适用于车间工程施工方案范例.doc

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1、赠送：大体积混凝土施工方案一、工程概况本工程是一座集商业、办众公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上十二层，总建筑面积九千余平方米。结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至三层主要有商业及办公用房，四层起为公寓。本工程有地下室部分基础采用振动沉管灌注桩基，筏板基础，承台设计底标高-4.5米，基础底板厚度为500，采用C40防渗混凝土，抗渗等级为S8，整个基础底板的混凝土量约为1000立方米。计划基础底板混凝土浇灌时间为一个日历天数。二、施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要

2、从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。1、材料选择（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水

3、量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。（3）细骨料：采用中砂，山砂 (45%)+人工砂 (55%)，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗

4、抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。（5）外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，混凝土确定采用“山峰牌”(减水剂)，每立方米混凝土2kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。2、混凝土配合比（1）混凝土采用由本公司搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。（2）混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求

5、进行设计。（3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。3、现场准备工作（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。（2）基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模，不合模数部位采用木模板支模。（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。（4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。（5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利

6、进行。三、大体积混凝土温度和温度应力计算 (计附后)根据业主及设计要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体，要求时，温差不宜超过25度;本工程设计无具体要求，即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。四、大体积混凝土施工1、施工段的划分及浇筑顺序由于基础底板尺寸不大，底板厚度均为500mm，因此基础底板为一个自

7、然施工段。混凝土的浇筑顺序由A至E轴方向从1到27轴向后浇灌。基础底板外侧四周砌筑240厚砖墙，然后水泥砂浆找平层，采用逆作涂膜防水，在851涂膜防水层上抹1:3水泥砂浆3d后作外侧模板。基础底板上的预留基坑、积水坑部位采用组合钢模板支模，不合模数的部位采用木模板支模。2、钢筋钢筋加工在现场钢筋场进行，暗梁主筋采用闪光对焊连接，底板钢筋采用冷搭接。基础底板钢筋施工完毕进行柱、墙插筋施工，柱、墙插筋应保证位置准确。基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，组织一次隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。3、混凝土浇筑（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用2台混凝土输送泵送筑。（2）混凝土浇

8、筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过6h，如遇特殊情况，混凝土在4h仍不能连续浇筑时，需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插12短插筋，长度1米，间距50mm，呈梅花形布

9、置。同时将混凝土表面用塑料薄膜加草席覆盖保温。以保证混凝土表面不受冻。（3）混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置34台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在1.5米厚的底板内可斜向流淌1米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外12台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。（4）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。（5）现场按每浇筑100方（或一个台班）制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用;l组作仍14d强度备用。（6）防水混凝土抗渗试块按规范

10、规定每单位工程不得少于2组。考虑本工程不太大，按规定取2组防水混凝土抗渗试块。5、混凝土测温（1）基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的长度分部为两种规格，测温点约布置见附图2。测温线应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。每组测温线有2根(即不同长度的测温线)在线的上断用胶带做上标记，便于区分深度。测温线用塑料带罩好，绑扎牢固，不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志，便于保温后查找。（2）配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要

11、进行交底。 （3）测温工作应连续进行，每测一次，持续测温及混凝土强度达到时间， 强度，并经技术部门同意后方可停止测温。（4）测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到25度或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。（5）测温采用液晶数字显示电子测温仪，以保证测温及读数准确。6、混凝土养护（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜。（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。（3）柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别

12、注意盖严，防止造成温差较大或受冻。（4）停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。五、主要管理措施1、拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。混凝土温度应控制在ll寸之间，同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。4、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过35h，同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于 度。5、试验

13、部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。6、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。7、加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。一、工程概况1、建筑设计概况：xx市xx有限公司车间工程为专业性工业用房，主要建筑物纵横尺寸为49.4m11.5m；总占地面积为580m2，其中建筑面积为2648.0 m2；建筑物为四层框架结构，抗震设防烈度为六度，屋面防水等级为二级。该工程外墙面主要为外墙涂料，门窗均为828系列铝合金门窗，屋面采用现浇结构坡屋面并铺设红色水泥彩瓦。2、结构设计概况：基础采用桩基承台基础和地框梁，上部主体为框架结构体系，工

14、程按6度抗震烈度设防。本工程基础施工时，如基底下有局部低洼处，应与予以挖除，因地质情况不好开挖深度超出设计要求时用C10素混凝土回填至设计标高；砼垫层采用C10砼，基础采用C25砼，基础顶面以上的梁、柱、板采用C25砼。砌体工程采用外墙：MU5.0八五多孔砖、M5.0混合砂浆；内墙：MU5.0八五多孔砖、M5.0混合砂浆。3、现场情况：新建的xx市xx有限公司车间工程选址以结束，均为独立的空地，周围没有其他障碍物，对工程开工没有影响，施工场地也比较宽畅，有利于施工时的利用，给施工带来方便。施工现场三通一平以基本完，可满足施工要求，工程可立即开工。在施工时，成立独立的现场指挥部，尽快进入施工状态

15、，及早完成施工任务。二、施工现场组织机构1、组织机构关系图项 目 经 理：xx常 务 副 经 理：xxxx项目施工员xx助理施工员xx项目安全员xx项目材料员xx项目质量员xx项目核算员xx项目设备员xx瓦 工 队 长xx木 工 队 长xx钢筋工队长xx架子工队长各 工 种 兼 职 质 安 员操 作 层2、施工现场总平面 （附图）三、施工准备工作1、技术准备：（1）项目经理组织人员建立现场测量组，检查验收红线桩，做好施工现场平面。高程控制桩的设置，以及自然地坪高程网格测量记录等测量准备工作；（2）组织项目经理部施工管理人员熟悉有关图集、图纸、施工规范以及技术文件；（3）由主体工程师带头，组织本

16、工程图纸熟悉、审查工作，做好图纸会审、设计交底工作；（4）组织翻样进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作；（5）根据图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作；（6）编制各分部分项工程工艺卡，以及主要分项雨期施工措施。2、现场准备：（1）我公司按业主的时间要求及时进场，按设计总平面图设想进行改造，具体工作目标为：下水道铺设；临时设施搭置；临时道路铺设。（2）浇筑施工临时道路及堆料场，根据现场确定的水、电源，按施工现场平面布置现场；（3）按本设计有计划地组织机械料具进场；（4）签定内部协议，组织基础土方施工队伍进场施工；（5）项目组测量小组实施定位放线，埋设基坑开挖控制标桩，由开挖施工队

17、伍；（6）施工场地硬化处理，铺道渣、碎石、浇砼面，做好排水组织。3、施工机械的配备计划：按照工期要求以及适用原则和工程机械总投入情况，结合本工程特点，配备满足本工程实际施工需用的机械设备。施工机械设备需用量计划表序号机 械 名 称单位数量额定功率（KW）功率小计（KW）1电动卷扬机台27.515.02抽水泵台22.24.43插入式震捣器台21.12.24平板式震捣器台22.24.45砼搅拌机台110106砂浆机台1337电焊机套118188蛙式打夯机台32.26.69圆盘踞台14.54.510碘钨灯台12.52.5功率合计PC（KW） 70.64、施工力量的配备：根据本工程单层和其他附属项目多

18、的特点，我们在人力充足，使得劳动力可以分散施工，可以集中施工突击，根据我公司的协调组织能力和机械投入以及以往的施工经验，在施工中劳动力需达到60人，其中瓦工35人、木工10人、钢筋工5人、架子工3人、机械操作修理工及其他人员7人，以确保工程如期完成。四、施工进度计划1、按合同文件要求，定额经济指标及实际力量，积极科学地组织施工。文件要求本工程施工工期为120个日历天，根据我公司实际施工能力及业主早日进入设备安装，早日投入运营，我公司决定有120天的时间完成整个土建工程，具体施工工期安排：桩基工程10天，基础工程8天，其中土方开挖2天；主体工程60天；内粉刷30天；屋面工程12天；室外道路（包括

19、填土方）15天；竣工、清理等3天。2、施工顺序（附后）3、施工进度计划表（附后）五、工期保证措施1、实行施工进度计划的有效动态管理控制，编制月、周施工计划，适时调整，使周、月计划更具体，更具现实性。2、根据总进度控制计划和月、周详细作业计划，编制有序资源供应计划，促进施工的连续性。3、建立现场会、协调会制度，每月召开二次现场会，每周召开一次协调会，加强信息反馈，及时调整计划。4、施工准备工作尽量少占工期或不占用工期，在土方开挖的同时，进行施工道路、材料堆场浇筑、临设改造搭建、材料进场、图纸会审、技术准备等工作5、布置作业任务，同时严格按总进度控制计划下达任务的质量要求及完成时间，并实行奖罚制度

20、。6、本工程由于开工时间较晚，使得工期特别紧张。配备足够的施工机械，最大限度地减轻劳动强度，加快施工进度。 7、本工程采用18mm厚夹模板，充分发挥大模板的优越性，加快施工进度。六、主要施工方法和技术措施1、施工测量方案： （1）定位放线应按总平面设计图纸的要求，定出主要建筑物及构筑物（变配电房和设备基础）的位置、围墙的位置及与四周的关系，并由建设单位和有关部门登记后为准。（2）经定位确证后，为有效正确控制平面位置，拟选变配电房的外墙中心线为主控轴线，建立控制网，并按照规定做好标桩，并加以保护，以确保测量工作自始至终的一致性和准确性。（3）现场测量员由城市水准引测至现场，经精测、复核准确无误后

21、，在现场设立控制施工的高程控制桩。（4）随着建筑的逐步上升，要在轴线控制位置同时标出统一水平标记，以便于主体施工时丈量标高。2、土方开挖：根据本工程情况，采用人工挖土。并一次开挖到底。开挖时按1：0.3放坡，挖土时严格控制标高，不得挖深。若挖深超过基底标高或遇熟、坑、潭，严禁用虚土回填，应同软弱土层的换土部分一同用毛石混凝土浇筑。基坑坑壁及坑底平清。3、本工程正遇雨季施工，故应采用集水坑降水法来降低地下水位和地表水排除。在基坑开挖后啊坑底设置集水坑，并在沿坑底的周围开挖排水沟，使水流入集水坑中，然后用水泵抽走。抽水的水予以引开，防止倒流。集中坑直径或宽度采用0.6m，深度随挖土的加深而加深，经

22、常低于挖土底面0.7m，井壁用竹、木等简易加固，集水坑每隔20-40m设一个，井底应铺设碎石滤水层，以免在抽水时将泥砂抽出，防止井底的土被搅动。4、基础施工：（1） 基础施工顺序：定位放线-挖土-浇筑垫层-基础钢筋绑扎、支摸浇筑砼-砖基础砌筑-基础梁钢筋绑扎、支摸、浇筑砼-基槽回填土。（2） 当基槽垫层浇好后，根据控制轴线首先弹出四周外线，经复核无误后，再量出柱头的位置，以便于今后按线位置支摸，本工程基础主要为斜坡状独立基础，模板主要指四周侧模。第一道施工缝留设于基础的顶面。基础梁以下部位的柱支模，内用夹模板，外用短夹钢管扣件作柱箍，柱箍间距根据砼浇筑速度，砼入模温度等具体情况按公司内部有关技

23、术资料严格掌握。 （3）基础钢筋制作，经详细钢筋翻样后，进行现场预先加工制作，并进行编号、分类堆放，钢筋绑扎前进行放线，应注意纵横向钢筋的不同，按规范进行搭接，绑扎牢固。 （4）混凝土浇捣时，应确定砼标号及配合比，在砼浇筑前先在钢筋上测出基础顶面的标高，并用红线标出以控制砼的浇筑高度，浇筑时震捣密实。 （5）基础回填土，当基础工程全部浇好后，经基础隐蔽工程验收符合要求后方可进行回填，使施工场地能及时平整，加强文明施工。回填土不得使用淤泥，淤泥质土、耕土及有机物含量大于8%的土，当填土内有碎石时，基粒不大于150mm，应严格分层夯实、土干容量要求达到1.5g/cm3以上，夯实密度大于0.93。并

24、采用环刀法或灌砂法进行压实度检测。5、主体结构施工：该工程为四层框架结构，楼面为现浇钢筋砼结构，砖墙同时跟上。砼柱头的施工缝留设在楼面梁底与柱头交接处以下100-200mm处，柱间应设置26500的拉结钢筋且伸出的长度1000mm。柱梁板均采用18mm厚胶合大模板，做到支撑尺寸及断面准确，支撑稳固，拼接严密，埋件正确，以伸缩缝为界，不留置施工缝。钢筋的绑扎必须符合规范规定，砼浇筑时要确保轴线、标高、垂直度、几何尺寸、预埋铁件等不受影响，而且振捣密实，不漏浆；加强养护。砌墙时，根据设计规定位置，并以结构施工时轴线为定位依据，确保门窗洞口的位置及标高的准确性，砖砌体砌筑应横平竖直、灰缝饱满、头缝塞

25、足，粘结良好，垂直、平整度等符合质量要求。6、室内外抹灰 （1）室内抹灰为1：1：6混合砂浆打底，1：0.3：3水泥石灰砂浆抹面，刷内墙涂料，卫生间为1：3水泥砂浆打底，1：2.5水泥浆结合层，釉面砖白水泥浆擦缝。墙面抹灰面先照好规矩，即四角规方横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚线，同时应做好架子洞眼的堵塞和墙面的清理工作。通过抹灰饼和冲筋，刮糙底等工序，然后抹面。待抹灰面干后做内墙涂料。 （2）本工程外墙主要为白色涂料，在施工前先将外墙脚手眼或洞口修补好，并清理墙面，在抹灰前应对基层进行充分湿润。照好规矩，贴出灰饼，用1：3水泥砂浆抹竖向及横向冲筋，作为基层抹灰的厚度依据，抹灰分三次进

26、行，不得产生空壳和裂缝现象，待墙面干后进行涂料施工。7、屋面工程：本工程为刚性防水屋面。砼屋面板浇捣后，根据设计要求将基层清理干净，做防水涂料和保温层后，做40厚C20细石刚性防水层，刚性防水层施工时要保证钢筋间距严格按设计要求绑扎，分格缝应按规范要求设置，一般设在屋面板的支承端，屋面转折处，防水层与突出屋面结构的交接处，并与板缝对齐。分格缝截面做成上宽下窄。分格条安装准确，起条时不得损坏分格缝处的砼。钢筋网片在分格缝出应断开，保护层厚度不小于10mm。每个分格板块的砼一次浇筑完成，不留施工缝，抹压时不在表面洒水，加水泥砂将或撒开水泥，砼收水后进行二次压光。8、特殊工序施工方法（1）本工程有特

27、殊要求，所有电气设备的房间顶棚不粉刷；要求木工水平过硬，再根据本工程的设计图纸编制施工方案，进行模板设计；顶棚现浇板采用18厚的木夹板施工，所用材料必须认真检查选取，不得用不符合质量要求的材料；模板支撑必须有足够的强度，刚度和稳定性，必要时根据施工条件确定的荷载对模板的支撑进行验算；在铺设木夹板时应先用表面平整、四边平直整齐的夹板，拼装要牢固、接缝处严密，并在接缝处用胶带贴好，防止漏浆；模板工程结束后，必须报项目部有关技术人员复核验收，方可进行下道工序施工，所有后续工程的操作人员应对完好的模板成品，采用保护措施，严禁乱撞、乱拆等行为。（2）本工程因为是变电所工程，与其他工业建筑不完成相同，尤其

28、是预埋铁很多，而且要求也较高，如果预埋铁件施工不好，势必影响电气设备的安装，为了确保工程质量，使本工程如期按质完工；在预埋铁件放置时，应有可靠的固定，严格控制其位置误差，做好标记，预埋铁件放置固定后，在浇筑砼时应注意巡查，若有移动，应及时校正。若有偏差，应在砼初凝前及时纠正，不得事后采用局部挖除并局部埋设。七、雨季施工技术措施1、基坑若经雨季浸泡，应立即组织排除基坑内积水，发现异常情况应立即通知有关部门，及时部署实施加固措施，以确保基坑安全，并对结构进行抗浮验算，确保结构安全。2、基坑四周必须挖设集水坑、集水井，用抽水泵及时抽排基坑内积水。3、严格遵守公司制度的雨季施工技术措施及施工注意事项。

29、4、现场人员定期对施工机械、电源、脚手架和其他设备做检查，对查出的问题要及时整改。5、塔吊、井架等设备必须安装避雷装置，并确保接地良好，以防雷击。6、现场中、小型机械必须加设防雨罩或防雨棚，定期检查维修。7、雨季砌筑砖体时，不得使用过湿砖块，以免砂浆流淌，墙体发生滑移。雨后继续施工，须复核已完成砌体的垂直度和标高。8、雨季之前做好排水设施，保证雨季进场道路畅通。9、水泥等怕潮材料入库垫高码放，先收先用、后收后用、存放期超过3个月重新做试验，按实际强度使用。10、砼浇筑时遇大雨用塑料布，油毡等铺盖新浇筑的砼、预知有雨天气不安排砼浇筑。八、材料管理及节约控制1、材料管理措施： 1.1所有材料采购进

30、场之前，应按有关规范的规定进行抽样试验，试验合格后方可进场，严禁不合格材料使用在本工程上。1.2以材料员为首，成立项目组内部采供部，建立材料出库、入库制度，严格出入库手续，按计划采购、供应，以减少浪费。 1.3经常检查材料的质量和使用情况，凡发现不符合质量要求的材料，立即采取相应的措施，确保不合格材料不流入本工程。 1.4所有现场材料、半成品，均应按施工总平面布置图做好水泥场地，分门别类地堆放，并按先进先用和原则进行。 1.5钢筋堆放应有地楞分隔，并设专人管理，按计划供应。 1.6为保证工程质量，模板拆除后应进行修理，平整度不合要求的不得进入上部结构的使用。 1.7土建材料进场前必须经过试验，

31、具体按下表中所示项目进行检验。土建材料必须检验的项目序号名称必验项目必要时需验项目1水泥标号、安定性凝结时间、细度、有害物含量2钢筋抗拉、冷弯、屈服点延伸冲击韧性、化学分析3砖标号外观、吸水率4砂石颗粒级配、含泥量、针片状石子压碎指标5木材含水率顺纹抗压、拉、弯、剪2、材料节约措施： 2.1砌体接磋尽量采用踏步式斜槎，以减少拉结钢筋用量。 2.2砌筑时应及时清理回收落地灰浆，经重新拌后重复使用，以减少砂浆的使用量。 2.3钢筋要有计划地套料下料，在规范允许范围内尽量利用短料，对焊后加以利用。 2.4楼面混凝土浇筑前，事先将楼地面控制标高测在柱头竖向钢筋上，用红漆作出明显标记后均匀引测至楼面并设

32、置塌饼，以便在混凝土浇筑时控制楼板混凝土的厚度和平整度。 2.5装饰工程施工前应预先设塌饼和冲筋，控制和减少砂浆厚度，保证平整度。 2.6严格控制人工费用的支出和执行材料消耗定额。九、质量保证措施1、质量保证体系流程图(详见下页)2、质量检查体系：班组自检：这是贯彻预防为主的重要措施。作为不可缺少的工作程序来执行。班组人员认真操作，随时自检，每日完工后要按设计要求和质量标准，在班组内进行自检，班组建立一整套完整的管理办法，通过质量管理小组。实行质量控制，真正把好自检关。互检:这是互相督促、互相检查、共同提高的有力手段,也是保证质量的有效措施。通过互检，我们将肯定成绩，交流经验，找出差距，以便采

33、取措施，改进提高。技术负责人组织班组长进行互检，使承担同样施工任务的班组互相观摩检查。班组的内部也组织本班人员进行互相检查，发现问题及时处理。交接检：由工长或施工队长组织进行。前道工序应本着“下道工序就是用户”的指导思想，为下一道工序创造顺利的施工条件；下到工序应保持其有利条件，改进其不足之处，一环紧扣一环，环环不放松，良性循环，为顺利完成施工任务打下良好的基础。交接检工作是促进上道工序自我严格把关的必要措施。经理部质检科的专职质检员复检，并做好单元工程质量检查记录并且报甲方（监理）验收。3、质量保证措施：3.1本着建设电力工程一定要贯彻“百年大计质量第一”的思想，从重视质量的角度出发，严格遵

34、守各项技术规范，在施工过程中消除质量隐患、缺陷，确保工程质量达标，为此成立技术负责人为主的施工现场质量管理小组，组成质量控制网络。3.2建立质量活动日制度，每月25日为质量，全体质检人员参加内容：a.检查在建工程的质量。b.学习相关的质量方面的方针政策、规章制度、规程和规范。 通过扎实有效的工作，确保了工程施工质量。项目技术负责人各分项工程外加工采购材料的质量控制各分部工程薄弱环节重要部位协作单位施工管理材料验收 设备管理计量控制 级配验收技术复杂项目新技术项目明确工序操作实施工艺标准明确质量目标明确质量保证措施明确具体技术措施施工交底贯彻实施实现质量目标十、现场安全管理措施 以项目经理为安全

35、第一责任人，并经项目经理为首，成立施工现场安全管理小组，项目组各工种设兼职安全员一名，公司专职安全员常驻工地，督促检查安全生产。1、坚决贯彻执行国家颁发的建筑安装安全技术操作规程有关规定。2、建立项目经理为安全生产第一责任人，经项目经理为组长、项目副经理为副组长的项目部安全生产领导小组，授予专职安全员罚款权、停工整改权、越级上告权，使安全生产和工程质量并行。3、做好新工人“三级教育”工作，积极组织职工展开各种安全活动，提高全体员工安全意识和增强自我保护意识。4、做好安全交底工作，加强安全监督检查工作。5、 夜间施工应有足够的照明，并派电工跟班作业。6、洞口、临边等危险部位必须严加围栏，并设置明

36、显标志；基坑边加设钢管围栏直至回填土结束。7、切实做好现场施工管理工作，道路要平整畅通，材料、构件应堆放平稳整齐。8、按“三件宝”必须教育切实贯彻使用，并应经常检查“三件宝”是否牢固安全。各专业工种均需持证上岗。9、机电设备一律应安全防护罩和接地接零；机具操作应有专人负责；并安装触保器，做到单机，单闸，单触保器防止触电事故发生；施工用电实行三级配电，两级漏电保护。10、对卷扬机等机具设备定期检查吊索、卡环、起吊设备、刹车等是否完好，使用是否安全可靠。11、严禁由高处向下抛扔垃圾等物品，避免高空物体打击伤人。装修阶段的施工下脚料及时处理，禁止在楼内堆积存放。十一、施工现场文明管理控制为加强施工现

37、场综合管理工作，维护工地正常的施工秩序，保证工程建设的顺利进行。以全面完成工程建设的各项任务，保障治安保卫、消防、环境卫生、职工生活、安全用电、保护成品、工种配合等各种环节责任目标的实现，结合工程建设的实际工作要求，以社区活动的形式，对施工现场进行综合治理。具体措施如下：1、组织落实 在建设单位、当地派出所及各施工单位共同参与下，建立工程建设现场综合小组，建设单位、派出所代表及各施工基层单位的土建、安装、装饰装潢、防水等各工种负责人或现场项目负责人均为领导小组成员；各施工单位把现场参加综合治理的负责人和具体实施人员网络及全体员工的花名册报综合治理领导小组，如员工增减应及时调整。员工进入工地应头

38、戴安全帽。综合治理领导小组设工作小组，进行昼夜值班，负责人员，物料和成品保护，监督治安保卫、消防、环境卫生、职工生活管理、安全用电等工作是否到位。现场施工人员要自觉接受工作小组的管理，工作人员要认真履行职责，全心全意为员工服务。2、施工现场文明卫生措施 2.1施工工地必须有七牌一图，即工程概况，工程项目管理人员名单，创施工现场标准化管理，工程环保牌，安全生产的六大纪律，安全生产天数计数牌，放火须知，施工现场平面布置图；标牌的制作、挂置必须符合标准；工地上应设置专职卫生负责人，明确职责。 2.2实现施工工地门前墙外清洁无垃圾，围栏外建筑材料、垃圾、门前场地无污水。 2.3土方开挖时，应保护原有地

39、下管线，遇有特殊情况会同有关部门妥善处理。 2.4施工现场的污水应有组织排放，经沉池沉淀后排入沟渠城市管网，不得使用漏水皮管。 2.5作业环境强调落手清，建筑垃圾及时归堆，物料堆放要整齐，不乱倒生活垃圾。 2.6现场设卫生间，定专人清扫，定期进行化粪池清运工作。 2.7现场设垃圾间，定措施，讲制度，做到垃圾进房，保持现场干净。 2.8施工人员吃饭集中食堂，住宿集中于统一地点，确保工地现场文明。3、施工现场成品保护措施施工现场主体交叉施工，相互间应互谅互让，尊重和爱护成品，半成品人人有职。3.1加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，现场设专人负责成品保护。3.2在存放吊运过程中，对成型钢筋均应加以

40、保护，以防形变，严禁踩踏，绑扎好的楼板、雨蓬钢筋应设置马撑。3.3模板必须逐块调整检修，不得从高空往下投掷不得碰撞冲击组装好的模板。3.4对即将完成或已完成的房间、楼面，要及时封闭，由专人负责。班组交接时，要对成品进行检查，如有损坏要查清责任。3.5在施工中，不得将垃圾或其他重物随意从高处向下扔，以防损坏或搞脏已完工的项目。赠送：新建工程地下室防水工程施工方案目 录1、工程概况22、编制依据23、施工准备23.1、材料准备23.2、机具准备33.3、人工准备33.4、技术准备34、施工工艺34.1、工艺流程34.2、操作要点：35、质量标准与质量保证55.1、质量标准55.2、质量保证措施56

41、、成品保护57、附图6F3新建工程地下室防水工程施工方案1、工程概况F3新建工程地下室建筑面积为22738.61m2，埋置较深，地下室地坪标高为-4.000m。为了使其能正常使用，设计主要通过以下方法达到防水效果，即在外墙设钢板止水带及外墙防水卷材，并在距外墙内表面130mm处设截面尺寸为120mm200mm的砼挡水坝。在施工中采用的防水方案主要为：施工缝处采用企口加钢板止水带处理方案以确保施工缝处不漏水；根据设计要求，双柱处为伸缩缝，双柱间缝隙为100mm，如地下室外墙伸缩缝亦设置在双柱间，防水施工非常困难，且此处一旦漏水，将无法处理。因此在地下室柱及外墙施工时，双柱间不留伸缩缝，中间100

42、mm采用砼浇筑，附近设诱导缝，诱导缝中间设有橡胶止水带，橡胶止水带选为300mm8mm。（具体见附图）2、编制依据根据GB50108-2001、GB50208-2002规范标准、设计（图纸）要求、现场施工条件，本着技术先进，经济合理，安全适用和确保质量的原则，编制此施工方案。3、施工准备3.1、材料准备本工程采用的钢板止水带由技术人员提加工单，送铁件加工厂加工，橡胶止水带及外墙防水卷材由材料员采购。其中外墙防水卷材为4mm厚热熔式防水膜，必须符合下列规定：3.1.1、卷材外观质量、品种规格应符合现行国家标准或行业标准；3.1.2、卷材及其胶粘剂应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蚀性和耐

43、菌性；3.1.3、防水卷材进场后，必须及时进行材料的复检测试，测试合格后方可进入下道工序施工。3.2、机具准备3.2.1、基层清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等。3.2.2、热熔式施工工具：喷灯、压板、液化气、灭火器等3.2.4、其他施工工具。3.3、人工准备为保证质量，防水工程必须由防水专业队伍进行施工。凡从事该防水工程的施工人员经统一培训考核并取得上岗证书。3.4、技术准备3.4.1、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。3.4.2、铺帖卷材严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工，施工气温不宜低于-10。4、施工工艺4.1、工艺流程预埋钢板止

44、水带第一次砼浇筑第二次砼浇筑防水卷材施工验收。4.2、操作要点：4.2.1、预埋钢板止水带及橡胶止水带在结构地板、地梁及独立基础的钢筋绑扎的同时，把钢板止水带焊接在钢筋上，并安装诱导缝处的橡胶止水带。止水带应固定牢固、平直且位置准确，钢板止水带焊接牢固，搭接长度不得小于100mm，橡胶止水带搭接长度不小于300mm。砼浇灌中，保护止水带，防止其位移和损坏，尤其是橡胶止水带要用钢筋托将其夹牢，不能破损，不可卷曲在砼中。特别注意止水带下部和转角处的砼振捣，使之密实。砼浇灌高度不得超过止水带宽度的一半。下次浇灌前，清理干净止水带上的灰浆和杂物，用水冲洗，认真接浆，以保证止水带有效止水，接缝处砼振捣要

45、确保密实不渗漏。4.2.2、第一次砼浇筑第一次砼浇筑包括独立基础、结构底板、地梁及挡水坝。其中墙浇筑到钢板止水带的一般高度位置，与第二次浇筑的墙形成企口形式，挡水坝距墙内表面130mm，截面尺寸为200mm120mm。4.2.3、第二次砼浇筑第二次砼浇筑为地下室外墙。在浇筑砼前，第一次浇筑的砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。4.2.4、防水卷材施工本工程采用热熔式防水膜，应符合下列规定： 底板垫层混凝土平面部位的卷材采用点粘法，其他与混凝土结构相接触的部位应采用满粘法； 施工时，幅宽内卷材底表面加热应均匀，不得过

46、分加热或烧穿卷材； 铺贴时应展平压实，卷材与基面和卷材搭接处必须粘结紧密； 铺贴立面卷材防水时，应采取防止卷材下滑的措施； 搭接宽度宜为50mm，并采用焊接法施工，焊缝有效焊接宽度不应小于30mm； 卷材接缝必须粘贴封严。接缝口应用材性相容的密封材料封严，宽度不应小于10mm； 在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm； 收边处以不锈钢压条2cm宽，0.6mmTH，每隔30cm以钢钉固定之，并以封胶敷封。防水卷材铺贴完毕后，经验收合格后，在侧墙粉刷20mm厚掺防水剂的1：3水泥砂浆，然后做25mm厚PS板保护层。5、质量标准与质量保证5.1、质量标准5.1.1、止水带应固定牢固、平直且位置准确，钢板止水带焊接牢固，搭接长度不得小于100mm。5.2.2、铺贴卷材应先铺平面，后铺立面，交接处应交叉搭接。5.2.3、从底面折向立面的卷材的接茬部位应采取可靠的保护措施