高压无气喷枪(T-ZGWJHXH 4—2019).pdf

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1、ICS 25.140.10J 48高压无气喷枪High pressure airless spray guns2019-05-08 发布2019-06-08 实施中国五金交电化工商业协会发布团体标准T/ZGWJHXH-4-2019T/ZGWJHXH-4-2019I目次前言.11 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.14 产品型式、型号编制与基本参数.25 技术要求.36 试验方法.47 检验规则.68 标志、包装、运输和贮存.79 标注说明表 1 基本参数.2表 2 检验项目及质量特性.5表 3 产品质量检验的项目及质量特性类别.6T/ZGWJHXH-4-2019II前前言言本标准按

2、照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草本标准由中国五金交电化工商业协会归口本标准负责起草单位：浙江荣鹏气动工具有限公司本标准参加起草单位：台州学院、加沪迎信息科技(上海)有限公司、国家气动产品质量监督检验中心本标准主要起草人：李小鹏、杨发正、应振兴、张永炬、张莉、惠伟安、钱建生、李晓明、季学德、本标准是首次发布。T/ZGWJHXH-4-20191高压无气喷枪高压无气喷枪1 1 范围范围本标准适用于高压无气喷枪的术语和定义、型号、型式、基本参数、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输与储存。本标准适用于以经过增压的高压力中、高粘度液体（漆料）介质为工作动力源的无气喷漆枪（以下简称

3、产品）。2 2 规范性引用文件规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第 1 部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 5267.1 紧固件电镀层GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验JB/T 3576 凿岩机械与气动工具 防锈通用技术条件JB/T 3904 凿岩机械与气动工具金属型、砂型铸造铝合金铸件通用技术条件JB/T 3905 凿岩机械与气动工具 铸造铝合金通用技术条件JB/T 7162 凿岩

4、机械与气动工具结构钢熔模铸件通用技术条件JB/T 7164 凿岩机械与气动工具机械加工件通用技术条件JB/T 7302 凿岩机械与气动工具 产品包装通用技术条件JB/T 8695无气喷涂机JB/T 9857 凿岩机械与气动工具 涂装通用技术条件3 3 术语和定义术语和定义JB/T 8695界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.13.1 雾化质量雾化质量 thethe atomizationatomization qualityquality喷涂介质被分散为颗粒，喷射雾化的形状、漆雾状附着于被涂物表面的颗粒度、均匀度和幅长的总称。3.23.2 雾化压力雾化压力 atomizationatom

5、ization pressurepressure喷涂介质在被雾化时，喷涂介质输入产品进料口压力。3.33.3 喷涂距离喷涂距离 sprayingspraying distancedistance喷涂时喷嘴口离喷涂面的垂直距离。T/ZGWJHXH-4-201923.43.4 可逆喷嘴柱可逆喷嘴柱 tiptip产品中喷嘴安装在可旋转金属柱上，便于喷嘴清堵。4 4 型式、型号与基本参数型式、型号与基本参数4.14.1 型式型式4.1.1 产品按操作方式分为：a）手动式（H）；b）自动式（A）。4.1.2 产品按喷涂混料方式分为：a）单组份式；b）双组份或多组分式。4.1.3 产品按最大工作压力分为：

6、a）高压无气喷枪（22.7 MPa）；b)超高压无气喷枪（22.7 MPa）。4.24.2 型号型号4.2.1 产品型号应按以方式下进行编制：P更新代码（英文大写）产品企业产品编码（数字）操作方式(H、A)高压无气喷枪（P）型号示例：PH828CP:表示高压无气喷枪H:表示手动型828:表示企业产品编码C:表示为产品第三代4.34.3 基本参数基本参数产品的基本参数见表 1。表表 1 1基本参数表基本参数表喷幅(mm)喷嘴规格511021031521532032042542553053063563574064074574585080.17/207307/0.24/208308/0.311092

7、09309409509609/0.38/210310410510/0.42111211311411511611/0.63113213313413513613/0.85115215315415515615/815/T/ZGWJHXH-4-201931.10/217317417517617/8179171.35119219319419519619/819/1.68121221321421521621721821/续续 表表 1 1基本参数表基本参数表喷幅(mm)喷嘴规格511021031521532032042542553053063563574064074574585082.00/2233234

8、23523623723/2.38/225325425525625725/2.73/327427527627/827/3.19/429529629729/3.66/331/531631/831/4.16/433533633735833/4.68/235/435535635/8359355.79/439/7.05/443543/7.71/645/9.92/451551/11.56/455555655/15.16/563/16.13/665/注注 1 1：表中数据为：喷嘴规格对应的喷幅、流量值，流量单位为(L/min)；注注 2 2：测试压力 13.8Mpa，介质为自来水。5 5 技术要求技术要求5

9、.15.1 加工制造要求加工制造要求5.1.1 产品应符合本标准的规定。5.1.2 机械加工件的质量应符合 JB/T 7164 的规定。5.1.3 熔模铸件的质量应符合 JB/T 7162 的规定。5.1.4 铝合金铸件的质量应符合 JB/T 3904 和 JB/T 3905 的规定。5.1.5同一企业生产的同一型号产品的零、部件应满足互换性的要求。5.1.6 产品涂装质量应符合 GB/T 9857 的规定。5.1.7 产品防锈质量应符合 JB/T 3576 的规定。5.1.8 产品外表面应美观、色泽均匀一致，不得有粗糙不平、划痕、缩皱、剥落、失光等缺陷。5.1.9 产品除特殊用途外，应设有对

10、进入枪体的涂料进行过滤的装置。5.1.10 产品具有耐有机溶剂能力：所有塑料件，橡胶件，在二甲苯、乙酸丁脂、丙酮等任意一种有机溶剂浸泡 24 小时后不得溶胀软化以致明显丧失机械性能。5.1.11 产品的金属件有防腐蚀要求时，应符合 GB/T 10125 的规定。T/ZGWJHXH-4-201945.1.12 产品的紧固件尺寸和电镀层厚度，应符合 GB/T 5267.1 的规定。5.25.2 装配和性能要求装配和性能要求5.2.1 产品的标准件、外购件应有合格证，外协和自制加工件应经质量检验部门检验合格后，方可进行装配。5.2.2 产品装配时不得以任何去除材料的方式处理待装零件。5.2.3 产品

11、压力输入口应有过滤装置并可更换。5.2.4 扣动产品扳机，手感应舒适，无异响，针塞回位灵活。5.2.5 各螺纹紧固件应连接牢靠，各密封部位不得有泄漏现象。5.2.6 产品开关应轻松自如，关闭保险后保证安全可靠。5.2.7 可逆喷嘴组件旋转时能准确到位，0和 180位置应正确，不得出现不对中、卡紧等现象。5.2.8 产品的喷幅、流量参数应符合表 1 的要求，其误差不超过 15%。5.2.9 产品工作时，喷射介质附着于被喷表面的颗粒、形状应均匀，雾面的中心面雾状应饱满。5.35.3 耐压特性要求耐压特性要求5.3.1 产品在最大工作压力的 4 倍压力并保压 1min 下，产品应无破裂和各密封处无泄

12、漏。5.3.2 可逆喷嘴柱与喷嘴帽配合面应配合紧密，产品在最大的工作压力下，将可逆喷嘴柱旋转 90 度，扣动扳机 5-10 次，产品应无破裂，除逆喷嘴柱与喷嘴帽配合面允许 2 秒钟漏一滴喷涂介质外，各密封处无泄漏，喷嘴无脱落。5.45.4 保险装置要求保险装置要求产品应有保险装置防止误扣动扳机造成出料和安全隐患，保险装置不借用任何工具能轻松打开、关闭。5.55.5 高低温要求高低温要求5.5.1 产品输入喷涂介质温度 5 摄氏度，在最大工作压力状态下，产品各密封处应无泄漏，各功能部件应正常。5.5.2 产品输入喷涂介质温度 70 摄氏度，在最大工作压力状态下，产品各密封处应无泄漏，各功能部件应

13、正常。5.65.6 寿命要求寿命要求5.6.1 产品使用寿命不低于 5 万次。5.6.2 喷嘴磨损寿命不低于 1000L。6 6 试验方法试验方法6.16.1 一般质量检验一般质量检验6.1.1 产品检验前应调整至产品正常工作状态。6.1.2 产品橡塑件的耐溶剂浸泡性能的检验，将产品的所有塑料件，橡胶件，在二甲苯、乙酸丁脂、丙酮等任意一种有机溶剂浸泡 24 小时，目测检查不得有溶胀现象；与未浸泡的零件进行机械性能对比试验，浸泡后的零件机械性能不得下降致产品功能缺失。T/ZGWJHXH-4-201956.1.3 产品金属件的防盐雾性能试验，应按 GB/T 10125 的规定。6.1.4 产品外观

14、质量用目测检验。6.1.5 产品的电镀厚度，应符合 GB/T 5267.1 的规定。6.1.6 目测可逆喷嘴组件旋转 0和 180位置是否正确和是否有不对中、卡紧等现象。6.26.2 基本参数和基本参数和雾化质量雾化质量检验检验6.2.1 试验用流体介质为自来水，试验压力为 13.8MPa，试验过程中喷枪应调整至正常连续喷雾状态。6.2.2 流量检验将产品调至喷嘴喷涂压力 13.8MPa，连续喷射 5min，将喷射的介质用量杯收集并读取容积，计算流量。6.2.3 喷幅检验将喷嘴距被喷涂件 300mm 处，检测所形成的喷幅长度。6.2.4 雾化质量试验a）目测雾面的中心面雾状是否饱满；b）雾状距

15、离喷嘴 300mm 处，垂直中心偏差不超过 20mm，弧面不大于 20mm；c）观察喷嘴口端不得有喷射介质滴落和飞溅。6.36.3 耐压特性检验耐压特性检验6.3.1 在产品喷射介质输入口接压力表，按产品允许最大工作压力的 4 倍输入耐压压力。保压 1min，读取压力值。6.3.2 在产品压力输入口接入压力表，输入产品允许最大的工作压力，将可逆喷嘴柱旋转 90 度，扣动扳机 5-10 次，读取压力值。6.46.4 密封性检测密封性检测产品密封性检测应在介质为自来水和输入最大工作压力下进行，检查有密封要求的部位不应出现手感泄漏。6.56.5 产品保险检测产品保险检测6.5.1 产品保险装置应不借

16、用任何工具能轻松打开、关闭。6.5.2 产品输入最大工作压力，关闭保险，扣动扳机，产品无喷涂介质喷射。6.66.6 高低温检测高低温检测6.6.1 产品在输入 5 摄氏度的喷涂介质和最大工作压力状态下，检查有密封要求的部位不应出现手感泄漏，目测各功能部件功能是否正常。6.6.2 产品在输入 70 摄氏度喷涂介质和最大工作压力状态下，检查有密封要求的部位不应出现手感泄漏，目测各功能部件功能是否正常。6.76.7 寿命检测寿命检测产品在寿命测试喷涂介质为自来水和工作压力为 13.8MPa 状态下；扣动扳机 3 秒开和 2 秒关为 1 次，连续测试 5 万次，观察产品能正常工作；喷嘴喷涂自来水容量为

17、 1000L 时，其磨损后的流量不超过 10%。T/ZGWJHXH-4-201967 7 检验规则检验规则7.17.1检验类型检验类型产品检验分出厂检验和型式检验，出厂检验由制造厂质量检验部门进行，型式检验应由产品质量监督检验机构进行。7.27.2出厂检验出厂检验7.2.1产品应进行出厂检验，并附有证明产品质量合格的技术文件方可出厂。7.2.2产品的出厂检验，按制造企业根据具体产品制定的检验规范进行，检验项目见表 2。表表 2检验项目及质量特性检验项目及质量特性序号检验项目质量特性类别技术要求检验方法检验类型出厂检验型式检验1耐压特性A5.36.32保险装置A5.46.53密封性A5.2.56

18、.44喷幅参数B5.2.86.2.35流量参数B5.2.86.2.26雾化质量B5.2.96.2.47寿命B5.66.78防腐蚀特性B5.1.116.1.39高低温特性C5.56.610外观质量C5.1.86.1.411标志C8.1目测12包装C8.2目测检验类型中标识“”的为必检项目，标识“”的为可不检测的项目。7.37.3型式检验型式检验7.3.1产品在下列情况下应进行型式检验：a)研制的新产品或老产品转厂生产时；b)产品在设计、工艺及主要材料等方面有重大变更时；c)产品长期停产后恢复生产时；d)成批或大量生产的产品，每两年进行一次；e)上级质量监督机构或用户按规定提出进行型式检验的要求时

19、。7.3.2型式检验的产品，应从出厂检验合格的产品中随机抽取，检验项目见表 3。7.3.3产品抽样规则按 7.5 和 7.6 的规定进行。7.3.4根据检验结果，应按 6.7 的规定对检验批的产品做出合格与否的判定。7.47.4产品质量检验的项目及质量特性类别产品质量检验的项目及质量特性类别按检验项目对产品质量和使用性能的影响程度，将质量特性类别分为 A、B、C 三类，其中 A 类的影响程度最为严重，B 类和 C 类依次递减。T/ZGWJHXH-4-201977.57.5抽样方案抽样方案7.5.1本标准采用 GB/T 2828.1 规定的正常检验一次抽样方案进行。7.5.2以 2650 台单位

20、产品作为一个提交检验批量。7.5.3本标准采用一般检验水平。7.5.4抽样检验应按表 3 的规定进行。抽样方案中的 AQL、Ac 和 Re 均按计数法（即不合格项目数）计算。表表 3 3产品质量检验的项目及质量特性类别产品质量检验的项目及质量特性类别质量特性类别ABC项目数354检验水平样本量字码C样本量5接收质量限（AQL）2.51015Ac、Re0,11,22,37.67.6抽样抽样样本应从生产企业的成品库或用户中随机抽取。在成品库抽样时，库存量应不少于检验批的量，并应有完整的质量检验、入库凭证等原始资料，但在用户中抽样不受此限制。7.77.7判定规则判定规则7.7.1根据抽样方案，对样本

21、进行全数检验。当样本中各样品的质量特性类别对应的不合格项目数小于或等于 Ac 时，则样品的该类别判为合格；大于或等于 Re 时，则样品的该类别判为不合格。7.7.2检验应按各类别抽样方案分别对样品做出合格与否的判定。当样品各类别全部合格时，该样品才能判为合格；否则为不合格，并以最为严重的不合格类别对该样品做出不合格判定。7.7.3当样本中有不合格品时，则应按样品中的最为严重的不合格类别对该检验批做出相应类别的不合格判定；当样本中无不合格品时，则该检验批才能最终判定为合格。8 8 标志、包装、运输和贮存标志、包装、运输和贮存8.18.1 产品标志产品标志8.1.1 在产品的显著位置上应有产品标志

22、，其内容包括：a)产品型号、名称；b)产品编号；c)制造日期（年、月）；d)企业名称或商标。e)最大工作压力、喷射伤害警示标志8.28.2 产品包装产品包装T/ZGWJHXH-4-201988.2.1 产品包装应符合 JB/T 7302 的规定。8.2.2 外包装上还应有产品执行标准、企业地址和电话的标识。8.2.2.1 产品装箱应附有下列文件：a)装箱单；b)产品合格证c)产品使用、维护说明书8.38.3 运输与贮存运输与贮存产品在运输和储存过程中应防水、防潮、防暴晒。9 9标注说明标注说明当决定遵守本标准时，可在测试报告，产品目录和销售文件中采用如下说明：“高压无气喷枪的性能与要求符合 T/ZGWJHXH-4-2018 高压无气喷枪”。_