适用于超高模板安全专项施工方案范例.doc
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1、赠送:大体积混凝土施工方案一、工程概况本工程是一座集商业、办众公寓为一体的现代化建筑,地下一层地上十二层,总建筑面积九千余平方米。结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为消防水池、水泵室、配电室及发电机室,一层至三层主要有商业及办公用房,四层起为公寓。本工程有地下室部分基础采用振动沉管灌注桩基,筏板基础,承台设计底标高-4.5米,基础底板厚度为500,采用C40防渗混凝土,抗渗等级为S8,整个基础底板的混凝土量约为1000立方米。计划基础底板混凝土浇灌时间为一个日历天数。二、施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要
2、从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。1、材料选择(1)水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,便混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,标号为525#,通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。(2)粗骨料:采用碎石,粒径5-25mm,含泥量不大于1。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水
3、量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。(3)细骨料:采用中砂,山砂 (45%)+人工砂 (55%),平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于5。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。(4)粉煤灰:由于混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求,采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时,其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利,但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低,对混凝土抗渗
4、抗裂不利,因此粉煤灰的掺量控制在10以内,采用外掺法,即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。(5)外加剂:设计无具体要求,通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验,混凝土确定采用“山峰牌”(减水剂),每立方米混凝土2kg,减水剂可降低水化热峰值,对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性。2、混凝土配合比(1)混凝土采用由本公司搅拌站供应的商品混凝土,因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求,提前做好混凝土试配。(2)混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求
5、进行设计。(3)粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况,以满足施工的要求。3、现场准备工作(1)基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕,并进行隐蔽工程验收。(2)基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模,不合模数部位采用木模板支模。(3)将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用。(4)浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。(5)项目经理部应与建设单位联系好施工用电,以保证混凝土振捣及施工照明用。(6)管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班,坚守岗位,各负其责,保证混凝土连续浇灌的顺利
6、进行。三、大体积混凝土温度和温度应力计算 (计附后)根据业主及设计要求,对基础底板混凝土进行温度检测;基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值,该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生,以后趋于稳定不在升温,并且开始逐步降温。规范规定,对大体积混凝土养护,应根据气候条件采取控温措施,并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度,将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体,要求时,温差不宜超过25度;本工程设计无具体要求,即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。四、大体积混凝土施工1、施工段的划分及浇筑顺序由于基础底板尺寸不大,底板厚度均为500mm,因此基础底板为一个自
7、然施工段。混凝土的浇筑顺序由A至E轴方向从1到27轴向后浇灌。基础底板外侧四周砌筑240厚砖墙,然后水泥砂浆找平层,采用逆作涂膜防水,在851涂膜防水层上抹1:3水泥砂浆3d后作外侧模板。基础底板上的预留基坑、积水坑部位采用组合钢模板支模,不合模数的部位采用木模板支模。2、钢筋钢筋加工在现场钢筋场进行,暗梁主筋采用闪光对焊连接,底板钢筋采用冷搭接。基础底板钢筋施工完毕进行柱、墙插筋施工,柱、墙插筋应保证位置准确。基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕,组织一次隐蔽工程验收,合格后方可浇筑混凝土。3、混凝土浇筑(1)混凝土采用商品混凝土,用混凝土运输车运到现场,采用2台混凝土输送泵送筑。(2)混凝土浇
8、筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度,划定浇筑区域,每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行,直至达到设计标高,混凝土形成扇形向前流动,然后在其坡面上连续浇筑,循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺,便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上,确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题,也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过6h,如遇特殊情况,混凝土在4h仍不能连续浇筑时,需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插12短插筋,长度1米,间距50mm,呈梅花形布
9、置。同时将混凝土表面用塑料薄膜加草席覆盖保温。以保证混凝土表面不受冻。(3)混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置34台振捣器,因为混凝土的坍落度比较大,在1.5米厚的底板内可斜向流淌1米远左右,2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实,另外12台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。(4)由于混凝土坍落度比较大,会在表面钢筋下部产生水分,或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝,在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。(5)现场按每浇筑100方(或一个台班)制作3组试块,1组压7d强度,1组压28d强度归技术档案资料用;l组作仍14d强度备用。(6)防水混凝土抗渗试块按规范
10、规定每单位工程不得少于2组。考虑本工程不太大,按规定取2组防水混凝土抗渗试块。5、混凝土测温(1)基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的长度分部为两种规格,测温点约布置见附图2。测温线应按测温平面布置图进行预埋,预埋时测温管与钢筋绑扎牢固,以免位移或损坏。每组测温线有2根(即不同长度的测温线)在线的上断用胶带做上标记,便于区分深度。测温线用塑料带罩好,绑扎牢固,不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志,便于保温后查找。(2)配备专职测温人员,按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责,按时按孔测温,不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁,换班时要
11、进行交底。 (3)测温工作应连续进行,每测一次,持续测温及混凝土强度达到时间, 强度,并经技术部门同意后方可停止测温。(4)测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到25度或温度异常,应及时通知技术部门和项目技术负责人,以便及时采取措施。(5)测温采用液晶数字显示电子测温仪,以保证测温及读数准确。6、混凝土养护(1)混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,先在混凝土表面覆盖二层草席,然后在上面覆一层塑料薄膜。(2)新浇筑的混凝土水化速度比较快,盖上塑料薄膜后可进行保温保养,防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝,同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。(3)柱、墙插筋部位是保温的难点,要特别
12、注意盖严,防止造成温差较大或受冻。(4)停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后,可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉,使混凝土散热。五、主要管理措施1、拌制混凝土的原材料均需进行检验,合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度,以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂,掺量要准确。3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查,测定混凝土的坍落度和温度,检查混凝土量是否相符。混凝土温度应控制在ll寸之间,同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。4、混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过35h,同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于 度。5、试验
13、部门设专人负责测温及保养的管理工作,发现问题应及时向项目技术负责人汇报。6、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。7、加强混凝土试块制作及养护的管理,试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。xxxCHINA TCATE CONTCRUCTION ENGRG.CORP.xxxxxx超高模板安全专项施工方案xxxxxx 2012年5月 施工方案审批表 工程名称:xxxxxx编号现报上: 超高模板安全专项施工方案 文件,册数: 1 册、 页数: 14 页,请予以审定。编制人(签字): 编制日期: 年 月 日项目总工(签字): 项目经理(签字): 分公司审核意见:有 / 无 附页审核人(签字): 审核
14、日期:公司质量技术(机电部)审核意见:有 / 无 附页审核人(签字): 审核日期:公司审批意见:审批人(签字): 审批日期:备注: 目录1、编制依据12、工程概况12.1工程建设概况12.2工程建筑设计概况12.3工程结构设计概况23、施工安排43.1施工部位及工期要求43.2劳动组织及职责分工44、施工准备54.1技术准备54.2机具准备54.3材料准备54.4基础条件65、模板支撑体系设计及主要施工方法65.1高大模板支撑体系设计65.2主要施工方法66、检查与验收96.1构配件进场检查与验收96.2搭设过程中和使用前的检查与验收106.3使用过程中的检查106.4施工使用要求107、安全
15、注意事项108、施工安全保证措施119、专项应急救援预案1210、环保注意事项14附图1 高大梁模板支撑体系图附图2 高大模板支撑立面图附图3高大模板板支撑体系图附图4水平支撑体系图附图5高大模板支撑平面布置图附件1 高大梁模板支撑计算书附件2 高大楼板模板支撑计算书1、编制依据序号名称编号1xxxxxx施工图纸2xxxxxx施工组织设计3建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)4混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002(2011版)5建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)6建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ130-2011)7建筑施工高处
16、作业安全技术规范(JGJ80-91)8建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20019质量、环境和职业健康安全管理体系SBC3QESMS01-2011 C版2、工程概况2.1工程建设概况序号项 目内 容1工程名称xxxxxx工程2建设单位xxx重庆xxx置业有限公司3监理单位重庆xxx工程咨询有限公司4设计单位中国重庆市设计院5质量监督单位重庆市江北区建设工程质量监督站6施工总包xxx第三建筑工程有限公司7合同质量目标符合国家及重庆市有关工程质量、验收规范标准要求,工程质量合格;确保重庆市优质结构工程、结构三峡杯、争创重庆市安全文明工地2.2工程建筑设计概况重庆xxx.xxx工程XXX,位于江北
17、区原长安二厂旧址,该项目总用地面积约为13177平方米,总建筑面积为:144499.6平方米。各楼概述详下表:主要建筑概况建筑面积()地下部分地上部分总建筑面积31362116137.6144499.6裙房各楼建筑面积(5-顶层)34143.4A塔楼B塔楼52661.129729.7A塔楼标准层单层面积B塔楼标准层单层面积1815.91415.7建筑层数地下室3层/裙房5层/A塔楼33层/B塔楼25层建筑层高地下室-3层-2层-1层4.5m4m4m群房1层2层3层4层5m5m5m5.6mA塔楼标准层及避难层3.9m电梯机房2.95mB塔楼标准层3.75m设备用房4.05m建筑高度A塔楼B塔楼1
18、43.725m107.25 m建筑防火、建筑耐火等级一级建筑设计使用年限50年2.3工程结构设计概况本工程为框架剪力墙结构。主楼核心筒为筏板基础,外框架为桩基;地下室及裙房为独立柱基及桩基。主要结构概况如下: 主要结构概况结构安全等级二级抗震等级及工程设防烈度框架梁抗震等级为三级,柱抗震等级为三级(部分为二级)、核心筒二级;6度设防结构形式A塔楼框架-核心筒结构/B塔楼框架-剪力墙结构建筑物地基天然地基地下防水系统抗渗等级P8水泥基结晶性防水涂料加2mm厚自粘型防水卷材混凝土强度等级A塔楼柱-32378131421222728设备层C60C55C50C45C40C30A塔楼筒体墙-33-412
19、132425设备层C50C45C40C30B塔楼柱-3238813141920机房层C60C50C45C40C30B塔楼筒体墙-312891415机房层C45C40C35C30裙楼框柱AKZ-*BKZ-*QKZ-*DKZ-*LZ-*C60C60C60C30C40裙楼梁混凝土强度C30钢筋类别HPB300、HRB335、HRB400表2-2 主要结构构件尺寸表 构件尺寸框架柱(mm)500500;600600;700700;900900;12001200;11001200;12001300;圆柱(mm)直径600;700;800;900;1000;1100;1200;框架梁(mm)300500;
20、300550;300600;300700;300800;400700;400800;4001050;4001150;4001200;4501200;5001000;6001200次梁(mm)200400;300500;300600;300800;300550;500700;400700;400800 楼板(mm)100;120;150墙体(mm)300;400;500桩基(mm)直径900;1100;1200;1900;2100;2200独立基础编号基础高度(mm)截面尺寸(mmmm)Q-DJ18001100x1100Q-DJ1a8001100x1400Q-DJ28001300x1300Q-D
21、J2a8001300x2150Q-DJ2b8001500x1500Q-DJ38001000x1000Q-DJ410001700x1700Q-DJ510001600x1600Q-DJ610001800x1800Q-DJ710001800x2000Q-DJ812002000x2200Q-DJ912002000x2000Q-DJ1012002200x2200筏板面积()496.29(A塔);261.20(B塔)2.3现场情况本工程地下室范围较大,在地下室施工阶段场地非常狭窄,临时施工道路不畅通。为保证施工生产,考虑利用部分已浇筑地坪垫层区域临时堆放材料及模板加工场地。地下室施工完毕土方回填后,考虑回
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