济订货量模型，还可陆续供应和使用的经济订货量模型，还可以用于自制和外购的选择决策。以用于自制和外购的选择决策。例：某生产企业使用例：某生产企业使用A零件，

12、可以外购，也可零件，可以外购，也可以自制。如果外购，单价以自制。如果外购，单价4元，一次订货成元，一次订货成本本10元；如果自制，单位成本元；如果自制，单位成本3元，每次生元，每次生产准备成本产准备成本600元，每日产量元，每日产量50件。零件的件。零件的全年需求量为全年需求量为3600件，储存变动成本为零件，储存变动成本为零件价值的件价值的20%，每日平均需求量为，每日平均需求量为10件。件。该企业应自制还是外购？该企业应自制还是外购？第17页，本讲稿共32页解：外购：解：外购：Q*=TC(Q*)=TC=DU+TC(Q*)=14640（元）（元）自制：自制：Q*=TC(Q*)=TC=DU+T

13、C(Q*)=12240（元）（元）第18页，本讲稿共32页经济生产批量：经济生产批量：订货成本替代为生产准备成本。生产准备订货成本替代为生产准备成本。生产准备成本是指每批产品投产前进行必要的调整成本是指每批产品投产前进行必要的调整准备工作而发生的各项费用支出。如检修准备工作而发生的各项费用支出。如检修机器、整理场地、布置生产线等。机器、整理场地、布置生产线等。经济生产批量：经济生产批量：Q*=经济生产批次：经济生产批次：N*=D/Q最低相关总成本：最低相关总成本：TC=第19页，本讲稿共32页例：某企业生产某种产品，计划年度总产量例：某企业生产某种产品，计划年度总产量为为3000件，每次生产准

14、备成本为件，每次生产准备成本为90元，单元，单位存货的年储存成本为位存货的年储存成本为0.72元元/件，计划年件，计划年度内的日均销量为度内的日均销量为10件，生产阶段，每天件，生产阶段，每天平均生产量为平均生产量为40件，请据此确定最优生产件，请据此确定最优生产批量。批量。第20页，本讲稿共32页（三）存货规划（决策）的敏感性分析：（三）存货规划（决策）的敏感性分析：计算某些参数的变动对有关指标的影响程计算某些参数的变动对有关指标的影响程度。度。1、全年需要量（、全年需要量（D）变动对经济订货批量）变动对经济订货批量（Q*）的影响；）的影响；2、每次订货变动成本（、每次订货变动成本（K）变化

15、对经济订货）变化对经济订货批量（批量（Q*）的影响；）的影响；3、单位材料年均变动储存成本（、单位材料年均变动储存成本（Kc）变动）变动对经济订货批量（对经济订货批量（Q*）的影响；）的影响；4、三种因素同时变动对经济订货量的影响：、三种因素同时变动对经济订货量的影响：5、经济订货批量（、经济订货批量（Q*）变动对相关总成本）变动对相关总成本（TC*）的影响。）的影响。第21页，本讲稿共32页四、存货控制：四、存货控制：（一）定量采购方式的特点及应用：（一）定量采购方式的特点及应用：1、含义：是以事先计算的经济批量为定量采、含义：是以事先计算的经济批量为定量采购基础，以现有库存材料储备量是否达

16、到购基础，以现有库存材料储备量是否达到固定的再订货点作为决定是否采购的标志固定的再订货点作为决定是否采购的标志的一种采购方式。的一种采购方式。2、特点：采购批量不变，采购日期不固定。、特点：采购批量不变，采购日期不固定。第22页，本讲稿共32页3、再订货点的确定。、再订货点的确定。影响因素：影响因素：1）交货期；）交货期；2）每天材料平均）每天材料平均耗用量，又称发货量；耗用量，又称发货量；3）保险储备量。）保险储备量。再订货点（再订货点（R）：）：=交货期天数交货期天数每天平均耗用量每天平均耗用量+保险储保险储备量备量=交货期平均耗用量交货期平均耗用量+保险储备量保险储备量或：或：=每天平均

17、耗用量每天平均耗用量（误期天数（误期天数+订货订货提前期）提前期）第23页，本讲稿共32页保险储备量的确定：保险储备量的确定：可按经验估计或采用概率方法进行估算，也可按经验估计或采用概率方法进行估算，也可按保险日数乘每日耗用量计算。即，可按保险日数乘每日耗用量计算。即，1）公式法；公式法；2）经验估计；）经验估计；3）概率方法。）概率方法。TC（S、B）=Cs+Cb=KuSN+BKc第24页，本讲稿共32页（二）定期采购方式的特点及应用：（二）定期采购方式的特点及应用：1、含义：是在事先决定的固定采购周期的基、含义：是在事先决定的固定采购周期的基础上，按照预计的定期采购量标准与各采础上，按照预

18、计的定期采购量标准与各采购日当时的实际库存储备量之间的差额作购日当时的实际库存储备量之间的差额作为每次实际采购量的一种采购方式。为每次实际采购量的一种采购方式。2、特点：、特点：定期组织采购，每次实际采购量不固定。定期组织采购，每次实际采购量不固定。第25页，本讲稿共32页3、定期采购量标准的确定。、定期采购量标准的确定。定期采购量标准（定期采购量标准（M）：=采购周期平均耗用量采购周期平均耗用量+交货期平均耗用量交货期平均耗用量+保险储备量保险储备量=（供应间隔日数（供应间隔日数+交货期日交货期日数数+保险日数）每日平均耗用量保险日数）每日平均耗用量每次采购的实际订货量每次采购的实际订货量Q

19、：=定期采定期采购量标准采购日实际库存储备量购量标准采购日实际库存储备量第26页，本讲稿共32页（三）（三）ABC分析法：分析法：含义：又叫巴雷特控制法，是存货日常含义：又叫巴雷特控制法，是存货日常控制中广泛应用的一种方法。其基本原控制中广泛应用的一种方法。其基本原理是按成本比重高低将各存货项目分为理是按成本比重高低将各存货项目分为A、B、C三类，对不同类别的存货采取三类，对不同类别的存货采取不同的控制方法。不同的控制方法。分类标准：分类标准：第27页，本讲稿共32页类类别别划分标准划分标准控制控制方法方法适用范围适用范围占储存成占储存成本比重本比重实物量实物量比重比重A类类70%左右左右不超

20、过不超过20%重点重点控制控制品种少、单位品种少、单位价值高的存货价值高的存货B类类20%左右左右不超过不超过30%一般一般控制控制介于二者之间介于二者之间的存货的存货C类类10%左右左右不低于不低于50%简单简单控制控制品种多、单位品种多、单位价值低的存货价值低的存货第28页，本讲稿共32页（四）适时控制法（四）适时控制法（Just in time，简称，简称JIT）：）：含义：企业在生产中仅保持每天生产所需的存含义：企业在生产中仅保持每天生产所需的存货，当天所进原材料，当天全部投放使用，在货，当天所进原材料，当天全部投放使用，在每天结束时全部转化为产品，并投入市场全部每天结束时全部转化为产

21、品，并投入市场全部销售的一种控制方法。销售的一种控制方法。适用范围：适用于高度协作和自动化的连续性适用范围：适用于高度协作和自动化的连续性生产企业生产企业第29页，本讲稿共32页运用运用JIT的条件：的条件：1）企业必须有一定数量的稳定可靠的原材）企业必须有一定数量的稳定可靠的原材料供应商，并与它们签订长期供货合同。料供应商，并与它们签订长期供货合同。2）供应商必须能给企业提供连续的小批量）供应商必须能给企业提供连续的小批量供应。供应。3）企业必须对整个生产过程进行全面质量）企业必须对整个生产过程进行全面质量控制。控制。4）各生产阶段的生产工人必须达到较高的）各生产阶段的生产工人必须达到较高的

22、熟练程度和具有对设备进行适当维修保养熟练程度和具有对设备进行适当维修保养的能力。的能力。第30页，本讲稿共32页练习练习1：某企业本年度计划生产产品：某企业本年度计划生产产品800件，件，使用甲、乙、丙、丁四种材料，其中单位产使用甲、乙、丙、丁四种材料，其中单位产品耗用丙材料品耗用丙材料15千克。每千克丙材料价格为千克。每千克丙材料价格为400元。并且已知每次订购丙材料的变动成本元。并且已知每次订购丙材料的变动成本为为1000元，单位材料年均变动储存成本为元，单位材料年均变动储存成本为10元。元。要求：计算以下指标要求：计算以下指标）经济订货批量；）经济订货批量；）最低相关总成本；）最低相关总成本；）最佳订货次数；）最佳订货次数；）最佳订货周期；）最佳订货周期；）经济订货量占用资金额。）经济订货量占用资金额。第31页，本讲稿共32页练习练习2：某企业生产丁产品，根据客户订货要：某企业生产丁产品，根据客户订货要求，每天提供产成品件。每件丁产求，每天提供产成品件。每件丁产品需要三个丙半成品，每件丙半成品需要品需要三个丙半成品，每件丙半成品需要两个乙半成品，每个乙半成品需耗用甲材两个乙半成品，每个乙半成品需耗用甲材料千克。料千克。要求：用法计算每天甲材料的购入量。要求：用法计算每天甲材料的购入量。第32页，本讲稿共32页