床类家具(T-SZFA 3010—2021).pdf
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1、 ICS 97.140 Y 80 团体标准 床类家具 Beds furniture 2021-01-21 发布 2021-01-21 实施 T/SPEMF 0018-2021 T/SZFA 3010-2021 深圳市卓越绩效管理促进会深 圳 市 家 具 行 业 协 会 发布 T/SPEMF 0018-2021 T/SZFA 3010-2021 I 目 次 前 言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.2 4 要求及试验方法.2 5 检验规则.9 6 使用说明、标志、包装、运输、贮存.11 T/SPEMF 0018-2021 T/SZFA 3010-2021 II 前 言
2、本文件按照GB/T 1.1-2020标准化工作导则 第一部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由深圳市卓越绩效管理促进会(深圳标准认证联盟秘书处)、深圳市家具行业协会共同提出并归口。本文件起草单位:深圳家具研究开发院、深圳市赛德检测技术有限公司、深圳市卓越绩效管理促进会、深圳市标准技术研究院、赛德检测技术(浙江)有限公司、深圳市圆方园实业发展有限公司、深圳市路福寝具有限公司、深圳市华意整体家居有限公司、深圳华生大家居集团有限公司、深圳市仁豪家具发展有限公司、深圳市中深爱的寝具科技有限公司、深圳市诺亚创盟家具有限公司、深圳市弘大简欧家具有限公司 本文件主要起草人:袁木旺、顾浩飞、王丽
3、、杨丽娜、章雅玲、罗彬、肖纯、李焰林、张增英、王莹、肖永舒、王丽娟、庄伟元、庄伟绸、周孝为、吴为、尤国忠、曾广杰、刘德武、旷再忠、王梦桢、徐镓勋、洪金城 本文件为首次发布。T/SPEMF 0018-2021 T/SZFA 3010-2021 1 床类家具 1 范围 本文件规定了床类家具的术语与定义、要求、试验条件、试验方法、检验规则、使用说明、标志、包装、运输、贮存。本文件适用于室内使用的床类家具。不适用于童床、水床、充气床、按摩床。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款,其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其
4、最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 1732 漆膜耐冲击性测定法 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)GB/T 3324-2017 木家具通用技术条件 GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件 GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T 4689.20 皮革 涂
5、层粘着牢度测定方法 GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全 第1部分:通用要求 GB/T 4802.1 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第1部分:圆轨迹法 GB/T 4893.4 家具表面漆膜理化性能试验 第4部分:附着力交叉切割测定法 GB/T 4893.7 家具表面漆膜理化性能试验 第7部分:耐冷热温差测定法 GB/T 4893.8 家具表面漆膜理化性能试验 第8部分:耐磨性测定法 GB/T 4893.9 家具表面漆膜理化性能试验 第9部分:抗冲击测定法 GB/T 5296.6 消费品使用说明 第6部分:家具 GB/T 6669 软质泡沫聚合材料 压缩永久变形的测定 GB/T 667
6、0 软质泡沫聚合材料 落球法回弹性能的测定 GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 7573 纺织品 水萃取液pH值的测定 T/SPEMF 0018-2021 T/SZFA 3010-2021 2 GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T 10357.6-2013 家具力学性能试验 单层床强度和耐久性 GB/T 13667.1-2015 钢制书架 第1部分单、复柱书架 GB/T 16422.2 塑料 实验室光源暴露试验方法 第2部分:氙弧灯 GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定 GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法
7、GB 17927.1 软体家具 床垫和沙发 抗引燃特性的评定 第1部分:阴燃的香烟 GB 17927.2 软体家具 床垫和沙发 抗引燃特性的评定 第2部分:模拟火柴火焰 GB/T 19941 皮革和毛皮 化学试验 甲醛含量的测定 GB/T 19942 皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定 GB/T 22048 玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定 GB/T 22807 皮革和毛皮 化学试验 六价铬含量的测定:分光光度法 GB/T 22808 皮革和毛皮 化学试验 五氯苯酚含量的测定 GB/T 23344 纺织品 4-氨基偶氮苯的测定 GB/T 24430.2-2009 家用双层床 安全
8、 第2部分:试验 GB/T 27717 家具中富马酸二甲酯含量的测定 GB 28007-2011 儿童家具通用技术条件 GB/T 35607 绿色产品评价 家具 GB/T 38724 家具中有害物质 放射性的测定 QB/T 2464.23 皮革 颜色耐汗牢度测定方法 QB/T 2537 皮革 色牢度试验往复式摩擦色牢度 QB/T 2714 皮革 物理和机械试验 耐折牢度的测定 QB/T 2724 皮革pH值的测定 QB/T 2725 皮革 气味的测定 QB/T 2726 皮革 物理和机械试验 耐磨性能的测定 QB/T 3826 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS
9、)法 QB/T 4190-2011 软体床 QB/T 4767 家具用钢构件 SN/T 2145 木材防腐剂与防腐处理木材及其制品中五聚苯酚的测定 气相色谱法 3 术语和定义 GB/T 28202、QB/T 4190-2011界定的术语和定义适用于本文件。4 要求及试验方法 4.1 主要尺寸偏差 T/SPEMF 0018-2021 T/SZFA 3010-2021 3 应符合QB/T 4190-2011中5.1的规定。试验方法按照QB/T 4190-2011中6.1的规定进行。4.2 形状和位置公差 应符合QB/T 4190-2011中5.2的规定。试验方法按照QB/T 4190-2011中6
10、.2的规定进行。4.3 标识一致性 产品中使用的软体包裹材料、主体框架材料及其使用部位,应与产品使用说明中明示的一致。4.4 外观要求及用料要求 软体床应符合QB/T 4190-2011中5.4的规定。试验方法按照QB/T 4190-2011中6.3的规定进行。木制床应符合GB/T 3324-2017中5.4的规定。试验方法按照GB/T 3324-2017中6.4的规定进行。金属床应符合GB/T 3325-2017中5.3的规定。试验方法按照GB/T 3325-2017中6.3的规定进行。其他材料床具参照以上标准执行。4.5 理化性能要求 产品主要材料表面理化性能应符合表1的规定。表 1 产品
11、主要材料表面理化性能要求 序号 检验项目 要求 试验方法 1 木制件漆膜涂层 附着力 涂层交叉切割法。应不低于 2 级 GB/T 4893.4 2 耐冷热温差 高温(402),相对湿度(953)%,1h。低温(-202),1h。3 周期。应无鼓泡、裂缝和明显失光 GB/T 4893.7 3 耐磨性 1000 转,应不低于 3 级 GB/T 4893.8 4 抗冲击 抗击高度 50 mm。应不低于 2 级 GB/T 4893.9 5 软、硬质覆面 耐冷热循环 无裂缝、开裂、起皱、鼓泡现象 GB/T 17657-2013中 4.38 6 表面耐磨性 图案 磨 100 r 后应保留 50%以上花纹
12、GB/T 17657-2013中 4.44 7 素色 磨 350 r 后应无露底现象 8 耐光色牢度(灰色样卡)蓝色羊毛布 6 级,达到灰度卡4 级 GB/T 17657-2013中 4.30 9 抗冲击 冲击高度 50 mm,不低于 2 级 GB/T 4893.9 10 纺织覆面 耐干摩擦色牢度 4级 GB/T 3920 11 耐湿摩擦色牢度 3级 12 耐酸汗渍色牢度 3级 GB/T 3922 13 耐碱汗渍色牢度 3级 14 耐起球 3级 GB/T 4802.1 T/SPEMF 0018-2021 T/SZFA 3010-2021 4 表 1 产品主要材料表面理化性能要求(续)序号 检验
13、项目 要求 试验方法 15 pH 4.07.5 GB/T 7573 16 皮革覆面 耐干摩擦色牢度 4级(光面革,1000g,500次;绒面革,500g,50次)QB/T 2537 17 耐湿摩擦色牢度 3级(光面革,1000g,250次;绒面革,500g,20次)18 耐碱汗渍色牢度 3级(pH为8.0 0.1,光面革,80次;绒面革20次)QB/T 2464.23 19 涂层粘着牢度 5 N/10 mm GB/T 4689.20 20 耐磨性 CS-10,1000g,600r。无明显损伤、剥落 QB/T 2726 21 耐折牢度 60000次,无裂纹 QB/T 2714 22 pH及稀释差
14、 3.56.0,(当pH值4.0时应测稀释差,pH稀释差0.7)QB/T 2724 23 气味,级 2 级 QB/T 2725 24 人造革覆面 表面颜色牢度 4级 GB/T 3920 25 耐折牢度 30000次,无裂纹 QB/T 2714 26 pH 及稀释差 3.57.5,(当pH值4.0时应测稀释差,pH稀释差0.7)QB/T 2724 27 气味,级 2 级 QB/T 2725 28 塑料件 耐老化性 试验后冲击强度的保持率不应小于 60%,外观颜色变化评级不小于 3 级 GB/T 16422.2 GB/T 250 29 耐冷热循环 应无裂纹、鼓泡、变色、起皱 GB/T 17657-
15、2013中4.37 30 泡沫 回弹性能%35 GB/T 6670 31 压缩永久变形%10 GB/T 6669 32 金属件喷漆(塑)涂层 硬度 H GB/T 6739 33 冲击强度 冲击强度 400 mm。应无剥落、裂纹、皱纹 GB/T 1732 34 附着力 不应低于 1 级 GB/T 9286(以多数相同值作为评定结果)35 耐腐蚀 120 h 内,观察在溶液中样板上划道两侧 3mm 以外,应无鼓泡产生 GB/T 13667.1-2015中 6.3.1.5 120 后,检查划道两侧 3 mm 以外,应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光现象 36 金属件电镀层 抗盐雾 24 h,直径 1.
16、5 mm 以下锈点20 点/dm2,其中直径1.0 mm 锈点不超过 5 点(距边缘棱角 2 mm 以内的不计)QB/T 3826 注:表面涂层理化性能不适用于生漆涂层、打蜡层。T/SPEMF 0018-2021 T/SZFA 3010-2021 5 4.6 力学性能要求 4.6.1 单层床 单层床力学性能应符合表2的规定。表 2 单层床力学性能要求 序号 检验项目 要 求 试验方法 1 床铺面均布静载荷 1)零部件应无断裂或豁裂;2)无严重影响使用功能的变形;3)用手揿压某些应为牢固的部件,应无永久性松动;4)连接部位应无松动;5)活动部件应灵活;6)家具五金件无明显变形、损坏。GB/T 1
17、0357.6-2013中4.1 2 床铺面集中静载荷 GB/T 10357.6-2013中4.2 3 床屏水平静载荷 垂直床屏水平向外施加力值为350N,其他试验步骤均按GB/T 10357.6-2013中4.3的规定进行 4 床长边静载荷 GB/T 10357.6-2013中4.4 5 床结构耐久性 循环次数15000次,其他试验步骤均按GB/T 10357.6-2013中4.5的规定进行 6 床铺面冲击载荷 冲击体在床铺面上方以180mm冲击高度进行试验,其他试验步骤均按GB/T 10357.6-2013中4.6的规定进行 4.6.2 双层床 双层床力学性能应符合表3的规定。表 3 双层床
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