适用于地下结构工程施工方案范例.doc

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1、赠送：大体积混凝土施工方案一、工程概况本工程是一座集商业、办众公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上十二层，总建筑面积九千余平方米。结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至三层主要有商业及办公用房，四层起为公寓。本工程有地下室部分基础采用振动沉管灌注桩基，筏板基础，承台设计底标高-4.5米，基础底板厚度为500，采用C40防渗混凝土，抗渗等级为S8，整个基础底板的混凝土量约为1000立方米。计划基础底板混凝土浇灌时间为一个日历天数。二、施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要

2、从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。1、材料选择（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水

3、量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。（3）细骨料：采用中砂，山砂 (45%)+人工砂 (55%)，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗

4、抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。（5）外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，混凝土确定采用“山峰牌”(减水剂)，每立方米混凝土2kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。2、混凝土配合比（1）混凝土采用由本公司搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。（2）混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求

5、进行设计。（3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。3、现场准备工作（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。（2）基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模，不合模数部位采用木模板支模。（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。（4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。（5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利

6、进行。三、大体积混凝土温度和温度应力计算 (计附后)根据业主及设计要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体，要求时，温差不宜超过25度;本工程设计无具体要求，即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。四、大体积混凝土施工1、施工段的划分及浇筑顺序由于基础底板尺寸不大，底板厚度均为500mm，因此基础底板为一个自

7、然施工段。混凝土的浇筑顺序由A至E轴方向从1到27轴向后浇灌。基础底板外侧四周砌筑240厚砖墙，然后水泥砂浆找平层，采用逆作涂膜防水，在851涂膜防水层上抹1:3水泥砂浆3d后作外侧模板。基础底板上的预留基坑、积水坑部位采用组合钢模板支模，不合模数的部位采用木模板支模。2、钢筋钢筋加工在现场钢筋场进行，暗梁主筋采用闪光对焊连接，底板钢筋采用冷搭接。基础底板钢筋施工完毕进行柱、墙插筋施工，柱、墙插筋应保证位置准确。基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，组织一次隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。3、混凝土浇筑（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用2台混凝土输送泵送筑。（2）混凝土浇

8、筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过6h，如遇特殊情况，混凝土在4h仍不能连续浇筑时，需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插12短插筋，长度1米，间距50mm，呈梅花形布

9、置。同时将混凝土表面用塑料薄膜加草席覆盖保温。以保证混凝土表面不受冻。（3）混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置34台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在1.5米厚的底板内可斜向流淌1米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外12台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。（4）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。（5）现场按每浇筑100方（或一个台班）制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用;l组作仍14d强度备用。（6）防水混凝土抗渗试块按规范

10、规定每单位工程不得少于2组。考虑本工程不太大，按规定取2组防水混凝土抗渗试块。5、混凝土测温（1）基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的长度分部为两种规格，测温点约布置见附图2。测温线应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。每组测温线有2根(即不同长度的测温线)在线的上断用胶带做上标记，便于区分深度。测温线用塑料带罩好，绑扎牢固，不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志，便于保温后查找。（2）配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要

11、进行交底。 （3）测温工作应连续进行，每测一次，持续测温及混凝土强度达到时间， 强度，并经技术部门同意后方可停止测温。（4）测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到25度或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。（5）测温采用液晶数字显示电子测温仪，以保证测温及读数准确。6、混凝土养护（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜。（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。（3）柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别

12、注意盖严，防止造成温差较大或受冻。（4）停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。五、主要管理措施1、拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。混凝土温度应控制在ll寸之间，同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。4、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过35h，同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于 度。5、试验

13、部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。6、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。7、加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。地下结构工程施工方案一、编制依据：1-1 设计图纸即工程技术文件1-2 国家及地方有关标准规范规程1-3 建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）1-4 建筑桩基技术规范（JGJ94-94）1-5 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）1-6 地下工程防水工程质量验收规范（GB50208-2002）1-7 砌体工程施工及验收规范（GB50203-2002）1-8 砼工程施工质量验收规

14、范（GB50204-2002）1-9 钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）1-10 组合钢模板技术规范（GB50214-2001）1-11 施工现场临时用电技术规范（JGJ46-88）1-12 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）1-13 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）二、工程概况：项目名称： 工程编号：建设单位：建设地点：本工程建筑功能为设备用房，主要为制冷机房、暖通泵房、变电室、水泵房、化粪池、调节池等。占地面积为961.66m2；建筑高度为地下一层，局部地上一层；建筑层高为地下一层6.4m，地面层3m，建筑面积1014.86m2。三、图纸设计说明：工程

15、以地下室结构顶板为0.00，相当于大沽标高3.0m，地下室外墙为400mm厚，内部局部为300mm厚砼墙，局部内墙为300mm、250mm厚轻质砼砌块墙；地下工程砼强度等级为C30S6，配合比按照S8进行配置，并且碱集料放映类别为类，砌块砂浆标号为M5；地下式底板、顶板侧墙其外侧均为50mm，内侧均为15mm，地下室内墙为15mm厚；保护层：地上部分梁为25mm，框架柱为30mm，楼板为15mm厚。四、工程基础地基情况：本工程距地下室外墙10.6m为深搅桩中心线，采用700深层桩为止水用帷幕，咬合20cm，距0.00为-0.4m，有效桩长11m，共计222组，采用内槽放坡两次的形式。局部靠原建

16、筑较近的地方采用700深层桩帷幕，有效桩长7m，4排桩，局部薄弱环节增设600钻孔灌注桩，有效桩长12m，桩数为36根，顶端设1000500冠梁加强，冠梁中部设800500的支撑梁。基槽内设置8口降水井，井深12m，基槽应在灌注桩、冠梁及搅拌桩达到强度后方可进行开挖。五、施工部署：1、 项目管理部组织机构：（详见附表）2、 质量安全管理体系：（详见附表）3、 工期目标：严格按照合同工期完工。4、 质量目标：达到国家有关工程质量验收评定“合格”标准。5、 安全生产目标：（1） 杜绝伤亡事故发生。（2） 轻伤事故率低于1。 6、 文明施工和环保目标：确保文明工地，符合环保要求。7、 工程交验后服务

17、服务目标：服务周到，业主满意。六、施工安排：1、 施工进度计划表：（详见附表）2、 大型工具用量表：（详见附表）3、 主要劳动力进退场时间：（详见附表）4、 施工准备：4.1 施工前，由项目经理组织相关人员对施工图纸及文件说明进行会审，领会、理解设计图纸的内容，填写会审记录，并且通过设计交底核实准确。同时认真学习掌握与本工程技术要求相关的施工质量验收规范标准和设计文件，积极的熟悉、掌握施工技术质量、安全和现场文明施工的要求。4.2 编制各分项工程的施工方案及技术管理措施，按照施工方案中所要求的目标进行工序设计和编制作业指导书。4.3 组织施工技术交底，对挖土、防水分包单位要作详细交底，并用书面

18、形式记录。同时对一些施工中常出现的质量通病提前做好预防措施，对进入现场的各种原材料、成品、半成品进行全面的检查，不合格的材料严禁进场。4.4 现场水源、电源、场地均在施工现场内布置，具体详见“施工现场平面布置图”。七、主要工程施工方法：1、施工顺序：定位测量放线验线深搅拌桩施工支护桩验收工程桩施工抄平验线砼垫层抹找平层卷材防水防水层保护层砼底板墙、柱、梁弹线墙、柱绑筋合模验收筋膜砼墙柱零层板支模零层板绑筋板筋膜零层板同拆墙模外墙防水防水保护层土方回填砌筑工程铝合金门窗外檐石材内墙面抹灰首尾清理交工验收2、无砂大口井埋置及降水： 本工程采用400无砂大口井，埋置深度为12m，基坑内设置8口，止水

19、帷幕外设2口。无砂水泥管外包密目网格布，周围回填5cm厚石子便于降水井内设置潜水泵抽水。挖槽前需降水10-15天，降水同时每日观察4-5次，观察井内水位情况，如有异常及时进行处理。3、土方开挖和运输：3.1 工程帷幕桩四角设定八个控制点，挖槽时随时检查支护桩的垂直度，如发现异常现象及时采取有效的措施。3.2 土方开挖的顺序、方法与设计相一致，并遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的基本原则。本工程坑深为7.65m，局部为8.00m，机械挖土分两步进行，第一步挖至-3.4m处，随外随做好放坡；第二步挖至槽底上20cm，随挖随做好防坡，宜由西向东进行开挖。坑外一米范围内不得堆土和存放杂物

20、。该工程帷幕桩属远距离内放坡形式，开挖时必须进行分层开挖、人工修坡的方法，采用人工处理，避免扰动原土层或碰击工程桩，机械挖槽时设专人对挖掘机和运输汽车进行清扫，保持场地道路清洁不受污染。为保证施工道路畅通和现场平整，配备一台80推土机平整场地和现场道路，存土区根据实际情况确定。3.3 挖土时要防止挖掘机碰坏桩头，不得用挖掘机敲击桩头。挖土施工前，由项目经理组织对挖土分包单位进行交底，应严格按施工方案进行挖土，避免塌方。3.4 基坑施工应急预案：本工程地下室为基坑内降水，止水帷幕施工时留有隐患，要求帷幕施工单位做好预先准备，降水过程中如发现坑外观察井水位明显降低，要暂停降水，分析原因、采取措施。

21、挖土过程中，如发现渗漏，要进行紧急处理。挖土放坡时，如发生塌方，要立即加固边坡。具体方法是： 事先联系好堵漏单位，在渗漏处对止水帷幕进行堵漏。 准备好编织袋、袋土码放在塌方处，以稳定边坡。4、临边围护及上人坡道的施工：基槽挖过60cm时，及时对坑边进行规范围护，用脚手管距槽边1m以外横向设置两排，竖向间距3m，围护栏杆高1.2m，而且用红、白色油漆作出醒目标志。上下坡道用脚手管搭设，临边用双管进行围护，双管间距为60m，高为1.2m,必须牢固、稳固，围护栏杆用密目网围挡。5、桩头处理及垫层施工： 桩头处理应用锤及占子轻轻剔凿，保证桩顶的平整及断面的完整性，含在垫层内桩头应按照图纸要求留置，不宜

22、过短或过长，处理桩头后须经监理工程师复查，合格后进行垫层施工。垫层与桩顶交接处应留置R5cm的圆角，便于防水层交接，平整牢固。砼垫层用C10商品砼，面层应平整光洁、严密牢固。6、防水工程：（1） 材料控制： 防水材料必须有产品质量任证书、出厂合格证、材质证明书、材料检测报告，并经过现场监理人员检查合格后方可施工。 防水材料、基层胶粘剂、卷材胶粘剂进场后应分类放入仓库存放，存放的地点应设消防机具，并设专人负责。（2） 技术准备： 熟悉图纸，了解掌握防水材料的性质及工艺操作流程，合理安排材料、机具、人员进场施工。施工前，按照施工方案和技术操作规程对操作人员进行技术、安全交底，并下达作业指导书。 掌

23、握防水材料的性能和技术指标，对阴阳角等部位，按照施工规范做法进行重点控制，并且做好特殊部位的隐蔽验收记录。 防水基层应坚硬无空鼓，对起砂、裂缝、松动、掉皮、凹凸等不平整缺陷应进行处理，使其表面平整、清洁，转角处应做成圆弧或钝角。 基层含水率不大于9，其检测方法为1m2卷材平铺在基层上，静置3-4小时，掀开后未见水印即可。 防水层设置：地下防水层选用SBS-3-2双层防水，厚度为5mm。铺设前应将基层清扫干净，边角整齐顺直，阴阳角为小圆角，并加设附加层，基层清扫后，涂刷结合层涂料，应涂刷匀均，薄厚一致，待表面干燥后方可铺贴卷材防水层。为保证卷材防水层的搭接缝粘接牢固和封闭严密，要求横竖边搭接10

24、cm，并要求上、下两层卷材的搭接缝应错开1/2幅宽，确保无渗漏现象。细部做法：A、防水砼后浇带的留置采用遇水膨胀橡胶止水带密封材料，封闭时将其表面浮浆和杂物清除干净，涂刷砼界面剂并及时浇筑砼即可。B、穿墙管止水环采用连续满焊，并作防腐处理，穿墙管外部防水层铺设严密，不留接茬，并增加附加层处理，表面平整牢固不允许有气泡等现象。C、工程桩顶及阴阳角处理方法：将工程桩头补抹整齐，阴阳角作小圆角，铺贴防水层时，桩与地面阴角处增设附加层并要求严密、平整、牢固。附加层下方延长2030cm，上方桩头齐，做到平整、无空鼓、无气泡，防水层铺设时用溜子将接茬处焊严密、平整光洁。 防水层、保护层的铺设方法：待防水卷

25、材干燥后，使用C20细石商品砼铺设4cm厚防水保护层，要求施工人员必须穿软底胶鞋，用木制掀施工，避免损坏防水卷材。细石砼铺设后，用木抹子赶平压实，搓两遍，要求标高一致、表明平整、边角整齐光洁。7、钢筋工程： （1）工艺流程：熟悉图纸抽筋钢筋进场验收钢筋复试下料成型分类存放绑扎（2） 钢筋验收后，检查出厂合格证明及试验报告，核对钢筋的品种、规格、数量、炉号、出厂日期，以及外观检查合格后，通知现场监理人员见证取样送试，合格后方可使用。（3） 钢筋接头形式：遵守设计图纸要求，直径大于16mm的钢筋采用焊接接头，竖向钢筋采用电渣压力焊接头，横向钢筋采用弹弯电弧焊形式，其他接头采用搭接绑扎接头，并应符合

26、施工质量验收标准。（4） 钢筋绑扎：钢筋绑扎前，首先核对小样及图纸要求是否相符，主要是钢筋加密区的高度或间距，吊筋的位置、要求及主次梁的相互关系。梁钢筋接头在支座上，当采用焊接时，不能超过受力钢筋的50，当采用绑扎接头时，不超过钢筋总面积的25，搭接长度不小于45d，梁的主筋保护层为25mm，且不小于梁主筋直径，梁的起步钢筋为50mm。板筋绑扎首先按图纸要求间距弹出布筋控制线，板底排筋绑扎时，应考虑其它工种的预埋部位，不得断底筋，上部钢筋绑扎前，应将水、电布管埋设完成后再进行。下排钢筋保护层垫块应与钢筋绑扎，且要求坚固。上排钢筋应加设铁凳，铁凳应放置在底排筋上或底排钢筋的垫块上，不允许直接接触

27、模板，防止反锈现象发生。8、模板工程：墙体模板施工，墙体模板采用定型钢模与木方结合使用。（1） 部分墙面为竹胶模板及木龙骨组和支设，竹胶模板背肋使用50100木龙骨加固，龙骨外面用双脚手管紧固，竹胶板与木龙骨采用2螺丝固定，脚手管用14机制螺栓3型卡环连接为400。墙高2/3下方用双螺母紧固，上面用单个螺母紧固。（2） 外墙钢模板拼装600附加一根5050木方，用14穿墙止水螺栓在木方中穿过，锁在外加固双管脚手管上牢固。（3） 楼梯模板支设采用50mm厚木板配制，按照图纸要求踏步的宽度，用木方条纤连形成整体。9、混凝土工程：（1） 该工程采用C30S6（配合比按S8计算）商品砼，除后浇带留置外

28、，梁板、剪力墙、顶板楼梯均连续浇筑，不留施工缝浇筑底板砼时，地下室外墙距底板上皮标高为30cm。止水墙采用吊模支设，底板浇筑前应将基层清理干净，用水湿润基层但不得有积水现象，浇筑砼采用地泵施工，为保证砼浇筑时不产生离析，要求砼落距不得超过2m高，如超过高度范围，必须要沿串筒或溜槽浇筑砼。（2） 后浇带模板支设与处理： 按照施工图纸要求的位置，提前用木槭埋设在底板钢筋以下，便于设置砼茬子上的两层钢板网，需要后浇带两侧垂直平整（便于粘贴遇水膨胀胶条）。然后用木方子200与预埋木槭连接，两侧用木方支撑，剔凿清理两侧砼浮浆、浮石等物，粘贴密封防水胶条，用水湿润，浇筑比原砼强度提高一级的商品砼。（3）

29、砼工程的振捣与养护： 浇筑砼底板的同时浇筑地下室外墙，首先对底板进行振捣，振捣时应分布均匀。每棒之间间距300mm为宜。操作过程中应快插慢拔，掌握时间与火候，时长过短易产生蜂窝麻面现象，时长过长易产生离析现象，一般为20S左右。将底板振捣后振捣墙基，应进行点振，时间不宜过长，间距不宜超过300mm，而且以止水钢板为界分别从两侧连续振捣。为防止地面砼出现塑性裂缝，必须在砼初凝前再进行一次赶平、压实，随即铺上重复物淋水养护，待砼达到终凝后，方可浇水养护，保证砼在湿润条件下养护14昼夜。（4） 地下室剪力墙浇筑砼前，应将基层清剔干净，确保茬子处无浮浆、浮石，用水冲刷干净后，再支设剪力墙模板。浇筑剪力

30、墙砼时，应分步进行浇筑与振捣，第一步用减半石子砼浇筑，高度不超过50cm，及时振捣密实；第二步浇筑高度不宜超过50cm，水平方向进行浇筑，振捣时应将棒头插入第一步砼10cm左右为宜，并且间距不宜超过30cm。10、模板拆除：（1） 侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损的情况下即可拆模。（2） 底模：应在与结构同条件养护的试件强度等级达到标准后，经现场监理工程师认可后方可拆除。11、地下室外墙防水工程： 地下室外墙模板拆除后，清理外墙基层浮土及杂物，清理外墙根部防水位置，将基层清理干净，甩出的防水卷材进行清理检查，如有拆断、漏洞需及时更换，确保完整后，涂刷墙面结合层。凡是穿墙螺栓除增加

31、一块100100的弹性附加层，然后大面积铺贴。立面铺贴防水卷材时，将喷烤后的卷材用力贴在外墙上，并且及时赶平，不得有皱皮、起泡等现象。边角应用溜子封严缝隙，缝宽度为1cm，深度2-3mm，经验收合格后，方可砌筑机砖保护层，机砖保护层砌体应距墙2cm，随砌墙随用砂浆灌严灌密实，经验收合格后，方可进行下道工序施工。12、土方回填工程： 填方土料应符合设计要求，为保证填方的强度和稳定性，在设计无要求时，采用含水量符合压实或夯实的粘土为宜。回填时，土料应过筛，其最大粒径不大于50mm，2：8灰土进行回填时灰和土必须过筛，填土前应将基坑清理干净，并且分步用蛙夯对回填土进行夯实。回填时每步灰土的虚铺厚度为

32、250mm，平整后用蛙夯自槽边向中间水平方向夯实2-3遍，然后随即按照土方施工质量验收规范进行环刀取样，每层平均20m取一组，取样部位在每步压实后的下半部取出。13、砌筑工程：（1） 墙体砌筑前，应对轴线位置、标高控制线、门窗洞口位置及规格尺寸进行自检和复查，并且划出单线图报审相关部门验收。（2） 按照墙体标高及圈过梁、门窗洞口位置将尺寸画在皮树杆上，并且准确的固定在墙端位置上。（3） 原材料必须经过复试合格后方可使用在砌体上，并且按照检测中心提供的配合比配制砂浆，同时准备好砂浆试模。（4） 砌筑墙体前，应进行试排砖组合，小型砌块砌筑方法采用全顺砌形式按照规范要求，上下皮砖错开1/2砖长，并且

33、不能小于90mm。空心砌块砌筑时，孔口向下，严禁卧砌，机砖砌墙下三层墙时，组砌方法应为满丁满条。砌块的破棱、横竖裂纹超过规范要求时，严禁使用。（5） 砌筑时要保证砂浆饱满度，水平缝的饱满度不应小于85，立缝饱满、平整，墙体平整度允许误差为4mm。垂直度允许误差4mm。大面积砌筑前，首先选用技术水平中等的操作人员砌筑样板墙，待监理工程师验收合格后，方可大面积施工。14、铝合金门窗：（1） 施工准备：按照图纸要求首先弹出50控制线、门窗中线，校正门窗洞口尺寸是否符合图纸要求，掌握门窗的类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置。（2） 门窗安装：安装前对门窗框应进行检查确定无损坏，其规格尺寸、对角线长度

34、误差符合质量要求后方可进行安装。效果应达到灵活、关闭严密、无侧翘，配件应安装牢固，位置准确无误，功能满足使用要求。15、外檐石材：（1） 操作方法：A、 将基层清理干净，用钢刷子清刷一遍，在施工前一天将基层洒水湿透，同时石材在铺设前一天浸水，然后阴干备用。B、 首先以外檐四角以上下檐头找方正，取中线弹出十字线，然后弹出控制线。粘铺分段进行标准石材板块作为标筋，竖线采用挂垂直立线，横线采用弹基层量线，角线采用垂吊水平垂直控制线。C、 在基层上抹水泥砂浆，然后铺贴石材，用水泥浆填缝，用橡皮槌轻击板块，使砂浆挤满，按照水平线依次进行铺贴。（2） 质量标准：A、 石材的品种、规格、颜色和图案必须符合设

35、计要求，板面不应有翘曲、裂纹、缺棱掉角等现象。B、 石材与基层应粘结牢固，不应有空鼓现象，表面应整洁、颜色一致、嵌缝严密、深浅一致，不得有起碱、污点和显著的光泽损坏。16、抹灰工程：（1） 内墙面抹灰前应将基层灰尘、污垢等清理干净，浇水湿润，然后吊垂直线，套方拉通线，贴灰饼冲“日”字筋，抹1：1：6混合砂浆，用大杠找平、找直，然后用木抹子搓平，再抹2mm厚纸筋灰，用抹子抹平、压光。（2） 水泥砂浆地面抹灰前，先将地面、楼面基层清理干净，将浮浆皮、阴角杂物剔凿干净，然后均匀洒水湿润地面，然后加水泥面涂刷形成结合层。根据50控制线在地面上四周作灰饼，然后抹20mm厚1：2水泥砂浆，用木抹子赶铺排实

36、，木杠接贴灰饼和冲筋标高刮平，木抹子搓平，吸水后用铁抹子溜平，此操作要在水泥砂浆初凝后完成。八、文明施工方案：1、 区域划分：明确现场中的生产区域、生活区域和办公区域（详见平面布置图）。生产区域中包括钢筋加工和木工制作、材料临时存放区等。2、 现场围挡：施工现场在原施工区域内部，靠G座四面采用彩板围挡，整齐牢固、顺直，做到封闭式管理，门口处设值班室。3、 现场道路：G座主要干道修筑硬化路面，北面做砼硬路面，东、西面作3：7灰土20cm厚、4m宽，上铺渣石及石膏，并且进行路基压平、压实，两侧起红砖道边。现场内设置运输道路并做出环形排水沟，道路两侧用1.8m高脚手管围护，外加密目网封严。靠门卫处设

37、一道冲车水沟，上面铺焊铁笼子，现场内材料堆放整齐，钢筋等材料分类堆放整齐，距地面垫起20cm。砂石区三面用机砖砌筑围挡60cm高，上面用密目网覆盖，防止风起扬尘，随用随掀，不用时覆盖严密。4、 现场库房和机棚：库房建立管理制度和管理人员岗位职责，并镶框上墙，库房存放料具要分类码放整齐、标识明确，帐、卡、物相符。易燃易爆物品单设库房，配备专用消防器材，设专人管理。木工棚设h1.2m高砖砌挡火墙，墙壁与顶棚采用防火石棉瓦，上面设置防砸棚，满铺脚手板两层，搅拌机棚设循环水设备，由沉淀和清水池，避免污水流入棚内，每天设专人清理。九、安全生产保证措施：1、 认真贯彻安全生产的各项法令、法规，落实“安全第

38、一、预防为主”的方针，落实各级安全生产岗位责任制。2、 贯彻执行建设部十项安全检查标准，并达到优良标准。3、 加强安全管理，杜绝各类工伤事故发生，轻伤频率每月控制在2以内，力争无重大伤亡事故发生。4、 安全用电措施要严格执行JGJ46-88施工现场临时用电技术规范的要求，建立安全用电责任制度，并单独编制临时用电施工组织设计。5、 结合相关部门对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育培训，建立技术交底制度，并在安全技术交底资料上履行交底人和被交底人签字手续，并说明交底日期。6、 探照灯尽量选择满足照明要求又不刺眼的新型灯具，或采取其他措施，使夜间施工区域及周围社区居民不受到影响。十、雨季施工措施

39、：1、 原材料的储存和堆放，现场的工作棚、库房电闸箱必须做到雨施不漏、不潮、不积水，而且内部保证通风，周围挖设排水设施，防止积水。2、 砂、石料存放区一般安排在地势较高的场地上，并且有足够储备，上面覆盖一些防雨用品，以保证在小雨中顺利施工。场地四周设排水沟，防止砂、石被水浸泡，增加含水率。3、 砌筑工程及砼施工时，现场应配备天平、酒精等料具，在原材料受雨水淋湿后，应根据原材料内的含水率确定施工配合比，严禁雨后按原施工配合比施工。4、 砌筑及砼浇筑施工尽量避开雨天施工，若赶上雨天施工必须对成品进行遮挡，防止被水冲刷。5、 雨季施工期间要特别注意架子搭设的质量和安全要求，应经常进行巡视检查，发现隐

40、患及时整改。架子基础应按架子的规范进行施工，且上人马道的坡度要保证在30为宜。脚手板上应绑扎牢固，并且钉防滑条，雨后安全管理人员要随时进行检查，必须保证施工安全。赠送：新建工程地下室防水工程施工方案目 录1、工程概况22、编制依据23、施工准备23.1、材料准备23.2、机具准备33.3、人工准备33.4、技术准备34、施工工艺34.1、工艺流程34.2、操作要点：35、质量标准与质量保证55.1、质量标准55.2、质量保证措施56、成品保护57、附图6F3新建工程地下室防水工程施工方案1、工程概况F3新建工程地下室建筑面积为22738.61m2，埋置较深，地下室地坪标高为-4.000m。为了

41、使其能正常使用，设计主要通过以下方法达到防水效果，即在外墙设钢板止水带及外墙防水卷材，并在距外墙内表面130mm处设截面尺寸为120mm200mm的砼挡水坝。在施工中采用的防水方案主要为：施工缝处采用企口加钢板止水带处理方案以确保施工缝处不漏水；根据设计要求，双柱处为伸缩缝，双柱间缝隙为100mm，如地下室外墙伸缩缝亦设置在双柱间，防水施工非常困难，且此处一旦漏水，将无法处理。因此在地下室柱及外墙施工时，双柱间不留伸缩缝，中间100mm采用砼浇筑，附近设诱导缝，诱导缝中间设有橡胶止水带，橡胶止水带选为300mm8mm。（具体见附图）2、编制依据根据GB50108-2001、GB50208-20

42、02规范标准、设计（图纸）要求、现场施工条件，本着技术先进，经济合理，安全适用和确保质量的原则，编制此施工方案。3、施工准备3.1、材料准备本工程采用的钢板止水带由技术人员提加工单，送铁件加工厂加工，橡胶止水带及外墙防水卷材由材料员采购。其中外墙防水卷材为4mm厚热熔式防水膜，必须符合下列规定：3.1.1、卷材外观质量、品种规格应符合现行国家标准或行业标准；3.1.2、卷材及其胶粘剂应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌性；3.1.3、防水卷材进场后，必须及时进行材料的复检测试，测试合格后方可进入下道工序施工。3.2、机具准备3.2.1、基层清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫

43、帚、抹布等。3.2.2、热熔式施工工具：喷灯、压板、液化气、灭火器等3.2.4、其他施工工具。3.3、人工准备为保证质量，防水工程必须由防水专业队伍进行施工。凡从事该防水工程的施工人员经统一培训考核并取得上岗证书。3.4、技术准备3.4.1、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。3.4.2、铺帖卷材严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工，施工气温不宜低于-10。4、施工工艺4.1、工艺流程预埋钢板止水带第一次砼浇筑第二次砼浇筑防水卷材施工验收。4.2、操作要点：4.2.1、预埋钢板止水带及橡胶止水带在结构地板、地梁及独立基础的钢筋绑扎的同时，把钢板止水带焊接在

44、钢筋上，并安装诱导缝处的橡胶止水带。止水带应固定牢固、平直且位置准确，钢板止水带焊接牢固，搭接长度不得小于100mm，橡胶止水带搭接长度不小于300mm。砼浇灌中，保护止水带，防止其位移和损坏，尤其是橡胶止水带要用钢筋托将其夹牢，不能破损，不可卷曲在砼中。特别注意止水带下部和转角处的砼振捣，使之密实。砼浇灌高度不得超过止水带宽度的一半。下次浇灌前，清理干净止水带上的灰浆和杂物，用水冲洗，认真接浆，以保证止水带有效止水，接缝处砼振捣要确保密实不渗漏。4.2.2、第一次砼浇筑第一次砼浇筑包括独立基础、结构底板、地梁及挡水坝。其中墙浇筑到钢板止水带的一般高度位置，与第二次浇筑的墙形成企口形式，挡水坝

45、距墙内表面130mm，截面尺寸为200mm120mm。4.2.3、第二次砼浇筑第二次砼浇筑为地下室外墙。在浇筑砼前，第一次浇筑的砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。4.2.4、防水卷材施工本工程采用热熔式防水膜，应符合下列规定： 底板垫层混凝土平面部位的卷材采用点粘法，其他与混凝土结构相接触的部位应采用满粘法； 施工时，幅宽内卷材底表面加热应均匀，不得过分加热或烧穿卷材； 铺贴时应展平压实，卷材与基面和卷材搭接处必须粘结紧密； 铺贴立面卷材防水时，应采取防止卷材下滑的措施； 搭接宽度宜为50mm，并采用焊接法施工，

46、焊缝有效焊接宽度不应小于30mm； 卷材接缝必须粘贴封严。接缝口应用材性相容的密封材料封严，宽度不应小于10mm； 在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm； 收边处以不锈钢压条2cm宽，0.6mmTH，每隔30cm以钢钉固定之，并以封胶敷封。防水卷材铺贴完毕后，经验收合格后，在侧墙粉刷20mm厚掺防水剂的1：3水泥砂浆，然后做25mm厚PS板保护层。5、质量标准与质量保证5.1、质量标准5.1.1、止水带应固定牢固、平直且位置准确，钢板止水带焊接牢固，搭接长度不得小于100mm。5.2.2、铺贴卷材应先铺平面，后铺立面，交接处应交叉搭接。5.2.3、从底面折向立

47、面的卷材的接茬部位应采取可靠的保护措施。5.2.4、铺贴立面卷材时，应先将接茬部位的卷材揭开，并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补。卷材接茬的搭接长度为100mm。5.2、质量保证措施5.2.1、材料检测：所有防水材料必须有质量证明文件，材料进场后，按规定取样复试，合格后方可使用。5.2.2、防水施工时，设专人负责施工现场技术指导工作。5.2.3、严格管理、按规范、规程进行作业和检查，发现问题及时解决。5.2.4、严格工序之间的交接验收制度，待上道工序合格后，方可进行下道工序。6、成品保护6.1、防水卷材施工必须在所有的工序完工后再进行，不得与其他工种穿插作业，以免影响防水层质量，若工程安排确要交叉作业时，应采取有效措施，特别注意作好防水层成品保护，严禁受到损伤。6.2、防水施工后，应设专人看管，在防水层牢固前，应严禁上人或放置物品，防水层牢固后，不得用硬物锐器触碰，更不能在其上堆放重物。6.3、防水层施工完毕后应及时做面层或保护层，以减少不必要的返修。本店所销售的一切资源均来自网络等公开合法途径获取，该资源仅用于阅读交流使用，其