风力发电企业设备单元安全风险控制指导手册.doc

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1、风力发电企业设备单元安全风险控制指导手册三、设备单元971.1设备工况与状况971.2交接班制2031.3巡回检查制2041.4设备定期轮换与试验2071.5点检2091.6缺陷管理2121.7设备检修2151.8技术改造2201.9可靠性管理2231.10节能2251.11供应商管理2261.12环境保护2281.13技术监控2291.14技术资料2301.15科技进步2331.16实验室2351.17特种设备2361.18备品配件238三、设备单元序号控制节点标准分风险管控重点要求管控效果评估评审依据频次3设备单元84001.13设备工况与状况55001.1.1风力发电机组25001.1.

2、1.1启停操作1501.1.1.1.1风机投入运行前具备的条件60查阅资料、现场检查：1.未发生过因风机不具备启动条件强行启动并造成设备损坏、人身伤亡事件；2.不存在风机不具备启动条件，仍在运行情况1.发生过因风机不具备启动条件强行启动并造成设备损坏、人身伤亡者，不得分；2.每发现一处风机不具备启动条件仍在运行者，扣本项标准分的10%，扣完为止风力发电场运行规程（DL/T 797-2012）第6.1.3条1.1.1.1.2风机启停操作权限45现场检查：风电场数据采集与监控系统软件的操作权限具备分级管理、未经授权不能越级操作的功能数据采集与监控系统软件的操作权限不具备分级管理、未经授权越级操作的

3、，不得分风力发电场运行规程(DL/T666-2012)第6.2.3条1.1.1.1.3风机启停操作功能45现场检查，风机应具备：1.手动启动；2.自动启动；1.手动停机；4.故障停机；5.紧急停机的功能；6.正常停机每缺少一种功能，不得分1.双馈风力发电机组主控制系统技术规范(NB/T31017- 2011）第4.6.5条、第4.6.6条；2.风力发电机组运行及维护要求(GB/T25385-2010）第4.2条1.1.1.2运行调整与控制2851.1.1.2.1风机功率曲线60现场检查：1.机组功率曲线是否能够达到合同技术协议中设计要求（原则上机组功率输出与理论值的偏差应不超过10%；2.当风

4、速大于额定风速时，持续10min功率输出应不超过额定值的115%，瞬间功率输出应不超过额定值135%）每发现一台风机功率曲线达不到合同技术协议设计值，扣除本项标准分的10%1.风力发电机组 第1部分通用技术条件标准（GB/T19960.1-2005）第4.9条；2.厂家说明书、技术协议文件1次/3个月1.1.1.2.2发电机参数控制45查阅资料、现场检查：1.发电机各部（发电机功率、电压、电流等）监测实时显示及历史趋势应正常；2.风力发电机组输出电压不超过额定电压10%，电压、电流谐波含量应小于5%1.每发现一处发电机各部监测实时显示及历史趋势异常，扣本项标准分的10%；2.查阅相关测试报告或

5、记录每发现一处超过允许值，扣本项标准分10%1.风力发电机组 双馈异步发电机 第1部分：技术条件（GB/T 2347 9.1-2009）第6.12条； 双馈风力发电机制造技术规范(NB/T31013-2011)第5.15条；双馈风力发电机组主控制系统技术规范（NB/T 3101 7-2011）第4.4.5.2条；2.风力发电机组 第1部分 通用技术条件条（GB/T 19960.1-2005 ）第4.1.3条1.1.1.2.3风机各部温度控制60查阅资料、现场检查：1.风机各部件（发电机、各部轴承、齿轮箱、机舱、变频器等）运行温度在规定的范围内，不存在超出规定值情况，日常记录完整；2.测温装置是

6、否准确，检验记录是否齐全1.每发现一台风机部件温度存在超过规程允许值，扣本项标准分10%；屏蔽主要部件温度信号不得分；2.每发现一台风机温度显示异常，扣本项标准分的5%；1.每发现一台风机日常温度记录不完整，扣本项标准分的5%；4.测温装置没有校验记录，扣本项标准分的10%1. 双馈风力发电机制造技术规范（NB/T 31013-2011）第5.4条；2风力发电机组 第1部分 通用技术条件条（GB/T 19960.1-2005 ）第5.1.3条；3双馈风力发电机组主控制系统技术规范（NB/T 31017-2 011）第4.6.3条；4.中国大唐集团有限公司防止风电机组事故的重点要求（生产2020

7、28号）1次/1年1.1.1.2.4风机偏航、变桨、刹车系统调整控制60现场检查：风机偏航系统、变桨系统、刹车系统运行参数应在规定范围内 每发现一处参数不在规定范围内，扣除本项标准分的10%1.风力发电场运行规程（DL/T666-20 12）第5.2条；2.中国大唐集团有限公司防止风电机组事故的重点要求（生产202028号）；1.风力发电场检修规程（DL/T 797-2012）第A8条1.1.1.2.5影响安全运行的其他隐患60查阅资料、现场检查：1.应不存在影响安全运行的其他隐患；2.风力发电机组应具有防止一次设备过载的能力；1.风力发电机组应具有防止电缆绝缘层破损的技术措施；4.风力发电机

8、组应具有防止液压油、齿轮油、冷却液泄漏的技术措施1.每发现一处不符合要求，扣除本项标准分的10%；2.存在影响风机安全运行的隐患，不得分1.中国大唐集团有限公司防止风电机组事故的重点要求（生产202028号）；2风力发电场运行规程（DL/T66 6-2012）第附录A、B条；1.厂家提供运行维护手册1.1.1.3定期工作及重要试验6351.1.1.1.1风机急停回路测试30查阅资料、现场检查：查阅定检、维护等记录，急停回路是否测试且有测试记录，功能正常不失效；急停回路的试验至少包括变流器系统、变桨系统、塔基柜、机舱柜等1.发生过因风机急停回路失效造成了设备损坏或人身伤亡，不得分；2.出现“紧急

9、停机”状态时，制动程序必须触发动作，不满足要求不得分1.双馈风力发电机组主控制系统技术规范（NB/T 31017-2011）第4.6.13条；2.风力发电场安全规程（DL/T 796-2012）第7.3条；1.风力发电机组 第2部分：通用试验方法（GB/T19960.2 -2005）第5.6.4条1次/半年1.1.1.1.2安全链回路测试40查阅资料、现场检查：安全链回路（至少包括急停按钮、振动、变桨、超速、扭缆、电压超限等回路测试，且参数设置符合厂家技术文件1.发生过因风机安全链回路失效造成了设备损坏或人身伤亡，不得分；2.“安全链打开”状态和制动程序必须触发动作，不满足要求不得分；1.每出

10、现一处安全链回路参数设置不符合厂家技术文件要求的，扣本项标准分的10%1.双馈风力发电机组主控制系统技术规范（NB/T 31017-2011）第4.6.13条；2.风力发电场安全规程（DL/T 796-2012）第7.2条、第7.3条1.1.1.1.3电池(电容)测试35现场检查：1.电池（电容）测试记录；2.电池（电容）现场抽检结论应在规定值范围内；1.电池容量能支持叶片来回变桨1次1.电池或电容测试时每发现一处未记录，扣本项标准分10%；2.电池或电容数值记录不符合规程要求，扣本项标准分的10%；1. 电池或电容储存能量至少能够支持桨叶来回变桨一次，不满足要求，不得分1.风力发电场安全规程

11、（DL/T 796-2012）第7.3条；2.中国大唐集团有限公司防止风电机组事故的重点要求（生产202028号）；1.风力发电场检修规程（DL/T797-2012）第A.7.9条；4.厂家提供运行维护手册1次/3个月1.1.1.1.4风机防雷接地检查测试651.1.1.1.4.1风机防雷检查30查阅资料：1.检查下列项目应完好：塔架基础接地体，偏航轴承处的连接，机器底座与接地装置的连接，发电机和齿轮箱与接地装置的连接，机舱中其它部件的连接，机舱罩、风轮叶根的雷电传导，风轮轮毂的雷电传导，测风传感器的雷电传导，塔架内的电控系统和开关柜等部位接地连接线等连接良好，工作正常；2.下列项目应正常：风

12、力发电机组各主要设备外壳、控制柜、风速风向仪、塔架内连接、接地网连接的接地导线、接地铁，无破损、连接无松动的情况，接地导线横截面积应符合要求；1.叶尖到塔基整个导雷回路链接应正常；4.各雷电保护模块功能正常每有一处不符合要求扣本项标准分的10%1.风力发电场安全规程（DL/T 796-2012）第6.4.4条、第7.1.6条；2.防止电力生产事故的二十五项重点要求（国家能源局安全2014161号）第2.11.7条；3厂家检修维护手册1次/3个月1.1.1.1.4.2风机防雷测试35查阅资料：1.每年雷雨季节前对风电机组的接地电阻进行测试一次，阻值低于4欧姆；2.每年雷雨季节前对风电机组轮毂至塔

13、架底部的引雷通道进行检查和测试一次，阻值低于0.5欧姆；1.未对风电机组的接地电阻进行测试扣本项标准分的50%；每缺少一台测试报告扣本项标准分的10%；2.未对风电机组轮毂至塔架底部的引雷通道进行检查和测试，扣本项标准分的50%；每缺少一台检查测试报告扣本项标准分的10%风力发电场安全规程（DL/T 796-2012）第8.6条1次/年1.1.1.1.5风机检修电源测试20现场检查：1.塔基和机舱控制柜检修电源开关具备漏电保护功能；2.每年对检修电源开关漏电保护功能进行测试1.不具备此功能不得分；2.定期试验不合格不得分1.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）第8.2条；2.风

14、力发电场安全规程（DL/T 796-2012）第5.3条；1.厂家提供运行维护手册1次/年1.1.1.1.6制动系统测试1201.1.1.1.1.1偏航系统测试40现场检查：每半年开展一次偏航系统测试，测试偏航刹车、制动器正常动作1.未按照要求开展测试，扣除本项标准分的50%；2.未开展测试或测试不合格，不得分1.风力发电机组偏航系统 第1部分：技术条件（JB/T 10425.1-2004）第5条； 2.风力发电场运行规程（DL/T666-2012）第B.4条；1.风力发电场检修规程（DL/T797-2012）第A.11条1次/半年1.1.1.1.1.2变桨系统测试40现场检查：1.是否每半年

15、对变桨系统进行检查、试验，测试变桨系统是否按照设计逻辑进行动作；2现场检查测试记录，机组是否正常变桨，紧急变桨是否正常工作1.未开展测试或测试异常，不得分；2.无测试记录及变桨异常，扣本项标准分的50%1.风力发电场运行规程（DL/T_66 6-2012）第 B.5条；2.风力发电场检修规程（DL/T7 97-2012）第A.7条；1.风力发电场安全规程（DL/T 796-2012）第7.3条；4中国大唐集团公司风力发电机组定期工作标准（Q/CDT 201 0003-2010）1次/半年1.1.1.1.1.3刹车系统测试40现场检查：是否按要求定期对刹车系统进行试验，其中包括刹车逻辑、制动时间

16、的测试1.未开展测试，不得分；2.每发现一处不符合要求，扣除本项标准分的10%1.中国大唐集团有限公司防止风电机组事故的重点要求（生产202028号）；2.风力发电场安全规程（DL/T 796-2012）第7.3条；1.风力发电场检修规程（DL/T 797-2012）第A8条1次/半年1.1.1.1.7风机定检2451.1.1.1.7.1管理制度25查阅资料：1.风机定检管理制度应明确定检目标、周期、定检的具体内容等；2.编制年度检修计划，并严格执行1.未制定风机定检管理制度，不得分；2.未编制风场年度检修计划，不得分1.中国大唐集团公司设备检修管理办法（大唐集团制201394号）第六条；2.

17、风力发电场检修规程（DL/T 797-2012）第6条；1.中国大唐集团公司设备检修管理办法（大唐集团制201394号）第九条；4.风力发电场检修规程（DL/T 797-2012）第6条1次/半年1.1.1.1.7.2定检准备期25查阅资料：风机定检应提前一个月进入检修准备期，定检计划按规定要求及时报出未按规定进入检修准备期，每次扣本项标准分的20%中国大唐集团公司设备检修管理办法（大唐集团制201394号）第二十一条1次/半年1.1.1.1.7.3定检项目确定30查阅资料：风机定检手册应按照设备检修周期、风机厂家维护手册，结合气象特点要求，制定标准定检项目1.未制定风机定检手册本项，不得分；

18、2制定的定检手册中风机厂家所列标准定检项目不能缺少，每缺少一项扣本项标准分的20%；中国大唐集团公司设备检修管理办法（大唐集团制201394号）第十五、十六条1次/半年1.1.1.1.7.4定检物资准备30查阅资料：1.是否制定定检物资需求计划；2.定检物资及相关备品配件准备工作应满足定检工作需要；1.定检物资应提前30天到货，并验收合格1.未制定定检物资需求计划，不得分；2.每出现一项因定检物资、相关备件不能满足现场实际要求导致定检未全部完成，扣本项标准分的20%；1.查阅物质出入库相关资料，定检物质未在规定时间内到货或到货未验收，扣本项标准分的20%中国大唐集团公司设备检修管理办法（大唐集

19、团制201394号）第二十五条1次/半年1.1.1.1.7.5定检施工队伍确定20查阅资料：1对于委托定检项目，审阅本企业的对外发包工程管理制度，委托方的资质、业绩、完善的质量保证体系；2对于委托定检项目，在检修前要进行劳动力分析，根据定检队伍设置情况及自身定检需求，确定委托单位能否满足定检需求1.无本企业的对外发包工程管理制度本项，不得分；2.委托方的资质不全、业绩和质量保证体系不完善，每缺一项扣除本项标准分10%；1.对于委托定检项目，未结合自身的定检需求对委托单位劳动力、定检队伍的设置情况进行分析，每项扣本项标准分的30%1.中国大唐集团公司设备检修管理办法（大唐集团制201394号）第

20、二十四、二十五条；2.风力发电场检修规程（DL/T 797-2012）第6.3条1次/半年1.1.1.1.7.6定检工器具准备40现场检查：查阅定检专用工具、仪器仪表、施工机具、安全用具和检修前备品配件按照定检需求计划准备到位，并检验合格1.定检专用工具、仪器仪表、施工机具、安全用具和检修前备品配件按定检物质计划准备到位，每缺一项扣本项标准分的10%；2.未检验或检验不合格，扣本项标准分的50%中国大唐集团公司设备检修管理办法（大唐集团制201394号）第二十五条1次/半年1.1.1.1.7.7定检质量控制和监督20现场检查：1.是否制定风机作业指导书及定检验收记录；2.质量控制和监督应实行三

21、级验收制度1定检未制定作业指导书或验收记录不得分；2.未严格执行三级验收制度，每项扣本项标准分的20%1.中国大唐集团公司设备检修管理办法（大唐集团制201394号）第二十七条；2.风力发电场检修规程(DL/T 797-2012）第7.1条1次/半年1.1.1.1.7.8定检进度过程管理35查阅资料：1定检时间是否符合进度要求，对引起进度变化的原因是否说明；2定检工期控制在计划工期内，定检单位工作负责人应每天对进度进行对比分析，提出调整建议与措施报定检管理部门审批1.未按照工期完成检修任务并未及时做出调整，每项扣本项标准分的20%；2.未对影响进度的原因进行说明，扣本项标准分的20%；1.定检

22、进度未控制在计划工期内，调整定检工期的建议及措施未经定检管理部门审批，扣本项标准分20%1.中国大唐集团公司设备检修管理办法大唐集团制201394号）第十条；2.风力发电场检修规程（DL/T 797-2012）第6.1.6.3条1次/半年1.1.1.1.7.9定检交待管理20查阅资料、现场检查：定检结束后，恢复运行前，检修人员应向运行人员设备状况及注意事项，提交设备变更记录及定检总结报告1.定检结束后，在定检交代记录本中未向运行人员交待设备状况及注意事项，每发现一次扣本项标准分的20%；2.未提交设备变更记录及定检总结报告，每发现一次扣本项标准分10%风力发电场检修规程（DL/T 797-20

23、12）第7.1.8、7.1.10条1次/半年1.1.1.1.8出质保验收测试80现场检查：风力发电机组出质保期时，应制定出质保验收方案，验收方案至少明确对以下功能进行测试：1.超速保护、功率超限、振动、扭揽、急停等保护进行测试；2.功率特性测试；1.噪声测试；4.叶片各接闪器至根部引雷线阻值测试；5.可利用率测试1.无验收方案，不得分；2.每缺少一项测试，扣本项标准分10%；1.任一项测试不合格未处理仍然出质保，扣本项标准分50%1.风力发电机组 验收规范（GB/T 20319-2006）第5条；2.风力发电场安全规程(DL/T 796-2012)第6条1.1.1.4设备状况11001.1.1

24、.4.1叶轮系统2101.1.1.4.1.1风轮维护60查阅资料、现场检查：1.螺栓紧固前应清理干净，螺纹旋合面、螺母或螺头与平垫圈接触面应涂润滑脂；2.应按定期工作标准要求开展桨叶与轮毂连接螺栓力矩测试、变桨测试、正负偏移校准、正负流量测试、急停功能测试等，试验周期和结果应符合风力发电机组定期工作标准的要求；1.应按定期工作标准要求检查螺栓力矩、叶片、轮毂、变桨系统、液压缸活塞、液压系统渗漏、限位开关等，检查周期和结果应符合风力发电机组定期工作标准的要求，出现异常应及时处理；4.应按定期工作标准要求开展润滑桨叶轴承、紧固桨叶和轮毂的连接螺栓、更换油脂容器、调整配合间隙等专业维护工作；5.紧固

25、螺栓力矩应与标准螺栓力矩值表相符每有一项不符合要求，扣本项标准分的20%1.中国大唐集团公司风力发电机组定期工作标准(Q/CDT2010003-2 010)第5.2条；2.风力发电场运行规程（DL/T 666-2012）第B.5条；1.中国大唐集团有限公司防止风电机组事故的重点要求（生产202028号）；4.风力发电场检修规程（DL/T 797-2012）第附录A3条、A7条1次/半年1.1.1.4.1.2叶片检查40查阅资料、现场检查：1.叶片表面检查情况正常，无损坏、裂缝或翘曲；2.叶片根盖，肉眼检查密封和紧密度良好；1.叶片根部轴承密封良好，转动无异音；4.叶片根部螺栓的紧固力矩应合格，

26、现场根据实际情况对叶片螺栓进行抽查，各部螺栓必须紧固；5.导流罩螺栓无锈蚀，紧固良好；6.叶片防雨裙位置正确，紧固良好；7接闪器固定良好、无污染与雷击损坏；8.叶片内部引流线完好，固定牢固现场检查每有一项不符合要求，扣本项标准分的50%1.中国大唐集团公司风力发电机组定期工作标准（Q/CDT201 0003-2010）第5.2条；2.风力发电场运行规程（DL/T 666-2012）第B.5条；1.中国大唐集团有限公司防止风电机组事故的重点要求（生产202028号）；4.风力发电场检修规程（DL/T 797-2012）第附录A3条、A7条1次/1个月1.1.1.4.1.3轮毂、驱动装置20查阅资

27、料、现场检查：1.变桨轴承密封应良好，无腐蚀、破损及裂纹，转动无异音；2.检查变桨轴承按照维护手册要求定期润滑；1.检查轮毂表面无腐蚀、破损和裂纹；4.检查变桨电机温升情况良好；5.变桨减速器油按照NB/T 10111等国家、行业标准，结合集团公司定期工作标准与化学技术监督规程，不进行定期检测；新油满五年更换一次。1.未按照规定开展定期检测工作，不得分；2.记录一项不符合要求，扣本项标准分的10% 1.风力发电场检修规程（DL/T79 7-2012）A4.4条、A4.5条、A4.6条、 A5.1条 、A5.2条、A5.5条；2.中国大唐集团有限公司风电机组机械油管理指导意见（大唐集团生2021

28、436号）第三章1次/1个月1.1.1.4.1.4液压变桨40现场检查：1.建立风机定检工作制度；2.检查旋转接头（回转体）工作正常，并进行调整；1.检查变桨液压缸本体无渗油，液压管路无磨损，电气接线端子无松动；4.检查定桨距系统叶尖制动系统正常；5.检查变桨距系统叶片传动系统正常；6变桨机构固定良好、间隙正常；7液压连杆锁定良好，未发生自旋转1.未按照风机定检工作制度开展定期检测工作，不得分；2.检查记录中每缺少一项检查项目，扣除本项标准分的10%1.中国大唐集团公司风力发电机组定期工作标准(Q/CDT2010003-20 10）第5.2条；2.风力发电场运行规程（DL/T 666-2012

29、）第B.5条；1.中国大唐集团有限公司防止风电机组事故的重点要求（生产202028号）；4.风力发电场检修规程（DL/T 797-2012）第附录A3条，A7条1次/半年电动变桨现场检查：1. 建立风机定检工作制度；2.电池（电容）及供电回路正常；1.变桨角度编码器工作正常，电气接线端子无松动；4.变桨齿圈与齿轮啮合表面无点蚀、压痕、过度磨损，润滑良好；5.减速机无异音、无渗漏；6.滑环及其附件正常；7变桨刹车动作准确性良好，刹车预设压力值正确；8角度限位开关及电机编码器位置正确、固定良好1.未按照风机定检工作制度开展定期检测工作，不得分；2.检查记录中每缺少一项检查项目，扣除本项标准分的10

30、%1.中国大唐集团公司风力发电机组定期工作标准(Q/CDT2010003-2010）第5.2条；2.风力发电场运行规程（DL/T 666-2012）第B.5条；1.中国大唐集团有限公司防止风电机组事故的重点要求（生产202028号）；4.风力发电场检修规程（DL/T 797-2012）第附录A3条，A7条1.1.1.4.1.5风轮锁机构20查阅资料、现场检查：1.检查风轮锁定机构固定牢固；2.目视检查风轮锁机构正常，能正常进行使用1.固定不牢，不得分；2.风轮锁机构异常或功能不能实现，不得分1.中国大唐集团有限公司防止风电机组事故的重点要求（生产202028号）；2.风力发电场检修规程（DL/

31、T 797-2012）附录A4.6条1次/半年1.1.1.4.1.6桨叶修复30查阅资料、现场检查：1.桨叶损坏修复时，应有控制修补材料重量措施，保证修复后叶片组动平衡不被破坏；2.桨叶修复记录中，应包含桨叶引流回路导通试验未按要求执行，不得分；1.中国大唐集团有限公司防止风电机组事故的重点要求（生产202028号）；2.风力发电场安全规程（DL/T 796-2012）第6.5.2条1.1.1.4.2传动链2301.1.1.4.2.1主轴30查阅资料、现场检查：1检查主轴部件有无破损、磨损、腐蚀等现象；2检查主轴承润滑装置及轴承润滑是否良好；3外观检查收缩盘及固定螺栓有无破损、磨损、腐蚀现象；

32、4、检查主轴与齿轮箱轴套间有无发生相对位移1.有一处不符合要求，扣本项分10%；基座螺栓松动不得分；2.缺少油脂扣本项分10%；润滑效果不良不得分；1.收缩盘及固定螺栓异常，扣本项分10%；4.有少许位移现象，扣本项分20%；位移超过5毫米，扣本项分50%；无规定或未检查，不得分1.风力发电场检修规程（DL/T 797-2012）A6.3条、A6.4条、A6.6条、A6.7条、A6.8条；2.厂家提供运行维护手册1次/月1.1.1.4.2.2齿轮箱及附件、油冷却系统175现场检查：1.检查齿轮箱油温、油色是否正常，有无铁屑，油标位置是否在正常范围之内。2.检查系统各过滤器是否按规程规定进行更换

33、；1.是否按规程规定对润滑油样进行化验，到使用年限是否更换齿轮箱油；4.齿轮加热装置是否正常工作；5.是否按规程规定检查齿轮箱齿轮、齿面磨损及损坏情况并及时处理；6.检查齿轮箱支臂与机舱底座联接减震器是否正常；7.是否开展齿轮箱振动监测检查；8.检查齿轮箱油冷却系统工作是否正常；9.检查油冷系统管路是否正常，有无磨损、老化现象；10检查冷却器散热片有无锈蚀、破损现象，是否按期进行清扫；11.检查冷却风扇及电动机是否正常；12.冷却风道是否破损、脱落、内部有无杂物11.液压系统各构件的连接面应密封良好，连接可靠，确保风力发电机组在各种环境及运行条件下不因连接件松动而导致漏油；14.应安装有足够容

34、积的集油盘，以保证在液压、系统发生泄露时，液压油流入集油盘，而不致液压油滴落到易燃部位；15.齿轮油冷却系统和控制柜冷却系统应密封完好，不发生冷却液泄漏造成电气短路、油温或器件温度超温；16.应按要求定期检查油系统、冷却系统，发现异常及时处理1.有一处不符合要求，不得分；有少量铁屑扣，本项分20%；油位偏离正常范围，扣本项分10%；2.超期更换，扣本项分10%；无规程规定，不得分。1.资料不全，扣本项分10%；超过规定时间，不得分。4.有一处不符合要求，扣本项分5%扣完为止；5.超过规定时间未检查，扣10%；未及时处理不得分；6.有一处不符合要求，扣本项分5%扣完为止；7.未开展，不得分；有缺

35、陷机组未加大监测密度的扣本项分20%；8.声音异常、振动不符合要求，扣本项分10%；异常并未做记录不得分；9.表面裂纹、磨损，每处本项分10%；管路有严重磨损，不得分；10.有锈蚀、破损，扣本项分20%；存在严重腐蚀、破损，不得分，未清扫的扣本项分10%；11.有一处不符合要求，扣本项分20%扣完为止；12.有破损、脱落现象，扣本项分20%；严重破损、脱落的不得分，有杂物扣本项分50%；11.一处漏点，扣本项标准分的5%；14.未安装集油盘，扣本项标准分的50%；容积不满足，扣本项标准分的10%；15.冷却液泄漏发生一次，扣本项标准分的50%，造成后果不得分；16.未按要求开展定期工作，一项扣

36、本项标准分的20%2.风力发电场检修规程（DL/T 797-2012）第A2.2、A2.3、A2.5A2.6、A2.7、A2.8、A2.9,A2.10条；1.风力发电场运行规程（DL/T 666-2012）第B8条；4.厂家提供运行维手册1次/月1.1.1.4.2.3联轴器25现场检查：1.检查联轴器的运行情况是否正常；2.检查联轴器缓冲部件有无老化、损坏或发生位移；1.是否按规程规定检查发电机与齿轮箱的同心度；4.检查联轴器是否固定可靠，弹性元件是否失效；5.联轴器是否有防护隔板，隔板固定是否良好1.噪声、抖动大，扣本项分10%；产生滑动未做标记，不得分；2. 有一处异常，扣本项分5%；现场

37、检查发现问题,缺陷记录未记的加倍扣分，扣完为止；1.未定期检查，不得分；偏差值超限扣本项分50%1.风力发电场检修规程1.1.1.4.2DL/T 797-2012）第A9.1、 A9.4、A9.5条；2.厂家提供运行维护手册1次/月1.1.1.4.3主机架20现场检查：1.检查主机架表面有无腐蚀、破损和裂纹；2.检查延伸支架固定螺栓是否正常；1.检查机舱罩本体有无损坏；4.检查罩体支架固定螺栓有无损坏、锈蚀、缺失、松动现象；5.吊车支架（主机架）和外壳、链条不应有腐蚀和裂缝，功能试验应正常动作1.有一处异常，扣本项标准分的5%；2.现场检查发现问题,缺陷记录未登记，每发现一处扣本项标准分的10

38、%1.风力发电场检修规程（DL/T 797-2012）第A.5条；2.厂家运行维护说明书1次/月1.1.1.4.4发电机80现场检查：1.检查发电机温升情况是否良好；2.检查发电机电缆有无损坏、破裂和老化（每季度），转子、定子接线是否按要求施加力矩；1.检查空气入口、通风装置和冷却散热系统是否正常；检查水冷却系统有无漏水、缺水等情况并按规程规定更换水及防冻剂；4.是否按规程规定检查发电机绝缘、直流电阻等相关参数；5.是否按规程规定进行轴承润滑，检查油质情况；6.检查发电机加热装置是否正常；7.检查发电机底脚螺栓有无损伤、腐蚀现象；8.是否按规程规定清理集电环室内的碳粉；9.检查碳刷磨损是否正常

39、，是否按照规程规定检查更换；10.检查刷架弹簧压力、支架、接线是否正常；11检查发电机运转是否有异音1.温升偏高，扣本项分5%；额定功率以上超温，扣本项分10%；额定功率以下超温，不得分；2.有一处异常，扣本项分5%；现场核查发现问题、缺陷记录未记的加倍扣分；1.有一处异常，扣本项分5%扣完为止；4.参数超标，带缺陷运行，扣本项分5%；无规程规定、未检查的不得分；5.有一处异常，扣本项分5%扣完为止；6.有一处异常，扣本项分5%扣完为止；7.记录一项不符合，扣本项标准分的5%；无螺栓防松标示线，本项不得分；8.清扫不彻底，扣本项分5%；未清扫不得分；9.有异常，扣本项分5%；未更换或超期更换不

40、得分；10.有一处异常，扣本项分5%扣完为止1.风力发电场检修规程（DL/T 797-2012）A1.1条、A1.2条、A1.3条、A1.4条、A1.6条、A1.10条、A1.13条；2.风力发电场运行规程（DL/T 666-2012） B3条、B11条；1.厂家说明书1次/年1.1.1.4.5电控系统2601.1.1.4.5.1控制柜70现场检查：1.检查柜内元器件布置是否符合安全要求；2.检查柜内所有开关、继电器、熔断器、变压器、不间断电源、指示灯等部件是否完好；1.检查接线端子紧固情况；4.检查电缆有无损坏、破损及老化情况；5.检查柜体安装是否牢固，接地是否可靠；6.检查通风散热系统是否

41、正常；7.检查安全操作机构是否良好；8.检查柜体密封、防水、防凝露、防结霜、防小动物情况；9.检查柜内加热装置是否正常；10.控制器显示界面是否显示清晰；11.控制器操作面板、按钮等清洁无油污；12.控制器电气接线、通讯接线是否正常；11.在有机械损伤危险处，电缆、电线、油管等应使用护套有一处不符合要求，扣本项分5%扣完为止风力发电场检修规程（DL/T 797-2012）A10条、A11.1条、A11.2条、A11.4条、A11.7条、A11.9条、A11.9条、A11.10条1次/每月1.1.1.4.5.2PLC40现场检查：1.在本地控制器存储区记录不少于128条指定的最近发生的关键故障信

42、息；2.故障信息的时间保留时间不少于半年；1.事故追忆记录分为事故前和事故后两个时段，采样速率1次/秒，记录时间长度不少于180秒，事故前60秒，事故后120秒；4.设有硬件时钟电路，精度满足24小时误差不大于5s,并支持校时功能一项不符合要求，扣除本项标准分的20% 双馈风力发电机组主控制系统技术规范（NB/T 31017-2011）第4.6条1次/每年1.1.1.4.5.3保护装置45查阅资料：1.风力发电机组应具有极限机械载荷（速度、振动）保护装置；2.过温度、过流、过压及短路保护装置应工作正常；1.超速保护、振动保护应可靠动作；4.应按要求定期检查过流、过压、短路保护装置及保护定值1.

43、任一保护装置工作不正常，不得分；2.检测工作未开展，不得分；1.记录缺项，每一项扣本项标准分的10%1.风力发电机组 第1部分：通用技术条件（GB/T 199 60.1-2005）第5.3条；2.风力发电机组 设计要求(GB/T 18451.1-2012)第8条；1.中国大唐集团有限公司防止风电机组事故的重点要求（生产202028号）；4.厂家提供运行维护手册1次/半年1.1.1.4.5.4变频系统35现场检查：1.检查变频系统温升情况、散热系统应良好；2.检查变频装置电缆有无损坏、破裂和老化；1.是否按规程规定检查电抗器绝缘、直流电阻等相关参数；4.并网接触器是否定期检查，做逻辑测试；5.并

44、网开关是否按照厂家规定定期维护，达到寿命进行更换；6.按厂家规程检查功率模块是否良好1.温升偏高、散热系统异常，扣本项分5%；额定功率以上超温，扣本项分10%；额定功率以下超温不得分；2.参数超标、带缺陷运行，扣本项分5%；无规程规定、未检查的，不得分；1.每发现一项未定期检查、测试、维护，扣本项标准分的5%1.风力发电场检修规程（DL/T 797-2012）A1条、A13条；2.风力发电场运行规程（DL/T 666-2012）A4条、B11条；3风力发电机组运行及维护要求(GB/T25385-2010)B.2条1次/半年1.1.1.4.5.5传感器70现场检查：1.检查电气、位置、转速、位移、温度、压力、角度、方向、风速、风向等传感器是否固定可靠，工作正常；2.检查电气、位置、转速、位移、温度、压力、角度、方向、风速、风向等传感器是否