汽轮机试题.pdf

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1、简 答 题1、推力轴承的作用：用来承受未被平衡的转子轴向推力，并传递给前轴承座。2、推力轴承的结构：推力轴承安装在前轴承座中，由推力轴承体及倾斜式推力瓦块组成。3、背压式汽轮机后支座作用：支撑转子和汽缸，并用于这些部件相互位置的调整。4、凝汽式汽轮机后支座作用：校准汽缸与转子相对位置，并支持汽缸通过地脚螺钉固定于地基上。5、汽缸作用：包容转子，保证蒸汽在汽缸内完成其热能转换成机械能的过程。6、前汽封原理：通过压力能转换成流动速度，继而把动能以涡流而耗散。7、后汽封原理：阻止空气进入汽缸，影响凝汽器真空下降。8、调节汽阀：用以调节进入蒸汽流量，使其与汽轮机负荷相适应。9、危急保安装置：当汽轮机出

2、现故障时，危急保安装置将速关阀中速关油泻掉，使速关阀关闭，切断了汽轮机的进入蒸汽。10、节流：工质在管内流动时，由于通道截面突然缩小，使工质流速突然增加，压力降低的现象为节流。11、汽轮机：蒸汽进入汽轮机绝热膨胀做功将热能转变为机械能。12、汽轮机的汽缸是怎样支承的：汽缸的支承要求平衡并保证汽缸能自由膨胀而不改变它的中心位置。13、调节级：通常称喷嘴调节汽轮的第一级称为调节级。14、压力级：除汽轮机第一级外其它各级统称压力级。15、简述胶球清洗的基本原理:胶球被循环水带进铜管后，被压缩变形与铜管内壁进行全周磨擦，这样胶球在循环水压力作用下流经铜管时一，就把铜管内壁擦洗一遍。16、简述锅炉给水为

3、什么要除氧：如果锅炉给水中含有氧，将会使给水管道，锅炉设备及汽机通流部分遭受腐蚀缩短设备寿命。17、叶轮上开平衡孔的作用：为了减小叶轮两侧蒸汽压差，减少转子产生过大的轴向力。18、抽汽逆止门联锁的作用：主要是防止主汽门和调节汽门关闭后，由于抽气管道及回热加热的蒸汽倒流入汽缸使汽轮机超速。19、简述定期切换的目的：为了改善设备的运行条件和检查备用设备的可靠性，保证发电厂的连续经济运行，必须对设备的备用和其他有关设备进行定期的切换和试验。20、速关阀：是新蒸汽管道和汽轮机之间的主要关闭阀，与危急保安装置联动，对转子发生超速和过量的轴向位移自动作出最快的停机反应。21排汽安全阀作用：保证排汽压力恒定

4、。22、排汽逆止阀的作用：防止汽轮机卸负荷时从排汽管去热用户的蒸汽逆向流向汽轮机。23、汽封冷却器的作用：回收来自前后轴汽封的蒸汽，使之凝结成水，供锅炉再使用。24、喷嘴室的作用：是使通过喷嘴的蒸汽汽流降压，升速转向，将热能转换成动能，使高速汽流按一定方向喷向动叶片。25、转子的作用：转子是用来安装叶片和其他元件，并作高速旋转，传递力矩，向外输出机械功以驱动各种机械的部件。26、背压式汽轮机后支座作用：支撑转子和汽缸，并用于这些部件相互位置的调整。27、凝汽式汽轮机后支座作用：校准汽缸与转子相对位置，并支撑汽缸通过地脚螺钉固定于地基上。28、径向轴承的作用：承受转子在启动增速，稳定运行及停在降

5、速时所产生的全部静负荷和动负荷，同时还要保持转子中心与汽轮机汽缸、汽封、导叶持环等设计的间隙。29径向轴承的结构：径向轴承上下两半轴瓦组成。30、什么是硬轴：汽轮机的转子临界转速在工作转速以上的称硬轴。31、什么是软轴：转子的临界转速在工作转速以下的称为软轴。32、检查叶片损伤的方法：先用肉眼看，或用十倍放大镜再用肉眼看；或用比色探伤法、磁粉探伤法、荧光粉探伤。33、简述冷却倍率：每吨排汽凝结时所需要的冷却水量。34、简述凝结水泵空气管的作用：是当泵内如有少量的空气，立即由空气管排至凝汽器，不使空气聚在凝结水泵内，影响凝结水泵的正常运行。35、为什么暖机时转子向低压侧膨胀：汽轮机转子在高压侧因

6、受推力轴承的定位限制，所以暖机膨胀时向低压侧伸长。36、逆止门的作用：防止介质倒流。37、大修后的设备应具有哪无“十害”：漏、冒、代、摩、堵、粉、振、缺、超、锈。38、化工设备有害因素有基本三大类中哪三大因素：化学性有害因素、物理性有害因素、精神心理因素。39、化学因纱有哪些方面：气态毒物、液态毒物、固态毒物。40、物理有害因素有哪些：噪声振动、高温与低温、爆炸与着火、辐射与放射等。41、消除“八漏”指 哪“八漏”：汽、水、油、粉、煤、灰、风、氢等。42、化工生产中的“三勤一稳”：三勤指勤检查、勤联系、勤调节；一稳指保持稳定生产。43、安全工作的“五同时”指什么：计划、布置、检查、总结、评比。

7、44、哪些人对检修工作票应负工作安全责任：工作票签发人、工作负责人、工作许可人。45、仪表管理的“五个做到”是什么：测量准确、控制灵敏、安全可靠、记录完整、清洁卫生。46、化工仪表维护的“四类”是什么：定期吹扫、定期润滑，定期校验、定期维护保养。47、我国城市的“四大公害”是什么：废水、废汽、废渣、环境噪声。48、简述对社会有哪儿大污染：环境污染、水污染、大气污染。49、在安全生产中的“十防”内容是什么：防着火、防中毒、防窒息、防爆炸、防触电、防灼伤、防坠落、防物打、防机伤、防破坏。50、工作票签发人的责任：工作是否必要和可能，工作票签发人要到现场检查。51、简述汽轮机的基本原理:来自锅炉的过

8、热蒸汽，进入汽轮机后，依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶栅，将蒸汽的热能转变为汽机转子旋转的机械能。52、排汽缸的作用：是将汽轮机末级动叶排出的蒸汽导入凝汽器中。53、隔板套的作用：用来安装和固定隔板的装置。54、轴封的作用：阻止汽缸内的蒸汽向外漏泄，低压缸排汽侧轴封是防止外界空气漏入汽缸。55、简述联轴器的作用：用来连接汽轮发电机组的各个转子，并把汽机功率传给发电机。56、同步器的作用：在单机运行时改变汽机转速，当并列运行时改变机组的负荷。57、“五定”指 哪“五定”：定路线、定设备、定位置、定项目、定标准。58、哪些地方要走上行走和坐立：禁止栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的

9、轴承上行走或坐立，如须在管道上坐立才能工作时，必须做好安全措施。59、安全责任制的主要内容是什么：安全第一、预防为主，坚持三不放过的原则。60、齿轮泵的结构：由两个齿轮机结合在一起组成的泵称为齿轮泵。61、危急保安调阀的作用：共动作后将泄掉调节汽门二次脉动油压和主汽门、保安油压，使主汽门调节汽门迅速关闭。62、凝汽器真空下降的主要特征有哪些：排汽温度升高，真空表指示降低,凝汽器端差增大，在调节汽门开度不变的情况下，汽轮机的负荷降低，当未用抽气器时通常会看抽气器、排汽口排汽量增大。63、简述凝结泵联动备用的条件是什么：油位正常，油质合格，表计投入,出入口及空气门全开，密封水门，冷却水门适当开启，

10、联运开关在“备用”的位置。64、简述汽蚀现象：泵内反复地出现液体汽化和凝泵的过程而引起金属表面受到破坏的现象。65、简述真空泵的作用：运行中通过凝汽器空气管将漏入凝汽器的空气和不凝结的气体抽出，以维持系统真空。66、低压加热器的作用：利用汽轮机的抽汽来加热凝结水，其目的是提高机组热经济性。67、高压加热器的作用：用汽轮机的抽汽来加热锅炉给水，以提高机组的热效率。68、凝结水泵的作用：将凝汽器热井中汇集起来的凝结水压力提高到一定值，然后通过低加送到除氧器。69、注油器的作用：利用少量高油压作动力，把大量油吸出来变成压力较低的油流，分别供给离心主油泵进油和轴承润滑油，防止主油泵入口失压。70、顶轴

11、油泵的作用：在汽轮机启动或停车时，带一定温度和压力的润滑油由顶轴油泵增压，强行将转子顶起，在轴颈和轴瓦之间形成油膜，在机组正常运行或停止转子后停顶轴油泵。71、端差过大有何危害：机组负荷增大时，凝汽器端差随之增大，会使凝汽器真空下降。72、产生热冲击的作用：起动时蒸汽温度与金属温度不匹配；热态启动,负荷大辐度变化；汽缸、轴封进水。7 3、简述凝汽器的最有利真空：由于凝汽器真空提高，使汽轮机功率增加与循环水泵多耗功率的差值为最大时的真空值。7 4、简述凝结水泵振动的原因：中心不正、叶轮中有异物或动静不平衡、轴变曲、轴承磨损严重、螺栓松动、管道内有气体。7 5、简述低压缸喷水门自动开启的条件：（1

12、）汽轮机转速N 2 0 0 r/m i n,负荷 2 0 M W。7 6、破真门的作用：使转子尽快停下来，使转速和真空同时降低到0。7 7、汽轮机如何分类的：（1）按热力过程可分为：凝汽式汽轮机、调整抽汽式汽轮机、二次调整抽汽式汽轮机、背压式汽轮机。（2）按工作原理可分为：冲动式汽轮机、反动式汽轮机、冲动反动混合式汽轮机。7 8、什么是汽轮机的转子，其作用是什么：汽轮机中所有转动部件的组合体叫转子。转子的作用是承受蒸汽对所有工作叶片的回转力，并带动发电机转子、主油泵和调速器转动。7 9、润滑油为什么要控制在3 7度 至4 5度之间：润滑油具一定的油温后，形成一定的油膜，使轴颈和轴瓦在油膜之间转

13、动，并带走设备因磨擦产生的热量，油温高，油变称，破坏油膜；油温低，油变稠，不宜形成油膜。8 0、简述汽轮机盘车的目的：（1）防止转子受热不均匀，产生热弯曲影响汽轮机启动和损坏设备；（2）调直转子的弯曲度。8 1、提高泵抗汽蚀性能的措施：（1）降低泵的儿何安装高度；（2）降低吸入管路和阻力损失；（3）降低泵吸入口介质的温度。8 2、简述主汽阀的功能：（1）关闭阀门；（2）汽机启动时用来控制转速。8 3、调节汽阀的功能：通过改变蒸汽流量的方法精确地调节汽机的转速和负荷。8 4、简述水冲击的现象：水式冷蒸汽进入汽轮机造成水滴与高速旋转的叶片相撞击，导至轴承磨损，叶片损伤、汽缸和转子热应力裂纹、动静磨

14、擦、高温金属部件永久性热变形带来机组振动。8 5、简述除氧器压力降低的原因：（1）进水量突然增加或进水温度降低；（2）除氧器汽源压力低。8 6、给水泵气化的原因：（1）除氧器压力低，水位突然降低；（2）给水泵入口滤网堵塞；（3）流量降低时再循环门未开。8 7、简述凝汽设备的任务：（1）在汽机的排出口建立并保持高度真空；（2）把汽轮机的排汽凝结成水，保证给锅炉供水。8 8、汽轮机的调节与保护主油泵的作用：（1）向机组各轴承供油，以使用润滑和冷却轴承；（2）供给调节系统和保护装置稳定充足的压力油使它们正常工作；（3）供应各传动机构润滑用油。8 9、简述汽轮机有哪些保护装置：自动主汽门保护装置；超速

15、保护装置；轴向位移保护装置；胀差保护装置；低油压保护装置；低真空保护装置。9 0、轴封的作用：防止汽缸内的蒸汽向外漏泄，低压缸排汽侧轴封是防止外界空气漏入汽缸。9 1、自动主汽门的作用：在汽轮机保护装置动作后，迅速切断汽源并使汽轮机停止运行。9 2、简述汽轮机的汽缸分类：汽轮机的汽缸一般制成水平对分式，分为上汽缸和下汽缸。9 3、为什么汽缸通常制成上下缸的形式：汽缸分成上、下缸的目的是便于加工制造与安装和检修。9 4、汽轮机汽缸有哪些不同形式：主要分铸造与焊接两种。汽缸的高中压段一般采用合金钢或碳钢铸造结构低压段根据容量和结构要求采用铸件、型钢及钢板的焊接结构。9 5、汽轮机调节系统的任务是什

16、么：在外界负荷变化时，及时地调节汽轮机的功率以满足用户用电量变化的需要，同时保证汽轮发电机组的工作转速在正常允许范围内。9 6、自动主汽门的结构主要分哪两部分：自动主汽门通常都由油压控制和操纵座和主汽门门体两部分。9 7、为什么滑参数停机时，最好先降汽温再降汽压：汽轮机正常运行中，主蒸汽过热度较大，滑参数停机时要维持汽压不变降低汽温，降低主蒸汽的过热度，有利于汽缸的冷却，可使停机后的汽缸温度低一些，可缩短盘车的时间。9 8、怎样才能加快除氧器加热速度：（1）不影响给水泵，减压站正常运行时,提高加热蒸汽压力和温度；（2）保证锅炉起动流量前提下，降低给水循环流量。9 9、机组起动停止时，缸胀如何变

17、化：起动过程是对汽轮机汽缸、转子及每个零部件的加热过程，起动中缸胀逐渐增大；停机时，汽轮机各部金属部件温度下降，汽缸逐渐收缩，缸胀减小。1 0 0、轴向位移保护为什么要在冲转前投入：冲转时，蒸汽流量较大，蒸汽先经过高压缸，中、低压缸不进汽，轴向推力较大，由推力盘来平衡，此时轴向位移超限，会引起动静磨擦，所以冲转前就应将轴向位移保护投入。名词解释1、闭阀启动：所谓闭阀的启动使指主泵与出口阀门同时启动，既主泵启动的同时打开出口阀门，这种启动方式要求出口阀门在极短的时间内必须打开，水泵在出口阀关闭的情况下运行部超过/m i n。一般在几台循环水泵并联运行时泵的出口阀门后存有压力的情况霞启动时。采用闭

18、阀启动，2、开阀启动：所谓开阀启动，时指主泵启动前，提前将出口阀门开启到一定位置，然后启动主泵并联继续开启出口阀到全开，在泵出口管路系统没有水倒灌的情况下，可采用开阀启动3、暖泵：对于高温高压给水泵，在启动过程中的一个重要的启动程序就是暖泵，打开泵的入口，底部放水阀，将泵体上下温差缩小到5 0 度。4、蠕变：金属材料长期处于高温条件霞，在低于屈服的应力作用霞。缓慢而持续不断底增加材料塑性变形的过程叫蠕变5、应力松弛：金属材料在高温和某初始应力作用下。若维持总变形不变，则随时间的增加。零件的应力逐渐增降低，这种现象应力松弛6、湿饱和蒸气：在水达到饱和温度后，如定压加热则饱和水开始汽化，在水没有完

19、全汽化之前含有饱和的蒸汽叫湿饱和蒸汽7、干饱和蒸汽：湿饱和在蒸汽继续在定压条件下加热，水完全汽化为蒸汽时的状态8、过热蒸汽：干饱和蒸汽继续定压加热，蒸汽温度上升而超过饱和温度时,就称为过热蒸汽。9、推力间隙：推力盘在工作瓦片和非工作瓦片之间的距离叫推力间隙。10、汽轮机的级：有一列喷嘴和一列动叶栅组成的汽轮机最基本的工作单元叫汽轮机的级。11、自动主汽门：在汽轮机保护装置后迅速切断汽源并使汽轮机停止运行。12、热应力：由于温度变化引起的零件变化称热变形，如果热变形受到约束，则在物体内就会产生应力，这种应力称为热应力。13、临界转速：汽轮机转子的固有频率与转子转动频率振幅相同时的转速称临界转速。

20、14、胀差：转子与汽缸纵向膨胀的差称为胀差。15、过冷却度：指凝结水温度与排汽温度低的差值的。16、热冲击：金属材料受到急剧的加热或冷却时，对内部产生很大的温差,从而引起冲击热应力。17、汽轮机：将蒸汽的热能转变为转子旋转的机械能的设备。18、水冲击：水或冷蒸汽与高速旋转的叶片相撞击，导致轴承磨损，叶片损伤，汽缸和转子产生裂纹，动静磨擦，高温金属材料永久性热变形，引起机组振动的现象。19、汽阻：蒸汽在凝汽器中流动时，总有一的流动阻力存在，该流动阻力称为汽阻。20、最有利真空：由于凝汽器真空提高，使汽轮机功率增加与循环水泵多耗功率的差值为最大时的真空值。21、温度：衡量物体冷热程度的物理量。22

21、、压力：单位面积上所受到的垂直作用力。23、绝对压力：容器内工质本身的实际压力。24、表压力：工质的绝对压力与大气压力的差值。25、真空：当容器中的压力低于大气压力时，把低于大气压力的部分叫真空。26、密度：单位容积的物质所具有的质量。27、机械能：物质机械运动所具有的能量。28、热机：把热能转变为机械能的设备。29、内能：物质内部动能和位能的总和。30、等容过程：容积保持不变的情况下进行的过程。31、热疲劳：金属件被反复加热和冷却时，其内部产生交变热应力，在此交变热应力反复作用下零部件遭到破坏的现象。32、凝汽式汽轮机：进入汽机的蒸汽在做功后全部排出凝汽器，凝结成水全部返回锅炉。33、汽封：

22、为了避免漏汽所加设的密封装置。34、抗乳化度：油能迅速地和水分离的能力。35、自然通风冷却塔：空气自然流动的冷却塔。即经过空气流动带走热量而达到冷却的的塔。36、再生沸腾：指进除氧器的疏水汽化和排气产生的蒸汽量已满足或超过除氧器的用汽需量，使除氧器内的给水不需要回热抽汽加热自己就沸腾的现象。37、定压运行：运行中不管机组负荷多少，始终保持除氧器在额定的工作压力下运行。38、泵：用来把原动机的机械能转变为液体的动能和压力能的设备。39、差胀：转子与汽缸沿轴向膨胀的差值。40、缸胀：汽缸的绝对膨胀。41、弹性变形：金属材料在外力作用下发生变形，如果外力停止，变形能恢复到原来状态，则此变形称为弹性变

23、形。42、惰走时间：从自动主汽门和调节汽门关闭起，到转子完全静止的这段时间。43、循环水温升：凝汽器冷却水出口温度与进口水温的差值。44、仪表的一次门：热工测量仪表与设备测点连接时，从设备测点引出管上接出的第一道隔离阀门。45、监视段压力：调节汽室压力及各段抽汽压力统称为监视段压力。46、强迫振动：在外界干扰力的作用下，转子产生的振动。47、等温过程：温度不变的情况下进行的热力过程称为等温过程。48、等压过程：工质的压力保持不变的过程称为等压过程。49、烯：内能和压力位能之和，即分子内相互作用产生的内能和分子位差所产生的压力位能之和称为焙。50、理想气体：气体分子间不存在引力，分子本身不占有体

24、积的气体。问 答 题1、盘车过程应注意哪些问题：1）监视盘车电动机电流量是否正常，电流表指示是否晃动；2）定期检查转子弯曲指示值是否有变化；3）定期倾听汽缸内部及高低压冷却处有无磨擦声；4）定期检查润滑油泵的工作情况。2、汽缸的作用是什么汽缸是汽轮机的外壳汽缸的作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开，保证蒸汽在汽轮机内完成做功过程。3、汽封的作用为了避免动、静部件之间的磨榛，必须留有适当的间隙，这些间隙的存在势必导致漏汽，为此必须加装密封装置。4、轴封的作用汽轮机轴封的作用是阻止高压缸内的蒸汽向外漏泄，低压缸排汽侧轴封是防止外界空气漏入汽缸。5、汽轮机油系统的作用？(1)向机组各轴承供润滑油，以便

25、润滑和冷却轴承。(2)供给调节系统和保护装置稳定充足的压力油，使它们正常工作。(3)供应各传动机构润滑用油。6、凝汽设备的任务是什么？(1)在汽轮机的排汽口建立并保持高度真空。(2)把汽轮机的排汽凝结成水，再由凝结水泵送至除氧器，成为供给锅炉的给水。7、除氧器的作用是什么？除氧器的作用是用它来除去锅炉给水中的氧气及它气体，保证给水的品质。8、凝结水泵为什么要装再循环管？凝结水泵装再循环管是为了防止机组进汽量小，热井液位过低，影响凝汽器真空及水泵汽蚀，必须保持一定的出水量。9、给水泵的作用是什么？供给锅炉用水的泵叫给水泵，作用是连续不断地可靠地向锅炉供水。10、给水泵出口逆止阀的作用是什么？给水

26、泵出口逆止阀的作用是当给水泵停止运行时，防止压力水倒流，引起给水泵倒转。11、循环水泵的作用：是用来向汽轮机的凝汽器提供冷却水，冷凝进入凝汽器内的汽轮机排汽。12、抽气器的作用？不断将凝汽器内不能凝结的气体抽出，以维持凝汽器的真空。13、汽轮机启动时一，为什么要限制上下缸的温度？汽轮机启动时,要限制上下缸的温度是为了减少热应力，防止汽缸变形。14、给水泵发生倒转有哪些危害？（1）.会使给水泵打不出水，影响锅炉的安全运行。（2）.造成动静部分摩擦，损坏设备。（3）引起轴套的松动。15、汽轮机的工作原理：具有一定压力、温度的过热蒸汽进入汽轮机膨胀作功，将蒸汽的热能转化为转子的机械能，做完功的乏汽进

27、入凝汽器凝结成水。16、真空泵的作用：运行中通过凝汽器空气管将漏入凝汽器的空气和不凝结的气体抽出，以维持系统真空。17、低压加热器的作用:利用汽轮机的抽汽来加热凝结水，其目的是提高机组热经济性。1 8、高压加热器的作用：用汽轮机的抽汽来加热锅炉给水，以提高机组的热效率。1 9、凝结水泵的作用：将凝汽器热井中汇集起来的凝结水压力提高到一定值，然后通过低加送到除氧器。2 0、汽轮机上有哪儿种轴承，其作用是什么？径向轴承：支承转子重量，承受离心力，确定转子径向位置.推力轴承：承受作用在转子上的轴向推力，确定转子的轴向位置，是动静保持一定间隙.2 1、润滑油为什么要控制在3 7 度到4 5 度之间？润

28、滑油具有一定的油温后，形成一定的油膜，使轴紧和轴瓦再油膜之间转动，并带走设备因磨擦产生的热量，油温高，油变稀，破坏油膜，油温低，油温稠，不宜形成油膜。2 2.锅炉给水为什么要除氧？如果锅炉给水中含有氧，将会使给水管道，锅炉设备及汽机通流部分遭受腐蚀，缩短设备寿命.2 3、形成凝汽器真空的三个条件？1）凝汽器铜管内必须通过一定的冷却水量。2 ）凝结水泵必须不断的把凝结水抽走，避免水位升高，影响蒸汽的凝结。3）抽汽器必须把漏入凝汽器的空气和排气器的其他气体及时抽走.2 4、汽轮机有那些保护装置？1自动主气门保护装置2 轴相位移保护装置3 胀差保护装置4 低油压保护装置5 低真空保护装置6 超速保护

29、装置2 5、注油器的作用？利用少量高油压作动力，把大量油吸出来变成压力较低的油流，分别供给离心主油泵进油和轴承润滑油.防止主油泵入口失压。2 6、主油泵的作用？正常运行时，连续不断的把油送到润滑油、控制油系统及保安系统。2 7、顶轴油泵的作用？在汽轮机启动或停车时，带一定温度和压力的润滑油由顶轴油泵增压，强行将转子顶起，在轴颈和轴瓦之间形成油膜。在机组正常运行或转子停止转动后停顶轴油泵。2 8、汽轮机本体有那几个部分组成？1）转动的部分：有主轴.叶轮.轴封.动叶片，联轴器.2）固定的部分：有喷嘴.汽缸.隔板.静叶片.汽封等组成.3 ）控制部分：有调节系统.保护装置和油系统等组成.2 9、汽轮机

30、联轴器的作用？又叫背靠轮.用来连接汽轮机发电机组的各个转子，并把汽轮机功率传给发电机.30、汽轮机为什么要进行盘车？1）防止转子受热不均匀，产生热弯曲影响汽轮机启动和损坏设备。2）调直转子的弯曲度。31、凝汽器的最有利真空？由于凝汽器真空提高，使汽轮机功率增加与循环水泵多耗功率的差值为最大时的真空值称为凝汽器最有利的真空.32、凝汽器真空下降的主要原因？1）循环水压力下降，温度过高、循环水量过小或中断。2）热井液位过高。3）抽汽系统故障或真空系统不严密或堵塞。4）轴封供汽调节系统故障。5）凝汽器铜管结垢。33、胶球清洗的基本原理：胶球被循环水带进铜管后,被压缩变形与铜管内壁进行全周摩擦，这样胶

31、球在循环水压力作用下流经铜管时，就把铜管内壁擦洗了一遍。34、提高泵抗汽蚀性能的措施？（1）降低吸入管路的阻力损失；（2）降低泵的儿何安装高度；（3）降低泵吸入口介质的温度。35、叶轮上开平衡孔的作用是什么？为了减小叶轮两侧蒸汽压差，减小转子产生过大的轴向力，但在调节级和反动度较大，负载很重的低压部分最末一、二级不开平衡孔，以使叶轮强度不致消弱，并可减少漏汽损失。36、汽轮机运行中为何产生轴向推力？冲动式汽轮机动叶片内蒸汽没有压力降，但由于隔板汽封的漏汽，使叶轮前后产生一定的压差，一般的汽轮机中每一级动叶片蒸汽流过时都有大小不等的压降，在动叶叶片前后产生压差，叶轮和叶片前后的压差及轴上凸肩处的

32、压差使汽轮机产生由高压侧向低压侧与汽流方向一致的轴向推力。37、蒸汽的过热度：高于相同压力下饱和温度的那部分温度值。38、什么叫调节级和压力级？当汽轮机采用喷嘴调节时，第一级的进汽截面积承受负荷的变化在相应变化，因此通常称喷嘴调节汽轮机的第一级称为调节级，其它各级统称为非调节级或压力级。39、简述离心泵的启动过程1）检查：水泵与电动机是否完好，是否有螺丝松动，盘车是否有摩擦卡涩,润滑油是否充分，轴承冷却水是否畅通，泵的吸入口是否有堵塞，压力表是否完备，电器设备是否送电完成2）启动前的准备：关闭泵出口阀，打开泵的放空阀并向泵内灌水直至放空气阀冒水3）启动：合上电机开关，待转动正常后缓慢打开泵出口

33、阀40、简述真空泵的启动过程1）当自动排水阀无水流出时、启动电机，水环真空泵运转，泵的运转，泵内形成水环，并进入工作状态2）当水环真空泵抽气气动蝶阀前后压差达到规定值时，气动蝶阀开启，被抽系统被泵抽出3）确认真空泵入口真空指示及气水分离器排器正常4）视情况将另一台真空泵投备用4 1、除氧间连排扩容器使用前的准备1）接倒锅炉排污的通知后，确认锅炉排污门开启2）连排扩容器至除氧器除气门开启3）连排扩容器的进气门旁路门关闭4）连排扩容器到污水池直放阀的调整4 2、除氧器连排扩容器的投用1）缓慢打开连排的进气门2）打开连排的疏水器前后门到排污冷却器3）排污冷却器投运后方可关闭连排扩容器到污水池直放阀，

34、并调整好排污冷却器的水位4 3、除氧器启动前的检查1）压力表，水位计考勤或阀门应在开启位置2）排汽门应开启，进气门应关闭3）给水溢流管内充满水后关闭4）给水泵来水门应开启，逆止阀完好5）除氧器到低压母管门应关闭6）脱盐水门及凝结水门关闭7）再沸腾门关闭44、除氧器的启动1）开脱盐水门进水门，上水上至除氧器水位计13001500毫米处，关闭脱盐水进水门，投入水位自动调节器，开启自动调节器前后进出水门。2）开启除氧器至低压母管的下水门，注意水位变化。3）缓缓开启再沸腾门，防止振动。4）调整除氧器进汽门，保持除氧器内压力。5）将除氧器进汽投入自动A开自动调节器前后进汽门B关闭除氧器进汽旁路门45、给

35、水泵1）检查准备工作A如果是检查或大修后的给水泵，确定检查工作结束，检修工作票交回，B检查各阀门完好，仪表信号电源正常，给水泵自启动联系解除，DCS控制系统正常C油系统正常，油箱油位正常，油质合格，油冷却系统正常2）启动1暖泵A开启给水泵入口口。B开暖泵水管放水阀C保证泵上下壳温度小于20度，泵体上部与给水温度差小于50度2 启动给水泵润滑油泵，润滑油压3 盘车灵活无卡塞4 通密封-水，冷却水5 开再循环到除氧器阀门6 按启动电钮，启动给水泵，电机电流甩足后应回落7 开给水泵出口门，随给水用量的增大，逐渐关小，关闭再循环门。3）停泵1 接到停泵命令后，检查给水泵。2 关小，关闭给水泵出口阀时一

36、，渐渐开足再循环阀。3 按停泵电钮停给水泵，给水泵不应倒转。4 关闭给水泵入口阀，再循环阀，冷却水阀，密封水阀。5 属停用检修的给水泵，应解到润滑油系统待泵体油温度不在下降时,放尽泵内积水，开挂警示牌。6 做好停给水泵的记录。46、切换给水泵、1）连锁前必须有切环操作票。2）启动备用给水泵，按启动步骤进行，启动正常后，按停泵步骤停运引泵。3）切换时密切注意给水泵确保锅炉用水正常。47、给水泵的联锁1）联锁给水泵进出口阀全开，密封水，冷却水投入，润滑油循环正常，具备随时启动的条件。2）给水泵定期盘车时，应解除联琐，工作完后，投入联琐。3）联锁给水泵压力低时应自启，压力高时自停。4）联锁给水泵再不

37、能自启，自停时，应手动启动。48、除氧器的停启先停汽，后停水，关闭除氧器再沸腾门后，关闭除氧器进汽门，进水门（脱盐水补水门，凝结水门）关闭给水再循环门，如果检修，可将除氧汽内的水通过放水门放入软水水箱，关闭放水门，排气门调节关闭。49、冷油器的投运：1 ）先开冷油器进油门，放尽油侧空气后，开出油门；2）开冷却水入口门，放尽油侧空气后，出水门调节；3）用冷却水出口阀将冷油器出口油调节到3 7 4 5 度。50、冷油器的停运1 ）关闭冷油器冷却水进水门；2）缓慢关闭被停冷油器出口油门，注意油压、油温；3）如需检修，应关闭冷油器进出水门，关闭冷油器进出口油门。51、怎样才能加快除氧器的加热速度？1

38、）在不影响给水泵成压正常运行的情况下，尽量提高加热蒸汽压力和温度；2）在保证锅炉运行中用水流量和前提下，尽量减少给水循环流量。52、凝结水泵振动原因：1 ）中心不正；2）叶轮中有异物，或动静不平衡；3）轴变曲；4）轴承磨损严重；5）螺栓松动；6）管道内有气体。处理：1）复查中心，重新调整；2）解体检查，清理泵体内杂物；3）解体检查，运行直轴或换轴处理；4）更换新的轴承。5）打开放气门，进行放气。6）重新紧固。53、旁路系统的作用操作是如何进行的？1）关闭高压旁路的隔离门，调整门或高压旁路阀；2）关闭低压旁路隔离门，调整门或低压旁路阀；3）停用旁路减温水。54、盘车过程中应注意哪些问题？1）监视

39、盘车电动机电流是否正常电流表指示是否晃动；2）定期检查转子弯曲指示值是否有变化；3）定期倾听汽缸内部及高低压汽封处有无摩擦声；4）定期检查润滑油泵的工作情况。55、循环水泵进口的真空变化的原因有哪些？1 ）循环水泵入口水源水位变化；2）循环水泵进口滤网被垃圾阴塞，滤网后水位下降；3 ）循环水泵流量增加。4）循环水泵进口管有杂物，吸水管阴力太大。56、交班中“三不接”的内容1）主要设备及重大操作未告一段落不接班；2）事故或异常处理未结束不接班；3）交接班记录不清楚不接班。57、消除“八漏”通常指哪“八漏”？汽、水、油、粉、煤、灰、风、氢等八漏58、五定指：定路线、定设备、定位置、定项目、定标准5

40、9、主油泵工作失常1 ）主油泵出口油压下降；2）润滑油压力下降；3）调速油压下降；4）调速油泵、交流润滑油泵可能联动。处理：1）启动调速油泵、维持透平油安全油压正常；2）如润滑油压低、启动交流油泵停运行；3）联系值长，申请停机处理。60、润滑油冷油器出口滤网堵塞1 ）就地、D C S 润滑油压表指示下降；2）润滑油冷油器滤网出、入口压差增大；3 ）交流润滑油泵可能联动。处理：1 ）如润滑油压力下降较多，启动交流油泵运行，维持润滑油压正常。2）切换备用冷油器出口滤，更换或清洗滤网。61、运行中真空泵的切换1）全面检查真空泵备用良好、具备启动条件；2）解除备用真空泵“备用“；3）启动备用真空泵、检

41、查其电流、振动、声音正常，C R T 状态指示正常。4）检查确认备用泵启动后，当入口气动门前后差压达3 K P a 时-，入口气动门应联动开启、检查凝结水补水正常，投入热交换器冷却水。5 ）全面检查正常后，关闭运行泵入口气动门，停运原运行真泵，检查CRT状态指示正确；6 ）检查凝汽器真空正常根据需要若将停运真空泵投入“备用”，应调整关小凝结水补水，停止热交换器冷却水。6 2、油箱如何放水？1）打开油箱放水阀锁；2 ）缓缓打开油箱放水阀，待有水流出后，再缓缓开大；3）放出水少时，缓缓关小放水阀，水放尽后关死放水阀，加锁；6 3、水泵油室加润滑油1）储油处的油箱进油时已经经过一级过滤；2 ）取油用

42、具取油时过滤；3）往水泵油室加油时油口要有滤网；4 ）油加到规定的上限。6 4、中压蒸汽供热系统减温减压器的投用1）进汽入口阀关闭,旁路阀关闭.2）关闭出口阀.3）入口回转调节阀打到手动位置后关闭.4）减温水调节三通阀关闭.5）前后疏水阀先排向大气6）减温减压器前后疏水器前后阀关闭7）打开进汽旁路阀进行暖管,控制温升速度5/mi n8）及时打开减温减压器前后疏水器的前后阀，回收凝结水,关闭减温减压器排向大气疏水阀.9）减温减压器温度.投减温水1 0）打开进汽入口阀关闭旁路阀.1 1）将减温水三通调节阀及进汽入口回转调节阀投入自动1 2）疏水器前后调节阀待中压供汽且管投入正常后关闭1 3）安全经

43、检修后或新安装时做动作试验6 5、中压供汽母管投用1）减温减压器投用正常后打开中压供供汽母管疏水阀.2）母管向各工艺供汽出口阀均应关闭3）缓慢打开母管进汽入口阀控制温升速度5/mi n 直到开足4）调节母管淑水阀，待工艺供汽正常够关闭5）联系调度，向工艺送汽6）打开管桥向工艺送汽,管道疏水阀7）先用向工艺送汽的阀门的旁路阀向工艺送汽，待开足后再开送汽主阀.关旁路阀7 6 6、排污冷却器投用1）打开进出水门2）关闭进水旁路门3）打开汽侧疏水门4）打开进汽门6 7、排污冷却器停运1）打开进水的旁路门2）关闭进出水门3）打开汽侧疏水门6 8、凝结水泵的停运1）关小凝结水泵差出水门2）按停泵的按钮停泵

44、3）关闭凝结水泵进出口门4）关闭凝结水的再循环门6 9、暖管过程1）各项准备工作做好后，开始对电动住闸门前蒸汽管进行暖管工作、开启蒸汽母管至汽轮机蒸汽门,，暖管到主汽电动隔离门前.，调节电动隔离门之旁路的一.二次门，检查电动隔离门关闭严密;无漏汽现象,暖管疏水回水至疏水扩容器2）维 持 汽 压 在 0.2 s o.3M p a,暖 管 1 5 2 0 mi n,然 后 再 此 每 分 钟0.1 5 0.2 M p a 速度升压暖管,温升为5/mi n,达到额定压力为9.6 M p a 后.全开隔离汽门7 0、投高压加热器1）逐渐开启高加进.出水门，关闭旁路门逐渐开启高加的进气门，控制给水的温度

45、,温升率不大于5 mi n 逐步加热给水温投到1 5 0 左右,并保持压在规定值下运行2）正常后,通知化学人员分析,水质合格后,关闭直放水门，切至除氧器开启疏水器的前进出水门，注意正常水位7 1、除氧器的停用1）除氧器的停止采用随机随停的方式2）除氧器压力负荷滑降,注意监视调整除氧器的水位,必要将自动改为手动调整3）当抽汽压力降到规定压力时，除氧器供汽均至辅助汽源,关闭本机抽汽压力门4）除氧器停止上水门后,关闭除氧器辅助汽源门5）除氧器需要放水时,确认除氧器各阀门关闭严密,排气门打开7 2、凝汽器的投用1）凝汽器清理或堵漏工作票办理完工,所做安全措施全部拆除2）检查人孔门关闭投热侧放水门，将投

46、入侧凝汽器循环水进口电动蝶阀出口电动碟阀，胶球泵电机送电3）稍开停用侧凝汽器出口的电动蝶阀，进行水侧注水.当空气门有水冒出后关闭空气门全开循环水出口电动蝶阀,进口电动蝶阀4）缓慢开启凝汽器停用侧抽真空门,注意真空变化5）恢复机组至正常负荷7 3、低加检修后的投用1）投入前关闭要投入低加汽侧,水侧放水门2）开启相应抽汽逆止阀前后疏水门3）确认投用低加水侧放空气门开启4）缓慢开启低加水侧的进水门进行注水.水侧空气门出水后关闭空气门，逐渐开启水侧出口水门，关闭凝结水直通门5）稍开低加空气门，注意凝汽器真空6）稍开投用低加进气门.按2 3/m i n 速度升温7）关闭相应抽汽逆止阀前后疏水门7 4、抽

47、汽逆止门联锁的作用是什么：主要是防止主汽门和调节汽门关闭后,由于抽汽管道及回热加热的蒸汽倒流入汽缸及使汽轮机超速。7 5、简述定期切换的目的是什么：为改善设备的运行条件和检查备用设备的可靠性，保证发电厂的连续经济运行，必须对设备的备用和其它有关设备进行定期的切换和试验。7 6、除氧器水箱水位变化的原因有哪些：（1）除氧器进水量变化；（2）单元机组给水泵出口流量变化；（3）补给水流量变化；（4）对外供水油量变化；（5）并列运行除氧器压力变化及给水泵进行方式的变化。（6）放水门误开。7 7、交班中的“五不交”指：（1）主要操作未告一段落或发生事故，处理未完结；（2）设备保养及定期工作未按要求做好；

48、（3）环境及设备卫生不清洁；（4）记录不齐全，仪表等损伤未查明原因；（5）接班人喝醉或神经不正常等。7 8、除氧器加热除氧有哪些重要的条件：（1）必须把给水加热到除氧器压力对应的饱和温度；（2）必须及时排出水中分离逸出的气体。7 9、简述使用隔板套的优点：（1）使板之间的距离不受或少受汽缸上抽汽器的影响；（2）使汽轮机轴向尺寸相对减少。8 0、叶轮上工平衡孔的作用是什么：为了减小叶轮两侧蒸汽压差，减少转子产生过大的轴向力。8 1、防止叶片振动断裂的主要措施有哪些：（1）提高叶片围带的材料，加工与装配质量；（2）来用叶片调解措施，避开危险共振范围；（3）避免长期低频率运行。8 2、循环水泵进口真

49、空变化的原因有哪些：（1）循环水泵入口水源水位变化;循环水泵进口滤网被垃圾堵塞，滤网后水位下降；（3）循环水泵流量增加；（4）循环水泵进口管有杂物，吸水管阻力太大。8 3、汽轮机冲转时，转子冲不断的原因有哪些：（1）汽轮机动静部分磨擦现象；（2）冲动转子时真空太低或新汽参数太低；（3）盘车装置未投；（4）操作不当,应开的阀门未开。8 4、机组起时，高压油泵开启后应注意检查什么：（1）油泵运转是否正常,检查油泵出口油压、法兰漏油、冷却水情况、轴承温度、振动声响、电动机的电流和游览车升等符合要求；（2）油系统各油压正常；（3）机组各轴承温度、油位，各轴承油流回油量与回油温度；（4）整个油系统无泄漏

50、；（5）油箱油位变化情况，起动排烟风机和防爆风机；（6）油系统滤网前低压差；（7）调整油温；8 5、机组起动升速至调节系统动作时，运行人员应注意什么：（1）记录调节系统实际动作转速；（2）起动阀实际行程；（3）母管二次油压；（4）一次油压；（5）各调节汽门汽室压力数值；（6）各调节门油动机动作情况。8 6、汽轮机起动过程中汽缸膨胀不出来的原因是什么：（1）主蒸汽参数，凝汽器真空选择控制不当；（2）汽缸、法兰螺栓加热装置使用不当或操作锁定；（3）滑销系统卡塞；（4）增负荷速度快，暖机不充分；（5）本体及有关抽汽管道的疏水门未开。8 7、旁路系统的停用操作是如何进行的：（1）关闭高压旁路隔离门或高