金属粉末注射成型手机零部件技术规范(T-WJZZ 013—2022).pdf

《金属粉末注射成型手机零部件技术规范(T-WJZZ 013—2022).pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《金属粉末注射成型手机零部件技术规范(T-WJZZ 013—2022).pdf（8页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 ICS 77.160 CCS H 72 团 体 标 准 T/WJZZ 0132022 金属粉末注射成型手机零部件 技术规范 Technical specifications for MIM Technical specifications for MIM m mobile parts obile parts 2022-6-30 发布 2022-6-30 实施 苏州市吴江区智能制造协会 发布 I 目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 性能要求 1 5 试验方法 3 6 检验规则 4 7 标识、包装、运输和储存 5 II 前 言 本文件按照 GB/T

2、1.12020标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由苏州中耀科技有限公司提出，苏州市吴江区智能制造协会归口。本文件起草单位：苏州中耀科技有限公司、众达光通科技(苏州)有限公司、东莞市景行汉晶材料科技有限公司、苏州松翔电通科技有限公司、富威科技（吴江）有限公司、苏州市吴江区智能制造协会、苏州清研检测服务有限公司、飞凡标准技术服务(苏州)有限公司、苏州斯丹达科技服务有限公司、苏州创睿科技服务有限公司。本文件主要起草人：尹学荣、范振洋、张善寿、邓福坪、马琴芳、马振华、范立楠、李燕、胡龙龙、

3、张晓军、王义飞、吴嘉羚、李远玲。本文件为首次发布。T/WJZZ 0132022 1 金属粉末注射成型手机零部件 技术规范 1 范围 本文件规定了金属粉末注射成型手机零部件的术语和定义、性能要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和储存等。本文件适用于金属粉末注射成型手机零部件。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第 1 部分:室温试验方法 GB/T 2423.17 电工电子产品环境试验

4、 第 2 部分:试验方法 试验 Ka：盐雾 GB/T 2828.12012 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3850 致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法 GB/T 10423 烧结金属摩擦材料 抗拉强度的测定 GB/T 10610 产品几何技术规范（GPS）表面结构 轮廓法 评定表面结构的规则和方法 GB/T 12767 粉末冶金制品 表面粗糙度 参数及其数值 GB/T 32660.1 金属材料 韦氏硬度试验 第 1 部分：试验方法 GB/T 40742.2 产品几何技术规范（GPS）几何精度的检测与验证 第 2 部分：形状、方向、位

5、置、跳动和轮廓度特征的检测与验证 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 肉厚 thickness 金属粉末注射成型手机零部件的本体厚度或剖面的厚度。3.2 金属粉末注射成型 metal powder injection molding (MIM)是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形，经过烧结等工艺生产出具有一定几何精度的产品的方法。4 性能要求 4.1 一般要求 4.1.1 所有零部件应按照经过批准的图样进行生产。T/WJZZ 0132022 2 4.1.2 材料的化学成份及金相组织的要求可由供需双方在合同中确定，本标准不作统一要求。4.2 外观 产品应色泽均

6、匀，表面平整，边缘光滑，无毛刺，无裂纹，无缺损。4.3 密度 不同材质产品的密度应符合表 1 的规定。4.4 硬度 不同材质产品的硬度应符合表 1 的规定。4.5 抗拉强度 不同材质产品的抗拉强度应符合表 1 的规定。4.6 延伸率 不同材质产品的延伸率应符合表 1 的规定。表 1 产品密度、硬度、抗拉强度和延伸率性能要求 材质牌号 密度 g/cm 硬度 抗拉强度 MPa 延伸率%022Cr17Ni12Mo2 7.5 HRB 5060 500 40 0Cr17Ni4Cu4Nb 7.5 HRC 2326 900 6 0Cr17Ni4Cu4Nb（热处理）7.5 HRC 3340 1190 5 Co

7、CrMo 合金 7.7 HRB 8395 750 23 WNiFe 18.2 Hv 320400 7001000 5 4.7 最小肉厚 产品的最小肉厚应在 0.08 mm0.10 mm 之间。4.8 表面粗糙度 产品表面粗糙度应不大于 Ra 1.0m。4.9 盐雾试验 盐雾试验后，产品应表面光滑，无凹坑，无腐蚀现象。4.10 几何精度 产品的几何精度应符合表 2 的规定。T/WJZZ 0132022 3 表 2 产品几何精度要求 产品尺寸 mm 精度 1.0 0.010 mm 1.00 产品尺寸3.00 0.030 mm 3.00 产品尺寸 25.00 0.4%5 试验方法 5.1 外观 在

8、800 lx 1200 lx 照度条件下，使用自动光学检测仪（AOI）等设备进行检测。5.2 密度 按 GB/T 3850 规定的试验方法进行。5.3 硬度 按 GB/T 32660.1 规定的试验方法进行。5.4 抗拉强度 按 GB/T 10423 规定的试验方法进行。5.5 延伸率 按 GB/T 228.1 规定的试验方法进行。5.6 最小肉厚 使用螺旋测微计、三坐标测量仪、影像测量仪（AOI）或其它专用测量设备量具进行测量。5.7 表面粗糙度 按 GB/T 10610 规定的试验方法进行。5.8 盐雾试验 按表3或客户的要求设定试验条件，试验步骤按GB/T 2423.17的规定进行。表

9、3 盐雾试验条件 材质牌号 盐雾浓度 g/L 实验温度 饱和温度 PH值 喷雾压力 MPa 试验时间 h 0Cr17Ni4Cu4Nb/0Cr17Ni4Cu4Nb（热处理）/CoCrMo合金 505 35 47 6.57.2 0.070.17 8 022Cr17Ni12Mo2 505 35 47 6.57.2 0.070.17 24 T/WJZZ 0132022 4 5.9 几何精密度 按 GB/T 40742.2 规定的试验方法进行。6 检验规则 6.1 出厂检验 6.1.1 出厂前应按批进行检验，合格方可出厂。6.1.2 按 GB/T 2828.1-2012 中表 3-A 的规定抽取试样，检

10、验项目按本文件表 4 的规定进行。表 4 出厂检验表 序号 检验项目 检验方法 抽样方案 抽样类型 检查水平 1 外观 5.1 全检-2 密度 5.2 抽样 5%3 硬度 5.3 抽样 5%4 最小肉厚 5.6 抽样 5%5 表面粗糙度 5.7 抽样 10%6 盐雾试验 5.8 二次抽样 S-3 7 几何精密度 5.9 二次抽样 S-3 6.2 型式检验 6.2.1 当有下列情况之一时，应进行型式检验：a)首批产品试制定型或老产品转厂生产试制定型时；b)材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；c)停产一年后再次恢复生产时；d)正常生产，每满三年时；e)国家质量监督机构提出检验要求时。6.2.2

11、 型式检验的项目和样品数量应符合表 5 的规定。表 5 型式检验表 序号 检验项目 检验方法 试样数量（只）1 外观 5.1 10 2 密度 5.2 每种材质5 3 硬度 5.3 每种材质5 4 抗拉强度 5.4 每种材质5 5 延伸率 5.5 每种材质5 6 最小肉厚 5.6 10 7 表面粗糙度 5.7 10 8 盐雾试验 5.8 10 9 几何精密度 5.9 32 T/WJZZ 0132022 5 7 标识、包装、运输和储存 7.1 标识 产品标识应包括以下内容：a)中文名称；b)批号；c)生产日期；d)规格或型号；e)执行质量标准。7.2 包装 7.2.1 应采用具有固定、缓冲、防潮功能的包装材料进行包装。7.2.2 产品包装上应标出：a)7.1 规定的内容；b)产品数量及重量；c)防潮、防撞和向上标志；d)RoHS 标识。7.2.3 产品出厂时应附质量检验报告。7.3 运输 运输过程中，应采取防雨防潮及保护措施，防止产品受潮及磕碰或变形。7.4 储存 储存环境应保持通风、干燥、清洁。