企业数控机床实习报告400字.高校生汇合_数控岗位实习报告.docx

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1、企业数控机床实习报告400字.高校生汇合_数控岗位实习报告 近年来，随着计算机技术的进展，数字掌握技术已经广泛应用于工业掌握的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向进展,最重要的一点是还可以利用现有的一般铣床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。 3年的课程学完了，我发觉在学校学到的学问远远不够，现在的我们将要踏入.，许多学问只有在实践中才能把握。所以学校打算了让我们自己入.实践。盼望我们能学到更多，更全面的学问。 我在有限公司进行了全方位的专业实习。来到工厂,首先工人师父给我们上平安课,告知我们什么可以弄什么不行以弄,

2、肯定要听从厂里还有老师的管理,并且要自己留意平安,不要处处乱跑等,还给我们说了一些活生生的大事,加强我们对平安的熟悉,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方. 在机械设计制图课上老师讲了一些制图的基本学问和原理，表达机械的常用方法，零件制造与零件图，机械传动与传动零件的设计以及简洁的零件联结与装配图，现在观察了很多各种各样的零件以及由这些零件组装成的各种各样的设备，更有了感性的熟悉，其中还有一些比课上讲的复杂得多。接下来的一段时间，我们进行了简洁的零件加工，无非就是打孔，攻螺纹，去毛刺。我还知道了检测螺纹的工具叫做规，通常是两头都有，一头是通规，另一头是

3、止规。检测螺纹时必需要是通规进，而止规能止住，不然零件就报废了。在实际操作中，不是任何一个螺纹都能使通规进，假如再把零件重新加工一下就可能回增大误差，这时就应用丝攻重新回一下或许就好了。若是不行，再回两三遍。当然并不是零件报废了就没有用了，其实不然，通过再次加工使零件重新具有使用价值。说到报废，其实有两种，分为物废和料废。物废吗，就是加工零件是应工人的不当操作而报废；而料废则是因材料问题使零件报废。师父还带领我们来到各分厂熟识一下铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能还让我们进行了实际操作。通过师父的讲解，我们熟识了一般铣刀的组成、安装与刃磨，了解了铣刀的主要角度及作用，刀具切削部

4、分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必需检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装坚固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件

5、、夹具及刀具是否已夹持坚固等，检查四周有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必需停车。更换铣刀时，要认真检查刀具是否夹持坚固，同时留意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，当心毛刺割手。铣齿轮时，必需等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。铣工要求较高的手工操作力量。通过师父的讲解，我们了解了铣刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，铣刀的组成和主要几何角度，铣床的功能和构造，师父还给我们示

6、范了铣床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开头自己独立实习，虽然操作技术不怎么娴熟，经过一段时间的铣工实习，最终 还是各自独立的完成了实习。通过铣工的实习，我们熟识了有关铣床及铣工工艺方面的基本学问，把握了肯定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作铣床，而且还增加我们的实践动手力量，以及分析问题和解: 但在自己亲自加工的时候,许多问题都出现在我们的面前,使我们更加加深了各种学问的了解,在自己加工时,使我对对刀,参数的设置,编程的要求,工艺,还有在加工中的各种操做,以及刀补的建立,还有各种参数的修改,以及各种量具的使用有了更加深刻的了解。 在这短短的几个月内，大家每天都要学习一项新

7、的技术，并在有限的实习时间里，完成从对各项详细操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在师父们耐心细致地指导下，很顺当的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习铣工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个月的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。 实习结束后，我得到了一些钱。当然我不是冲着钱来，而是为了获得阅历来的。.实践，一方面是为自己今后工作获得阅历，另一方面是为了自己今后走向.打下基础。.上鱼龙混杂，不像学校里老师和同学那么友善。这就要自己能够分清是非，该做什么，

8、不该做什么。总之，这几个月的.实践教会了我许多书本上没有的东西，但学习却是永无止境，通过这次实习，我学到很多学问与技术，在这次实习中我也学会了怎样去面对失败，实习的生活使我难以忘记。在这次实践中不但培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求特别严格，制订了同学实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平

9、安操作规程等要求，对同学的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 很快我们就要步入.，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。 以前不知道数控是什么，通过这次实践不仅知道了，想要学好数控的同学，我建议你门肯定要学好这些课程；计算机应用基础、机械制图、机械工程材料、机械设计基础、电工与电子技术、设备掌握基础、测量技术、微机原理与应用、数控系统、数控设备与编程、数控加工技术。 现在随着改革开放深化进展，全国的数控行业进展快速，特殊是国有大中型企业及三资企业，在生产中都广泛地应用了数控加工技术和计

10、算机帮助加工技术。由于市场竞争日益激烈，这些企业不得不大量引进高新技术，从而导致对专业人才的大量需求。 所以学习数控我觉得是个不错的选择。生产实习是我们机自专业学问结构中不行缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学方案中的。其目的在于通过实习使同学获得基本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面；同时专业实习又是熬炼和培育同学业务力量及素养的重要渠道，培育当代高校生具有吃苦耐劳的精神，也是同学接触.、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由同学到.的转变，培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课

11、程乃至以后的工作，都是非常必要的基础。 尤其是近年来，随着计算机技术的进展，数字掌握技术已经广泛应用于工业掌握的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向进展,最重要的一点是还可以利用现有的一般铣床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、修理、维护人员在全国各工业城市都特别紧缺，再加上数控加工人员从业面特别广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业力量,进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清晰更明白更真实地学习数控技术，第十七、十八周，我们

12、在学校进行了为期两周的数控实习，经过两周的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控学问和技术。在还没开头实习的时候，我就在网上搜寻相关学问，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作掌握的技术。它所掌握的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依靠于数据载体和二进制形式数据运算的出现。而现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采纳计算机实现数字程序掌握的技术。这种技术用计算机按事先存贮的掌握程序来执行对设备的掌握功能。由于采纳计算机替代原先用硬件规律电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、规律推断等各种掌握机能

13、的实现，均可通过计算机软件来完成. 在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也乐观仔细地对待，仔细完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着铣一些自己想要有图案零件，效果还不错。 时间总是匆忙而逝，很快大三了，我们就要步入.，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习、总结。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于

14、去尝试才能有所突破，有所创新。两的数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。 企业数控机床实习报告400字.高校生【篇二】 历时一周的生产实习结束了，在这一周的实习中看到许多东西，也学到许多东西，真正的开了眼界长了见识，这次生产实习让我对将来的工作有了新的思索。 去了南阳三博汽车齿轮有限公司才知道原来齿轮可以有这么多形式；去了金冠集团公司才知道原来电阻片是那样加工的，竟然会有这么昂贵，避雷器竟然可以做的这么大；去了南阳汇森

15、精密仪器铸造有限公司才知道数控车间竟然有这么壮丽，房子一样的加工中心；去了南阳防爆集团有限公司才知道机械设备竟然会有这么浩大，电机竟然能做的这么大，两层楼高的立式车床、铣镗床、冲床，房子一样的电机外壳、房柱一样的转轴、转子；去了河南中光学集团有限公司才看到真正的数控加工，无论是机床的外型、车间还是加工过程都让我这个数控专业的同学感叹不已。相比之下学校的车间都是小儿科了，也只有欧马的加工中心上点档次。感叹之余也让我觉得在数控方面我们需要学的东西实在是太多了，在学校期间所学的实在只是皮毛而已，要想在数控方面有更大的进展就必需努力学习，仔细总结，虚心请教，树立良好的工作心态，摆正自己的位置，给自己给

16、专业将来的进展定下一个目标，并坚决的为实现目标而奋斗。我信任我们可以。 下面是参观的过程中了解的的一些信息。按参观挨次。 据悉，南阳三博汽车齿轮有限公司的前身先后是南阳齿轮厂、南阳威克达汽车齿轮公司、南阳金冠汽车齿轮公司，从1969年建厂至今，已有近40年专业制造汽车齿轮的进展历史。目前，南阳三博汽车齿轮有限公司生产的齿轮已经成为全国知名品牌，企业跻身全国齿轮行业前5名。该公司此次将企业整体搬迁入驻高新区，整合资源，聚集优势，必将进一步加快进展。 金冠集团公司目前主要成员企业有南阳市晶体管厂、淅川汽车配件厂、河南金冠王码信息产业股份有限公司、南阳金冠汽车齿轮有限责任公司、南阳金冠无纺布有限责任

17、公司、河南南阳金冠粉末冶金有限公司和省级技术中心及博士后科研工作站。 金冠集团公司是国家520家重点企业、河南省54家重点企业集团和百家现代企业制度试点企业之一。连续几年位于中国电子百强企业和中国电子元件百强企业行列。 南阳汇森精密仪器铸造有限公司自创办以来，始终致力于技术创新和新产品的开发研制。目前在全国10家精密铸造企业中，该公司的产量、技术水平和研发力量均居第一。仅xx年公司就投入150万元研发了高速电气化铁路产品36项，其中树脂砂连铸和有色合金一次熔炼两项新技术获省科技成果二等奖和市科技成果一等奖。公司重视产品质量，有健全的质量体系和先进的检测手段，产品严格根据高于国家标准的日本东芝和

18、德国西门子的技术标准组织生产，有90%以上的产品用于替代进口，目前达到该技术水平的同行业企业全国只有3家。 南阳防爆集团有限公司是国家高新技术企业、中国最大防爆电机科研生产基地、国家机电产品出口基地、中国电器工业协会防爆电机分会理事长单位、博士后工作站设站单位，拥有国家级企业技术中心。生产 0.01kw 63000kw 大中小型凹凸压各类防爆、一般电机和电动 / 发电机、轻型汽轮发电机、防爆风机、防爆电器及监控仪表等，为我国石化、石油、煤炭、煤化、化工、电力、冶金等行业的进展做出了重要贡献。 企业数控机床实习报告400字.高校生【篇三】 第1天 今日是离开校内参与工厂实习的第一天，布满着期盼和

19、感伤。说期盼是由于最终可以检验检验自己所学的专业学问了，看看究竟自己学的怎么样，由于不管在学校理论学问学得再好都没有经受过实践的洗礼。说道感伤是由于离开了生活了三年的高校校内，分别之际难免的有一些惦念三年在高校经受的一切，立刻就要与朝夕相处的老师和同学分快乐里不是味道。上午8点我们实习的同学一起来到了工厂里第一天主要的任务就是了解工厂的一些规定和支配，四处看看工厂里面的各种机床。工厂分别加工钣金和轴类零件，分为两个车间，虽然在学校曾经学习过冲床和折弯机床的一些学问，但是并没有看过实体的机床，第一次观察从满着奇怪。而轴类加工的车间大都数都是一些常见的车床。铣床。通过一天的观看与学习是我对工厂有了

20、进一步的了解，而我离开学校参与工作的第一天就这么结束了。 第2天 今日是工作的其次天，过天第一天的学习和了解，今日的我可以在师傅的指导下完成一些简洁的工作要求了。今日8点钟师傅让我在普车上加工一个简洁的轴类零件，听说使用在暖气上的，由于对精度不太有要求公差不较大，对于刚刚出校门的实习同学来说是不错的一个练习的机会。而我所用的普车是ca6140型一般车床，通过学校的理论学系习和对学校的本有车床的了解知道，ca6140型一般车床的主要组成部件有：主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠和床身。而通过师傅的教育我还知道了一般车床的正常使用必需满意如下条件，机床所处位置的电源电压波动小，环境温度

21、低于30摄示度，相对温度小于80%，这样才能保证加工零件的精度在最好。加工了之后就是清理了，我感觉今日干活不怎么类但是主要是清洗比较麻烦。 第3天 今日是工作的第三天。三天的实训生活下来感觉也没有什么，由于今日加工的还是昨天加工的尼龙类零件，由于就是一些塑料零件所以对加工者的技术要求并不是很高，都是一些40的零件。由于数控车床上有大批的零件需要加工，所以这样的简洁的零件就用在普车上加工了。我感觉我今日变成了一个机器了，老是重复着上料。加工。下料的步骤。这可能就是数控加工的枯燥之处吧。要说有意义的是我观察了普车加工的一些运行中的留意事项 1。严禁非工作人员操作机床。 2。严禁运行中手摸刀具，机床

22、的转动部分或转动工件。 3。不准使用紧急停车，如遇紧急状况用该按钮停车后，应按机床的启动前规定，重新检查一遍。 4。不许脚踏车床的导轨面，丝杆、光杆等，除规定外不准用脚代替手操作手柄。 5。内壁具有砂眼，缩孔或有键槽的零件、不准用三角刮刮削内孔。 6。气动后液压卡盘的压缩空气或液体的压力必需达到规定值，方可使用。 7。车削瘦长工件，在床头前两面伸出长度超过直径4倍以上时，应按工艺规 8。定用顶尖。中心架或跟刀架支扶。在床头后面伸出时，应加防护装置和警告标志。 9。切削脆性金属或切削易飞溅时应加防护挡板，操作人要戴防护眼镜 第4天 今日是工作的第四天。今日是有纪念意义的一天由于通过这天的努力我最

23、终把这几天需要加工的零件都加工完成了，这是我第一次完成师傅交给我的任务，在此过程中我并没有烦什么太大的错误这是很让我兴奋地，由于对于一个刚刚实习的高校生来说对刚开头建立自信念的感觉是非常重要的，我认为这对我在今后的加工中有许多重要的意义。但是一再此期间我也有许多的不足，比如就是精度问题，我还是把握不好零件的加工精度，就像师傅所说的一样，就是由于着批零件的公差太多我的才能合格要不又徐都得零件都不会合格的，我想这属于是我那普车对刀的时候还是不够精确的，着都是我今后要加强的方面。 第5天 今日是工作的第五天。今日由于没有什么零件让我加工，我在师傅的要求下，有学习和了解了一般车床的操作规程首先就是开车

24、前的检查 1。依据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。 2。检查各部电气设施，手柄、传动部位、防护、限位装置齐全牢靠、敏捷。 3 各档应在零位，皮带松紧应符合要求。 4 床面不准直接存放金属物件，以免损坏床面。 5 被加工的工件、无泥砂、防止泥砂掉入拖板内、磨坏导轨。 6 未夹工件前必需进行空车试运转，确认一切正常后，方能装上工件。 虽然这些常识我在学校就知道但是师傅认为在学习一遍是非常有意义的。我也要记住这些要求，这都是今后加工的阅历。 第6天 今日是工作的第六天，也是其次周了，和大家更加的熟识了，这对于我的工作也会更有关心的，由于开心的心情是干活的保障与动力。由于已经工作了一个星期了机床需要清

25、洗，所以今日的主要任务就是清洗机床和为下一批的零件编写加工工艺。说到机床清洗这可是我最难过的事呀，在家里什么也不干看着车床上的油剂，我非常的头痛。可是一想这是在工厂自己早晚要懂事干活的我也只好去了。今日下午的时候我最终观察新的加工零件了，我一看就知道难度比原来的大了，加工的是铁件，这就要知道车床的转速和进给的速度了，而这些都是用通过长年的阅历才能了解和获得的。而今日看着师傅加工感觉一切都那么简洁，可能这就是熟能生巧吧。今日工作没有干什么但是却真的大开眼界呀。 第7天 今日是工作的第七天。由于公司的缘由在普车上呆了几天的我又被车间主任那排到了数控机床里干活去了，其实我心里挺兴奋的，由于我在学校就

26、是学习数控的，我用的是fanuc程序的数控机床我们工厂 还有华中和广数的，由于我在学校学习的就是fanuc的我对留着这个数控机床特别的兴奋，这样就能让我所学的理论和实践更加的结合到一起了。数控车床相对于一般车床，数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。 配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。数控机床与一般机床加工零件的区分在于控机床是根据程序自动加工零件，而一般机床要由人来操作，我们只要转变掌握机床动作的程序就可以达到加

27、工不同零件的目的。 因此，数控机床特殊适用于加工小批量且外形复杂要求精度高的零件，而且我医药对一次刀往后就会省力的，这对我来说真的是太好了。 第8天 今日是工作的第八天了。今日我只要的是讨论这个数控车床的卡盘了，由于这个和学校的是不一样的原来我始终没有看过，学校的还需要用板子还松紧，而公司的车床都不需要的，后来我问师傅才知道这个是液压卡盘和液压尾架 液压卡盘是数控车削加工时夹紧工件的重要附件，对一般回转类零件可采纳一般液压卡盘；对零件被夹持部位不是圆柱形的零件，则需要采纳专用卡盘；用棒料直接加工零件时需要采纳弹簧卡盘。 对轴向尺寸和径向尺寸的比值较大的零件，需要采纳安装在液压尾架上的活顶尖对零

28、件尾端进行支撑，才能保证对零件进行正确的加工。尾架有一般液压尾架和可编程液压尾架 这个只是对我很重要，我也知道了什么叫做学无止境活到老学到考，这个意思了，在学校的只是皮毛，我们还要加强学校呀。 企业数控机床实习报告400字.高校生【篇四】 数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是.生产力进展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序掌握车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，掩盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，掌握机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的进展，数控机床

29、已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。 时间如流水，两周的时间转瞬即逝，这次暑期实习给我的体会是： 1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟识了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解了数控机床方面的学问和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。 2.在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。 3.在了解、熟识和把握肯定的数控机床的基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我的动手力量、创新意识和创新力量。 4.这次实习，让

30、我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！ 5.培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 一、实习意义和目的：通过实习，使同学在学完数控技术等相关理论课程的同时，娴熟操作数控机床，娴熟数控机床的日常维护及常见的故障的推断和处理，进一步把握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的把握数控技术，更快更好的适应机械专业的进展和需要。 二、实习内容与要求：1、 通过数控加工工艺规程的设计，使同学娴熟把握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。 2、通过斯沃数控仿真

31、软件，娴熟数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能娴熟编制车削和铣削的加工程序。 3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的力量，把握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。 4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制力量，把握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。 5、通过对数控车、铣试验台的实习，使同学把握和了解数控原理学问，包括掌握器原理，伺服驱动原理、反馈原理等；学会数控系统的维护及常见的故障排解。 三、实习设备、器件及工具：斯沃数控仿真软件、CAK3675数控车床5台，永进数控铣削加工中心一台，德西数控车，数控铣削试

32、验台一台、游标卡尺等量具，装夹工具，直径50mm的PVC棒料，铝锭。 四、实习内容 1、数控车削实习 （1）程序及零件图见后、附图。 （2）加工工艺分析： 1)技术要求。 如图所示，通过调用子程序进行循环加工，毛皮棒料：50200 材料：08F低碳钢 每次背吃刀深度为2mm。 2)加工工艺的确定。 装夹定位的确定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端，面距卡爪端面距离40mm。 加工工艺路线的确定。 第一个程序： 工艺路线：锻（毛皮）热处理车右端面粗车循环车外圆精车循环车外圆 其次个程序： 工艺路线：锻（毛皮）热处理车右端面粗车循环车外圆精车循环车外圆车退刀槽切削循环车外螺纹 第三个程序： 工艺路线：锻

33、（毛皮）热处理车右端面钻孔粗车循环镗孔精车循环镗孔 加工刀具的确定： 第一个程序： 外圆端面车刀。(1和2程序 外圆刀具主角55，刀具材质为高速钢)。 其次个程序：外圆刀、割刀、螺纹刀。 第三个程序：钻刀、镗刀。 切削用量：主轴转速600rmin，进给速度250mmmin。 2、数控机床电器实习 （1）熟悉数控车、数控铣机床的结构、工件原理。 （2）机床常见故障的诊断和排解。 （3）在西门子数控操作系统上进行简洁的编程和加工。 3、数控车床加工将程序输入数控车床进行实际加工。使我们娴熟把握了数控车床的操作。 实习报告总结：实习，就是把所学的理论学问，运用到客观实际中去，使自己所学的理论学问有用

34、武之地。只学不实践，所学的就等于零,理论应当与实践相结合.另一方面，实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。由于环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践.而且在中国的经济飞速进展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新 企业数控机床实习报告400字.高校生【篇五】 数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是.生产力进展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序掌握车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，掩盖面最广的一种

35、数控机床，也是是一种通过数字信息，掌握机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的进展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。 时间如流水，两周的时间转瞬即逝，这次暑期实习给我的体会是： 1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟识了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解了数控机床方面的学问和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。 2.在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。 3.在了解

36、、熟识和把握肯定的数控机床的基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我的动手力量、创新意识和创新力量。 4.这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！ 5.培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 一、实习意义和目的： 通过实习，使同学在学完数控技术等相关理论课程的同时，娴熟操作数控机床，娴熟数控机床的日常维护及常见的故障的推断和处理，进一步把握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的把握数控技术，更快更好的适应机械专业的进展和需要。

37、 二、实习内容与要求： 1、通过数控加工工艺规程的设计，使同学娴熟把握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。 2、通过斯沃数控仿真软件，娴熟数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能娴熟编制车削和铣削的加工程序。 3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的力量，把握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。 4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制力量，把握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。 5、通过对数控车、铣试验台的实习，使同学把握和了解数控原理学问，包括掌握器原理，伺服驱动原理、反馈原理等；学会数控系统的维护及常见的故障排

38、解。 三、实习设备、器件及工具： 斯沃数控仿真软件、CAK3675数控车床5台，永进数控铣削加工中心一台，德西数控车，数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具，装夹工具，直径50mm的PVC棒料，铝锭。 四、实习内容 1、数控车削实习 （1）程序及零件图见后、附图。 （2）加工工艺分析： 1)技术要求。 如图所示，通过调用子程序进行循环加工，毛皮棒料：50200 材料：08F低碳钢 每次背吃刀深度为2mm。 2)加工工艺的确定。 装夹定位的确定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端，面距卡爪端面距离40mm。 加工工艺路线的确定。 第一个程序： 工艺路线：锻（毛皮）热处理车右端面粗车循环车外圆精车循环车外圆

39、其次个程序： 工艺路线：锻（毛皮）热处理车右端面粗车循环车外圆精车循环车外圆车退刀槽切削循环车外螺纹 第三个程序： 工艺路线：锻（毛皮）热处理车右端面钻孔粗车循环镗孔精车循环镗孔 加工刀具的确定： 第一个程序： 外圆端面车刀。(1和2程序 外圆刀具主角55，刀具材质为高速钢)。 其次个程序：外圆刀、割刀、螺纹刀。 第三个程序：钻刀、镗刀。 切削用量：主轴转速600rmin，进给速度250mmmin。 2、数控机床电器实习 （1）熟悉数控车、数控铣机床的结构、工件原理。 （2）机床常见故障的诊断和排解。 （3）在西门子数控操作系统上进行简洁的编程和加工。 3、数控车床加工将程序输入数控车床进行实

40、际加工。使我们娴熟把握了数控车床的操作。 实习报告总结：实习，就是把所学的理论学问，运用到客观实际中去，使自己所学的理论学问有用武之地。只学不实践，所学的就等于零,理论应当与实践相结合.另一方面，实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。由于环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践.而且在中国的经济飞速进展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的学问，还要不断从

41、生活中，实践中学其他学问，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。为期一个月的实习结束了，短短的一个月让我对数控系统有了更全面的熟悉，对数控有了更深的了解，经过这次实习，我们娴熟的把握了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。例如： 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 在了解、熟识和把握肯定的工程基础学问

42、和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求特别严格，制订了同学实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对同学的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门

43、槛，还适当地给我们布置些作业，我们也乐观仔细地对待，仔细完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。课本上学的学问都是最基本的学问，不管现实状况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的学问用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本学问作铺垫，又哪应付瞬息万变的.呢？经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处，信任人际关系是现今不少高校生刚踏出.遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观看前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心

44、求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊谈天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管很多状况我们不肯定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的了。很快我们就要步入.，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我

45、在实习中接触到的零件的加工，虽然它的危急性很大，但是要亲自去操作而且要作出成品，这样就熬炼了我敢于尝试的士气。 W。电厂现有发电机组8台，一期工程1、2号机组发电机和汽轮机是日本进口日立机组，每台机组的装机容量为125MW。二期工程3、4号机组是日本原装日立机组，每台机组的装机容量为250MW。陡河发电厂副总工程师在访谈中谈到日立掌握系统的规律、功用比较全，发电厂已有7台机组完成了集控改造，使用的日立H-5000M掌握系统。从目前的使用状况来看，日立掌握系统的特点可以归纳为三点：一是硬件牢靠性好，二是运行稳定，三是板件损坏率低。日立的硬件使用周期和寿命都比较长，86年的设备现在仍可正常使用。三

46、、四期工程于80年月投建，58号机组均为国产机组，每台机组装机容量为200MW。 大唐国际陡河发电厂，一个装机容量达155万千瓦老厂，在华北电网靠着敢为人先、勇于创新的精神写就三十载风雨辉煌：发电量连续八年居全国第一，治理国产设备开电力系统之先河，首批实现全国电力系统平安文明生产双达标，首批跨入全国一流火力发电厂行列。 陡河发电厂系火力发电厂，火力发电厂是利用煤、石油、自然气等燃料的化学能产出电能的工厂，即为燃料的化学能蒸汽的热势能机械能电能。和其他火电厂一样，都是采纳锅炉对煤粉进行燃烧，把水加热成具有肯定温度和压力的过热蒸汽，再进入汽轮机推动转子做功，从而带动发电机和励磁机转动产生电能。从能

47、量转换的角度来看，煤里面的化学能再锅炉中燃烧释放出来，转变成过热蒸汽的热能，这些热能在汽轮机内做功，把热能转化成转子的机械能，最终将机械能转化成电能输送出去。炉、机、电是火电厂中的主要设备，亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备称为帮助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。 火电厂主要由三大设备组成：锅炉，汽轮机和电机。这次的熟悉实习主要熟悉的是锅炉与汽轮机。 火电厂中锅炉完成就是通过燃烧，把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程，锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程：燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧，在锅炉燃烧室中混合，氧化燃烧，生成高温烟气，这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热，将热能传给锅炉的工质水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽，饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽，这就是传热与水的汽化过程。关于锅炉中使用的水，经老师介绍，极为纯洁，乐百氏纯洁水号称经受了27层过滤，但在锅炉水面前只是小儿科，由于锅炉水比它纯洁很多。实习中熟悉到，锅炉的给水先