适用于大楼拆除工程施工方案范例.doc
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1、赠送:大体积混凝土施工方案一、工程概况本工程是一座集商业、办众公寓为一体的现代化建筑,地下一层地上十二层,总建筑面积九千余平方米。结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为消防水池、水泵室、配电室及发电机室,一层至三层主要有商业及办公用房,四层起为公寓。本工程有地下室部分基础采用振动沉管灌注桩基,筏板基础,承台设计底标高-4.5米,基础底板厚度为500,采用C40防渗混凝土,抗渗等级为S8,整个基础底板的混凝土量约为1000立方米。计划基础底板混凝土浇灌时间为一个日历天数。二、施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要
2、从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。1、材料选择(1)水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,便混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,标号为525#,通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。(2)粗骨料:采用碎石,粒径5-25mm,含泥量不大于1。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水
3、量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。(3)细骨料:采用中砂,山砂 (45%)+人工砂 (55%),平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于5。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。(4)粉煤灰:由于混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求,采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时,其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利,但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低,对混凝土抗渗
4、抗裂不利,因此粉煤灰的掺量控制在10以内,采用外掺法,即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。(5)外加剂:设计无具体要求,通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验,混凝土确定采用“山峰牌”(减水剂),每立方米混凝土2kg,减水剂可降低水化热峰值,对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性。2、混凝土配合比(1)混凝土采用由本公司搅拌站供应的商品混凝土,因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求,提前做好混凝土试配。(2)混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求
5、进行设计。(3)粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况,以满足施工的要求。3、现场准备工作(1)基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕,并进行隐蔽工程验收。(2)基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模,不合模数部位采用木模板支模。(3)将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用。(4)浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。(5)项目经理部应与建设单位联系好施工用电,以保证混凝土振捣及施工照明用。(6)管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班,坚守岗位,各负其责,保证混凝土连续浇灌的顺利
6、进行。三、大体积混凝土温度和温度应力计算 (计附后)根据业主及设计要求,对基础底板混凝土进行温度检测;基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值,该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生,以后趋于稳定不在升温,并且开始逐步降温。规范规定,对大体积混凝土养护,应根据气候条件采取控温措施,并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度,将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体,要求时,温差不宜超过25度;本工程设计无具体要求,即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。四、大体积混凝土施工1、施工段的划分及浇筑顺序由于基础底板尺寸不大,底板厚度均为500mm,因此基础底板为一个自
7、然施工段。混凝土的浇筑顺序由A至E轴方向从1到27轴向后浇灌。基础底板外侧四周砌筑240厚砖墙,然后水泥砂浆找平层,采用逆作涂膜防水,在851涂膜防水层上抹1:3水泥砂浆3d后作外侧模板。基础底板上的预留基坑、积水坑部位采用组合钢模板支模,不合模数的部位采用木模板支模。2、钢筋钢筋加工在现场钢筋场进行,暗梁主筋采用闪光对焊连接,底板钢筋采用冷搭接。基础底板钢筋施工完毕进行柱、墙插筋施工,柱、墙插筋应保证位置准确。基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕,组织一次隐蔽工程验收,合格后方可浇筑混凝土。3、混凝土浇筑(1)混凝土采用商品混凝土,用混凝土运输车运到现场,采用2台混凝土输送泵送筑。(2)混凝土浇
8、筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度,划定浇筑区域,每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行,直至达到设计标高,混凝土形成扇形向前流动,然后在其坡面上连续浇筑,循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺,便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上,确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题,也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过6h,如遇特殊情况,混凝土在4h仍不能连续浇筑时,需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插12短插筋,长度1米,间距50mm,呈梅花形布
9、置。同时将混凝土表面用塑料薄膜加草席覆盖保温。以保证混凝土表面不受冻。(3)混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置34台振捣器,因为混凝土的坍落度比较大,在1.5米厚的底板内可斜向流淌1米远左右,2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实,另外12台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。(4)由于混凝土坍落度比较大,会在表面钢筋下部产生水分,或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝,在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。(5)现场按每浇筑100方(或一个台班)制作3组试块,1组压7d强度,1组压28d强度归技术档案资料用;l组作仍14d强度备用。(6)防水混凝土抗渗试块按规范
10、规定每单位工程不得少于2组。考虑本工程不太大,按规定取2组防水混凝土抗渗试块。5、混凝土测温(1)基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的长度分部为两种规格,测温点约布置见附图2。测温线应按测温平面布置图进行预埋,预埋时测温管与钢筋绑扎牢固,以免位移或损坏。每组测温线有2根(即不同长度的测温线)在线的上断用胶带做上标记,便于区分深度。测温线用塑料带罩好,绑扎牢固,不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志,便于保温后查找。(2)配备专职测温人员,按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责,按时按孔测温,不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁,换班时要
11、进行交底。 (3)测温工作应连续进行,每测一次,持续测温及混凝土强度达到时间, 强度,并经技术部门同意后方可停止测温。(4)测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到25度或温度异常,应及时通知技术部门和项目技术负责人,以便及时采取措施。(5)测温采用液晶数字显示电子测温仪,以保证测温及读数准确。6、混凝土养护(1)混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,先在混凝土表面覆盖二层草席,然后在上面覆一层塑料薄膜。(2)新浇筑的混凝土水化速度比较快,盖上塑料薄膜后可进行保温保养,防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝,同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。(3)柱、墙插筋部位是保温的难点,要特别
12、注意盖严,防止造成温差较大或受冻。(4)停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后,可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉,使混凝土散热。五、主要管理措施1、拌制混凝土的原材料均需进行检验,合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度,以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂,掺量要准确。3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查,测定混凝土的坍落度和温度,检查混凝土量是否相符。混凝土温度应控制在ll寸之间,同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。4、混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过35h,同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于 度。5、试验
13、部门设专人负责测温及保养的管理工作,发现问题应及时向项目技术负责人汇报。6、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。7、加强混凝土试块制作及养护的管理,试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。xx大院xx部大楼拆除工程拆除施工方案xx拆迁有限公司xx年11月17日目 录第一部分:前期准备 1、本方案编制依据-3 2、拆除方案的主导构思-3 3、工程概况-3 4、施工前准备-4第二部分:施工组织实施-5 1、组织机构-6 2、施工组织实施-6 3、施工人员与机械配备-8 4、施工进度计划-9 5、工程质量保证-10 6、技术资料管理-11 7、安全措施-11 8、环境保护措施-139、消防措施-1
14、3 10、保卫要求-14 11、文明要求-14 12、施工扰民解决措施-15第一部分 前期准备1.1本方案编制依椐:1、建筑地基基础设计规范(GB5007-2002);2、土方及爆破工程施工及验收规范(GBJ201-83);3、我公司机械操作人员及管理人员对高层建筑物拆除具有丰富的理论及实践经验,机械设备完全满足高层建筑物拆除要求。1.2拆除方案的主导构思:1. 为了确保在拆除施工中,建筑物周围行人的正常通行,在施工人行过往道路设护头棚,建筑物外侧搭设施工脚手架,人行道设路阻。脚手架外部通体用大眼网及双层密目网防护。为避免噪音扰民及灰尘污染,尽量实行人工拆除。人工拆除不了的部位采用加长臂液压剪
15、拆除,普通臂液压剪二次破碎方案。 2.为确保人工拆除施工中无粉尘污染,采用喷洒消防水降尘。 3. 在拆除施工中为降低施工噪音,尽量人工进行拆除。 4.外墙、基础反梁采用液压剪进行粉碎拆除,最后基础底板采用液压锤拆除。 5.土方回填时分层碾压确保密实度要求。1.3工程概况: xx大院xx部大楼位于xx大院内,周边为人行道路及树木。xx大院xx部大楼建筑面积为6100左右,共五层,一、二层为框架结构,三至五层为砖混结构,建筑檐高为16m。建筑物及周边地下存在多种设施,包括电、燃气、通迅、上下水等,具体位置及埋深不详。该工程如何降低施工噪音,确保环境无污染是本次拆除工程的重点,在确保安全的情况下快捷
16、地将xx大院xx部大楼拆除是关键,根据现场实际情况经研究后制定出具体构思及实施方案。具体组织设计如下:1.4施工前准备:1.4.1甲方责任:1.4.1.1向乙方进行详细的书面技术交底,切断或封堵通往拆除区域内的一切水、电、通讯线路及管道;1.4.1.2在乙方进场后,甲方非直接人员不得进入现场,以防安全事故发生;1.4.1.3开工前,协助办理有关城建、市容、环卫、交通等开工手续并指派代表常驻现场,协助解决现场扰民及民扰事宜,并配合乙方拆除施工;1.4.1.4为降低粉尘污染,请甲方提供消防降尘用水,并做好相关类的安全警示与通知;1.4.1.5请甲方协助解决施工用电(380V、150KW)及工具存放
17、地和休息间;1.4.1.6提供原建筑地下基础结构图纸及室外各种设施的原图及埋深。1.4.2乙方责任: 1.4.2.1组织有关技术人员分析研究,认真编制“施工方案”。 1.4.2.2成立现场拆除项目部,根据现场情况及工程安排,合理组织各机械及人员等进行施工作业。教育职工遵守现场内各项规章制度及作业安排;1.4.2.3开工前,参加工程的施工人员认真接受甲方对拆除区域内的安全及技术交底,组织工长、安全员及施工人员熟悉和掌握施工范围及结构特点,清楚地上、地下障碍物并制订安全措施,要有严格的安全和施工工艺交底; 1.4.2.4拆除时积极采取降尘措施,且保证施工现场低噪音及低粉尘施工,确保现场正常施工及人
18、员正常的作息。确保建筑物外各种地下设施的完好无损;1.4.2.5确保施工环境无污染且xx大院内居民的正常生活及工作。第二部分 施工组织实施2.1组织机构体系:项目经理部项目经理技术负责人质安部工程技术部技术室办公室后勤部材料设备部第三作业班组第二作业班组第一作业班组材料、成品采购机械设备采购及维修水电作业测 量合同预算施工工艺技术资料计划统计生产调度 生产生活服务劳动工资文事财务作业面质检材料、成品检验试验主管安全监督 说明:项目经理部执行计划、组织协调、控制、监督、指挥职能,对施工项目的质量、工期、合同、安全、成本进行全面管理。2.2施工组织实施: 2.2.1工艺流程:脚手架搭设及防护人行通
19、道护头棚搭设人工拆除楼层(液压剪配合拆除)(自上而下,分层拆除)渣土外运小型机械配合人工拆除保温层、顶板人工风镐剔凿分段梁柱渣土人工运至一层清理现场渣土机械外运验收2.2.2 主要施工方法 2.2.2.1脚手架搭设及保护: 首先在xx大院xx部大楼外围搭设施工围挡 ,脚手架高4米,用硬质围挡封闭。四周搭设双排齐檐高施工脚手架,主楼脚手架为双立杆,立杆间距1.2米,水平间距1.5米,附作剪刀撑。一层五层采用钢丝绳卸载,卸载水平间距不大于4米。靠近人行道路处设护头棚,护头棚超出建筑长度4米。脚手架满挂双层安全网,双层密目网,护头棚上满铺脚手板及薄铁皮,内侧用瓦楞铁防护。施工时脚手架搭设顺序为:从施
20、工外围挡建筑物四周脚手架、路阻人行道路护头棚脚手架及护头棚拆除单排施工脚手架)。 注:人工拆除一层楼房脚手架下落一层,拆除时架子工随时配合落架,主楼完工后护头棚全部拆除,只保留施工围挡。 2.2.2.2人工拆除主楼:在人工拆除之前先期在主楼搭设施工围挡,立杆为双立杆,其脚手架与主楼四面脚手架相拉接,对主楼形成封闭状,脚手架外防护与其它各面相同。人工将保温层及楼板全部破碎,其渣土全部运至一层,然后用小型挖土机PC60将电梯井内的渣土挖甩至一层,液压锤及人工拆除中全部采用临时高压水降尘,确保无粉尘污染。主楼梁、柱拆除采用人工风镐段口拆除,将承重梁的两头用风镐破碎,暴露出承重梁的内筋,然后汽割断梁筋
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