电脑无缝针织内衣机(T-ZJCX 0016—2022).pdf

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1、IICS59.120.40CCSW 96团团体体标标准准电脑无缝针织内衣机Computerized seamless underwear knitting machines2022-07-07 发布2022-07-07 实施浙江省企业技术创新协会发布T/ZJCX 00162022T/ZJCX 00162022目次前言.I1 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.14 组成与分类、基本参数、型号和工作环境.15 技术要求.36 试验方法.57 检验规则.78 标志、包装、运输和贮存.9T/ZJCX 00162022I前言本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则 第一部分：标准化文

2、件的结构和起草规则的规定起草。本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省企业技术创新协会提出并归口。本文件主要起草单位：杭州高腾机电科技有限公司。文件参与起草单位：浙江睿丰智能科技有限公司、浙江博睿智能科技有限公司、绍兴宽裕机械股份有限公司。本文件主要起草人：陈德清、向桦、周勋、何惠英、兰善兵、姚先均、王国卫。T/ZJCX 001620221电脑无缝针织内衣机1范围本文件规定了电脑无缝针织内衣机的术语和定义、组成与分类、基本参数、型号、工作环境、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于不带扎口和带扎口的可编织以氨纶包覆纱、锦纶、

3、裸氨、棉纱、弹力纱等为原料的单面针织物的电脑无缝针织内衣机（以下简称无缝内衣机）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB/T 5226.12019机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件GB/T 6002.92008纺织机械术语 第9部分：针织机分类和术语GB/T 7111.1纺织机械噪声测试规范 第1部分：通用要求GB/T 7111.6纺织机械噪声测试规范 第6部分：织造机械FZ/T 9

4、0001纺织机械产品包装FZ/T 90074纺织机械产品涂装FZ/T 90089.1纺织机械铭牌 第1部分：型式、尺寸及技术要求FZ/T 90089.2纺织机械铭牌 第2部分：内容FZ/T 97024电脑无缝针织内衣机3术语和定义GB/T 6002.92008界定的术语和定义适用于本文件。4组成与分类、基本参数、型号和工作环境4.1组成与分类无缝内衣机主要由电脑控制系统、机械传动系统、编织系统、打版系统及辅助系统组成。T/ZJCX 001620222无缝内衣机主要分为不带扎口无缝内衣机系列、带扎口无缝内衣机系列和带扎口高速无缝内衣机系列三类。4.2基本参数无缝内衣机基本参数见表1。表 1基本参

5、数项目不带扎口无缝内衣机带扎口无缝内衣机带扎口高速无缝内衣机成圈路数（路）8128128针筒公称直径330 mm/13、356 mm/14、381 mm/15、406 mm/16356mm/14、381mm/15、406mm/16、432mm/17、457mm/18279mm/11、305mm/12、330mm/13、356mm/14、381mm/15、406mm/16、432mm/17、457mm/18、483mm/19、508mm/20、533mm/21、559mm/22356mm/14、381mm/15、406mm/16、432mm/17、457mm/18、483mm/19、508mm/

6、20279mm/11、305mm/12、330mm/13、356mm/14、381mm/15、406mm/16、432mm/17457mm/18、483mm/19、508mm/20、533mm/21、559mm/22选针装置（个/路）112122导纱装置（个）81281288针筒最高转速（r/min）8570857012090编织速度(mm/s)150013001500130022002000密度控制电脑控制，可调牵拉方式罗拉式罗拉式吸风系统吸风系统吸风系统吸风系统机号（E）26、2826、2818、22、26、28、3226、2818、22、26、28、32注1：针筒公称直径表示为“针筒公称

7、直径数值/代号”。斜线上方为毫米表示的针筒公称直径数值，斜线下方为英寸表示的针筒公称直径代号。注2：机号E是指针筒圆周方向每英寸排布的织针数量。注3：每个导纱装置可含有不同数量的导纱嘴。4.3型号产品型号由英文字母和阿拉伯数字组合表示，表示方法如下：T/ZJCX 001620223XXXXXXXX数字，表示机型机号大写字母，表示机型代号大写字母，表示无缝内衣机代号大写字母，表示企业代号4.4工作环境4.4.1工作环境温度 18 35，空气相对湿度 50%RH80%RH。4.4.2电源电压 AC（38038）V，频率（501）Hz。4.4.3单台带扎口无缝内衣机应配置 2 个 1.5kW 吸风马

8、达，或 9 台无缝内衣机配置 17 kW 中央吸风系统。5技术要求5.1外观5.1.1产品的外表面应平整、光滑，接缝平齐，紧固件需经表面处理。5.1.2表面经镀覆或化学处理的零件，色泽应协调一致，保护层不应有脱落或露底现象。5.1.3各类电线、管路的外露部分应排列整齐，安装牢固。5.1.4产品的涂装应符合 FZ/T 90074 的规定。5.2织物质量织物应无漏针、破洞、油污，无明显横纹和稀密针等由机器的原因引起的布面瑕疵。5.3编织功能5.3.1机器按花型程序要求，在电脑程序控制下，运行应稳定可靠，可完成织物的编织。5.3.2机器可实现集圈、提花、添纱等组织结构（具体视机型而定）。5.3.3带

9、扎口机型，应具有自动扎口、夹线、剪线和吸风功能；不带扎口机型应具有织物牵拉功能。5.3.4带扎口机型可实现三维编织功能。5.4主要零部件5.4.1针槽应保持清洁，织针、辅针在针槽运动时，不应有明显油污流出。5.4.2织针三角走针面粗糙度 Ra 0.4 m，硬度 60 HRC65 HRC。5.4.3针筒的径向跳动与端面跳动 0.04 mm。T/ZJCX 0016202245.5电脑控制系统5.5.1应能控制机械装置正常运转，并具备故障报警暂停功能。5.5.2可执行花型准备系统生成的花型文件；具有编织程序改变、自动检测等功能。5.5.3带扎口机型在电源中断时，系统应能保留执行中的程序及数据，并在供

10、电恢复后继续执行完程序。5.5.4应具备设定、修正、存储工艺参数以及传输数据等功能。5.5.5应具备网络接口，支持通讯与数据交换功能。5.5.6应具备弹性纱输送器控制接口，支持弹性纱的输送。5.5.7电脑操作屏应显示清晰、正确、操作方便。5.5.8编织系统温度大于 95 时，机器应自动停机且显示报警信号。5.5.9织物编织结束后，发生织物输出故障时，机器应自动停机且显示报警信号。5.6机械传动系统5.6.1传动齿轮应啮合良好、运转平稳、润滑正常、无异响、无异常振动。5.6.2同步带与带轮啮合应匹配，运转平稳，无异响。5.7编织系统5.7.1织针三角与针筒之间间隙应为 0.2 mm0.4 mm。

11、5.7.2辅针下轨道与针筒之间间隙应为 0.75 mm1.1 mm。5.7.3辅针上轨道与针筒之间间隙应为 0.2 mm0.4 mm。5.7.4选针装置刀头与针筒间隙应为 0.2 mm0.4 mm。5.7.5针盘哈夫针与针筒织针之间间隙应0.1 mm。5.7.6送纱装置护针板与针织之间间隙应为 0.3 mm0.5 mm。5.8气路与润滑系统5.8.1电磁阀应启闭灵敏，动作正确。5.8.2工作气压（表压）应为 0.4 MPa0.6 MPa。气压显示低于 0.4 MPa 时，机器应能自动停机且显示报警信号。5.8.3油箱油位不得高于最高刻度线；当油箱油位低于最低刻度线时，机器应能自动停机且显示报警

12、信号。5.9吸风系统5.9.1吸风通道连接应良好，无明显漏气现象。T/ZJCX 0016202255.9.2在织物编织过程中发生吸风异常时，机器应自动停机且显示报警信号。5.10噪声5.10.1不带扎口机型，机器空转，整机噪声声压级应 90 dB(A)。5.10.2带扎口低速机型，机器空转，整机噪声声压级应 80 dB(A)。5.10.3带扎口高速机型，机器空转，整机噪声声压级应 85 dB(A)。5.11整机功耗空载运行时，整机功耗见表2。表 2整机功耗项目不带扎口无缝内衣机带扎口无缝内衣机带扎口高速无缝内衣机针筒直径（英寸）17英寸及以下18英寸及以上17英寸及以下18英寸及以上17英寸及

13、以下18英寸及以上功耗（kW）342.53.52.53.5注1：整机功耗均不含风机5.12安全防护5.12.1安全防护装置应齐全、可靠。5.12.2应具备故障检测、自停、报警等功能。5.12.3电气设备的连接和布线，应符合 GB/T 5226.12019 中 13.1 的规定。5.12.4电气设备的导线标识，应符合 GB/T 5226.12019 中 13.2 的规定。5.12.5电气设备保护接地电路的连续性，应符合 GB/T 5226.12019 中 18.2 的规定。5.12.6电气设备的绝缘性能，应符合 GB/T 5226.12019 中 18.3 的规定。5.12.7电气设备的耐压性能

14、，应符合 GB/T 5226.12019 中 18.4 的规定。6试验方法6.1检测设备要求检验仪器和量具应经计量检定合格后方可使用，其中，精度的选择应与被检验部件的技术要求相匹配，各类常用量具的测量误差不应大于下表3中的规定值。表 3计量器具精度要求量具名称粗糙度计塞尺洛氏硬度计单相（三相）功率表允许误差示值误差5%0.01mm1.5HRC2%T/ZJCX 001620226量具名称接地导通电阻测试仪兆欧表绝缘电阻测试仪耐压试验仪允许误差5%5%5%5%6.2外观6.2.15.1.15.1.3 用感观检测。6.2.25.1.4 按 FZ/T 90074 的有关规定检测。6.3织物质量5.2用

15、目测检测。6.4编织功能5.3机器按花型要求完整编织，织物出来后目测检测。6.5主要零部件6.5.15.4.1 用目测检测。6.5.25.4.2 粗糙度用粗糙度样块对比或粗糙度计检测，硬度用洛氏硬度计检测。6.5.35.4.3 用百分表在相应位置检测。6.6电脑控制系统5.5.15.5.9用目测检测。6.7机械传动系统5.6用感观、耳听法检测。6.8编织功能5.7用塞尺检测。6.9气路与润滑系统5.8用目测检测。6.10吸风系统5.9用目测检测。6.11噪声6.11.15.10.15.10.2 按 FZ/T 97024 的有关规定检测。6.11.25.10.3 按 GB/T 7111.1、GB

16、/T 7111.6 的有关规定检测。6.12整机功耗5.11用单相或三相功率表检测（不含风机）。6.13安全防护T/ZJCX 0016202276.13.15.12.15.12.2 用目测检测。6.13.25.12.35.12.4 按 GB/T 5226.12019 的有关规定检测。6.13.35.12.5 用接地导通电阻测试仪检测。6.13.45.12.6 用兆欧表或绝缘电阻测试仪检测。6.13.55.12.7 用耐压试验仪检测。6.14空车运转试验6.14.1试验条件6.14.1.1工作环境：温度（252），空气相对湿度 50%RH80%RH。6.14.1.2电源电压：AC（38038）V

17、，频率（501）Hz。6.14.1.3供给机器的压缩空气应除杂、除油、除水，供给压力：0.40.6 MPa。6.14.1.4试验速度：最高转速，按编织顺序空转时间不少于 2h。6.14.2检验项目空车运转试验检验项目包括5.1、5.4、5.65.12。6.15负荷试验6.15.1试验条件6.15.1.1空车运转试验合格后进行。6.15.1.2电压、频率、压缩空气、吸风系统等应符合 6.13.1.16.13.1.4。6.15.1.3试验速度：最高转速的 90%，花型组织最高转速的 80%。6.15.1.4适用原料为符合相关标准合成纤维、人造纤维、裸氨伦纱及包覆纱等，须按内衣品种和工艺配置。6.1

18、5.1.5编织工艺应符合有关规定。6.15.2检验项目负荷试验检验项目包括5.2、5.3、5.5。7检验规则7.1检验分类无缝内衣机检验分为出厂检验和型式检验。7.2组批由相同生产条件下生产的同一规格（型号）的产品组成同一批次。T/ZJCX 0016202287.3出厂检验7.3.1产品出厂应由制造厂的质检部门按本文件的要求进行检验。每台产品检验合格后方可出厂，并附有制造厂质检部门开具的产品合格证。7.3.2每台产品合格证上应注明：a)产品名称；a)产品型号及规格；b)出厂编号及制造日期；c)产品合格证；d)制造厂名及厂址。7.3.3检验项目出厂检验项目见表 4。7.4型式检验7.4.1型式检

19、验要求无缝内衣机有下列情况之一时应进行型式检验：a)产品试制定型鉴定时；b)产品在设计、材料、工艺等有较大改变，可能影响产品质量和性能时；c)产品长期停产半年以上，恢复生产时；d)正常生产时，每一年进行一次；e)国家有关部门或使用用户提出要求时。7.4.2抽样在每批次出厂检验合格的产品中随机抽取 1 台。7.4.3检验项目型式检验项目见表 4。7.5判定规则所有检测项目的检验结果均符合本文件第5部分要求时，则判定整批产品为合格。表 4检验项目序号检测项目出厂检验型式检验技术要求试验方法1外观5.1.15.1.46.2.1、6.2.2T/ZJCX 0016202292织物质量5.26.33编织功

20、能5.3.15.3.46.44主要零部件5.4.15.4.36.5.16.5.35电脑控制系统5.5.15.5.96.66机械传动系统5.6.1、5.6.26.77编织功能5.7.15.7.66.88气路与润滑系统5.8.15.8.36.99吸风系统5.9.1、5.9.26.1010噪声5.10.15.10.36.11.1、6.11.211整机功耗5.116.1212安全防护5.12.15.12.76.13.16.13.5注1：表中“”表示进行此项目检验。8标志、包装、运输和贮存8.1标志8.1.1包装储运的图示标志应符合 GB/T 191 的规定。8.1.2产品铭牌应符合 FZ/T 90089.1 和 FZ/T 90089.2 的规定。8.2包装8.2.1根据运输距离，应采用裸装（用塑料薄膜抱扎）和装箱（用木箱包装）两种形式。8.2.2木箱包装应符合 FZ/T 90001 的规定。8.2.3每批次产品出厂应随机提供产品说明书及相关技术资料一套。8.3运输8.3.1必须按规定位置起吊，包装箱应按规定朝向安放，不得倾斜或改变方向。8.3.2运输时应轻装轻卸，不得叠放，严禁雨淋和翻滚。8.4贮存8.4.1产品应贮存在清洁、干燥、防雨、防晒、通风空气中无酸、碱和其他腐蚀性气体的库房中。8.4.2包装箱内零件应防潮、防锈，自制造厂发货日期起有效期为 12 个月。