适用于大厦吊篮施工方案范例.doc

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1、赠送：大体积混凝土施工方案一、工程概况本工程是一座集商业、办众公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上十二层，总建筑面积九千余平方米。结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至三层主要有商业及办公用房，四层起为公寓。本工程有地下室部分基础采用振动沉管灌注桩基，筏板基础，承台设计底标高-4.5米，基础底板厚度为500，采用C40防渗混凝土，抗渗等级为S8，整个基础底板的混凝土量约为1000立方米。计划基础底板混凝土浇灌时间为一个日历天数。二、施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要

2、从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。1、材料选择（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水

3、量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。（3）细骨料：采用中砂，山砂 (45%)+人工砂 (55%)，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗

4、抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。（5）外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，混凝土确定采用“山峰牌”(减水剂)，每立方米混凝土2kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。2、混凝土配合比（1）混凝土采用由本公司搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。（2）混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求

5、进行设计。（3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。3、现场准备工作（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。（2）基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模，不合模数部位采用木模板支模。（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。（4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。（5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利

6、进行。三、大体积混凝土温度和温度应力计算 (计附后)根据业主及设计要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体，要求时，温差不宜超过25度;本工程设计无具体要求，即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。四、大体积混凝土施工1、施工段的划分及浇筑顺序由于基础底板尺寸不大，底板厚度均为500mm，因此基础底板为一个自

7、然施工段。混凝土的浇筑顺序由A至E轴方向从1到27轴向后浇灌。基础底板外侧四周砌筑240厚砖墙，然后水泥砂浆找平层，采用逆作涂膜防水，在851涂膜防水层上抹1:3水泥砂浆3d后作外侧模板。基础底板上的预留基坑、积水坑部位采用组合钢模板支模，不合模数的部位采用木模板支模。2、钢筋钢筋加工在现场钢筋场进行，暗梁主筋采用闪光对焊连接，底板钢筋采用冷搭接。基础底板钢筋施工完毕进行柱、墙插筋施工，柱、墙插筋应保证位置准确。基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，组织一次隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。3、混凝土浇筑（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用2台混凝土输送泵送筑。（2）混凝土浇

8、筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过6h，如遇特殊情况，混凝土在4h仍不能连续浇筑时，需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插12短插筋，长度1米，间距50mm，呈梅花形布

9、置。同时将混凝土表面用塑料薄膜加草席覆盖保温。以保证混凝土表面不受冻。（3）混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置34台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在1.5米厚的底板内可斜向流淌1米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外12台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。（4）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。（5）现场按每浇筑100方（或一个台班）制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用;l组作仍14d强度备用。（6）防水混凝土抗渗试块按规范

10、规定每单位工程不得少于2组。考虑本工程不太大，按规定取2组防水混凝土抗渗试块。5、混凝土测温（1）基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的长度分部为两种规格，测温点约布置见附图2。测温线应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。每组测温线有2根(即不同长度的测温线)在线的上断用胶带做上标记，便于区分深度。测温线用塑料带罩好，绑扎牢固，不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志，便于保温后查找。（2）配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要

11、进行交底。 （3）测温工作应连续进行，每测一次，持续测温及混凝土强度达到时间， 强度，并经技术部门同意后方可停止测温。（4）测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到25度或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。（5）测温采用液晶数字显示电子测温仪，以保证测温及读数准确。6、混凝土养护（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜。（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。（3）柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别

12、注意盖严，防止造成温差较大或受冻。（4）停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。五、主要管理措施1、拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。混凝土温度应控制在ll寸之间，同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。4、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过35h，同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于 度。5、试验

13、部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。6、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。7、加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。xx路市容环境提升工程（朝花大厦外立面改造工程）吊篮施工方案编 制 单 位： xx市xx装饰工程有限公司 编 制： 审 核： 审 定： 编 制 时 间： xx年03月29日 目 录一、 编制依据二、 工程概况三、 本工程吊篮的用途四、 选用手动吊篮的型号及组成部件说明五、 吊篮设备主要技术性能参数六、 吊篮设备整机结构简介七、 吊篮安装施工准备工作八、 手动吊篮设备的安装、移位和拆除方案九、 吊篮设备的调试

14、十、 吊篮设备的安全检查与维护保养十一、 吊篮设备的易损件十二、 安全保证措施:十三、 吊篮设备季节性施工措施:十四、 常见吊篮设备故障分析及处理十五、 机械吊篮设备相关的计算书十六、 检查项目说明xx市实验中学宿舍楼手搬葫芦吊篮的施工方案一、编制依据1 GB3811-83 中华人民共和国高处作业吊篮标准2 GB6067-85 中华人民共和国起重机安全规程3 JG/T5032-93 高处作业吊蓝4 JG5027-92 高处作业吊蓝安全规则5 JG5034-93 中华人民共和国高处作业吊篮用安全锁6 JG5033-93 中华人民共和国高处作业吊篮用提升机7 GB5972-86 起重机用钢丝绳检验

15、和报废使用规范8 JG/T5025-1992 高处作业吊蓝性能试验方法9 GB19155-2003 中华人民共和国高处作业吊篮 二、工程概况1、建设单位：xx市xx区建筑工务局2、监理单位：xx市xx建设监理有限公司3、设计单位：xx市xx设计有限公司4、施工单位：xxxx装饰工程有限公司5、工程简介：本项目位于xx市xx区xx中路，由于本项目在住宅区，容易对居民造成影响，故我司在施工前张贴温馨提示及扰民告示，在施工现场拉起警界线，架起安全网，做到施工现场完全封闭。吊篮工程存在一定的工作安全风险，因此吊篮工程更是本项目安全工作的重中之重。xx路市容环境提升工程位于xx区xx中路,共有一栋十二层

16、，框架结构，为一般建设项目三、本工程吊篮的用途：本工程吊蓝的使用是为了施工建筑的外立面的外墙抹灰，苯板及外墙涂料装饰。吊篮工作平台组装是在朝花大厦二层阳台完成。四、选用电动吊篮的型号及组成部件说明：我公司准备在本工程的外墙施工过程中,根据需要共设置长度为5米的电动吊篮8部，具体的吊篮布置请参见后面的附图，下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍：HSS-16ZY型电动吊篮 型号：HSS-16ZY 长度： 5.0米配重40块（每块25公斤） 载重分别为：800公斤HSS-16ZY型手动吊篮组成部件： 悬挂机钩：一付 悬挂平台：标准节 吊篮葫芦：两台 安全锁：两台 钢丝绳：4根（按楼高配置） 配重铁：

17、25kg40块 坠铁卡：两个 绳坠铁：25kg2个五、吊篮设备主要技术性能参数：注: 1、整机质量不含配重。2、平台尺寸3m0.8 m1.1m。六、吊篮设备整机结构简介：HSS-16ZY型号手动吊篮项目额定载重量(Kg)1000悬吊平台尺寸（mm）3000(2500) 8001100悬挂机构标准伸出量（mm）1500吊篮葫芦吊篮葫芦型号HSS-16ZY额定提升力（kg）1000质量（kg）13.52钢丝绳419-12.5mm质量悬吊平台（kg）207(3米平台，含吊篮葫芦及安全锁)悬挂机构（kg）350配重（kg）1000整机质量（kg）557（不含配重）安全锁安全锁型号SLS30锁绳距离（m

18、m）100质量（kg）521、悬挂机构 2、安全锁（安全装置） 3 、悬吊平台 4、绳坠铁5、吊篮葫芦（提升机）6、工作钢丝绳 7、安全钢丝绳8、坠铁卡 9、配重铁HSS-16ZY型吊篮由提升机为悬挂机构，悬吊平台，吊篮葫芦等组成。平台主要由围栏、底板、提升架、挡板等组成。平台长度为5m，基本节长度为2.5m，用螺栓将基本节边接可组成5m的单层平台。 （一） 悬挂机构一般是由前支架，后支架，挑梁（前梁，中梁，后梁），上支架，预紧绳及配重铁等组成。它是架设于建筑物或构筑物上通过钢丝绳来悬挂悬吊平台的非常设机构。常用的悬挂机构形式有：固定式悬挂机构，伸缩型悬挂机构等。（二） 悬吊平台：一般是由前，

19、后护栏（护栏腹杆，斜缀杆），侧护栏，底板，挡板，联接螺栓组成。它是用于搭载作业人员，工具和材料进行高处作业的装置。（三） 吊篮葫芦：它是一种有保险卡（松卸系统闭锁装置），可使悬吊平台上下运行的专用手动提升装置。（四） 安全锁：安全锁是高处作业员篮最重要的组成部分。当悬吊平台突然下滑，能自动快速锁住安全钢丝绳，使悬吊平台停止下滑的安全保护装置。吊篮有两套相同的悬挂机构，悬挂机构架设于建筑物或构物上，通过钢丝绳悬挂平台。悬挂机构伸出量通常为1.5m通过前、中、后梁调节确定所要求的伸出量前、后支座间距标准为4.5m时，吊篮的悬挂机构应配置足够质量的配套重，配重力臂应是前倾力臂的两倍以上，按下式计算所

20、需配重：GNTN= A AFK BTF额定载荷(包括人、平台、钢丝绳等自重)； T每块配重铁重量；K安全系数（K=2）；N配生铁数量；A伸出量；B前、后支座间距；G配生铁总重。七、吊篮安装施工准备工作：1、技术准备：（1）吊篮安装施工方案已经编制，并经监理审批合格。（2）吊篮施工人员需为吊篮公司专业安装施工人员，持证上岗。（3）已对吊篮施工人员进行了施工技术交底。（4）已结合工地实际情况对进场的吊篮施工人员和操作人员进行了详细的安全交底。（5）吊篮操作人员必须严格经过我司培训方可上岗操作。八、手动吊篮设备的安装、移位和拆除方案:（1）根据现场作业面的实际情况，吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳

21、和配重用施工电梯运至十二层楼面。（2）支架安装程序：将楼板进行适当的保护后，先组装吊杆,然后将吊杆穿入前后支架的方钢管内，接着将上支架及加强钢丝绳安装到位，再将承重钢丝绳伸出墙面投放下去。最后，将支架定位并安放配重块到后支架上。（3）篮体安装程序：先组装篮底 、篮片，再安装篮端头、提升机和安全锁。（4）检验：吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。（5）验收：吊篮安装完毕后，经我部安全、技术验收合格后，再报总包、监理验收合格后，我部与吊篮厂家签署验收确认单，吊篮交付使用。（6）移位：将钢丝绳从提

22、升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；（7）拆除：吊篮的拆除和安装方法一致，程序相反，不再赘述。九、吊篮设备的调试：设备在每次使用前都必须调试，经调试确认设备各部位均处于正常状态下后，方可投入运行。（1）悬挂机构的调试平台承重后，前、后支座不得有滑动，后支座不得脱离支撑面。（2）提升机与安全锁的调试将吊篮平台调至水平，并启动提升机升高至1米左右，使平台一端向下运行，当平台与水平地面的倾斜角度达到安全锁锁绳角度（4。）时，安全锁自动锁住安全钢丝绳，使平台立即停止下行。同时检测另一端安全锁的可靠性。 调整锁绳长度可通过调整安全锁在提

23、升架上夹板长型孔前后位置实现，并不影响正常工作。十、吊篮设备的安全检查与维护保养：1、使用检查操作、维修人员在每次操作使用前必须对下列各项逐一检查，如发现异常，应立即修理，然后才准投入使用：（1） 设备各安装部分的连接是否牢固可靠。（2） 检查平台是否处于水平、否则应调至水平。（3） 检查提升与平台连接处，应无变形、开裂、松动等异常。（4） 检查安全钢丝绳与安全锁连接是否可靠，动作是否正常。检查安全锁是否可触发，钢丝强能否自由通过安全锁。（5） 钢丝绳的检查。检查有无钢丝断裂和磨损情况。（6） 运行中出现夹绳、异常声音等异常情况必须立即停止运行，由专业人员进行维修。非专业人员不许随意拆卸提升机

24、和更换机构内任何零件。（9）传动机构的润滑应保持良好，不允许有水和腐蚀性液体渗入机内。2、定期检查专业检修人员必须做到对整机各主要部件的定期检查，时间每周12次，检查方法，内容同上。3、现场操作的安全措施及注意事项有关施工安全技术、现场操作安全措施，劳动保护及安全用电、消防等要求，应按国家及地方颁发的有关规范、规程、规定为准，并严格执行。另应注意遵守如下事项：(1) 平台内操作人必须系扣安全带。(2) 平台载重不许超过额定载荷（包括人体重量），正常施工时，吊篮的限载重量不得大于额定载荷的80%，平台内载荷分布应均衡，物品捆牢。(3) 当平台出现倾斜时应及时调整保持水平，其两边相差不超过10cm

25、。(4) 平台悬挂在空中时严禁拆卸。(5) 吊篮在雷雨、下雪、结冻、雾天和五级以上大风等恶劣气候条件下及酸碱液体、气体环境中禁止使用。(10) 安全钢丝绳不得弯曲，不得有污物，不得接触油类，严禁砂浆、杂物进入安全锁内，工作钢丝绳不得有砂浆、杂物，如发现钢丝绳开裂，乱丝、变形必须更换。(11) 安全锁锁紧钢丝绳时，安全钢丝绳在受力情况下，严禁强制开锁，应将平台提升，在安全钢丝绳不受力时自动打开安全锁。(12) 提升机如发生异常噪声应停止使用，提升机使用齿轮油润滑（冬季用20毫升，夏季用30毫升），正常使用612个月更换一次润滑油。4.整机保养与运输(1) 钢丝绳、电源线应盘好妥善保存，钢丝绳应做

26、防水、防砂、防油污及杂物保管，并不许有弯曲。(2) 露天存放时应做好防雨、防潮措施，特别是提升机、安全锁和电控箱。(3) 安全锁的转动部位应经常加注少许润滑油（夹块不允许接触油），以保持转动灵活。(4) 整机搬运：提升机、安全锁可整体装运，悬挂机构、平台可拆卸装运，将螺栓等附件装箱运输。十一、吊篮设备的易损件：1、钢丝绳12.5（吊篮用钢丝绳）。2、LS20安全锁绳夹。3、LTD8B提升机导向块十二、安全保证措施:1. 操作人员必须经过培训，持证上岗（操作证经我司技术人员培训后发放）。2. 严禁酒后操作吊篮。3. 严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。4. 不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具。5

27、. 操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。6. 安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上。7. 五级（含五级）以上大风不得使用吊篮。8. 雨天严禁使用吊篮。 9.吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查。10.一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用。11.不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。12. 平台内施工人员允许一到四人操作，严禁四人以上操作。13. 吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。14. 吊篮未着地不允许进行位置移动。15. 吊篮的负载不得超过1176N/m2（120Kg/ m2）严禁集中堆载、偏载、超载。16. 配重块必须均匀码

28、放并固定，以保证负载平衡。17. 吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由专人进行。18. 吊蓝悬挂机构的左右移动是通过前支座底部的滑轮固定，吊蓝悬挂机构的前后是不会移动的；吊蓝悬挂机构固定形式是通过在后支座处加配重铁固定，配重块必须均匀码放并固定，以保证负载平衡。19. 在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，在安全绳上安装一个自锁器，施工人员在施工中进出吊蓝时必须先将安全带挂在安全绳上的自锁器上，才可以进出吊蓝。20. 吊蓝施工时，有专门负责的安全员巡检。在特殊的情况下，马上及时汇报处理解决。21.材料在空中进出时，首先要将吊蓝固定在主体结构上，固定点不少于两点，然后再将材料运输

29、到吊蓝内。十三、吊篮设备季节性施工措施: 1. 六级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。2. 冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。3. 在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。冬季施工需将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。十四、常见吊篮设备故障分析及处理：在下降过程中安全锁锁住钢丝绳悬吊平台在下降过程中，如果未及时上提安全锁的复位手柄，致使绳扣绷得太紧，安全锁被锁定。这时，可通过扳动吊篮葫芦的前进手柄，上升悬吊平台使绳扣放松，再上提安全锁的复位手柄，便可解除安全锁

30、的锁绳状态。严禁生扳硬撬，损坏复位手柄。吊篮葫芦在施工过程中出现的故障吊篮葫芦运行过程中，会出现提升行程小及喘息现象，且下降不平稳。这是由于缺少润滑机内不清洁造成的。此时应用煤油或洗涤剂清洗污垢，杂物。然后注入三十毫升机油（从吊篮葫芦开口处），扳动前进和反向手柄让润滑油全面侵入到各个运动部位，这种情况就会消失。过量润滑油不会影响整机性能，而缺乏润滑是引发故障的最大因素。工作钢丝绳突然卡住吊篮葫芦钢丝绳松股，局部突起变形，或粘结涂料，水泥胶状物时，均会造成钢丝绳卡在吊篮葫芦内的故障。此时应立即停机，严禁用反复升降操作强行排除故障。这样会将吊篮葫芦损坏，导致事故发生。发生卡绳故障时，在确保安全的前

31、提下，撤离悬吊平台，派经过专业培训的维修人员进入悬吊平台进行故障排除。十五、机械吊篮设备相关的计算书:1、钢丝绳的受力检验：我公司的手动吊篮选用的钢丝绳为12.5破断拉力不小于172KN。吊篮系统的最大拉力：按照最长的吊篮( 5米)，自重G1=455kg;吊篮2人工作，均重G2=75kg;额定承载物料重量G3=1000kg;吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，考虑到让两个人挤在一端的可能偏载因素，则每个吊点受力G=2 G2+ G1/2=302.5 kg=3.025KNN0= G0/G=172/3.025=56.8510 (钢丝绳破断拉力安全系数)所

32、以，钢丝绳绝对安全。2、吊杆的力矩平衡：吊架外伸数值载1.2米-1.8米之间，取1.5米,参见下图：作用力简图（支架之横梁）1500 4500G F1 F2 A、吊杆外伸1.5米时: 后支架重G4=76kg每个支架配重G5=600kg反倾翻力F2= G4+ G5=676 kg吊臂的力矩M1=1.5G=1.510009.8=14700牛.米反倾翻力矩M2=4.5G=4.56769.8=29811.6牛.米N= M2 /M1=29811.6/14700=2.0282吊架的抗倾翻能力符合标准要求3、吊篮受荷分析：吊篮自重G1=0.5 KN,后配重G2=10 KN，前端最大设计承载力2 KN，吊篮支座

33、与楼面接触面A=40.32=0.36m2,配重于楼面接触面1m2。楼面配重处最大应力1=10/1= 10 KN/m2 。（局部承压）吊篮支座处最大应力2=（2+0.5+3.75）/0.36= 17.36 KN/m2 。（局部承压）因此楼板承载力满足吊篮施工要求。1、 等效均布活荷载的确定吊蓝设备后点配重铁对楼板的最大压力为10KN，最大剪力为10KN。吊蓝设备前点对楼板的最大压力为17.36KN，最大剪力为10KN。、对于吊篮设备的前点N=17.36KN，Mmax=NL/4=17.362.25/4=9.765 KN.m 楼面等效均布活荷载为qe =8 Mmax/(bl2)= 8 Mmax/(b

34、cy+0.7l)l2=89.765/(1.5+0.72.25)2.252=1.632 KN/m2、对于吊篮设备的后点N=10KN，Mmax=NL/4=102.5/4=6.25KN.m 楼面等效均布活荷载为qe =8 Mmax/(bl2)= 8 Mmax/(bcy+0.7l)l2=86.25/(1.5+0.72.5)2.52=0.757 KN/m2由现行建筑结构荷载规范可知，此楼的许用活荷载为2.0KN/m2,即我们的等效均布活荷载不大于2.0 KN/m2，既可满足土建主体个构件的各项力学要求，由上面的数据可知我们的吊篮设备工作时是安全的。十六、检查项目说明吊篮在日检查时，检查人员必须对表内所列

35、项目进行认真检查，认真记录。下面对每个检查项目具体说明：1、安全带、安全帽：按公司的规定，凡进行高空作业者必须每人佩戴安全带、安全帽，否则不允许上岗操作。2、安全绳：吊篮所使用的安全绳必须单独与建筑主体固定在一起，且固定要牢固可靠，安全带系在安全绳上，每根安全绳上的安全锁最多仅能系二条安全带。3、安全锁：钢丝绳是否顺利通过安全锁，安全锁是否触发。4、配重铁：主要检查配重铁数量（40块），放置是否对称。5、绳夹：每个接点绳夹数量不低于3个，卡紧方向必须正确。6、钢丝绳：钢丝绳有无松股，乱股，弯曲等现象，绳上是否有泥沙、油脂等杂物，是否有断丝、断股现象。7、提升器：检查电磁制动是否正常，固定螺栓是

36、否齐全，运行时有无异响等异常现象。8、工作平台：检查篮节间联接拉螺栓数量、规格、坚固程度及质量，同时篮底板两侧必须有档板。9、试运行：依照公司吊篮管理制度规定进行。xx市xx装饰工程有限公司 xx年4月赠送：新建工程地下室防水工程施工方案目 录1、工程概况22、编制依据23、施工准备23.1、材料准备23.2、机具准备33.3、人工准备33.4、技术准备34、施工工艺34.1、工艺流程34.2、操作要点：35、质量标准与质量保证55.1、质量标准55.2、质量保证措施56、成品保护57、附图6F3新建工程地下室防水工程施工方案1、工程概况F3新建工程地下室建筑面积为22738.61m2，埋置较

37、深，地下室地坪标高为-4.000m。为了使其能正常使用，设计主要通过以下方法达到防水效果，即在外墙设钢板止水带及外墙防水卷材，并在距外墙内表面130mm处设截面尺寸为120mm200mm的砼挡水坝。在施工中采用的防水方案主要为：施工缝处采用企口加钢板止水带处理方案以确保施工缝处不漏水；根据设计要求，双柱处为伸缩缝，双柱间缝隙为100mm，如地下室外墙伸缩缝亦设置在双柱间，防水施工非常困难，且此处一旦漏水，将无法处理。因此在地下室柱及外墙施工时，双柱间不留伸缩缝，中间100mm采用砼浇筑，附近设诱导缝，诱导缝中间设有橡胶止水带，橡胶止水带选为300mm8mm。（具体见附图）2、编制依据根据GB5

38、0108-2001、GB50208-2002规范标准、设计（图纸）要求、现场施工条件，本着技术先进，经济合理，安全适用和确保质量的原则，编制此施工方案。3、施工准备3.1、材料准备本工程采用的钢板止水带由技术人员提加工单，送铁件加工厂加工，橡胶止水带及外墙防水卷材由材料员采购。其中外墙防水卷材为4mm厚热熔式防水膜，必须符合下列规定：3.1.1、卷材外观质量、品种规格应符合现行国家标准或行业标准；3.1.2、卷材及其胶粘剂应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌性；3.1.3、防水卷材进场后，必须及时进行材料的复检测试，测试合格后方可进入下道工序施工。3.2、机具准备3.2.1、基

39、层清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等。3.2.2、热熔式施工工具：喷灯、压板、液化气、灭火器等3.2.4、其他施工工具。3.3、人工准备为保证质量，防水工程必须由防水专业队伍进行施工。凡从事该防水工程的施工人员经统一培训考核并取得上岗证书。3.4、技术准备3.4.1、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。3.4.2、铺帖卷材严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工，施工气温不宜低于-10。4、施工工艺4.1、工艺流程预埋钢板止水带第一次砼浇筑第二次砼浇筑防水卷材施工验收。4.2、操作要点：4.2.1、预埋钢板止水带及橡胶止水带在结构地板、地梁及独立

40、基础的钢筋绑扎的同时，把钢板止水带焊接在钢筋上，并安装诱导缝处的橡胶止水带。止水带应固定牢固、平直且位置准确，钢板止水带焊接牢固，搭接长度不得小于100mm，橡胶止水带搭接长度不小于300mm。砼浇灌中，保护止水带，防止其位移和损坏，尤其是橡胶止水带要用钢筋托将其夹牢，不能破损，不可卷曲在砼中。特别注意止水带下部和转角处的砼振捣，使之密实。砼浇灌高度不得超过止水带宽度的一半。下次浇灌前，清理干净止水带上的灰浆和杂物，用水冲洗，认真接浆，以保证止水带有效止水，接缝处砼振捣要确保密实不渗漏。4.2.2、第一次砼浇筑第一次砼浇筑包括独立基础、结构底板、地梁及挡水坝。其中墙浇筑到钢板止水带的一般高度位

41、置，与第二次浇筑的墙形成企口形式，挡水坝距墙内表面130mm，截面尺寸为200mm120mm。4.2.3、第二次砼浇筑第二次砼浇筑为地下室外墙。在浇筑砼前，第一次浇筑的砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。4.2.4、防水卷材施工本工程采用热熔式防水膜，应符合下列规定： 底板垫层混凝土平面部位的卷材采用点粘法，其他与混凝土结构相接触的部位应采用满粘法； 施工时，幅宽内卷材底表面加热应均匀，不得过分加热或烧穿卷材； 铺贴时应展平压实，卷材与基面和卷材搭接处必须粘结紧密； 铺贴立面卷材防水时，应采取防止卷材下滑的措施；

42、搭接宽度宜为50mm，并采用焊接法施工，焊缝有效焊接宽度不应小于30mm； 卷材接缝必须粘贴封严。接缝口应用材性相容的密封材料封严，宽度不应小于10mm； 在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm； 收边处以不锈钢压条2cm宽，0.6mmTH，每隔30cm以钢钉固定之，并以封胶敷封。防水卷材铺贴完毕后，经验收合格后，在侧墙粉刷20mm厚掺防水剂的1：3水泥砂浆，然后做25mm厚PS板保护层。5、质量标准与质量保证5.1、质量标准5.1.1、止水带应固定牢固、平直且位置准确，钢板止水带焊接牢固，搭接长度不得小于100mm。5.2.2、铺贴卷材应先铺平面，后铺立面，交

43、接处应交叉搭接。5.2.3、从底面折向立面的卷材的接茬部位应采取可靠的保护措施。5.2.4、铺贴立面卷材时，应先将接茬部位的卷材揭开，并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补。卷材接茬的搭接长度为100mm。5.2、质量保证措施5.2.1、材料检测：所有防水材料必须有质量证明文件，材料进场后，按规定取样复试，合格后方可使用。5.2.2、防水施工时，设专人负责施工现场技术指导工作。5.2.3、严格管理、按规范、规程进行作业和检查，发现问题及时解决。5.2.4、严格工序之间的交接验收制度，待上道工序合格后，方可进行下道工序。6、成品保护6.1、防水卷材施工必须在所有的工序完工后再进行，

44、不得与其他工种穿插作业，以免影响防水层质量，若工程安排确要交叉作业时，应采取有效措施，特别注意作好防水层成品保护，严禁受到损伤。6.2、防水施工后，应设专人看管，在防水层牢固前，应严禁上人或放置物品，防水层牢固后，不得用硬物锐器触碰，更不能在其上堆放重物。6.3、防水层施工完毕后应及时做面层或保护层，以减少不必要的返修。本店所销售的一切资源均来自网络等公开合法途径获取，该资源仅用于阅读交流使用，其版权归原作或者出版社所有；内容仅供学习、参考，本店不对所涉及的版权问题负法律责任。如原作者、出版社认为本店侵权，请立即联系本店删除。6.4、施工注意事项施工现场严禁烟火，要备有消防器材方可施工。6.5、施工人员要做到文明施工，注意施工及生活环境的整体卫生。6.6、每次施工用后的机具要及时清理干净。